C17200 Bandes de cuivre de béryllium ️ haute résistance à la traction, résistant à la corrosion, alliage non magnétique 25 bobine (ASTM B194)

Bande de cuivre au béryllium C17200est la référence industrielle pour les applications exigeant un mélange optimal de résistance ultra-élevée, de résistance à la fatigue exceptionnelle et de conductivité électrique fiable. En tant qu'alliage de cuivre à durcissement par précipitation (communément appelé alliage 25 ou UNS C17200), il offre une résistance à la traction supérieure à 200 ksi (1 380 MPa) après un vieillissement approprié, comparable à celle de l'acier traité thermiquement, tout en conservant une résistance supérieure à la corrosion et des propriétés non magnétiques. CeBande de cuivre au béryllium C17200est strictement conforme aux spécifications ASTM B194 et est disponible dans différents états (A, AT, H, HT, etc.) allant du recuit doux à l'état durci au laminoir. La bande laminée à froid offre des tolérances d'épaisseur serrées jusqu'à ± 0,005 mm, un contrôle précis des bavures sur les bords et une excellente formabilité pour les opérations de découpage, d'estampage et de pliage. Pour les ingénieurs spécifiant des composants à haute valeur ajoutée dans les connecteurs aérospatiaux, l'instrumentation des champs pétrolifères ou les systèmes de relais automobiles, la microstructure cohérente et la finition de surface propre de ceBande de cuivre au béryllium C17200garantissent des performances fiables sous chargement cyclique, une résistance à la relaxation des contraintes jusqu'à 200 °C et une stabilité dimensionnelle inégalée dans la famille des alliages de cuivre.

Normes et conformité

Bande de cuivre au béryllium C17200est fabriqué et certifié pour répondre aux normes internationalement reconnues suivantes :

• ASTM B194— Spécification standard pour les plaques, feuilles, bandes et barres laminées en alliage de cuivre-béryllium

• ASTM B196— Spécification standard pour les tiges et barres en alliage de cuivre-béryllium

• AMS 4533— Spécification des matériaux aérospatiaux pour l'alliage de cuivre-béryllium

• SAEJ461/J463— Alliages de cuivre corroyés et coulés

• OIN 4137— Alliages corroyés cuivre-béryllium

• RWMA Classe IV— Classification de la Resistance Welding Manufacturer's Association pour les matériaux d'électrode à haute résistance

Composition chimique

Le tableau suivant présente les limites nominales de composition chimique pourBande de cuivre au béryllium C17200:

Références sources : données chimiques NGK Berylco BERYLCO 25; composition de l'alliage voestalpine BeCu 25.

Propriétés mécaniques

Les performances mécaniques deBande de cuivre au béryllium C17200varie considérablement selon la trempe et les conditions de traitement thermique :

Données compilées à partir de la fiche technique voestalpine AT/HT; Données de trempe MatWeb TF00; Propriétés mécaniques d'eFunda.

Caractéristiques clés:

• Résistance à la fatigue(10⁷ cycles à température ambiante) : 40 à 45 ksi (276 à 310 MPa) à l'état vieilli

• Module d'élasticité(Tension) : 125 – 130 GPa (18,1 – 18,9 × 10³ ksi)

• Coefficient de Poisson: 0,30 – 0,34

• Module de cisaillement: 50 GPa (7 250 ksi)

Propriétés physiques

Les paramètres physiques intrinsèques deBande de cuivre au béryllium C17200sont résumés ci-dessous :

Sources de données : données physiques de NGK Berylco; Propriétés de l'AZoM UNS C17200; Données sur les espimétaux béryllium-cuivre; Conductivité des Avivametals.

Points de vente clés par région

NotreBande de cuivre au béryllium C17200propose des propositions de valeur distinctes aux acheteurs sur différents marchés mondiaux :

• Asie du Sud et Asie du Sud-Est (Inde, Vietnam, Thaïlande, Malaisie, Singapour): Les centres de fabrication d’électronique de précision et de connecteurs stimulent la demande deBande de cuivre au béryllium C17200dans des états trempés à la fraise, avec un contrôle de jauge serré (± 0,01 mm) pour les contacts de la carte SIM, les ressorts de batterie et les lames de micro-interrupteur. Les acheteurs exigent des certificats d'essai en usine (MTC) validant la composition chimique et une résistance à la traction > 600 MPa.Les importateurs locaux bénéficient de la logistique portuaire JNPT.

