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Inconel 686 Bars Legatura resistente alla corrosione Inconel 686 Bars per la lavorazione acida e per sistemi chimici

Inconel 686 Bars Legatura resistente alla corrosione Inconel 686 Bars per la lavorazione acida e per sistemi chimici

MOQ: 150 kg
Prezzo: Negotiatable
Imballaggio standard: cassa di legno
Periodo di consegna: 2-30days
Metodo di pagamento: L/C,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento: 300 tonnellate al mese
Informazione dettagliata
Marca
NikTech
Certificazione
ISO 9001:2015
Numero di modello
inconel 686
Contenuto del manganese:
≤1,5%
Tipo di attività:
Produttore
Larghezza:
Come vostra richiesta
Forma:
Rotondo, quadrato, piatto
Spessore:
0.3-200 mm
Applicazione:
Industria, petrolio e gas, turbine a vapore
Tecnica:
forgiata laminata a caldo e calda, trafilato a freddo
Tipo di materiale:
Lega basata nichel
Termine di pagamento:
30%TT+70%TT / LC
Descrizione di prodotto

Barre Inconel 686 Lega Resistente alla Corrosione – Barre Inconel 686 per Lavorazione Acida e Sistemi Chimici


Descrizione del Prodotto – Barre Inconel 686 Lega Nichel Cromo Molibdeno

Le barre Inconel 686 sono barre in lega nichel-cromo-molibdeno-tungsteno ad alte prestazioni, ingegnerizzate per sistemi industriali esposti ad ambienti chimici aggressivi e condizioni di corrosione severe. Con elevate aggiunte di molibdeno e tungsteno, le barre Inconel 686 offrono un'eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione sia in mezzi ossidanti che riducenti. Queste caratteristiche rendono la lega particolarmente adatta per applicazioni impegnative nell'industria chimica, nell'ingegneria marina e nei sistemi di controllo dell'inquinamento, dove i materiali in acciaio inossidabile convenzionali potrebbero fallire prematuramente.

La lega mantiene una struttura metallurgica stabile che minimizza la precipitazione durante l'esposizione termica e la saldatura, contribuendo a preservare la resistenza alla corrosione anche in componenti fabbricati o lavorati. Le barre Inconel 686 funzionano in modo affidabile in ambienti acidi contenenti acido solforico, acido cloridrico e soluzioni miste contenenti cloruri, comunemente riscontrate nei sistemi petrolchimici e di desolforazione dei gas di combustione. La loro eccellente stabilità alla corrosione è particolarmente apprezzata nelle regioni industriali del Sud-est asiatico, Europa e Medio Oriente, dove la durabilità a lungo termine delle attrezzature influisce direttamente sull'efficienza operativa e sui costi di manutenzione.

In forma di barra, la lega è ampiamente utilizzata per componenti resistenti alla corrosione lavorati a macchina come alberi, elementi di fissaggio, parti di valvole, assemblaggi di pompe ed elementi di supporto strutturale. Le barre Inconel 686 offrono anche buone caratteristiche di fabbricazione e lavorazione rispetto a molte leghe ultra-resistenti alla corrosione. Per applicazioni che richiedono una forte protezione dalla corrosione combinata con affidabilità meccanica, le barre Inconel 686 forniscono una soluzione materiale avanzata per i moderni sistemi di lavorazione industriale.


Tabella delle Specifiche delle Barre Inconel 686 – Dimensioni e Standard

Parametro Valore
Diametro 6 mm – 300 mm
Lunghezza 1000 mm – 6000 mm
Superficie Nero, Pelato, Lucidato a Specchio
Forma Barra Tonda / Barra Forgiata
Standard ASTM B574, UNS N06686


Composizione Chimica delle Barre Inconel 686 (Lega di Nichel 686)

Elemento Contenuto (%)
Nichel (Ni) Bilancio
Cromo (Cr) 19.0 – 23.0
Molibdeno (Mo) 15.0 – 17.0
Tungsteno (W) 3.0 – 4.4
Ferro (Fe) ≤ 2.0
Carbonio (C) ≤ 0.01
Manganese (Mn) ≤ 0.75
Silicio (Si) ≤ 0.08
Fosforo (P) ≤ 0.02
Zolfo (S) ≤ 0.02


Proprietà Meccaniche delle Barre Inconel 686

Proprietà Valore
Resistenza alla Trazione ≥ 770 MPa
Resistenza di Snervamento ≥ 355 MPa
Allungamento ≥ 40%
Durezza ≤ 220 HB


