| Adedi: | 150kg |
| Fiyat: | Negotiatable |
| Standart ambalaj: | ahşap sandık |
| Teslim süresi: | 2-30 gün |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 693 Borular, olağanüstü oksidasyon direnci, karbürizasyon direnci ve uzun süreli termal stabilite gerektiren zorlu yüksek sıcaklık ortamları için geliştirilmiş yüksek performanslı nikel-krom alaşımlı borulardır. Alaşım, Inconel 693 Boruların agresif termal atmosferlere ve karbon açısından zengin proses gazlarına uzun süreli maruz kalmaya dayanmasına yardımcı olan, son derece koruyucu bir oksit tabakasının oluşumunu sağlayan yüksek krom ve alüminyum katkıları içerir. Bu özellikler, alaşımı özellikle sürekli yüksek ısı koşulları altında çalışan petrokimya, termal işleme ve endüstriyel fırın sistemleri için uygun hale getirir.
Inconel 693 Boruların tanımlayıcı avantajlarından biri, reformer ünitelerinde, sentez gazı üretiminde ve indirgeyici proses atmosferlerinde yaygın olarak karşılaşılan yıkıcı bir bozunma mekanizması olan metal tozlaşması korozyonuna karşı mükemmel dirençleridir. Bu direnç, proses verimliliğinin ve bakım azaltmanın kritik olduğu Avrupa, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya gibi bölgelerdeki yüksek sıcaklık endüstriyel tesislerinde hizmet ömrünü ve operasyonel güvenilirliği önemli ölçüde artırır.
Boru formunda, alaşım termal sistemler, reformer üniteleri ve endüstriyel ısıtma ekipmanları içinde yüksek sıcaklıktaki gazların ve proses ortamlarının taşınması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Inconel 693 Borular, oksidasyona ve yüzey bozulmasına direnirken döngüsel ısıtma koşulları altında yapısal stabiliteyi de korur. Termal güvenilirlik, korozyon direnci ve metalurjik stabilite kombinasyonları, onları gelişmiş ısı işleme endüstrileri ve enerji yoğun operasyonlar için güvenilir bir çözüm haline getirir.
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Dış Çap | 6 mm – 219 mm |
| Et Kalınlığı | 1 mm – 20 mm |
| Uzunluk | 12 metreye kadar |
| Yüzey | Tavlanmış, Asitlenmiş, Parlak |
| Form | Dikişsiz Boru / Kaynaklı Boru |
| Standartlar | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06693 |
| Element | İçerik (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | Denge |
| Krom (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Alüminyum (Al) | 2.5 – 4.0 |
| Demir (Fe) | 2.5 – 6.0 |
| Niyobyum (Nb) | ≤ 1.0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silisyum (Si) | ≤ 0.5 |
| Karbon (C) | ≤ 0.05 |
| Kükürt (S) | ≤ 0.015 |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.5 |
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Çekme Mukavemeti | ≥ 650 MPa |
| Akma Mukavemeti | ≥ 300 MPa |
| Uzama | ≥ 35% |
| Sertlik | ≤ 220 HB |
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 7.8 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 1340 – 1380°C |
| Termal İletkenlik | 12.0 W/m·K |
| Elastisite Modülü | 210 GPa |
| Elektriksel Direnç | 1.18 µΩ·m |
Yüksek sıcaklık fırın boruları ve ısıl işlem sistemlerinde kullanılır
Reformerlerde ve sentez gazı işleme hatlarında kullanılır
Karbon açısından zengin ve indirgeyici atmosfer operasyonları için uygundur
Brülörlerde, ısı transfer sistemlerinde ve termal odalarda kullanılır
Proses gazı taşıma ve termal enerji sistemlerinde kullanılır
Fırın sistemlerinde, reformerde ve petrokimya termal işleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
Evet, karbon açısından zengin ortamlarda metal tozlaşmasına karşı mükemmel direnç sağlarlar.
Evet, yüksek sıcaklıktaki gaz taşıma sistemlerinde güvenilir performans gösterirler.
Evet, alaşım tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında kararlı oksidasyon direnci sunar.
