logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Verwarmingselementen weerstand legering 0Cr21Al6Nb weerstandsband Fe-Cr-AlNb legering

Verwarmingselementen weerstand legering 0Cr21Al6Nb weerstandsband Fe-Cr-AlNb legering

MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
0Cr21Al6Nb
Dichtheid:
70,1-8,4 g/cm3
Verlenging:
20-40%
Elektrische weerstand:
10,0-1,5 μΩ·m
Maximale werktemperatuur:
1000-1200°c
Magnetische eigenschappen:
niet-magnetische
Samenstelling:
bevat 20-30% chroom en 5-20% nikkel
Warmtegeleidbaarheid:
11-20 W/m·K
Hardheid:
150-250 HB
Uitzettingscoëfficiënt:
12-18 × 10-6/K
Toepassingen:
Verwarmingselementen, weerstanden, thermocouples en andere toepassingen voor hoge temperaturen
Markeren:

Verwarmingselementen weerstand legering

,

0Cr21Al6Nb weerstandslegering

,

ASTM-corrosiebestendig legering

Productomschrijving

0Cr21Al6Nb-weerstandsband Advanced Fe-Cr-AlNb-legering voor extreme hitte- en corrosiebestendigheid

 

Beschrijving

 

0Cr21Al6Nb-weerstandsband is een met niobium versterkte ijzer-chroom-aluminium (Fe-Cr-Al-Nb) -legering die is ontworpen voor een superieure prestatie in elektrische verwarmingstoepassingen bij hoge temperaturen,met een uitzonderlijke oxidatiebestendigheidMet een samenstelling van 20­23% chroom, 5,5­7,0% aluminium, 0,5­1,5% niobium en gebalanceerd ijzer,Deze legering vormt een zelfherstellende laag van alumina (Al2O3) bij temperaturen tot1,450°C (2,642°F)De toevoeging van niobium verfijnt de graanstructuur, verbetert de kruipbestandheid, en zorgt voor een hoge kwaliteit van het niobium.en vermindert de broosheid veroorzaakt door cyclische thermische spanning, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een lange betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden vereisen.

Gecertificeerd voorGB/T 1234enDIN 17470De 0Cr21Al6Nb strip heeft een treksterkte van600­750 MPamet een oppervlaktebelasting van2.3 W/cm2De hoge elektrische weerstand van het metaal is zeer hoog en het heeft een hoge temperatuurstabiliteit (1.38 μΩ·m) en een lage temperatuurweerstandscoëfficiënt (TCR) zorgen voor een consistente energie-efficiëntie, waardoor de operationele kosten in industriële ovens, lucht- en ruimtesystemen en energie-intensieve verwarmingsprocessen worden verlaagd.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Cr: 20­23%, Al: 5,5­7,0%, Nb: 0,5­1,5% GB/T 1234, DIN 17470
  Fe: saldo, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% ASTM B603 (vergelijkbaar)
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 600-750 MPa ASTM E8
  Verlenging: ≥15%  
Fysieke parameters Dichtheid: 7,25 g/cm3 ISO 6892
  Smeltpunt: 1500°C  
  Elektrische weerstand: 1,38 μΩ·m  

 

Toepassingen

 

  1. Industriële verwarming: Verwarmingselementen voor hoogtemperatuur sinter-, gloei- en warmtebehandelingsovens.

  2. Ruimtevaartuigen: Ontstekingssystemen, verwarming van turbinebladen en uitlaatcomponenten in straalmotoren.

  3. Energie-sector: Elektrische weerstandshitters voor ketels, reactoren en warmtecentrales.

  4. Vervaardiging van auto's: gloeilampen, EGR-systemen en dieseldeeltjesfilterregeneratie.

  5. Chemische verwerking: Corrosiebestendige verwarmingselementen in zwavelrijke of chloorrijke atmosfeer.

 

V&A

 

V1: Hoe verbetert niobium de prestaties van 0Cr21Al6Nb in vergelijking met standaard Fe-Cr-Al-legeringen?
A: Niobium verbetert de sterkte van de korrelgrens, vermindert de neerslag van carbide en verbetert de kruipbestandheid bij temperaturen boven 1200 °C, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.

V2: Wat is de maximale continue werktemperatuur voor deze legering?
A: 1.350 °C bij continu gebruik en 1.450 °C bij korte duur, met optimale prestaties in oxiderende of inerte atmosfeer.