Proprietà Fisiche delle Barre Inconel 686

Proprietà Valore
Densità 8.73 g/cm³
Intervallo di Fusione 1330 – 1380°C
Conducibilità Termica 10.5 W/m·K
Modulo di Elasticità 205 GPa
Resistività Elettrica 1.30 µΩ·m


Caratteristiche Principali delle Barre Inconel 686 – Vantaggi della Lega Resistente alla Corrosione in Barra

  • Eccezionale resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale
  • Forte resistenza agli ambienti clorurati e acidi
  • Struttura stabile dopo saldatura ed esposizione termica
  • Adatto per parti di precisione lavorate resistenti alla corrosione
  • Prestazioni affidabili in sistemi chimici severi
  • Lunga durata in ambienti industriali aggressivi


Applicazioni delle Barre Inconel 686 – Usi delle Barre in Lega di Nichel

Barre Inconel 686 per Apparecchiature di Lavorazione Chimica

Utilizzate in reattori, valvole e componenti per la gestione degli acidi

Barre Inconel 686 nei Sistemi di Desolforazione dei Gas di Combustione

Applicate in strutture di scrubber e assemblaggi critici per la corrosione

Barre Inconel 686 per Componenti di Pompe e Valvole

Adatto per parti di precisione lavorate resistenti alla corrosione

Barre Inconel 686 nei Sistemi di Lavorazione Petrolchimica

Utilizzate in ambienti severi con cloruri e acidi misti

Barre Inconel 686 per Apparecchiature Marine e Offshore

Applicate in sistemi strutturali e meccanici esposti all'acqua di mare


Domande Frequenti sulle Barre Inconel 686 (FAQ)

Qual è il vantaggio principale delle barre Inconel 686?

Offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti acidi e contenenti cloruri aggressivi.

Le barre Inconel 686 sono adatte per componenti lavorati a macchina?

Sì, sono ampiamente utilizzate per valvole, alberi, elementi di fissaggio e parti di pompe.

Le barre Inconel 686 possono resistere alla corrosione per vaiolatura?

Sì, la lega offre un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

Dove vengono comunemente utilizzate le barre Inconel 686?

Sono comunemente applicate nell'industria chimica, nei sistemi FGD e nell'ingegneria offshore.

Le barre Inconel 686 mantengono la resistenza alla corrosione dopo la saldatura?

Sì, la struttura della lega minimizza la corrosione legata alla precipitazione dopo l'esposizione termica. 5

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Dettagli dei prodotti
Inconel 686 Bars Legatura resistente alla corrosione Inconel 686 Bars per la lavorazione acida e per sistemi chimici
MOQ: 150 kg
Prezzo: Negotiatable
Imballaggio standard: cassa di legno
Periodo di consegna: 2-30days
Metodo di pagamento: L/C,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento: 300 tonnellate al mese
Informazione dettagliata
Marca
NikTech
Certificazione
ISO 9001:2015
Numero di modello
inconel 686
Contenuto del manganese:
≤1,5%
Tipo di attività:
Produttore
Larghezza:
Come vostra richiesta
Forma:
Rotondo, quadrato, piatto
Spessore:
0.3-200 mm
Applicazione:
Industria, petrolio e gas, turbine a vapore
Tecnica:
forgiata laminata a caldo e calda, trafilato a freddo
Tipo di materiale:
Lega basata nichel
Termine di pagamento:
30%TT+70%TT / LC
Quantità di ordine minimo:
150 kg
Prezzo:
Negotiatable
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Tempi di consegna:
2-30days
Termini di pagamento:
L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione:
300 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

Barre Inconel 686 Lega Resistente alla Corrosione – Barre Inconel 686 per Lavorazione Acida e Sistemi Chimici


Descrizione del Prodotto – Barre Inconel 686 Lega Nichel Cromo Molibdeno

Le barre Inconel 686 sono barre in lega nichel-cromo-molibdeno-tungsteno ad alte prestazioni, ingegnerizzate per sistemi industriali esposti ad ambienti chimici aggressivi e condizioni di corrosione severe. Con elevate aggiunte di molibdeno e tungsteno, le barre Inconel 686 offrono un'eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione sia in mezzi ossidanti che riducenti. Queste caratteristiche rendono la lega particolarmente adatta per applicazioni impegnative nell'industria chimica, nell'ingegneria marina e nei sistemi di controllo dell'inquinamento, dove i materiali in acciaio inossidabile convenzionali potrebbero fallire prematuramente.