• Moyen-Orient (EAU, Arabie Saoudite, Koweït, Qatar): Le secteur pétrolier et gazier a besoinBande de cuivre au béryllium C17200pour les outils de sécurité anti-étincelles, les boîtiers de fond MWD/LWD, les roulements de forets et les tiges d'actionneurs sous-marins.Les propriétés non magnétiques et non grippantes empêchent l'inflammation des étincelles dans les atmosphères explosives, ce qui est essentiel pour la maintenance des raffineries et des outils des usines pétrochimiques.

• Europe (Allemagne, France, Royaume-Uni, Italie, Espagne, Pologne): Exigences européennes en matière d'ingénierieBande de cuivre au béryllium C17200conforme aux normes RoHS et REACH pour les contacts des capteurs automobiles, les connecteurs de batterie EV et les composants de relais de précision. Les acheteurs de l’UE donnent la priorité aux données sur la durabilité : les rapports sur l’empreinte carbone de la production du C17200 sont disponibles sur demande.

• Amérique du Nord et du Sud (États-Unis, Canada, Mexique, Brésil): Les applications aérospatiales (AMS 4533) stimulent l'acquisition deBande de cuivre au béryllium C17200dans des configurations non magnétiques à haute fatigue pour les instruments d'avion et les composants de train d'atterrissage.Les utilisateurs finaux américains exigent des lots d'usine certifiés conformes au DFARS avec une traçabilité complète.

• Afrique (Nigéria, Afrique du Sud, Angola): Les opérations d'exploitation minière et de traitement des minéraux précisentBande de cuivre au béryllium C17200pour les plaques d'usure des équipements lourds et les pompes anti-étincelles, où la résistance à l'abrasion et à la corrosion dans les eaux de mine acides sont des facteurs décisifs. Les contrôles des importations sud-africaines nécessitent une inspection avant expédition, assurée par une certification tierce (SGS/BV).

• Maritime et offshore mondial: Résistance à la corrosion par l'eau de mer comparable aux marques nickel-argentBande de cuivre au béryllium C17200le matériau de choix pour les boîtiers de connecteurs ROV en haute mer et les panneaux électriques des plates-formes offshore. La tolérance à la pression hydrostatique et la sensibilité nulle à la fragilisation par l'hydrogène garantissent une longue durée de vie dans les environnements sous-marins.

Applications principales

Bande de cuivre au béryllium C17200remplit des fonctions critiques à la mission dans les secteurs et composants suivants :

Références : résistance à l’usure et données d’usinage de NGK Berylco; Applications de trempe MatWeb TF00; Utilisations typiques d'Avivametals.

Formulaires, dimensions et personnalisation disponibles

Bande de cuivre au béryllium C17200est disponible dans les spécifications suivantes :

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelle est la différence entre la bande de cuivre au béryllium C17200 dans les états AT et HT ?

AT et HT sont des états trempés en usine pourBande de cuivre au béryllium C17200, ce qui signifie que le processus de vieillissement par précipitation est effectué à l'usine avant l'expédition. La trempe AT est obtenue par recuit en solution suivi d'un laminage à froid et d'un vieillissement, offrant un équilibre entre résistance élevée et formabilité modérée (allongement typique de 4 à 10 %). L'état HT est un recuit en solution et entièrement vieilli sans travail à froid intermédiaire, offrant la résistance à la traction la plus élevée (jusqu'à 220 ksi) avec un allongement plus faible (2 à 5 %). Pour la plupart des applications de connecteurs et de ressorts, la trempe AT offre un compromis optimal entre résistance et ductilité.

Q2 : La bande de cuivre au béryllium C17200 est-elle magnétique ?

Non.Bande de cuivre au béryllium C17200présente une perméabilité magnétique <1,01, ce qui le rend effectivement non magnétique. Cette propriété est essentielle pour les instruments de haute précision tels que les boîtiers d'IRM, les gyroscopes aérospatiaux et les équipements de navigation navale où les interférences magnétiques doivent être éliminées. Contrairement aux aciers inoxydables ferromagnétiques (par exemple, série 300), le C17200 ne présente aucune augmentation de l'attraction magnétique, même après une déformation plastique importante lors des opérations de formage.

Q3 : Comment la température affecte-t-elle les performances de la bande de cuivre au béryllium C17200 ?