V3: Is vooroxidatie noodzakelijk voor 0Cr21Al6Nb-verwarmingselementen?
A: Ja. Warmtebehandeling bij 950 ∼ 1100 °C gedurende 1 ∼ 2 uur versnelt de vorming van de aluminalaag, waardoor de oxidatiebestandheid met maximaal 40% wordt verbeterd.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Verwarmingselementen weerstand legering 0Cr21Al6Nb weerstandsband Fe-Cr-AlNb legering
MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
0Cr21Al6Nb
Dichtheid:
70,1-8,4 g/cm3
Verlenging:
20-40%
Elektrische weerstand:
10,0-1,5 μΩ·m
Maximale werktemperatuur:
1000-1200°c
Magnetische eigenschappen:
niet-magnetische
Samenstelling:
bevat 20-30% chroom en 5-20% nikkel
Warmtegeleidbaarheid:
11-20 W/m·K
Hardheid:
150-250 HB
Uitzettingscoëfficiënt:
12-18 × 10-6/K
Toepassingen:
Verwarmingselementen, weerstanden, thermocouples en andere toepassingen voor hoge temperaturen
Min. bestelaantal:
150 kg
Prijs:
Negotiatable
Verpakking Details:
karton, pallet van multiplex
Levertijd:
2-30days
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
300 ton per maand
Markeren

Verwarmingselementen weerstand legering

,

0Cr21Al6Nb weerstandslegering

,

ASTM-corrosiebestendig legering

Productomschrijving

0Cr21Al6Nb-weerstandsband Advanced Fe-Cr-AlNb-legering voor extreme hitte- en corrosiebestendigheid

 

Beschrijving

 

0Cr21Al6Nb-weerstandsband is een met niobium versterkte ijzer-chroom-aluminium (Fe-Cr-Al-Nb) -legering die is ontworpen voor een superieure prestatie in elektrische verwarmingstoepassingen bij hoge temperaturen,met een uitzonderlijke oxidatiebestendigheidMet een samenstelling van 20­23% chroom, 5,5­7,0% aluminium, 0,5­1,5% niobium en gebalanceerd ijzer,Deze legering vormt een zelfherstellende laag van alumina (Al2O3) bij temperaturen tot1,450°C (2,642°F)De toevoeging van niobium verfijnt de graanstructuur, verbetert de kruipbestandheid, en zorgt voor een hoge kwaliteit van het niobium.en vermindert de broosheid veroorzaakt door cyclische thermische spanning, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een lange betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden vereisen.

Gecertificeerd voorGB/T 1234enDIN 17470De 0Cr21Al6Nb strip heeft een treksterkte van600­750 MPamet een oppervlaktebelasting van2.3 W/cm2De hoge elektrische weerstand van het metaal is zeer hoog en het heeft een hoge temperatuurstabiliteit (1.38 μΩ·m) en een lage temperatuurweerstandscoëfficiënt (TCR) zorgen voor een consistente energie-efficiëntie, waardoor de operationele kosten in industriële ovens, lucht- en ruimtesystemen en energie-intensieve verwarmingsprocessen worden verlaagd.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Cr: 20­23%, Al: 5,5­7,0%, Nb: 0,5­1,5% GB/T 1234, DIN 17470
  Fe: saldo, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% ASTM B603 (vergelijkbaar)
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 600-750 MPa ASTM E8
  Verlenging: ≥15%  
Fysieke parameters Dichtheid: 7,25 g/cm3 ISO 6892
  Smeltpunt: 1500°C  
  Elektrische weerstand: 1,38 μΩ·m  

 

Toepassingen

 

  1. Industriële verwarming: Verwarmingselementen voor hoogtemperatuur sinter-, gloei- en warmtebehandelingsovens.

  2. Ruimtevaartuigen: Ontstekingssystemen, verwarming van turbinebladen en uitlaatcomponenten in straalmotoren.

  3. Energie-sector: Elektrische weerstandshitters voor ketels, reactoren en warmtecentrales.

  4. Vervaardiging van auto's: gloeilampen, EGR-systemen en dieseldeeltjesfilterregeneratie.

  5. Chemische verwerking: Corrosiebestendige verwarmingselementen in zwavelrijke of chloorrijke atmosfeer.

 

V&A

 

V1: Hoe verbetert niobium de prestaties van 0Cr21Al6Nb in vergelijking met standaard Fe-Cr-Al-legeringen?
A: Niobium verbetert de sterkte van de korrelgrens, vermindert de neerslag van carbide en verbetert de kruipbestandheid bij temperaturen boven 1200 °C, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.

V2: Wat is de maximale continue werktemperatuur voor deze legering?
A: 1.350 °C bij continu gebruik en 1.450 °C bij korte duur, met optimale prestaties in oxiderende of inerte atmosfeer.

V3: Is vooroxidatie noodzakelijk voor 0Cr21Al6Nb-verwarmingselementen?
A: Ja. Warmtebehandeling bij 950 ∼ 1100 °C gedurende 1 ∼ 2 uur versnelt de vorming van de aluminalaag, waardoor de oxidatiebestandheid met maximaal 40% wordt verbeterd.