La lega mantiene una struttura metallurgica stabile che minimizza la precipitazione durante l'esposizione termica e la saldatura, contribuendo a preservare la resistenza alla corrosione anche in componenti fabbricati o lavorati. Le barre Inconel 686 funzionano in modo affidabile in ambienti acidi contenenti acido solforico, acido cloridrico e soluzioni miste contenenti cloruri, comunemente riscontrate nei sistemi petrolchimici e di desolforazione dei gas di combustione. La loro eccellente stabilità alla corrosione è particolarmente apprezzata nelle regioni industriali del Sud-est asiatico, Europa e Medio Oriente, dove la durabilità a lungo termine delle attrezzature influisce direttamente sull'efficienza operativa e sui costi di manutenzione.

In forma di barra, la lega è ampiamente utilizzata per componenti resistenti alla corrosione lavorati a macchina come alberi, elementi di fissaggio, parti di valvole, assemblaggi di pompe ed elementi di supporto strutturale. Le barre Inconel 686 offrono anche buone caratteristiche di fabbricazione e lavorazione rispetto a molte leghe ultra-resistenti alla corrosione. Per applicazioni che richiedono una forte protezione dalla corrosione combinata con affidabilità meccanica, le barre Inconel 686 forniscono una soluzione materiale avanzata per i moderni sistemi di lavorazione industriale.


Tabella delle Specifiche delle Barre Inconel 686 – Dimensioni e Standard

Parametro Valore
Diametro 6 mm – 300 mm
Lunghezza 1000 mm – 6000 mm
Superficie Nero, Pelato, Lucidato a Specchio
Forma Barra Tonda / Barra Forgiata
Standard ASTM B574, UNS N06686


Composizione Chimica delle Barre Inconel 686 (Lega di Nichel 686)

Elemento Contenuto (%)
Nichel (Ni) Bilancio
Cromo (Cr) 19.0 – 23.0
Molibdeno (Mo) 15.0 – 17.0
Tungsteno (W) 3.0 – 4.4
Ferro (Fe) ≤ 2.0
Carbonio (C) ≤ 0.01
Manganese (Mn) ≤ 0.75
Silicio (Si) ≤ 0.08
Fosforo (P) ≤ 0.02
Zolfo (S) ≤ 0.02


Proprietà Meccaniche delle Barre Inconel 686

Proprietà Valore
Resistenza alla Trazione ≥ 770 MPa
Resistenza di Snervamento ≥ 355 MPa
Allungamento ≥ 40%
Durezza ≤ 220 HB


Proprietà Fisiche delle Barre Inconel 686

Proprietà Valore
Densità 8.73 g/cm³
Intervallo di Fusione 1330 – 1380°C
Conducibilità Termica 10.5 W/m·K
Modulo di Elasticità 205 GPa
Resistività Elettrica 1.30 µΩ·m


Caratteristiche Principali delle Barre Inconel 686 – Vantaggi della Lega Resistente alla Corrosione in Barra

  • Eccezionale resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale
  • Forte resistenza agli ambienti clorurati e acidi
  • Struttura stabile dopo saldatura ed esposizione termica
  • Adatto per parti di precisione lavorate resistenti alla corrosione
  • Prestazioni affidabili in sistemi chimici severi
  • Lunga durata in ambienti industriali aggressivi


Applicazioni delle Barre Inconel 686 – Usi delle Barre in Lega di Nichel

Barre Inconel 686 per Apparecchiature di Lavorazione Chimica

Utilizzate in reattori, valvole e componenti per la gestione degli acidi

Barre Inconel 686 nei Sistemi di Desolforazione dei Gas di Combustione

Applicate in strutture di scrubber e assemblaggi critici per la corrosione

Barre Inconel 686 per Componenti di Pompe e Valvole

Adatto per parti di precisione lavorate resistenti alla corrosione

Barre Inconel 686 nei Sistemi di Lavorazione Petrolchimica

Utilizzate in ambienti severi con cloruri e acidi misti

Barre Inconel 686 per Apparecchiature Marine e Offshore

Applicate in sistemi strutturali e meccanici esposti all'acqua di mare


Domande Frequenti sulle Barre Inconel 686 (FAQ)

Qual è il vantaggio principale delle barre Inconel 686?

Offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti acidi e contenenti cloruri aggressivi.

Le barre Inconel 686 sono adatte per componenti lavorati a macchina?

Sì, sono ampiamente utilizzate per valvole, alberi, elementi di fissaggio e parti di pompe.

Le barre Inconel 686 possono resistere alla corrosione per vaiolatura?

Sì, la lega offre un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

Dove vengono comunemente utilizzate le barre Inconel 686?

Sono comunemente applicate nell'industria chimica, nei sistemi FGD e nell'ingegneria offshore.

Le barre Inconel 686 mantengono la resistenza alla corrosione dopo la saldatura?

Sì, la struttura della lega minimizza la corrosione legata alla precipitazione dopo l'esposizione termica. 5