| MOQ: | 5 kg |
| Prijs: | USD 30-50/kg |
| Standaardverpakking: | Karton, plywoodpalet, plywooddoos |
| Leveringstermijn: | 20 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 10 ton/maand |
C17200 berylliumkopertapevertegenwoordigt het formaat van de best presterende smeedkoperlegering voor toepassingen waarbij een dikte van minder dan een millimeter vereist is, gecombineerd met uitzonderlijke veereigenschappen. Als een door precipitatie geharde Cu-Be-legering (UNS C17200 / Alloy 25 / DIN 2.1247) is ditberylliumkoperbandbereikt treksterktes van meer dan 1380 MPa na verharding door veroudering – presteert beter dan elke andere op koper gebaseerde legering op de markt – met behoud van 22-30% IACS elektrische geleidbaarheid, niet-magnetisch gedrag (permeabiliteit < 1,01) en uitstekende corrosieweerstand vergelijkbaar met puur koper. De tapevorm, geproduceerd via precisiewalsen onder ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA klasse 4 en AMS 4533 specificaties, maakt continue spoellengtes van meer dan 9 meter mogelijk met diktetoleranties van wel ±0,005 mm, waardoor grote volumes kunnen worden afgedekt voor EMI-afschermende vingers, microschakelaarveren, batterijcontacten en hermetische connectorbladen. In tegenstelling tot stripproducten die secundair snijden vereisen voor smalle breedtes, is dit wel het gevalberylliumkoperbandwordt direct gewalst tot de uiteindelijke breedte (2 mm–350 mm) met ontbraamde of afgeronde randen, waardoor verdere verwerkingsstappen worden geëlimineerd. De tape is verkrijgbaar in temperaturen variërend van zacht gegloeid (A) voor complexe vorming tot gehard (AT/HT) voor onmiddellijke veerfunctie zonder nabehandeling. De tape biedt weerstand tegen spanningsrelaxatie tot 200 °C, een vermoeiingsbestendigheid van meer dan 10⁷ cycli bij 40 ksi omgekeerd buigen, en dimensionale stabiliteit die essentieel is voor geminiaturiseerde elektromechanische systemen. Het volgende technische gegevensblad bevestigt de conformiteit met mondiale normen en biedt technische maatstaven voor ontwerpvalidatie en inkoopkwalificatie.
Berylliumkopertapeis vervaardigd en gecertificeerd om te voldoen aan de volgende internationaal erkende normen:
| Standaard / Specificatie | Toepassingsgebied / Toepasselijk formulier | Belangrijke vereisten gedekt |
|---|---|---|
| ASTM B194 | Plaat, plaat, strip en plaat van koper-berylliumlegeringgerolde staaf(band) | Chemische limieten, bereik van mechanische eigenschappen, temperatuuraanduidingen A/AT/H/HT, maattoleranties |
| ASTM B196 / B197 | Staaf & staaf/draad | Reactie op warmtebehandeling; aanvullende mechanische tests |
| ASTM B251 | Algemene eisen voor gesmede koperlegeringsstrips | Randafwerking, oppervlakteconditie, vlakheidscriteria |
| SAE J461 / J463 | Gesmeed en gegoten koperlegeringen | Eigenschappentabellen van het Unified Numbering System (UNS C17200). |
| AMS 4530 / 4533 | Plaat, strip, plaat (ruimtevaartkwaliteit) | Hoge betrouwbaarheid (TH01/TF00) voor vluchtkritieke componenten |
| AMS4650 / 4651 | Beryllium koperen staaf en staaf (lucht- en ruimtevaart) | Gesmede en machinaal bewerkte vormen afgeleid van tape/stripmateriaal |
| RWMA-klasse 4 | Materialen voor weerstandslaselektroden | Classificatie met hoge sterkte (>160 ksi treksterkte na veroudering) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | Europese CuBe2-smeedlegering | Equivalente chemie (Be1,8-2,0%) en mechanische kwaliteit R430-R800 |
| MIL-C-21657 (inactief) | Vroegere specificatie voor berylliumkoperstrip | Historische referentie; vervangen door AMS/ASTM met gelijkwaardigheid |
*Aanvullende kruisverwijzingen: QQ-C-533 (federaal), GOST 15835 / 1789 (Russische strip en plaat). Walsproefcertificaten volgens EN 10204 3.1, 3.2, of gecertificeerde AMS 4533 batchtraceerbaarheid beschikbaar.*
De nominale chemische samenstelling vanberylliumkoperbandper UNS C17200 (Legering 25 / CuBe2 / DIN 2.1247) wordt hieronder weergegeven. De limieten weerspiegelen de productienormen ASTM B194 en Materion (voorheen Brush Wellman)..
| Element | Gewicht (%) | Specificatielimieten / Opmerkingen |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 – 2.00 uur | Het primaire verouderingshardende element vormt neerslag in de gamma-(γ)-fase na warmtebehandeling |
| Kobalt (Co) | Min. 0,20 | Graanverfijner; regelt de deeltjesgrootte van beryllide tijdens veroudering |
| Nikkel (Ni) | ≤ 0,20 | Kleine neerslaghulp; gecombineerd met Co voor sterkte bij hoge temperaturen |
| Kobalt + Nikkel (Co+Ni) | Min. 0,20 | Het totale kobalt-nikkelgehalte bepaalt de verouderingskinetiek |
| Kobalt + Nikkel + Ijzer (Co+Ni+Fe) | ≤ 0,60 | Beperkt overtollige intermetallische vorming die de ductiliteit vermindert |
| Ijzer (Fe) | ≤ 0,10 | Een strakke controle voorkomt verbrossing tijdens het warmwalsen |
| Silicium (Si) | ≤ 0,15 | Resterend deoxidatie-element; minimaal effect op de geleidbaarheid |
| Lood (Pb) | ≤ 0,010 (max. 0,02 per AMS) | Samenstelling met laag loodgehalte geschikt voor RoHS-contacttoepassingen |
| Koper (Cu) | Evenwicht(≥ 97,5% min) | Zeer zuivere kopermatrix (99,5% min. toevoegingen van Cu + legering na spooraanpassing) |
Opmerking: Samenstelling gevalideerd door ICP-OES volgens ASTM E1473; elke spoel wordt geleverd met gecertificeerde chemische verificatie.
Mechanische prestaties vanberylliumkoperbandvarieert sterk afhankelijk van het humeur en de postforming-leeftijdsverhardende behandeling. De onderstaande waarden consolideren gegevens van AZoM (UNS C17200), MatWeb (Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 en eFunda.
| Temperament / Conditie | Treksterkte (MPa / ksi) | Opbrengststerkte (0,2% offset, MPa / ksi) | Verlenging in 50 mm (%) | Hardheid (Rockwell) | Typische tape-toepassing |
|---|---|---|---|---|---|
| Gegloeid (A / TB00) | 430 – 560 / 62 – 81 | 210 – 380 / 30 – 55 | 35 – 60 | B45 – 65 | Ernstige vorming van complexe EMI-vingerprofielen |
| Kwarthard (1/4H / TD01) | 510 – 610 / 74 – 88 | 420 – 560 / 61 – 81 | 15 – 35 | B70 – 85 | Progressief stempelen voor relaisbladen |
| Halfhard (1/2H / TD02) | 580 – 690 / 84 – 100 | 530 – 660 / 77 – 96 | 8 – 25 | B85 – 95 | Contactveren met groot volume; matige buiging |
| Hard / Molengehard (H / TD04) | 680 – 830 / 99 – 120 | 650 – 800 / 94 – 116 | 2 – 8 | B95 – C30 | Geperforeerde pakkingvingers; geen vorming na het blinderen |
| Leeftijd (AT / TF00) | 1100 – 1400/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | C36 – 40 | Precisieveren die een voorgetemperde consistentie vereisen |
| Warmtebehandeld (HT / TH01) | 1280 – 1480 / 186 – 215 | 965 – 1205 / 140 – 175 | 2 – 6 (na veroudering) | C38 – 45 | Lucht- en ruimtevaartconnectoren; bladveren met de hoogste sterkte |
| Peak Aged (speciaal humeur) | ≥ 1500 MPa / 218 ksi | ≥ 1300 MPa / 188 ksi | 1 – 3 | C40 – 46 | Bourdonbuiskernen; micro-afbuigmembranen |
Belangrijke aanvullende mechanische indicatoren:
| Eigendom | Waarde | Conditie / Referentie |
|---|---|---|
| Vermoeidheidssterkte (10⁷ cycli, R=‑1 omgekeerd buigen) | 275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi | Ouderdom (HT) humeur; Materion stripgegevens |
| Elasticiteitsmodulus (spanning) | 125 – 130 GPa (18,1 – 18,9 × 10³ ksi) | Van toepassing op alle gemoedstoestanden; licht oriëntatie-effect |
| Afschuifmodulus | 50 GPa (7.250 ksi) | Isotrope waarde voor torsiebelasting |
| Poisson-ratio | 0,30 – 0,34 | Door leeftijd geharde toestand; ν=0,300 nominaal |
| Vervormbaarheidsverhouding (buiging van 90°, goede manier) | Straal/Dikte ≤ 0 (kan plat op zichzelf gebogen worden) | Gegloeid TB00 temper bij 0,25 mm dikte |
De volgende tabel vat de intrinsieke fysieke parameters van samenberylliumkoperband(C17200 / Alloy 25) in door veroudering geharde staat, tenzij anders vermeld. Waarden zijn samengesteld uit de fysieke gegevensbladen van ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage en NGK Berylco.
