| MOQ: | 150kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | drewniana skrzynia |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Inconel 686 Bars to wysokiej wydajności pręty z stopów niklu, chromu, molibdenu i wolframu, przeznaczone do systemów przemysłowych narażonych na agresywne środowiska chemiczne i ciężkie warunki korozji.Z podwyższoną zawartością molibdenu i wolframu, Inconel 686 Bar zapewnia wyjątkową odporność na odłamki, korozję szczelin i pęknięcie korozją naprężeniową zarówno w mediach utleniających, jak i redukujących.Cechy te sprawiają, że stop jest szczególnie odpowiedni do wymagających zastosowań w przetwarzaniu chemicznym, inżynierii morskiej i systemów kontroli zanieczyszczeń, gdzie konwencjonalne materiały nierdzewne mogą przedwcześnie ulec awarii.
Stop utrzymuje stabilną strukturę metalurgiczną, która minimalizuje opady podczas ekspozycji termicznej i spawania, pomagając zachować odporność na korozję nawet w wytwarzanych lub obrobionych komponentach.Inconel 686 Bary działają niezawodnie w kwaśnych środowiskach zawierających kwas siarkowy, kwasu solnego i mieszanych roztworów zawierających chlorek, powszechnie spotykanych w systemach odsiarczania ropy naftowej i gazów spalinowych.Ich doskonała odporność na korozję jest szczególnie ceniona w regionach przemysłowych Azji Południowo-Wschodniej, Europy i Bliskiego Wschodu, gdzie długotrwała trwałość sprzętu ma bezpośredni wpływ na efektywność operacyjną i koszty utrzymania.
W postaci pręta, stop jest szeroko stosowany do obróbki elementów odpornych na korozję, takich jak wały, elementy mocujące, części zaworów, zespoły pomp i elementy konstrukcyjne.Inconel 686 Bar oferuje również dobre właściwości produkcyjne i obróbkowe w porównaniu z wieloma stopami o bardzo wysokiej odporności na korozjęDo zastosowań wymagających silnej ochrony przed korozją w połączeniu z niezawodnością mechaniczną, Inconel 686 Bar zapewnia zaawansowane rozwiązanie materiałowe dla nowoczesnych systemów przetwarzania przemysłowego.
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Średnica | 6 mm ¥ 300 mm |
| Długość | 1000 mm ️ 6000 mm |
| Powierzchnia | Czarny, łuszczony, jasno wypolerowany |
| Formularz | Krągłe pręty / sztabki |
| Standardy | ASTM B574, UNS N06686 |
| Elementy | Zawartość (%) |
|---|---|
| Włókiennicze | Równowaga |
| Chrom (Cr) | 19.0 ¢ 23.0 |
| Molibden (Mo) | 15.0 ¢ 17.0 |
| Tungsten (W) | 3.0 ¢ 4.4 |
| Żelazo (Fe) | ≤ 20 |
| Węgiel (C) | ≤ 0.01 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.08 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.02 |
| Siarka (S) | ≤ 0.02 |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 770 MPa |
| Siła wydajności | ≥ 355 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 40% |
| Twardość | ≤ 220 HB |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 80,73 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1330 °C |
| Przewodność cieplna | 10.5 W/m·K |
| Elastyczny moduł | 205 GPa |
| Odporność elektryczna | 10,30 μΩ·m |
Wykorzystywane w reaktorach, zaworach i komponentach do obróbki kwasów
Wykorzystywane w konstrukcjach oczyszczających i zestawach krytycznych dla korozji
Odpowiednie do precyzyjnie obrobionych części odpornych na korozję
Stosowane w środowiskach o silnym działaniu chloru i mieszanych kwasach
Stosowane w systemach konstrukcyjnych i mechanicznych narażonych na działanie wody morskiej
Zapewniają one wyjątkową odporność na korozję w agresywnych środowiskach kwaśnych i chlorurowych.
Tak, są one powszechnie stosowane w zaworach, wałkach, złączach i częściach pomp.
Tak, stop oferuje doskonałą odporność na korozję w otchłaniach i szczelinach.
Są one powszechnie stosowane w przetwarzaniu chemicznym, systemach FGD i inżynierii morskiej.
