|
| MOQ: | 150kg |
| 価格: | Negotiatable |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 2-30days |
| 決済方法: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 月300トン |
インコネル686バーは、過酷な化学環境および厳しい腐食条件にさらされる産業システム向けに設計された高性能ニッケルクロムモリブデンタングステン合金バーです。モリブデンとタングステンの添加量を増やすことで、インコネル686バーは酸化および還元媒体の両方において、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。これらの特性により、この合金は化学処理、海洋工学、公害防止システムなどの要求の厳しい用途に特に適しており、従来のステンレス鋼材料では早期に故障する可能性があります。
この合金は、熱暴露および溶接中の析出を最小限に抑える安定した金属組織を維持し、加工または機械加工された部品でも耐食性を維持するのに役立ちます。インコネル686バーは、石油化学および排煙脱硫システムで一般的に遭遇する硫酸、塩酸、および混合塩化物含有溶液を含む酸性環境で信頼性の高い性能を発揮します。その優れた耐食性は、長期間の設備耐久性が運転効率とメンテナンスコストに直接影響を与える東南アジア、ヨーロッパ、中東の工業地域で特に高く評価されています。
バー形状では、この合金はシャフト、ファスナー、バルブ部品、ポンプアセンブリ、構造サポートエレメントなどの機械加工された耐食性部品に広く使用されています。インコネル686バーは、多くの超高耐食性合金と比較して、優れた加工性と機械加工性も提供します。強力な耐食性と機械的信頼性を必要とする用途では、インコネル686バーは最新の産業処理システムに高度な材料ソリューションを提供します。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 直径 | 6 mm – 300 mm |
| 長さ | 1000 mm – 6000 mm |
| 表面 | 黒、剥離、光沢研磨 |
| 形状 | 丸棒 / 鍛造棒 |
| 規格 | ASTM B574, UNS N06686 |
| 元素 | 含有量 (%) |
|---|---|
| ニッケル (Ni) | 残部 |
| クロム (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| モリブデン (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| タングステン (W) | 3.0 – 4.4 |
| 鉄 (Fe) | ≤ 2.0 |
| 炭素 (C) | ≤ 0.01 |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.75 |
| ケイ素 (Si) | ≤ 0.08 |
| リン (P) | ≤ 0.02 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.02 |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 | ≥ 770 MPa |
| 降伏強度 | ≥ 355 MPa |
| 伸び | ≥ 40% |
| 硬度 | ≤ 220 HB |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.73 g/cm³ |
| 融点範囲 | 1330 – 1380℃ |
| 熱伝導率 | 10.5 W/m・K |
| 弾性率 | 205 GPa |
| 電気抵抗率 | 1.30 μΩ・m |
反応器、バルブ、酸処理部品に使用
スクラバー構造および腐食が重要なアセンブリに適用
精密機械加工された耐食部品に適しています
過酷な塩化物および混合酸環境で使用
海水にさらされる構造および機械システムに適用
過酷な酸性および塩化物含有環境で優れた耐食性を提供します。
はい、バルブ、シャフト、ファスナー、ポンプ部品に広く使用されています。
はい、この合金は孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を提供します。
化学処理、FGDシステム、オフショアエンジニアリングで一般的に使用されています。
はい、合金構造は熱暴露後の析出関連腐食を最小限に抑えます。 5
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| MOQ: | 150kg |
| 価格: | Negotiatable |
| 標準パッケージ: | 木箱 |
| 配達期間: | 2-30days |
| 決済方法: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 月300トン |
インコネル686バーは、過酷な化学環境および厳しい腐食条件にさらされる産業システム向けに設計された高性能ニッケルクロムモリブデンタングステン合金バーです。モリブデンとタングステンの添加量を増やすことで、インコネル686バーは酸化および還元媒体の両方において、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。これらの特性により、この合金は化学処理、海洋工学、公害防止システムなどの要求の厳しい用途に特に適しており、従来のステンレス鋼材料では早期に故障する可能性があります。
この合金は、熱暴露および溶接中の析出を最小限に抑える安定した金属組織を維持し、加工または機械加工された部品でも耐食性を維持するのに役立ちます。インコネル686バーは、石油化学および排煙脱硫システムで一般的に遭遇する硫酸、塩酸、および混合塩化物含有溶液を含む酸性環境で信頼性の高い性能を発揮します。その優れた耐食性は、長期間の設備耐久性が運転効率とメンテナンスコストに直接影響を与える東南アジア、ヨーロッパ、中東の工業地域で特に高く評価されています。
バー形状では、この合金はシャフト、ファスナー、バルブ部品、ポンプアセンブリ、構造サポートエレメントなどの機械加工された耐食性部品に広く使用されています。インコネル686バーは、多くの超高耐食性合金と比較して、優れた加工性と機械加工性も提供します。強力な耐食性と機械的信頼性を必要とする用途では、インコネル686バーは最新の産業処理システムに高度な材料ソリューションを提供します。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 直径 | 6 mm – 300 mm |
| 長さ | 1000 mm – 6000 mm |
| 表面 | 黒、剥離、光沢研磨 |
| 形状 | 丸棒 / 鍛造棒 |
| 規格 | ASTM B574, UNS N06686 |
| 元素 | 含有量 (%) |
|---|---|
| ニッケル (Ni) | 残部 |
| クロム (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| モリブデン (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| タングステン (W) | 3.0 – 4.4 |
| 鉄 (Fe) | ≤ 2.0 |
| 炭素 (C) | ≤ 0.01 |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.75 |
| ケイ素 (Si) | ≤ 0.08 |
| リン (P) | ≤ 0.02 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.02 |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 | ≥ 770 MPa |
| 降伏強度 | ≥ 355 MPa |
| 伸び | ≥ 40% |
| 硬度 | ≤ 220 HB |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.73 g/cm³ |
| 融点範囲 | 1330 – 1380℃ |
| 熱伝導率 | 10.5 W/m・K |
| 弾性率 | 205 GPa |
| 電気抵抗率 | 1.30 μΩ・m |
反応器、バルブ、酸処理部品に使用
スクラバー構造および腐食が重要なアセンブリに適用
精密機械加工された耐食部品に適しています
過酷な塩化物および混合酸環境で使用
海水にさらされる構造および機械システムに適用
過酷な酸性および塩化物含有環境で優れた耐食性を提供します。
はい、バルブ、シャフト、ファスナー、ポンプ部品に広く使用されています。
はい、この合金は孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を提供します。
化学処理、FGDシステム、オフショアエンジニアリングで一般的に使用されています。
はい、合金構造は熱暴露後の析出関連腐食を最小限に抑えます。 5