| Eigendom | Metrische waarde | Imperiale waarde | Opmerkingen / Conditie |
|---|---|---|---|
| Dichtheid (leeftijd gehard) | 8,25 – 8,36 g/cm³ | 0,298 – 0,302 pond/inch³ | Verhoogt ~4-6% vergeleken met oplossingsgegloeide toestand (8,25 → 8,36) |
| Dichtheid (als oplossing gegloeid) | 8,25 g/cm³ | 0,298 pond/inch³ | Geldt voor A-temper tape vóór veroudering |
| Smeltbereik (liquidus‑solidus) | 866 – 980°C | 1590 – 1796 °F | Smal bereik; Beginnend smelten wordt vermeden bij het hardsolderen |
| Elektrische geleidbaarheid bij 20 °C | 22 – 30% GBCS | 12,8 – 17,4 MS/m | 22% min (verouderde HT); tot 30% (oververouderd of as-cast) |
| Elektrische weerstand | 5,7 – 7,8 μΩ·cm | 34 – 47 Ω·cmil/ft | Reciprook met geleidbaarheidsbereik |
| Thermische geleidbaarheid bij 20 °C | 105 – 135 W/m·K | 60 – 78 BTU/(ft·uur·°F) | 105 typisch voor HT; 135 voor geleidingsgeoptimaliseerde trekjes |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) | 16,7 – 17,8 × 10⁻⁶ / °C | 9,3 – 9,9 × 10⁻⁶ / °F | (20 – 200 °C bereik); lage hysteresis die cruciaal is voor diafragma's |
| Specifieke warmtecapaciteit (cₚ) | 0,42 kJ/kg·K | 0,10 BTU/lb·°F | @ 20 °C, onafhankelijk van de temperatuur |
| Magnetische permeabiliteit (µr) | < 1,01 | — | Niet-magnetisch tot < ± 1% afwijking van lucht; geen gevoeligheid, zelfs na koud werk |
| Elektrische weerstand Temperatuurcoëfficiënt | ~0,0015 – 0,0020 / °C | — | Positief; lineair tot 200 °C |
*Elektrische geleidbaarheid gerelateerd aan de International Annealed Copper Standard (IACS = 58 MS/m bij 20 °C). Waarden voor oplossingsgegloeide tape zijn ~15-18% IACS vóór veroudering.*
Onsberylliumkoperbandbiedt onderscheidende waardeproposities voor kopers op verschillende mondiale markten:
Zuid-Azië en Zuidoost-Azië (India, Vietnam, Thailand, Maleisië, Singapore): Hubs voor de productie van elektronica stimuleren de vraag naar precisiegewalst materiaalberylliumkoperbandmet een dikte van 0,05‑0,30 mm, gehard AT (TF00)-temperatie, voor SIM-kaartcontacten, batterijveren en microschakelaarbladen. Lokale importeurs geven prioriteit aan JNPT-havenlogistiek (Mumbai) en concurrerende rolgewichten (50-500 kg) om de kosten per aangevoerde eenheid te minimaliseren. India's BIS-certificering en ASEAN-tariefvrijstellingen beschikbaar.
Midden-Oosten (VAE, Saoedi-Arabië, Koeweit, Qatar): Olie- en gas- en petrochemische veiligheidstoepassingen vereisenberylliumkoperbandvoor vonkvrij gereedschap, MWD/LWD-behuizingen in boorgaten, boorlagers en drukschakelaarmembranen. Niet-magnetische (μr < 1,01) en anti-vretende eigenschappen voorkomen vonkontsteking in explosieve atmosferen – van cruciaal belang voor ATEX-geclassificeerd raffinaderijonderhoud en gereedschap voor petrochemische fabrieken. Strip/tape-formaat heeft de voorkeur voor gewalste slijtplaten van berylliumkoper in zware mijnbouwapparatuur die in de hele GCC wordt gebruikt.
Europa (Duitsland, Frankrijk, VK, Italië, Spanje, Polen): Europese technische eisenberylliumkoperbandmet volledige REACH- en RoHS-conformiteit voor EV-batterijconnectoren (800 V-systemen), sensorcontacten voor auto's en hoogstroomrelaiscomponenten. Duitse tier-1-leveranciers in de automobielsector vereisen IATF 16949-traceerbaarheid met PPAP Level 3-documentatie. Duurzaamheidsverklaringen (koolstofvoetafdruk per kg legering 25 tape) op aanvraag verkrijgbaar.
Noord- en Zuid-Amerika (VS, Canada, Mexico, Brazilië): Lucht- en ruimtevaarttoepassingen (AMS 4533) stimuleren de aanschaf vanberylliumkoperbandin niet-magnetische configuraties met hoge vermoeidheid voor behuizingen van vliegtuiginstrumentatie, anti-vreetbussen voor landingsgestellen en connectorschalen voor elektronische luchtvaartelektronica. Binnenlandse eindgebruikers in de VS hebben DFARS-conforme gecertificeerde fabriekspartijen nodig met volledige DOT-geclassificeerde veiligheidsinformatiebladen voor gevaarlijke stoffen (beryllium). De Braziliaanse markt legt bovendien de nadruk op lokale testcertificering (INMETRO) en Mercosur-oorsprongsdocumentatie.
Afrika (Nigeria, Zuid-Afrika, Angola): Mijnbouw- en mineraalverwerkingsactiviteiten specificerenberylliumkoperbandvoor slijtplaten voor zwaar materieel en vonkvrije pompen, waarbij slijtvastheid en corrosiebestendigheid in zuur mijnwater (pH 2-4) doorslaggevende factoren zijn. Zuid-Afrikaanse importcontroles vereisen inspectie vóór verzending via SGS of Bureau Veritas voor de douaneclassificatie van “zeer sterke precisie-legeringstape”.
Mondiaal Maritiem & Offshore: Zeewatercorrosiebestendigheid vergelijkbaar met die van nikkelzilverberylliumkoperbandhet materiaal bij uitstek voor diepzee ROV-connectorbehuizingen en elektrische panelen op offshore-platforms. Geen gevoeligheid voor waterstofverbrossing en hydrostatische druktolerantie (tot een diepte van 3.000 m equivalent) zorgen voor een lange levensduur in onderwateromgevingen, met maritieme certificeringen (ABS, DNV) beschikbaar.