Tak, konstrukcja stopów minimalizuje korozję związaną z opadami po ekspozycji termicznej. 5
| MOQ: | 150kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | drewniana skrzynia |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Inconel 686 Bars to wysokiej wydajności pręty z stopów niklu, chromu, molibdenu i wolframu, przeznaczone do systemów przemysłowych narażonych na agresywne środowiska chemiczne i ciężkie warunki korozji.Z podwyższoną zawartością molibdenu i wolframu, Inconel 686 Bar zapewnia wyjątkową odporność na odłamki, korozję szczelin i pęknięcie korozją naprężeniową zarówno w mediach utleniających, jak i redukujących.Cechy te sprawiają, że stop jest szczególnie odpowiedni do wymagających zastosowań w przetwarzaniu chemicznym, inżynierii morskiej i systemów kontroli zanieczyszczeń, gdzie konwencjonalne materiały nierdzewne mogą przedwcześnie ulec awarii.
Stop utrzymuje stabilną strukturę metalurgiczną, która minimalizuje opady podczas ekspozycji termicznej i spawania, pomagając zachować odporność na korozję nawet w wytwarzanych lub obrobionych komponentach.Inconel 686 Bary działają niezawodnie w kwaśnych środowiskach zawierających kwas siarkowy, kwasu solnego i mieszanych roztworów zawierających chlorek, powszechnie spotykanych w systemach odsiarczania ropy naftowej i gazów spalinowych.Ich doskonała odporność na korozję jest szczególnie ceniona w regionach przemysłowych Azji Południowo-Wschodniej, Europy i Bliskiego Wschodu, gdzie długotrwała trwałość sprzętu ma bezpośredni wpływ na efektywność operacyjną i koszty utrzymania.
W postaci pręta, stop jest szeroko stosowany do obróbki elementów odpornych na korozję, takich jak wały, elementy mocujące, części zaworów, zespoły pomp i elementy konstrukcyjne.Inconel 686 Bar oferuje również dobre właściwości produkcyjne i obróbkowe w porównaniu z wieloma stopami o bardzo wysokiej odporności na korozjęDo zastosowań wymagających silnej ochrony przed korozją w połączeniu z niezawodnością mechaniczną, Inconel 686 Bar zapewnia zaawansowane rozwiązanie materiałowe dla nowoczesnych systemów przetwarzania przemysłowego.
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Średnica | 6 mm ¥ 300 mm |
| Długość | 1000 mm ️ 6000 mm |
| Powierzchnia | Czarny, łuszczony, jasno wypolerowany |
| Formularz | Krągłe pręty / sztabki |
| Standardy | ASTM B574, UNS N06686 |
| Elementy | Zawartość (%) |
|---|---|
| Włókiennicze | Równowaga |
| Chrom (Cr) | 19.0 ¢ 23.0 |
| Molibden (Mo) | 15.0 ¢ 17.0 |
| Tungsten (W) | 3.0 ¢ 4.4 |
| Żelazo (Fe) | ≤ 20 |
| Węgiel (C) | ≤ 0.01 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.08 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.02 |
| Siarka (S) | ≤ 0.02 |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 770 MPa |
| Siła wydajności | ≥ 355 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 40% |
| Twardość | ≤ 220 HB |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 80,73 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1330 °C |
| Przewodność cieplna | 10.5 W/m·K |
| Elastyczny moduł | 205 GPa |
| Odporność elektryczna | 10,30 μΩ·m |
Wykorzystywane w reaktorach, zaworach i komponentach do obróbki kwasów
Wykorzystywane w konstrukcjach oczyszczających i zestawach krytycznych dla korozji
Odpowiednie do precyzyjnie obrobionych części odpornych na korozję
Stosowane w środowiskach o silnym działaniu chloru i mieszanych kwasach
Stosowane w systemach konstrukcyjnych i mechanicznych narażonych na działanie wody morskiej
Zapewniają one wyjątkową odporność na korozję w agresywnych środowiskach kwaśnych i chlorurowych.
Tak, są one powszechnie stosowane w zaworach, wałkach, złączach i częściach pomp.
Tak, stop oferuje doskonałą odporność na korozję w otchłaniach i szczelinach.
Są one powszechnie stosowane w przetwarzaniu chemicznym, systemach FGD i inżynierii morskiej.
Tak, konstrukcja stopów minimalizuje korozję związaną z opadami po ekspozycji termicznej. 5