| MOQ: | 150kg |
| Precio: | Negotiatable |
| Embalaje Estándar: | caja de madera |
| Período De Entrega: | 2-30days |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las tuberías Inconel 693 son tuberías de aleación de níquel-cromo de alto rendimiento desarrolladas para entornos severos de alta temperatura que requieren una resistencia excepcional a la oxidación, resistencia a la carburación y estabilidad térmica a largo plazo. La aleación contiene adiciones elevadas de cromo y aluminio que permiten la formación de una escala de óxido altamente protectora, ayudando a las tuberías Inconel 693 a soportar la exposición prolongada a atmósferas térmicas agresivas y gases de proceso ricos en carbono. Estas características hacen que la aleación sea especialmente adecuada para sistemas petroquímicos, de procesamiento térmico y hornos industriales que operan bajo condiciones continuas de alto calor.
Una de las ventajas definitorias de las tuberías Inconel 693 es su excelente resistencia a la corrosión por metalización, un mecanismo de degradación destructivo que se encuentra comúnmente en unidades reformadoras, producción de gas de síntesis y atmósferas de proceso reductoras. Esta resistencia mejora significativamente la vida útil y la fiabilidad operativa en instalaciones industriales de alta temperatura en regiones como Europa, Oriente Medio y el Sudeste Asiático, donde la eficiencia del proceso y la reducción del mantenimiento son críticas.
En forma de tubería, la aleación se utiliza ampliamente para transportar gases de alta temperatura y medios de proceso dentro de sistemas térmicos, unidades reformadoras y equipos de calentamiento industrial. Las tuberías Inconel 693 también mantienen la estabilidad estructural bajo condiciones de calentamiento cíclico mientras resisten la oxidación y la degradación de la superficie. Su combinación de fiabilidad térmica, resistencia a la corrosión y estabilidad metalúrgica las convierte en una solución confiable para industrias avanzadas de procesamiento de calor y operaciones intensivas en energía.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro Exterior | 6 mm – 219 mm |
| Espesor de Pared | 1 mm – 20 mm |
| Longitud | Hasta 12 metros |
| Superficie | Recocido, Decapado, Brillante |
| Forma | Tubo sin costura / Tubo soldado |
| Estándares | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06693 |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balance |
| Cromo (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Aluminio (Al) | 2.5 – 4.0 |
| Hierro (Fe) | 2.5 – 6.0 |
| Niobio (Nb) | ≤ 1.0 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.5 |
| Carbono (C) | ≤ 0.05 |
| Azufre (S) | ≤ 0.015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.5 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la Tracción | ≥ 650 MPa |
| Límite Elástico | ≥ 300 MPa |
| Elongación | ≥ 35% |
| Dureza | ≤ 220 HB |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7.8 g/cm³ |
| Rango de Fusión | 1340 – 1380°C |
| Conductividad Térmica | 12.0 W/m·K |
| Módulo de Elasticidad | 210 GPa |
| Resistividad Eléctrica | 1.18 µΩ·m |
Utilizado en tuberías de hornos de alta temperatura y sistemas de tratamiento térmico
Aplicado en reformadores y líneas de procesamiento de gas de síntesis
Adecuado para operaciones en atmósferas ricas en carbono y reductoras
Utilizado en quemadores, sistemas de transferencia de calor y cámaras térmicas
Aplicado en sistemas de manejo de gas de proceso y energía térmica
Se utilizan ampliamente en sistemas de hornos, reformadores y equipos de procesamiento térmico petroquímico.
Sí, proporcionan una excelente resistencia a la metalización en entornos ricos en carbono.
Sí, mantienen un rendimiento fiable en sistemas de transporte de gas a temperaturas elevadas.
Sí, la aleación ofrece una resistencia a la oxidación estable durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
Sí, exhiben una fuerte resistencia a las atmósferas de carburación.
| MOQ: | 150kg |
| Precio: | Negotiatable |
| Embalaje Estándar: | caja de madera |
| Período De Entrega: | 2-30days |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las tuberías Inconel 693 son tuberías de aleación de níquel-cromo de alto rendimiento desarrolladas para entornos severos de alta temperatura que requieren una resistencia excepcional a la oxidación, resistencia a la carburación y estabilidad térmica a largo plazo. La aleación contiene adiciones elevadas de cromo y aluminio que permiten la formación de una escala de óxido altamente protectora, ayudando a las tuberías Inconel 693 a soportar la exposición prolongada a atmósferas térmicas agresivas y gases de proceso ricos en carbono. Estas características hacen que la aleación sea especialmente adecuada para sistemas petroquímicos, de procesamiento térmico y hornos industriales que operan bajo condiciones continuas de alto calor.
Una de las ventajas definitorias de las tuberías Inconel 693 es su excelente resistencia a la corrosión por metalización, un mecanismo de degradación destructivo que se encuentra comúnmente en unidades reformadoras, producción de gas de síntesis y atmósferas de proceso reductoras. Esta resistencia mejora significativamente la vida útil y la fiabilidad operativa en instalaciones industriales de alta temperatura en regiones como Europa, Oriente Medio y el Sudeste Asiático, donde la eficiencia del proceso y la reducción del mantenimiento son críticas.
En forma de tubería, la aleación se utiliza ampliamente para transportar gases de alta temperatura y medios de proceso dentro de sistemas térmicos, unidades reformadoras y equipos de calentamiento industrial. Las tuberías Inconel 693 también mantienen la estabilidad estructural bajo condiciones de calentamiento cíclico mientras resisten la oxidación y la degradación de la superficie. Su combinación de fiabilidad térmica, resistencia a la corrosión y estabilidad metalúrgica las convierte en una solución confiable para industrias avanzadas de procesamiento de calor y operaciones intensivas en energía.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro Exterior | 6 mm – 219 mm |
| Espesor de Pared | 1 mm – 20 mm |
| Longitud | Hasta 12 metros |
| Superficie | Recocido, Decapado, Brillante |
| Forma | Tubo sin costura / Tubo soldado |
| Estándares | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06693 |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balance |
| Cromo (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Aluminio (Al) | 2.5 – 4.0 |
| Hierro (Fe) | 2.5 – 6.0 |
| Niobio (Nb) | ≤ 1.0 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.5 |
| Carbono (C) | ≤ 0.05 |
| Azufre (S) | ≤ 0.015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.5 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la Tracción | ≥ 650 MPa |
| Límite Elástico | ≥ 300 MPa |
| Elongación | ≥ 35% |
| Dureza | ≤ 220 HB |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7.8 g/cm³ |
| Rango de Fusión | 1340 – 1380°C |
| Conductividad Térmica | 12.0 W/m·K |
| Módulo de Elasticidad | 210 GPa |
| Resistividad Eléctrica | 1.18 µΩ·m |
Utilizado en tuberías de hornos de alta temperatura y sistemas de tratamiento térmico
Aplicado en reformadores y líneas de procesamiento de gas de síntesis
Adecuado para operaciones en atmósferas ricas en carbono y reductoras
Utilizado en quemadores, sistemas de transferencia de calor y cámaras térmicas
Aplicado en sistemas de manejo de gas de proceso y energía térmica
Se utilizan ampliamente en sistemas de hornos, reformadores y equipos de procesamiento térmico petroquímico.
Sí, proporcionan una excelente resistencia a la metalización en entornos ricos en carbono.
Sí, mantienen un rendimiento fiable en sistemas de transporte de gas a temperaturas elevadas.
Sí, la aleación ofrece una resistencia a la oxidación estable durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
Sí, exhiben una fuerte resistencia a las atmósferas de carburación.