C17200 berylliumkopertapebedient missiekritieke functies in de volgende sectoren en componenten:
| Industrie / Sector | Specifieke toepassingen (tape-/stripformaat) | Waarom C17200-tape? |
|---|---|---|
| EMI/RFI-afscherming | Vingerpakkingen, contactstrips, afgeschermde deurpakkingen, afschermingsframes op bordniveau | >100 dB demping bij lage sluitkracht; doorlopende rollengtes tot 35 ft; hoge cyclusveerkracht > 1 miljoen compressies |
| Elektriciteit en elektronica | Relaisbladen, zekeringclips, schakelcontacten, batterijcontactveren, SIM-/smartcard-connectorbladen, Belleville-ringen | 22-30% IACS-geleidbaarheid gecombineerd met > 140 ksi vloeigrens; lage en stabiele contactweerstand |
| Lucht- en ruimtevaart en defensie | Aneroïde capsules voor luchtvaartinstrumenten, hoogtemetermembranen, ophangveren van de gyroscoop, connectorkappen, bussen van het landingsgestel, draadgeleiders voor het inschakelen | Niet-magnetisch (<1,01 permeabiliteit); uitzonderlijke weerstand tegen vermoeidheid onder cyclische belasting; AMS 4533 lucht- en ruimtevaartcertificering |
| Elektrische systemen voor vliegtuigen | > 40.000 elektrische schakelaars, connectoren, veercontacten per burgervliegtuig; aarding van de datatransmissiekabel | Meer dan 500 km bedrading van berylliumkopercomponenten; weerstand tegen trillingen en herhaalde paringscycli[80-100.000 cycli] |
| Olie en gas / Downhole | MWD/LWD-drukbehuizingen (met tape omwikkelde ontwerpen), druklagers voor boorkoppen, onderzeese actuatorstelen, klepzittingen, vonkvrije gereedschapsinzetstukken | Vreesbestendigheid tegen stalen componenten; corrosiebestendigheid in omgevingen met zuur gas (H₂S) volgens NACE MR0175 |
| Precisie mechanisch / instrument | Bourdonbuis ruw materiaal, balgwindingen, membraandruksensoren, flexibele metalen slangpantsering, borgringen | Lage elastische hysteresis (cruciaal voor een nauwkeurigheid van 0,1% manometer); maatvastheid van -50 °C tot 200 °C |
| Automobiel & EV | EV-batterijcontactveren, hoogstroomrelaisbladen (≥ 200 A), elektromagnetische veren voor brandstofinjectie, veerringen voor transmissiekoppeling, autonome sensorcontactarrays | Spanningsrelaxatieweerstand bij verhoogde temperaturen tot 200 °C; behoudt de contactkracht gedurende 10⁶ belastingscycli |
| Veiligheid en verordening | Vonkvrij veiligheidsgereedschap (gestanst uit tapemateriaal), opvulstukken voor apparatuur voor explosieve omgevingen, pallen voor munitieaanvoer, slijtstrips voor sluitmechanisme | Geen vonkontwikkeling bij impact; komt in aanmerking voor ATEX-, IECEx- en NFPA 77-certificering voor gevaarlijke omgevingen |
Berylliumkopertapeis verkrijgbaar in de volgende specificaties:
| Parameter | Bereik / Opties |
|---|---|
| Dikte | 0,025 mm tot 3,0 mm (0,001″ tot 0,125″) – ultradunne folie tot 0,015 mm op aanvraag |
| Dikte tolerantie | ±0,002 mm tot ±0,05 mm, afhankelijk van het diktebereik; nauwere toleranties beschikbaar voor precisieveren |
| Breedte (opgerold) | 2 mm tot 350 mm (0,079″ tot 13,78″) – op exacte breedte gesneden vanaf de hoofdspoel |
| Breedte tolerantie | ±0,05 mm (smalle breedtes); ±0,1 mm voor > 100 mm breedte |
| Randprofiel | Gespleten rand, ontbraamd (radius ≤0,1 mm), volledig afgeronde rand (R-profiel) of vierkante rand (braam ≤0,025 mm) |
| Spoel-ID | 300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – aangepaste ID beschikbaar op aanvraag |
| Spoel gewicht | 5 kg tot 1.000 kg per rol (tapeformaat doorgaans 20-500 kg voor efficiëntie) |
| Buitendiameter spoel | Maximaal 1.500 mm, afhankelijk van de dikte en breedte |
| Continue spoellengte (EMI-pakkingvoorraad) | Tot 10.700 mm (35 ft) in één doorlopende lengte voor het stempelen met vingerpakkingen |
| Oppervlakteafwerking | Blank gegloeid (BA), gebeitst, geslepen of gepolijst; optionele aanslagremmende coating |
| Temperopties (zoals meegeleverd) | Gegloeid (A / TB00), Kwarthard (1/4H / TD01), Halfhard (1/2H / TD02), Molengehard (AT / HT), Extra hard (H / TH02) |
| Verouderingsdienst (postformulier) | Warmtebehandeling door neerslag beschikbaar bij 315 °C ± 5 °C gedurende 2-3 uur (in beschermende atmosfeer); de hardheid neemt toe van ~88 HRB tot ~38 HRC |
| Compatibiliteit met platen | Voorgereinigd voor goud-, zilver-, tin-, nikkel- of palladiumplatering; onderdompeling of elektrolytische processen |
| Temper-symbool (ASTM) | Typische hardheid (HRB / HRC) | Typische treksterkte (MPa) | Ductiliteit (rek %) | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|
| A (TB00) – Gegloeid | 45-65 HRB | 430‑560 | 35-60 | Diepgetrokken EMI-vingers; progressieve matrijsvorming |
| 1/4H (TD01) – Kwarthard | 70-85 HRB | 510‑610 | 15-35 | Licht stempelen voor contactbruggen |
| 1/2H (TD02) – Halfhard | 85-95 HRB | 580-690 | 8-25 | Contactveren met groot volume; matige buiging |
| H (TD04) – Moeilijk | 95 HRB – 30 HRC | 680-830 | 2‑8 | Geperforeerde pakkingvingers; geen postformbuigen |
| AT (TF00) – Gehard, verouderd | 35-40 HRC | 1100‑1400 | 4-10 | Precisieveren die onmiddellijke werking vereisen |
| HT (TH01) – Warmtebehandeld, verouderd | 38-45 HRC | 1280-1480 | 2‑6 | Hoogste sterkte connectorbladen voor de lucht- en ruimtevaart |
*Verharding na veroudering (door klant uitgevoerd): oplossingsgloeien 790 °C×5 min, afschrikken met water, rijpen 315 °C×2‑3 uur in vacuüm of inert gas om TH01/TF00-eigenschappen te bereiken.*
Vraag 1: Wat onderscheidt berylliumkopertape van berylliumkoperstrip?
“Beryllium-kopertape” is qua chemie en eigenschappen functioneel identiek aan C17200-strip (ASTM B194), maar verwijst doorgaans naar smallere breedtes (< 100 mm) en/of dunnere diktes (< 0,3 mm) bedoeld voor het hogesnelheidsstansen van miniatuurcomponenten. Tape impliceert vaakdoorlopende opgerolde lengtes met nauwkeurige randafwerking(ontbraamd of met radiusrand) geschikt voor directe invoer in automatische ponsmachines zonder secundair slitten. Sommige leveranciers gebruiken ‘tape’ voor ultradun (≤ 0,1 mm) geleidend veermateriaal, maar de onderliggende legering C17200/cube2-metallurgie is identiek.
Vraag 2: Wat is de maximale doorlopende lengte die beschikbaar is voor EMI-vingerpakkingen?
Berylliumkopertapevoor EMI vingerpakkingen kunnen worden geleverd in doorlopende rollen tot35 voet (10,7 m)in één ononderbroken lengte, waardoor splitsingen worden vermeden die schade aan het stempelgereedschap veroorzaken. De standaard vingerstriplengtes zijn 16‑24 inch, maar doorlopende rollen maken geautomatiseerde productie van pakkingen in grote volumes mogelijk met minimaal materiaalafval en geen uitval van verbindingen.
Vraag 3: Is berylliumkopertape magnetisch?
Nee. Berylliumkopertapevertoont een magnetische permeabiliteit van minder dan 1,01, waardoor het feitelijk niet-magnetisch is. Deze eigenschap is van cruciaal belang voor instrumenten met hoge precisie (MRI-behuizingen, gyroscopen voor de ruimtevaart, marinenavigatieapparatuur) waarbij magnetische interferentie moet worden geëlimineerd. In tegenstelling tot ferromagnetische roestvrij staalsoorten vertoont berylliumkoper geen magnetische aantrekkingskracht, zelfs niet na uitgebreide plastische vervorming tijdens stempel- of walsbewerkingen.
Vraag 4: Welke invloed heeft de temperatuur op de prestaties van berylliumkopertape?
Berylliumkopertapebehoudt stabiele veereigenschappen tot200 °C (392 °F). Boven 200 °C vermindert geleidelijke veroudering de treksterkte (de mate van spanningsrelaxatie neemt exponentieel toe boven 250 °C). De legering vertoont een uitstekende spanningsrelaxatieweerstand – waarbij meer dan 90% van de initiële contactkracht behouden blijft na 1000 uur bij 150 °C – en presteert aanzienlijk beter dan fosforbrons (C5191) of beryllium-nikkel-alternatieven. Voor continu gebruik boven 250 °C, overweeg C17510 (CuNi2Be, 45-60% IACS, lagere sterkte maar hogere geleidbaarheid).