Evet, karbürizasyon atmosferlerine karşı güçlü direnç gösterirler.
| Adedi: | 150kg |
| Fiyat: | Negotiatable |
| Standart ambalaj: | ahşap sandık |
| Teslim süresi: | 2-30 gün |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union |
| Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 693 Borular, olağanüstü oksidasyon direnci, karbürizasyon direnci ve uzun süreli termal stabilite gerektiren zorlu yüksek sıcaklık ortamları için geliştirilmiş yüksek performanslı nikel-krom alaşımlı borulardır. Alaşım, Inconel 693 Boruların agresif termal atmosferlere ve karbon açısından zengin proses gazlarına uzun süreli maruz kalmaya dayanmasına yardımcı olan, son derece koruyucu bir oksit tabakasının oluşumunu sağlayan yüksek krom ve alüminyum katkıları içerir. Bu özellikler, alaşımı özellikle sürekli yüksek ısı koşulları altında çalışan petrokimya, termal işleme ve endüstriyel fırın sistemleri için uygun hale getirir.
Inconel 693 Boruların tanımlayıcı avantajlarından biri, reformer ünitelerinde, sentez gazı üretiminde ve indirgeyici proses atmosferlerinde yaygın olarak karşılaşılan yıkıcı bir bozunma mekanizması olan metal tozlaşması korozyonuna karşı mükemmel dirençleridir. Bu direnç, proses verimliliğinin ve bakım azaltmanın kritik olduğu Avrupa, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya gibi bölgelerdeki yüksek sıcaklık endüstriyel tesislerinde hizmet ömrünü ve operasyonel güvenilirliği önemli ölçüde artırır.
Boru formunda, alaşım termal sistemler, reformer üniteleri ve endüstriyel ısıtma ekipmanları içinde yüksek sıcaklıktaki gazların ve proses ortamlarının taşınması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Inconel 693 Borular, oksidasyona ve yüzey bozulmasına direnirken döngüsel ısıtma koşulları altında yapısal stabiliteyi de korur. Termal güvenilirlik, korozyon direnci ve metalurjik stabilite kombinasyonları, onları gelişmiş ısı işleme endüstrileri ve enerji yoğun operasyonlar için güvenilir bir çözüm haline getirir.
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Dış Çap | 6 mm – 219 mm |
| Et Kalınlığı | 1 mm – 20 mm |
| Uzunluk | 12 metreye kadar |
| Yüzey | Tavlanmış, Asitlenmiş, Parlak |
| Form | Dikişsiz Boru / Kaynaklı Boru |
| Standartlar | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06693 |
| Element | İçerik (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | Denge |
| Krom (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Alüminyum (Al) | 2.5 – 4.0 |
| Demir (Fe) | 2.5 – 6.0 |
| Niyobyum (Nb) | ≤ 1.0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silisyum (Si) | ≤ 0.5 |
| Karbon (C) | ≤ 0.05 |
| Kükürt (S) | ≤ 0.015 |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.5 |
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Çekme Mukavemeti | ≥ 650 MPa |
| Akma Mukavemeti | ≥ 300 MPa |
| Uzama | ≥ 35% |
| Sertlik | ≤ 220 HB |
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 7.8 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 1340 – 1380°C |
| Termal İletkenlik | 12.0 W/m·K |
| Elastisite Modülü | 210 GPa |
| Elektriksel Direnç | 1.18 µΩ·m |
Yüksek sıcaklık fırın boruları ve ısıl işlem sistemlerinde kullanılır
Reformerlerde ve sentez gazı işleme hatlarında kullanılır
Karbon açısından zengin ve indirgeyici atmosfer operasyonları için uygundur
Brülörlerde, ısı transfer sistemlerinde ve termal odalarda kullanılır
Proses gazı taşıma ve termal enerji sistemlerinde kullanılır
Fırın sistemlerinde, reformerde ve petrokimya termal işleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
Evet, karbon açısından zengin ortamlarda metal tozlaşmasına karşı mükemmel direnç sağlarlar.
Evet, yüksek sıcaklıktaki gaz taşıma sistemlerinde güvenilir performans gösterirler.
Evet, alaşım tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında kararlı oksidasyon direnci sunar.
Evet, karbürizasyon atmosferlerine karşı güçlü direnç gösterirler.