| MOQ: | 150kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | drewniana skrzynia |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Rury Inconel 693 to wysokowydajne rury ze stopu niklowo-chromowego opracowane do pracy w ekstremalnych warunkach wysokotemperaturowych, wymagających wyjątkowej odporności na utlenianie, nawęglanie i długoterminowej stabilności termicznej. Stop zawiera podwyższone dodatki chromu i aluminium, które umożliwiają tworzenie wysoce ochronnej łuski tlenkowej, pomagając rury Inconel 693 wytrzymać długotrwałe narażenie na agresywne atmosfery termiczne i bogate w węgiel gazy procesowe. Cechy te sprawiają, że stop jest szczególnie odpowiedni do systemów petrochemicznych, obróbki termicznej i pieców przemysłowych pracujących w warunkach ciągłego wysokiego ciepła.
Jedną z decydujących zalet rur Inconel 693 jest ich doskonała odporność na korozję pyłową metali, niszczący mechanizm degradacji powszechnie występujący w jednostkach reformingu, produkcji gazu syntezowego i atmosferach procesowych redukujących. Odporność ta znacząco poprawia żywotność i niezawodność operacyjną w wysokotemperaturowych zakładach przemysłowych w regionach takich jak Europa, Bliski Wschód i Azja Południowo-Wschodnia, gdzie wydajność procesowa i redukcja konserwacji są kluczowe.
W formie rur stop jest szeroko stosowany do transportu gazów wysokotemperaturowych i mediów procesowych w systemach termicznych, jednostkach reformingu i urządzeniach grzewczych przemysłowych. Rury Inconel 693 zachowują również stabilność strukturalną w warunkach cyklicznego ogrzewania, jednocześnie opierając się utlenianiu i degradacji powierzchni. Ich połączenie niezawodności termicznej, odporności na korozję i stabilności metalurgicznej czyni je niezawodnym rozwiązaniem dla zaawansowanych gałęzi przemysłu obróbki cieplnej i energochłonnych operacji.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica Zewnętrzna | 6 mm – 219 mm |
| Grubość Ścianki | 1 mm – 20 mm |
| Długość | Do 12 metrów |
| Powierzchnia | Wyżarzana, Traktowana kwasem, Jasna |
| Forma | Rura bez szwu / Rura spawana |
| Normy | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06693 |
| Element | Zawartość (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | Reszta |
| Chrom (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Aluminium (Al) | 2.5 – 4.0 |
| Żelazo (Fe) | 2.5 – 6.0 |
| Niob (Nb) | ≤ 1.0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.5 |
| Krzem (Si) | ≤ 0.5 |
| Węgiel (C) | ≤ 0.05 |
| Siarka (S) | ≤ 0.015 |
| Miedź (Cu) | ≤ 0.5 |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 650 MPa |
| Granica plastyczności | ≥ 300 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 35% |
| Twardość | ≤ 220 HB |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7.8 g/cm³ |
| Zakres topnienia | 1340 – 1380°C |
| Przewodność cieplna | 12.0 W/m·K |
| Moduł sprężystości | 210 GPa |
| Rezystywność elektryczna | 1.18 µΩ·m |
Stosowane w wysokotemperaturowych systemach rurowych pieców i obróbki cieplnej
Stosowane w reformatorach i liniach przetwarzania gazu syntezowego
Nadaje się do operacji w atmosferach bogatych w węgiel i redukujących
Stosowane w palnikach, systemach wymiany ciepła i komorach termicznych
Stosowane w systemach transportu gazów procesowych i systemach energii cieplnej
Są szeroko stosowane w systemach pieców, reformatorach i urządzeniach do obróbki termicznej w przemyśle petrochemicznym.
Tak, zapewniają doskonałą odporność na pył metalowy w środowiskach bogatych w węgiel.
Tak, utrzymują niezawodną wydajność w systemach transportu gazów w podwyższonych temperaturach.
Tak, stop zapewnia stabilną odporność na utlenianie podczas powtarzających się cykli ogrzewania i chłodzenia.