Vraag 5: Welke veiligheidsmaatregelen zijn vereist bij het verwerken van berylliumkopertape?
Massieve berylliumkopertapevormt geen gevaar voor inademing in de vorm van een spiraal of een gestempeld onderdeel. Tijdens het slijpen, schuren, polijsten en lassen, waarbij stof of damp in de lucht vrijkomt, kunnen echter berylliumhoudende deeltjes vrijkomen. Standaard industriële hygiënepraktijken moeten worden gevolgd: gebruik lokale afzuigventilatie (LEV), draag een P100- of HEPA-gefilterd ademhalingstoestel (APF≥10), vermijd het droog opvegen van stof. Verwerkers moeten voldoen aan OSHA 29 CFR 1910.1024 (beryllium) en ACGIH TLV van 0,05 μg/m³ (TWA van 8 uur). Natte bewerking (controle van koelvloeistofnevel op waterbasis) en HEPA-vacuümreiniging worden sterk aanbevolen.
Vraag 6: Kan berylliumkopertape worden gelast? Welke methoden werken?
Ja.Berylliumkopertapekan worden samengevoegd met behulp van weerstandspuntlassen (meest gebruikelijk voor overlappingen van tape tot tape), TIG, laserlassen, solderen en hardsolderen. Belangrijkste overwegingen:
Weerstandspuntlassen: Beste voor tapedikte 0,1‑0,5 mm; gebruik RWMA klasse 2-elektroden, gemiddelde kracht (100-150 N), korte lastijd (2-4 cycli) om oververhitting van de door hitte beïnvloede zones te minimaliseren.
Solderen / solderen: Voorkeur voor elektrische aansluitingen; gebruik Sn95/Ag5-soldeer (eutectisch) of Flux-gecoat zilversoldeer (AWS BAg-8a) met plaatselijke toortsverwarming (soldeertemperatuur ≤ 760 °C). Vermijd langdurige verwarming boven 800 °C om beginnend smelten te voorkomen.
Veroudering vóór het lassen: Bij HT/AT-temperaturen vindt plaatselijk uitgloeien plaats in de HAZ; herveroudering na het lassen bij 315 °C gedurende 2 uur herstelt de vrijwel oorspronkelijke sterkte.
Vulmetaal: AWS ERCUBe-A of ERCUBe-Al voor aangepaste samenstelling en corrosieweerstand.
Vraag 7: Hoe kies ik tussen C17200 berylliumkopertape en andere beryllium-koperlegeringen?
| Eigendom | C17200 (Legering 25 / CuBe2) | C17510 (CuNi2Be) | C17500 (CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| Berylliumgehalte | 1,80-2,00% | 0,20‑0,60% | 0,40-0,70% |
| Treksterkte (max) | Tot 1500 MPa (218 ksi) | Tot 800 MPa (116 ksi) | Tot 760 MPa (110 ksi) |
| Elektrische geleidbaarheid | 22-30% GBCS | 45-60% GBCS | 45-55% GBCS |
| Thermische geleidbaarheid | 105‑135 W/m·K | 190‑210 W/m·K | 170‑190 W/m·K |
| Relatieve veerprestaties | Hoogste veerkracht in de kleinste doorsnede | Gematigd; ontworpen voor balans tussen las en geleidbaarheid | Goed voor elektrodetoepassingen met hoge cycli |
| Typische toepassing | Connectorveren, EMI-pakkingen, instrumentmembranen | Weerstandslaselektroden, stroomrails voor hoge stromen | Weerstandslaswielen, stroomonderbrekercontacten |
GebruikC17200 berylliumkopertapewanneer maximale veerkracht in minimale dikte vereist is. GebruikC17510/C17500bij lassen is de warmteafvoer of > 45% IACS-geleidbaarheid groter dan de pieksterkte.
Vraag 8: Welke veiligheidstests of certificeringen zijn beschikbaar?
Walstestcertificaten (MTC's) volgens EN 10204 Type 3.1 (standaard) of 3.2 (met verificatie door derden) zijn standaard. Beschikbare certificeringen zijn onder meer:
ASTM B194 molencertificering met temperverificatie
AMS 4533 (lucht- en ruimtevaart) met batchtraceerbaarheid naar smeltbron
Naleving van DFARS (Amerikaanse defensie) voor de oorsprong van grondstoffen
REACH / RoHS-verklaring (Europa)
IATF 16949 (automobiel) procescertificering
PPAP Level 3-documentatie voor Tier 1-kwalificatie in de automobielsector
ABS/DNV maritieme certificering (op pre-orderaanvraag)
NACE MR0175 / ISO 15156-verklaring voor olie- en gaszure service
Vraag 9: Welke diktetoleranties kunnen worden aangehouden op ultradunne (<0,1 mm) tape?
Diktetolerantie ingeschakeldberylliumkoperbandonder 0,1 mm volgt:
0,015‑0,025 mm: ±0,0025 mm (±2,5 μm)
0,025‑0,050 mm: ±0,004 mm (±4 μm)
0,050‑0,100 mm: ±0,005 mm (±5 μm)
0,100‑0,300 mm: ±0,008 mm (±8 μm)
Toleranties hebben betrekking op de nominale dikte gemeten op de middellijn (ASTM B194 / EN 1654 klasse B). Randverdunning kan optreden bij breedtes > 200 mm; Raadpleeg voor uw specifieke breedte/dikte-combinatie.
Vraag 10: Heeft berylliumkopertape een warmtebehandeling na het vormen nodig?
Het hangt af van de starttemperatuur.Gegloeide (A/TB00) tapevereist door de klant uitgevoerde verouderingsharding na het vormen om de volledige sterkte te bereiken: oplossingsgloeien 790 °C × 4‑5 minuten, afschrikken met water, veroudering 315 °C × 2‑3 uur, luchtkoeling – dit levert een uiteindelijke hardheid op van 35‑40 HRC.Molengeharde (AT / HT) tapeis volledig verouderd in de molen en biedt onmiddellijk na het stampen verende eigenschappen (geen naverwarmen vereist). De meeste klanten met grote volumes specificeren AT temper om nabewerking over te slaan en de kosten per onderdeel te verlagen.
Vraag 11: Wat zijn de Europese equivalenten van C17200 berylliumkopertape?
Europese benamingCW101C(NL) ofCuBe2(DIN 2.1247) is volledig gelijkwaardig aan UNS C17200. In Franse normen is “CuBe1.9” ook gebruikelijk. Duitse specificatie2,1247wordt algemeen aanvaard voor veertoepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector. Russische kwaliteitBrB2(БрБ2) weerspiegelt de compositie van de C17200. Certificering volgens EN 10204 3.1 of 3.2 garandeert acceptatie in de hele EU-productie.
Vraag 12: Voldoet berylliumkopertape aan RoHS en REACH voor Europese import?
Ja.Beryllium-koperlegering (C17200 / CuBe2) ismomenteel niet beperktonder RoHS-richtlijn 2011/65/EU (herschikking). REACH-verordening (EG) nr. 1907/2006 vereist echter alleen dat downstreamgebruikers op de hoogte worden gesteld van het berylliumgehalte als een zeer zorgwekkende stof (SVHC) wanneer het opzettelijk vrijkomt. Standaard testcertificaten voor zendingen naar de EU omvatten RoHS-conformiteitsverklaringen voor lood (< 0,01%), cadmium (< 0,01%), kwik (0%) en zeswaardig chroom (0%). Europese kopers moeten een SVHC-openbaarmaking op grond van artikel 33 aanvragen als de componenten > 0,1% beryllium in gewicht bevatten (C17200 nominaal 1,9% Be) en rechtstreeks aan EU-consumenten worden geleverd; industriële eindgebruikers zijn over het algemeen vrijgesteld.