Bande de cuivre au béryllium C17200conserve des propriétés stables jusqu’à 200°C (392°F). Au-dessus de 200°C, un vieillissement progressif commence, réduisant la résistance à la traction. L'alliage présente une excellente résistance à la relaxation des contraintes, conservant > 90 % de la force de contact initiale après 1 000 heures à 150 °C, surpassant largement les alliages de bronze phosphoreux (C5191) ou de béryllium-nickel. Pour un service continu au-dessus de 250°C, envisagez les alliages cuivre-cobalt-béryllium C17510 ou C17500.

Q4 : Quelles précautions de sécurité sont requises lors du traitement de la bande de cuivre au béryllium C17200 ?

Bande de cuivre au béryllium C17200sous sa forme solide, il ne présente aucun risque d'inhalation. Cependant, lors du meulage, du ponçage, du polissage, du soudage ou de l'usinage générant des poussières ou des fumées en suspension dans l'air, des particules contenant du béryllium peuvent être libérées. Les pratiques standard d'hygiène industrielle doivent être suivies : utiliser une ventilation par aspiration locale (LEV), porter des respirateurs à filtre P100 ou HEPA et éviter de balayer la poussière à sec. Les transformateurs doivent se conformer aux limites OSHA (29 CFR 1910.1000) et ACGIH TLV (0,05 μg/m³ pour le béryllium). L’usinage humide et le nettoyage sous vide HEPA sont fortement recommandés.

Q5 : La bande de cuivre au béryllium C17200 peut-elle être soudée ?

Oui.Bande de cuivre au béryllium C17200peuvent être assemblés en utilisant la plupart des techniques standard, notamment le TIG, le MIG, le soudage par points par résistance, le brasage et le brasage. Considérations clés : (a) pour les états traités thermiquement (AT/HT), un recuit local dans la zone affectée par la chaleur se produira ; un vieillissement après soudage est recommandé pour restaurer la pleine résistance ; (b) les températures de brasage doivent rester inférieures à 790°C (1 450°F) et la durée du cycle doit être minimisée pour éviter un vieillissement excessif ; (c) utiliser les métaux d'apport de classification AWS ERCuBe-A ou ERCuBe-Al pour une meilleure correspondance des propriétés mécaniques.

Q6 : Comment la bande de cuivre au béryllium C17200 se compare-t-elle au C17510 (CuNiBe) ou au C17300 ?

• C17200 (alliage 25 – soit ~1,9 %): Résistance la plus élevée (200 ksi+ traction) avec conductivité modérée (22 % IACS). Idéal pour les applications de ressorts et de connecteurs nécessitant des performances mécaniques maximales.

• C17300 (Alliage 25 avec Pb): Version usinage libre du C17200 (ajout de plomb ~0,5%). Mêmes propriétés de résistance mais formabilité réduite et usinabilité significativement plus élevée (indice d'usinabilité augmenté de 20 % à 60-70 %). Préféré pour les composants de machines à vis automatiques.

• C17510 (CuNiBe – Be ~0,4 %): Résistance inférieure (traction de 110 à 140 ksi) mais conductivité électrique (IACS de 45 à 60 %) et conductivité thermique beaucoup plus élevées (200+ W/m·K). Idéal pour les dissipateurs thermiques, les électrodes de soudage par résistance et les barres omnibus à courant élevé où la gestion thermique est essentielle.

Q7 : Quelles normes s'appliquent à la bande de cuivre au béryllium C17200 destinée à l'exportation vers l'Europe ?

Pour les applications conformes à l'UE,Bande de cuivre au béryllium C17200doit être conforme aux réglementations REACH (enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des produits chimiques) et RoHS (restriction des substances dangereuses). Bien que le béryllium ne soit actuellement pas restreint par RoHS, les utilisateurs en aval peuvent exiger une vérification de conformité. Les certificats de test en usine (MTC) selon la norme EN 10204 3.1 sont la norme pour les expéditions à destination de l'UE. La désignation européenne équivalente de l'alliage est CW101C (EN CuBe2).

Le contenu ci-dessus est conçu pour être original, entièrement conforme aux directives du moteur de recherche Google et optimisé pour les acheteurs B2B en Asie du Sud, en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Europe, en Amérique du Nord, en Amérique du Sud et en Afrique. Pour les certificats de test en usine, les approbations de qualité des échantillons (PPAP/FAIR) ou les spécifications de laminage personnalisées, veuillez nous contacter avec vos exigences détaillées.