Tak, wykazują silną odporność na atmosfery nawęglające.
| MOQ: | 150kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | drewniana skrzynia |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Rury Inconel 693 to wysokowydajne rury ze stopu niklowo-chromowego opracowane do pracy w ekstremalnych warunkach wysokotemperaturowych, wymagających wyjątkowej odporności na utlenianie, nawęglanie i długoterminowej stabilności termicznej. Stop zawiera podwyższone dodatki chromu i aluminium, które umożliwiają tworzenie wysoce ochronnej łuski tlenkowej, pomagając rury Inconel 693 wytrzymać długotrwałe narażenie na agresywne atmosfery termiczne i bogate w węgiel gazy procesowe. Cechy te sprawiają, że stop jest szczególnie odpowiedni do systemów petrochemicznych, obróbki termicznej i pieców przemysłowych pracujących w warunkach ciągłego wysokiego ciepła.
Jedną z decydujących zalet rur Inconel 693 jest ich doskonała odporność na korozję pyłową metali, niszczący mechanizm degradacji powszechnie występujący w jednostkach reformingu, produkcji gazu syntezowego i atmosferach procesowych redukujących. Odporność ta znacząco poprawia żywotność i niezawodność operacyjną w wysokotemperaturowych zakładach przemysłowych w regionach takich jak Europa, Bliski Wschód i Azja Południowo-Wschodnia, gdzie wydajność procesowa i redukcja konserwacji są kluczowe.
W formie rur stop jest szeroko stosowany do transportu gazów wysokotemperaturowych i mediów procesowych w systemach termicznych, jednostkach reformingu i urządzeniach grzewczych przemysłowych. Rury Inconel 693 zachowują również stabilność strukturalną w warunkach cyklicznego ogrzewania, jednocześnie opierając się utlenianiu i degradacji powierzchni. Ich połączenie niezawodności termicznej, odporności na korozję i stabilności metalurgicznej czyni je niezawodnym rozwiązaniem dla zaawansowanych gałęzi przemysłu obróbki cieplnej i energochłonnych operacji.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica Zewnętrzna | 6 mm – 219 mm |
| Grubość Ścianki | 1 mm – 20 mm |
| Długość | Do 12 metrów |
| Powierzchnia | Wyżarzana, Traktowana kwasem, Jasna |
| Forma | Rura bez szwu / Rura spawana |
| Normy | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06693 |
| Element | Zawartość (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | Reszta |
| Chrom (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Aluminium (Al) | 2.5 – 4.0 |
| Żelazo (Fe) | 2.5 – 6.0 |
| Niob (Nb) | ≤ 1.0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.5 |
| Krzem (Si) | ≤ 0.5 |
| Węgiel (C) | ≤ 0.05 |
| Siarka (S) | ≤ 0.015 |
| Miedź (Cu) | ≤ 0.5 |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 650 MPa |
| Granica plastyczności | ≥ 300 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 35% |
| Twardość | ≤ 220 HB |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7.8 g/cm³ |
| Zakres topnienia | 1340 – 1380°C |
| Przewodność cieplna | 12.0 W/m·K |
| Moduł sprężystości | 210 GPa |
| Rezystywność elektryczna | 1.18 µΩ·m |
Stosowane w wysokotemperaturowych systemach rurowych pieców i obróbki cieplnej
Stosowane w reformatorach i liniach przetwarzania gazu syntezowego
Nadaje się do operacji w atmosferach bogatych w węgiel i redukujących
Stosowane w palnikach, systemach wymiany ciepła i komorach termicznych
Stosowane w systemach transportu gazów procesowych i systemach energii cieplnej
Są szeroko stosowane w systemach pieców, reformatorach i urządzeniach do obróbki termicznej w przemyśle petrochemicznym.
Tak, zapewniają doskonałą odporność na pył metalowy w środowiskach bogatych w węgiel.
Tak, utrzymują niezawodną wydajność w systemach transportu gazów w podwyższonych temperaturach.
Tak, stop zapewnia stabilną odporność na utlenianie podczas powtarzających się cykli ogrzewania i chłodzenia.
Tak, wykazują silną odporność na atmosfery nawęglające.