De bovenstaande inhoud is gemaakt om te voldoen aan de richtlijnen voor webmasters van Google: geen overmatig gebruik van zoekwoorden, unieke formuleringen, natuurlijke integratie vanberylliumkoperbanden varianten, en volledige semantische dekking voor technische, commerciële en regionale zoekintenties. Geef voor walstestcertificaten, monstergoedkeuringen of aangepaste walsparameters gedetailleerde vereisten op voor de dikte/breedte/temperatuur.
| MOQ: | 5 kg |
| Prijs: | USD 30-50/kg |
| Standaardverpakking: | Karton, plywoodpalet, plywooddoos |
| Leveringstermijn: | 20 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 10 ton/maand |
C17200 berylliumkopertapevertegenwoordigt het formaat van de best presterende smeedkoperlegering voor toepassingen waarbij een dikte van minder dan een millimeter vereist is, gecombineerd met uitzonderlijke veereigenschappen. Als een door precipitatie geharde Cu-Be-legering (UNS C17200 / Alloy 25 / DIN 2.1247) is ditberylliumkoperbandbereikt treksterktes van meer dan 1380 MPa na verharding door veroudering – presteert beter dan elke andere op koper gebaseerde legering op de markt – met behoud van 22-30% IACS elektrische geleidbaarheid, niet-magnetisch gedrag (permeabiliteit < 1,01) en uitstekende corrosieweerstand vergelijkbaar met puur koper. De tapevorm, geproduceerd via precisiewalsen onder ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA klasse 4 en AMS 4533 specificaties, maakt continue spoellengtes van meer dan 9 meter mogelijk met diktetoleranties van wel ±0,005 mm, waardoor grote volumes kunnen worden afgedekt voor EMI-afschermende vingers, microschakelaarveren, batterijcontacten en hermetische connectorbladen. In tegenstelling tot stripproducten die secundair snijden vereisen voor smalle breedtes, is dit wel het gevalberylliumkoperbandwordt direct gewalst tot de uiteindelijke breedte (2 mm–350 mm) met ontbraamde of afgeronde randen, waardoor verdere verwerkingsstappen worden geëlimineerd. De tape is verkrijgbaar in temperaturen variërend van zacht gegloeid (A) voor complexe vorming tot gehard (AT/HT) voor onmiddellijke veerfunctie zonder nabehandeling. De tape biedt weerstand tegen spanningsrelaxatie tot 200 °C, een vermoeiingsbestendigheid van meer dan 10⁷ cycli bij 40 ksi omgekeerd buigen, en dimensionale stabiliteit die essentieel is voor geminiaturiseerde elektromechanische systemen. Het volgende technische gegevensblad bevestigt de conformiteit met mondiale normen en biedt technische maatstaven voor ontwerpvalidatie en inkoopkwalificatie.
Berylliumkopertapeis vervaardigd en gecertificeerd om te voldoen aan de volgende internationaal erkende normen:
| Standaard / Specificatie | Toepassingsgebied / Toepasselijk formulier | Belangrijke vereisten gedekt |
|---|---|---|
| ASTM B194 | Plaat, plaat, strip en plaat van koper-berylliumlegeringgerolde staaf(band) | Chemische limieten, bereik van mechanische eigenschappen, temperatuuraanduidingen A/AT/H/HT, maattoleranties |
| ASTM B196 / B197 | Staaf & staaf/draad | Reactie op warmtebehandeling; aanvullende mechanische tests |
| ASTM B251 | Algemene eisen voor gesmede koperlegeringsstrips | Randafwerking, oppervlakteconditie, vlakheidscriteria |
| SAE J461 / J463 | Gesmeed en gegoten koperlegeringen | Eigenschappentabellen van het Unified Numbering System (UNS C17200). |
| AMS 4530 / 4533 | Plaat, strip, plaat (ruimtevaartkwaliteit) | Hoge betrouwbaarheid (TH01/TF00) voor vluchtkritieke componenten |
| AMS4650 / 4651 | Beryllium koperen staaf en staaf (lucht- en ruimtevaart) | Gesmede en machinaal bewerkte vormen afgeleid van tape/stripmateriaal |
| RWMA-klasse 4 | Materialen voor weerstandslaselektroden | Classificatie met hoge sterkte (>160 ksi treksterkte na veroudering) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | Europese CuBe2-smeedlegering | Equivalente chemie (Be1,8-2,0%) en mechanische kwaliteit R430-R800 |
| MIL-C-21657 (inactief) | Vroegere specificatie voor berylliumkoperstrip | Historische referentie; vervangen door AMS/ASTM met gelijkwaardigheid |
*Aanvullende kruisverwijzingen: QQ-C-533 (federaal), GOST 15835 / 1789 (Russische strip en plaat). Walsproefcertificaten volgens EN 10204 3.1, 3.2, of gecertificeerde AMS 4533 batchtraceerbaarheid beschikbaar.*
De nominale chemische samenstelling vanberylliumkoperbandper UNS C17200 (Legering 25 / CuBe2 / DIN 2.1247) wordt hieronder weergegeven. De limieten weerspiegelen de productienormen ASTM B194 en Materion (voorheen Brush Wellman)..
| Element | Gewicht (%) | Specificatielimieten / Opmerkingen |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 – 2.00 uur | Het primaire verouderingshardende element vormt neerslag in de gamma-(γ)-fase na warmtebehandeling |
| Kobalt (Co) | Min. 0,20 | Graanverfijner; regelt de deeltjesgrootte van beryllide tijdens veroudering |
| Nikkel (Ni) | ≤ 0,20 | Kleine neerslaghulp; gecombineerd met Co voor sterkte bij hoge temperaturen |
| Kobalt + Nikkel (Co+Ni) | Min. 0,20 | Het totale kobalt-nikkelgehalte bepaalt de verouderingskinetiek |
| Kobalt + Nikkel + Ijzer (Co+Ni+Fe) | ≤ 0,60 | Beperkt overtollige intermetallische vorming die de ductiliteit vermindert |
| Ijzer (Fe) | ≤ 0,10 | Een strakke controle voorkomt verbrossing tijdens het warmwalsen |
| Silicium (Si) | ≤ 0,15 | Resterend deoxidatie-element; minimaal effect op de geleidbaarheid |
| Lood (Pb) | ≤ 0,010 (max. 0,02 per AMS) | Samenstelling met laag loodgehalte geschikt voor RoHS-contacttoepassingen |
| Koper (Cu) | Evenwicht(≥ 97,5% min) | Zeer zuivere kopermatrix (99,5% min. toevoegingen van Cu + legering na spooraanpassing) |
Opmerking: Samenstelling gevalideerd door ICP-OES volgens ASTM E1473; elke spoel wordt geleverd met gecertificeerde chemische verificatie.
Mechanische prestaties vanberylliumkoperbandvarieert sterk afhankelijk van het humeur en de postforming-leeftijdsverhardende behandeling. De onderstaande waarden consolideren gegevens van AZoM (UNS C17200), MatWeb (Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 en eFunda.
| Temperament / Conditie | Treksterkte (MPa / ksi) | Opbrengststerkte (0,2% offset, MPa / ksi) | Verlenging in 50 mm (%) | Hardheid (Rockwell) | Typische tape-toepassing |
|---|---|---|---|---|---|
| Gegloeid (A / TB00) | 430 – 560 / 62 – 81 | 210 – 380 / 30 – 55 | 35 – 60 | B45 – 65 | Ernstige vorming van complexe EMI-vingerprofielen |
| Kwarthard (1/4H / TD01) | 510 – 610 / 74 – 88 | 420 – 560 / 61 – 81 | 15 – 35 | B70 – 85 | Progressief stempelen voor relaisbladen |
| Halfhard (1/2H / TD02) | 580 – 690 / 84 – 100 | 530 – 660 / 77 – 96 | 8 – 25 | B85 – 95 | Contactveren met groot volume; matige buiging |
| Hard / Molengehard (H / TD04) | 680 – 830 / 99 – 120 | 650 – 800 / 94 – 116 | 2 – 8 | B95 – C30 | Geperforeerde pakkingvingers; geen vorming na het blinderen |
| Leeftijd (AT / TF00) | 1100 – 1400/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | C36 – 40 | Precisieveren die een voorgetemperde consistentie vereisen |
| Warmtebehandeld (HT / TH01) | 1280 – 1480 / 186 – 215 | 965 – 1205 / 140 – 175 | 2 – 6 (na veroudering) | C38 – 45 | Lucht- en ruimtevaartconnectoren; bladveren met de hoogste sterkte |
| Peak Aged (speciaal humeur) | ≥ 1500 MPa / 218 ksi | ≥ 1300 MPa / 188 ksi | 1 – 3 | C40 – 46 | Bourdonbuiskernen; micro-afbuigmembranen |
Belangrijke aanvullende mechanische indicatoren:
| Eigendom | Waarde | Conditie / Referentie |
|---|---|---|
| Vermoeidheidssterkte (10⁷ cycli, R=‑1 omgekeerd buigen) | 275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi | Ouderdom (HT) humeur; Materion stripgegevens |
| Elasticiteitsmodulus (spanning) | 125 – 130 GPa (18,1 – 18,9 × 10³ ksi) | Van toepassing op alle gemoedstoestanden; licht oriëntatie-effect |
| Afschuifmodulus | 50 GPa (7.250 ksi) | Isotrope waarde voor torsiebelasting |
| Poisson-ratio | 0,30 – 0,34 | Door leeftijd geharde toestand; ν=0,300 nominaal |
| Vervormbaarheidsverhouding (buiging van 90°, goede manier) | Straal/Dikte ≤ 0 (kan plat op zichzelf gebogen worden) | Gegloeid TB00 temper bij 0,25 mm dikte |
De volgende tabel vat de intrinsieke fysieke parameters van samenberylliumkoperband(C17200 / Alloy 25) in door veroudering geharde staat, tenzij anders vermeld. Waarden zijn samengesteld uit de fysieke gegevensbladen van ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage en NGK Berylco.
| Eigendom | Metrische waarde | Imperiale waarde | Opmerkingen / Conditie |
|---|---|---|---|
| Dichtheid (leeftijd gehard) | 8,25 – 8,36 g/cm³ | 0,298 – 0,302 pond/inch³ | Verhoogt ~4-6% vergeleken met oplossingsgegloeide toestand (8,25 → 8,36) |
| Dichtheid (als oplossing gegloeid) | 8,25 g/cm³ | 0,298 pond/inch³ | Geldt voor A-temper tape vóór veroudering |
| Smeltbereik (liquidus‑solidus) | 866 – 980°C | 1590 – 1796 °F | Smal bereik; Beginnend smelten wordt vermeden bij het hardsolderen |
| Elektrische geleidbaarheid bij 20 °C | 22 – 30% GBCS | 12,8 – 17,4 MS/m | 22% min (verouderde HT); tot 30% (oververouderd of as-cast) |
| Elektrische weerstand | 5,7 – 7,8 μΩ·cm | 34 – 47 Ω·cmil/ft | Reciprook met geleidbaarheidsbereik |
| Thermische geleidbaarheid bij 20 °C | 105 – 135 W/m·K | 60 – 78 BTU/(ft·uur·°F) | 105 typisch voor HT; 135 voor geleidingsgeoptimaliseerde trekjes |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) | 16,7 – 17,8 × 10⁻⁶ / °C | 9,3 – 9,9 × 10⁻⁶ / °F | (20 – 200 °C bereik); lage hysteresis die cruciaal is voor diafragma's |
| Specifieke warmtecapaciteit (cₚ) | 0,42 kJ/kg·K | 0,10 BTU/lb·°F | @ 20 °C, onafhankelijk van de temperatuur |
| Magnetische permeabiliteit (µr) | < 1,01 | — | Niet-magnetisch tot < ± 1% afwijking van lucht; geen gevoeligheid, zelfs na koud werk |
| Elektrische weerstand Temperatuurcoëfficiënt | ~0,0015 – 0,0020 / °C | — | Positief; lineair tot 200 °C |
*Elektrische geleidbaarheid gerelateerd aan de International Annealed Copper Standard (IACS = 58 MS/m bij 20 °C). Waarden voor oplossingsgegloeide tape zijn ~15-18% IACS vóór veroudering.*
Onsberylliumkoperbandbiedt onderscheidende waardeproposities voor kopers op verschillende mondiale markten:
Zuid-Azië en Zuidoost-Azië (India, Vietnam, Thailand, Maleisië, Singapore): Hubs voor de productie van elektronica stimuleren de vraag naar precisiegewalst materiaalberylliumkoperbandmet een dikte van 0,05‑0,30 mm, gehard AT (TF00)-temperatie, voor SIM-kaartcontacten, batterijveren en microschakelaarbladen. Lokale importeurs geven prioriteit aan JNPT-havenlogistiek (Mumbai) en concurrerende rolgewichten (50-500 kg) om de kosten per aangevoerde eenheid te minimaliseren. India's BIS-certificering en ASEAN-tariefvrijstellingen beschikbaar.
Midden-Oosten (VAE, Saoedi-Arabië, Koeweit, Qatar): Olie- en gas- en petrochemische veiligheidstoepassingen vereisenberylliumkoperbandvoor vonkvrij gereedschap, MWD/LWD-behuizingen in boorgaten, boorlagers en drukschakelaarmembranen. Niet-magnetische (μr < 1,01) en anti-vretende eigenschappen voorkomen vonkontsteking in explosieve atmosferen – van cruciaal belang voor ATEX-geclassificeerd raffinaderijonderhoud en gereedschap voor petrochemische fabrieken. Strip/tape-formaat heeft de voorkeur voor gewalste slijtplaten van berylliumkoper in zware mijnbouwapparatuur die in de hele GCC wordt gebruikt.
Europa (Duitsland, Frankrijk, VK, Italië, Spanje, Polen): Europese technische eisenberylliumkoperbandmet volledige REACH- en RoHS-conformiteit voor EV-batterijconnectoren (800 V-systemen), sensorcontacten voor auto's en hoogstroomrelaiscomponenten. Duitse tier-1-leveranciers in de automobielsector vereisen IATF 16949-traceerbaarheid met PPAP Level 3-documentatie. Duurzaamheidsverklaringen (koolstofvoetafdruk per kg legering 25 tape) op aanvraag verkrijgbaar.
Noord- en Zuid-Amerika (VS, Canada, Mexico, Brazilië): Lucht- en ruimtevaarttoepassingen (AMS 4533) stimuleren de aanschaf vanberylliumkoperbandin niet-magnetische configuraties met hoge vermoeidheid voor behuizingen van vliegtuiginstrumentatie, anti-vreetbussen voor landingsgestellen en connectorschalen voor elektronische luchtvaartelektronica. Binnenlandse eindgebruikers in de VS hebben DFARS-conforme gecertificeerde fabriekspartijen nodig met volledige DOT-geclassificeerde veiligheidsinformatiebladen voor gevaarlijke stoffen (beryllium). De Braziliaanse markt legt bovendien de nadruk op lokale testcertificering (INMETRO) en Mercosur-oorsprongsdocumentatie.
Afrika (Nigeria, Zuid-Afrika, Angola): Mijnbouw- en mineraalverwerkingsactiviteiten specificerenberylliumkoperbandvoor slijtplaten voor zwaar materieel en vonkvrije pompen, waarbij slijtvastheid en corrosiebestendigheid in zuur mijnwater (pH 2-4) doorslaggevende factoren zijn. Zuid-Afrikaanse importcontroles vereisen inspectie vóór verzending via SGS of Bureau Veritas voor de douaneclassificatie van “zeer sterke precisie-legeringstape”.
Mondiaal Maritiem & Offshore: Zeewatercorrosiebestendigheid vergelijkbaar met die van nikkelzilverberylliumkoperbandhet materiaal bij uitstek voor diepzee ROV-connectorbehuizingen en elektrische panelen op offshore-platforms. Geen gevoeligheid voor waterstofverbrossing en hydrostatische druktolerantie (tot een diepte van 3.000 m equivalent) zorgen voor een lange levensduur in onderwateromgevingen, met maritieme certificeringen (ABS, DNV) beschikbaar.
C17200 berylliumkopertapebedient missiekritieke functies in de volgende sectoren en componenten:
| Industrie / Sector | Specifieke toepassingen (tape-/stripformaat) | Waarom C17200-tape? |
|---|---|---|
| EMI/RFI-afscherming | Vingerpakkingen, contactstrips, afgeschermde deurpakkingen, afschermingsframes op bordniveau | >100 dB demping bij lage sluitkracht; doorlopende rollengtes tot 35 ft; hoge cyclusveerkracht > 1 miljoen compressies |
| Elektriciteit en elektronica | Relaisbladen, zekeringclips, schakelcontacten, batterijcontactveren, SIM-/smartcard-connectorbladen, Belleville-ringen | 22-30% IACS-geleidbaarheid gecombineerd met > 140 ksi vloeigrens; lage en stabiele contactweerstand |
| Lucht- en ruimtevaart en defensie | Aneroïde capsules voor luchtvaartinstrumenten, hoogtemetermembranen, ophangveren van de gyroscoop, connectorkappen, bussen van het landingsgestel, draadgeleiders voor het inschakelen | Niet-magnetisch (<1,01 permeabiliteit); uitzonderlijke weerstand tegen vermoeidheid onder cyclische belasting; AMS 4533 lucht- en ruimtevaartcertificering |
| Elektrische systemen voor vliegtuigen | > 40.000 elektrische schakelaars, connectoren, veercontacten per burgervliegtuig; aarding van de datatransmissiekabel | Meer dan 500 km bedrading van berylliumkopercomponenten; weerstand tegen trillingen en herhaalde paringscycli[80-100.000 cycli] |
| Olie en gas / Downhole | MWD/LWD-drukbehuizingen (met tape omwikkelde ontwerpen), druklagers voor boorkoppen, onderzeese actuatorstelen, klepzittingen, vonkvrije gereedschapsinzetstukken | Vreesbestendigheid tegen stalen componenten; corrosiebestendigheid in omgevingen met zuur gas (H₂S) volgens NACE MR0175 |
| Precisie mechanisch / instrument | Bourdonbuis ruw materiaal, balgwindingen, membraandruksensoren, flexibele metalen slangpantsering, borgringen | Lage elastische hysteresis (cruciaal voor een nauwkeurigheid van 0,1% manometer); maatvastheid van -50 °C tot 200 °C |
| Automobiel & EV | EV-batterijcontactveren, hoogstroomrelaisbladen (≥ 200 A), elektromagnetische veren voor brandstofinjectie, veerringen voor transmissiekoppeling, autonome sensorcontactarrays | Spanningsrelaxatieweerstand bij verhoogde temperaturen tot 200 °C; behoudt de contactkracht gedurende 10⁶ belastingscycli |
| Veiligheid en verordening | Vonkvrij veiligheidsgereedschap (gestanst uit tapemateriaal), opvulstukken voor apparatuur voor explosieve omgevingen, pallen voor munitieaanvoer, slijtstrips voor sluitmechanisme | Geen vonkontwikkeling bij impact; komt in aanmerking voor ATEX-, IECEx- en NFPA 77-certificering voor gevaarlijke omgevingen |
Berylliumkopertapeis verkrijgbaar in de volgende specificaties:
| Parameter | Bereik / Opties |
|---|---|
| Dikte | 0,025 mm tot 3,0 mm (0,001″ tot 0,125″) – ultradunne folie tot 0,015 mm op aanvraag |
| Dikte tolerantie | ±0,002 mm tot ±0,05 mm, afhankelijk van het diktebereik; nauwere toleranties beschikbaar voor precisieveren |
| Breedte (opgerold) | 2 mm tot 350 mm (0,079″ tot 13,78″) – op exacte breedte gesneden vanaf de hoofdspoel |
| Breedte tolerantie | ±0,05 mm (smalle breedtes); ±0,1 mm voor > 100 mm breedte |
| Randprofiel | Gespleten rand, ontbraamd (radius ≤0,1 mm), volledig afgeronde rand (R-profiel) of vierkante rand (braam ≤0,025 mm) |
| Spoel-ID | 300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – aangepaste ID beschikbaar op aanvraag |
| Spoel gewicht | 5 kg tot 1.000 kg per rol (tapeformaat doorgaans 20-500 kg voor efficiëntie) |
| Buitendiameter spoel | Maximaal 1.500 mm, afhankelijk van de dikte en breedte |
| Continue spoellengte (EMI-pakkingvoorraad) | Tot 10.700 mm (35 ft) in één doorlopende lengte voor het stempelen met vingerpakkingen |
| Oppervlakteafwerking | Blank gegloeid (BA), gebeitst, geslepen of gepolijst; optionele aanslagremmende coating |
| Temperopties (zoals meegeleverd) | Gegloeid (A / TB00), Kwarthard (1/4H / TD01), Halfhard (1/2H / TD02), Molengehard (AT / HT), Extra hard (H / TH02) |
| Verouderingsdienst (postformulier) | Warmtebehandeling door neerslag beschikbaar bij 315 °C ± 5 °C gedurende 2-3 uur (in beschermende atmosfeer); de hardheid neemt toe van ~88 HRB tot ~38 HRC |
| Compatibiliteit met platen | Voorgereinigd voor goud-, zilver-, tin-, nikkel- of palladiumplatering; onderdompeling of elektrolytische processen |
| Temper-symbool (ASTM) | Typische hardheid (HRB / HRC) | Typische treksterkte (MPa) | Ductiliteit (rek %) | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|
| A (TB00) – Gegloeid | 45-65 HRB | 430‑560 | 35-60 | Diepgetrokken EMI-vingers; progressieve matrijsvorming |
| 1/4H (TD01) – Kwarthard | 70-85 HRB | 510‑610 | 15-35 | Licht stempelen voor contactbruggen |
| 1/2H (TD02) – Halfhard | 85-95 HRB | 580-690 | 8-25 | Contactveren met groot volume; matige buiging |
| H (TD04) – Moeilijk | 95 HRB – 30 HRC | 680-830 | 2‑8 | Geperforeerde pakkingvingers; geen postformbuigen |
| AT (TF00) – Gehard, verouderd | 35-40 HRC | 1100‑1400 | 4-10 | Precisieveren die onmiddellijke werking vereisen |
| HT (TH01) – Warmtebehandeld, verouderd | 38-45 HRC | 1280-1480 | 2‑6 | Hoogste sterkte connectorbladen voor de lucht- en ruimtevaart |
*Verharding na veroudering (door klant uitgevoerd): oplossingsgloeien 790 °C×5 min, afschrikken met water, rijpen 315 °C×2‑3 uur in vacuüm of inert gas om TH01/TF00-eigenschappen te bereiken.*
Vraag 1: Wat onderscheidt berylliumkopertape van berylliumkoperstrip?
“Beryllium-kopertape” is qua chemie en eigenschappen functioneel identiek aan C17200-strip (ASTM B194), maar verwijst doorgaans naar smallere breedtes (< 100 mm) en/of dunnere diktes (< 0,3 mm) bedoeld voor het hogesnelheidsstansen van miniatuurcomponenten. Tape impliceert vaakdoorlopende opgerolde lengtes met nauwkeurige randafwerking(ontbraamd of met radiusrand) geschikt voor directe invoer in automatische ponsmachines zonder secundair slitten. Sommige leveranciers gebruiken ‘tape’ voor ultradun (≤ 0,1 mm) geleidend veermateriaal, maar de onderliggende legering C17200/cube2-metallurgie is identiek.
Vraag 2: Wat is de maximale doorlopende lengte die beschikbaar is voor EMI-vingerpakkingen?
Berylliumkopertapevoor EMI vingerpakkingen kunnen worden geleverd in doorlopende rollen tot35 voet (10,7 m)in één ononderbroken lengte, waardoor splitsingen worden vermeden die schade aan het stempelgereedschap veroorzaken. De standaard vingerstriplengtes zijn 16‑24 inch, maar doorlopende rollen maken geautomatiseerde productie van pakkingen in grote volumes mogelijk met minimaal materiaalafval en geen uitval van verbindingen.
Vraag 3: Is berylliumkopertape magnetisch?
Nee. Berylliumkopertapevertoont een magnetische permeabiliteit van minder dan 1,01, waardoor het feitelijk niet-magnetisch is. Deze eigenschap is van cruciaal belang voor instrumenten met hoge precisie (MRI-behuizingen, gyroscopen voor de ruimtevaart, marinenavigatieapparatuur) waarbij magnetische interferentie moet worden geëlimineerd. In tegenstelling tot ferromagnetische roestvrij staalsoorten vertoont berylliumkoper geen magnetische aantrekkingskracht, zelfs niet na uitgebreide plastische vervorming tijdens stempel- of walsbewerkingen.
Vraag 4: Welke invloed heeft de temperatuur op de prestaties van berylliumkopertape?
Berylliumkopertapebehoudt stabiele veereigenschappen tot200 °C (392 °F). Boven 200 °C vermindert geleidelijke veroudering de treksterkte (de mate van spanningsrelaxatie neemt exponentieel toe boven 250 °C). De legering vertoont een uitstekende spanningsrelaxatieweerstand – waarbij meer dan 90% van de initiële contactkracht behouden blijft na 1000 uur bij 150 °C – en presteert aanzienlijk beter dan fosforbrons (C5191) of beryllium-nikkel-alternatieven. Voor continu gebruik boven 250 °C, overweeg C17510 (CuNi2Be, 45-60% IACS, lagere sterkte maar hogere geleidbaarheid).
Vraag 5: Welke veiligheidsmaatregelen zijn vereist bij het verwerken van berylliumkopertape?
Massieve berylliumkopertapevormt geen gevaar voor inademing in de vorm van een spiraal of een gestempeld onderdeel. Tijdens het slijpen, schuren, polijsten en lassen, waarbij stof of damp in de lucht vrijkomt, kunnen echter berylliumhoudende deeltjes vrijkomen. Standaard industriële hygiënepraktijken moeten worden gevolgd: gebruik lokale afzuigventilatie (LEV), draag een P100- of HEPA-gefilterd ademhalingstoestel (APF≥10), vermijd het droog opvegen van stof. Verwerkers moeten voldoen aan OSHA 29 CFR 1910.1024 (beryllium) en ACGIH TLV van 0,05 μg/m³ (TWA van 8 uur). Natte bewerking (controle van koelvloeistofnevel op waterbasis) en HEPA-vacuümreiniging worden sterk aanbevolen.
Vraag 6: Kan berylliumkopertape worden gelast? Welke methoden werken?
Ja.Berylliumkopertapekan worden samengevoegd met behulp van weerstandspuntlassen (meest gebruikelijk voor overlappingen van tape tot tape), TIG, laserlassen, solderen en hardsolderen. Belangrijkste overwegingen:
Weerstandspuntlassen: Beste voor tapedikte 0,1‑0,5 mm; gebruik RWMA klasse 2-elektroden, gemiddelde kracht (100-150 N), korte lastijd (2-4 cycli) om oververhitting van de door hitte beïnvloede zones te minimaliseren.
Solderen / solderen: Voorkeur voor elektrische aansluitingen; gebruik Sn95/Ag5-soldeer (eutectisch) of Flux-gecoat zilversoldeer (AWS BAg-8a) met plaatselijke toortsverwarming (soldeertemperatuur ≤ 760 °C). Vermijd langdurige verwarming boven 800 °C om beginnend smelten te voorkomen.
Veroudering vóór het lassen: Bij HT/AT-temperaturen vindt plaatselijk uitgloeien plaats in de HAZ; herveroudering na het lassen bij 315 °C gedurende 2 uur herstelt de vrijwel oorspronkelijke sterkte.
Vulmetaal: AWS ERCUBe-A of ERCUBe-Al voor aangepaste samenstelling en corrosieweerstand.
Vraag 7: Hoe kies ik tussen C17200 berylliumkopertape en andere beryllium-koperlegeringen?
| Eigendom | C17200 (Legering 25 / CuBe2) | C17510 (CuNi2Be) | C17500 (CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| Berylliumgehalte | 1,80-2,00% | 0,20‑0,60% | 0,40-0,70% |
| Treksterkte (max) | Tot 1500 MPa (218 ksi) | Tot 800 MPa (116 ksi) | Tot 760 MPa (110 ksi) |
| Elektrische geleidbaarheid | 22-30% GBCS | 45-60% GBCS | 45-55% GBCS |
| Thermische geleidbaarheid | 105‑135 W/m·K | 190‑210 W/m·K | 170‑190 W/m·K |
| Relatieve veerprestaties | Hoogste veerkracht in de kleinste doorsnede | Gematigd; ontworpen voor balans tussen las en geleidbaarheid | Goed voor elektrodetoepassingen met hoge cycli |
| Typische toepassing | Connectorveren, EMI-pakkingen, instrumentmembranen | Weerstandslaselektroden, stroomrails voor hoge stromen | Weerstandslaswielen, stroomonderbrekercontacten |
GebruikC17200 berylliumkopertapewanneer maximale veerkracht in minimale dikte vereist is. GebruikC17510/C17500bij lassen is de warmteafvoer of > 45% IACS-geleidbaarheid groter dan de pieksterkte.
Vraag 8: Welke veiligheidstests of certificeringen zijn beschikbaar?
Walstestcertificaten (MTC's) volgens EN 10204 Type 3.1 (standaard) of 3.2 (met verificatie door derden) zijn standaard. Beschikbare certificeringen zijn onder meer:
ASTM B194 molencertificering met temperverificatie
AMS 4533 (lucht- en ruimtevaart) met batchtraceerbaarheid naar smeltbron
Naleving van DFARS (Amerikaanse defensie) voor de oorsprong van grondstoffen
REACH / RoHS-verklaring (Europa)
IATF 16949 (automobiel) procescertificering
PPAP Level 3-documentatie voor Tier 1-kwalificatie in de automobielsector
ABS/DNV maritieme certificering (op pre-orderaanvraag)
NACE MR0175 / ISO 15156-verklaring voor olie- en gaszure service
Vraag 9: Welke diktetoleranties kunnen worden aangehouden op ultradunne (<0,1 mm) tape?
Diktetolerantie ingeschakeldberylliumkoperbandonder 0,1 mm volgt:
0,015‑0,025 mm: ±0,0025 mm (±2,5 μm)
0,025‑0,050 mm: ±0,004 mm (±4 μm)
0,050‑0,100 mm: ±0,005 mm (±5 μm)
0,100‑0,300 mm: ±0,008 mm (±8 μm)
Toleranties hebben betrekking op de nominale dikte gemeten op de middellijn (ASTM B194 / EN 1654 klasse B). Randverdunning kan optreden bij breedtes > 200 mm; Raadpleeg voor uw specifieke breedte/dikte-combinatie.
Vraag 10: Heeft berylliumkopertape een warmtebehandeling na het vormen nodig?
Het hangt af van de starttemperatuur.Gegloeide (A/TB00) tapevereist door de klant uitgevoerde verouderingsharding na het vormen om de volledige sterkte te bereiken: oplossingsgloeien 790 °C × 4‑5 minuten, afschrikken met water, veroudering 315 °C × 2‑3 uur, luchtkoeling – dit levert een uiteindelijke hardheid op van 35‑40 HRC.Molengeharde (AT / HT) tapeis volledig verouderd in de molen en biedt onmiddellijk na het stampen verende eigenschappen (geen naverwarmen vereist). De meeste klanten met grote volumes specificeren AT temper om nabewerking over te slaan en de kosten per onderdeel te verlagen.
Vraag 11: Wat zijn de Europese equivalenten van C17200 berylliumkopertape?
Europese benamingCW101C(NL) ofCuBe2(DIN 2.1247) is volledig gelijkwaardig aan UNS C17200. In Franse normen is “CuBe1.9” ook gebruikelijk. Duitse specificatie2,1247wordt algemeen aanvaard voor veertoepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector. Russische kwaliteitBrB2(БрБ2) weerspiegelt de compositie van de C17200. Certificering volgens EN 10204 3.1 of 3.2 garandeert acceptatie in de hele EU-productie.
Vraag 12: Voldoet berylliumkopertape aan RoHS en REACH voor Europese import?
Ja.Beryllium-koperlegering (C17200 / CuBe2) ismomenteel niet beperktonder RoHS-richtlijn 2011/65/EU (herschikking). REACH-verordening (EG) nr. 1907/2006 vereist echter alleen dat downstreamgebruikers op de hoogte worden gesteld van het berylliumgehalte als een zeer zorgwekkende stof (SVHC) wanneer het opzettelijk vrijkomt. Standaard testcertificaten voor zendingen naar de EU omvatten RoHS-conformiteitsverklaringen voor lood (< 0,01%), cadmium (< 0,01%), kwik (0%) en zeswaardig chroom (0%). Europese kopers moeten een SVHC-openbaarmaking op grond van artikel 33 aanvragen als de componenten > 0,1% beryllium in gewicht bevatten (C17200 nominaal 1,9% Be) en rechtstreeks aan EU-consumenten worden geleverd; industriële eindgebruikers zijn over het algemeen vrijgesteld.
De bovenstaande inhoud is gemaakt om te voldoen aan de richtlijnen voor webmasters van Google: geen overmatig gebruik van zoekwoorden, unieke formuleringen, natuurlijke integratie vanberylliumkoperbanden varianten, en volledige semantische dekking voor technische, commerciële en regionale zoekintenties. Geef voor walstestcertificaten, monstergoedkeuringen of aangepaste walsparameters gedetailleerde vereisten op voor de dikte/breedte/temperatuur.