MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | картон, фанера, поддоны |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | L/C,T/T,Western Union |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
0Cr21Al6Nb сопротивляющая лента представляет собой легированный ниобием железохром-алюминий (Fe-Cr-Al-Nb) сплав, разработанный для превосходных характеристик в высокотемпературных приложениях электрического отопления.обладает исключительной устойчивостью к окислениюСодержание 20~23% хрома, 5,5~7,0% алюминия, 0,5~1,5% ниобия и сбалансированного железа,этот сплав образует самовосстанавливающийся слой алюминия (Al2O3) при температурах до1,450°C (2,642°F)Добавление ниобия усовершенствует структуру зерна, повышает устойчивость к ползучему движению.и минимизирует разрушение, вызванное циклическим тепловым напряжением, что делает его идеальным для применений, требующих долгосрочной надежности в экстремальных условиях.
СертифицированГБ/Т 1234иDIN 17470по стандартам, лента 0Cr21Al6Nb достигает прочности на растяжение600-750 МПаи грузоподъемность поверхности20,3 Вт/см2, превосходящий обычные сплавы Fe-Cr-Al в высокотемпературной устойчивости.10,38 μΩ·м) и низкотемпературный коэффициент сопротивления (TCR) обеспечивают постоянную энергоэффективность, снижая эксплуатационные затраты в промышленных печах, аэрокосмических системах и энергоемких отопительных процессах..
Технические спецификации (таблица)
Недвижимость | Стоимость | Стандартный |
---|---|---|
Химический состав | Cr: 20 ‰ 23%, Al: 5,5 ‰ 7,0%, Nb: 0,5 ‰ 1,5% | GB/T 1234, DIN 17470 |
Fe: баланс, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% | ASTM B603 (похожий) | |
Механические свойства | Прочность на растяжение: 600-750 МПа | ASTM E8 |
Удлинение: ≥15% | ||
Физические параметры | Плотность: 7,25 г/см3 | ISO 6892 |
Точка плавления: 1500°С | ||
Электрическое сопротивление: 1,38 μΩ·m |
Промышленное отопление: Нагревательные элементы для высокотемпературных печей для синтерации, отжига и тепловой обработки.
Аэрокосмическая: системы зажигания, нагрев лопастей турбины и выхлопные компоненты в реактивных двигателях.
Энергетический сектор: Электрические сопротивляющие нагреватели для котлов, реакторов и тепловых электростанций.
Автомобильная промышленность: Световые розетки, системы EGR и регенерация дизельных фильтров частиц.
Химическая обработка: коррозионностойкие нагревательные элементы в атмосфере с высоким содержанием серы или хлора.
Q1: Как ниобий улучшает производительность 0Cr21Al6Nb по сравнению со стандартными сплавами Fe-Cr-Al?
A: Ниобий повышает прочность границы зерна, уменьшает осаждение карбидов и улучшает стойкость к ползучему при температурах выше 1200 °C, значительно продлевая срок службы.
Вопрос 2: Какова максимальная непрерывная рабочая температура для этого сплава?
A: 1,350 °C при непрерывном использовании и 1,450 °C при кратковременной эксплуатации, с оптимальной производительностью в окисляющей или инертной атмосфере.
Вопрос 3: Необходимо ли предварительное окисление для нагревательных элементов 0Cr21Al6Nb?
О: Да. Тепловая обработка при температуре 950-1100°C в течение 1−2 часов ускоряет образование слоя глинозема, повышая устойчивость к окислению до 40%.
MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | картон, фанера, поддоны |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | L/C,T/T,Western Union |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
0Cr21Al6Nb сопротивляющая лента представляет собой легированный ниобием железохром-алюминий (Fe-Cr-Al-Nb) сплав, разработанный для превосходных характеристик в высокотемпературных приложениях электрического отопления.обладает исключительной устойчивостью к окислениюСодержание 20~23% хрома, 5,5~7,0% алюминия, 0,5~1,5% ниобия и сбалансированного железа,этот сплав образует самовосстанавливающийся слой алюминия (Al2O3) при температурах до1,450°C (2,642°F)Добавление ниобия усовершенствует структуру зерна, повышает устойчивость к ползучему движению.и минимизирует разрушение, вызванное циклическим тепловым напряжением, что делает его идеальным для применений, требующих долгосрочной надежности в экстремальных условиях.
СертифицированГБ/Т 1234иDIN 17470по стандартам, лента 0Cr21Al6Nb достигает прочности на растяжение600-750 МПаи грузоподъемность поверхности20,3 Вт/см2, превосходящий обычные сплавы Fe-Cr-Al в высокотемпературной устойчивости.10,38 μΩ·м) и низкотемпературный коэффициент сопротивления (TCR) обеспечивают постоянную энергоэффективность, снижая эксплуатационные затраты в промышленных печах, аэрокосмических системах и энергоемких отопительных процессах..
Технические спецификации (таблица)
Недвижимость | Стоимость | Стандартный |
---|---|---|
Химический состав | Cr: 20 ‰ 23%, Al: 5,5 ‰ 7,0%, Nb: 0,5 ‰ 1,5% | GB/T 1234, DIN 17470 |
Fe: баланс, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% | ASTM B603 (похожий) | |
Механические свойства | Прочность на растяжение: 600-750 МПа | ASTM E8 |
Удлинение: ≥15% | ||
Физические параметры | Плотность: 7,25 г/см3 | ISO 6892 |
Точка плавления: 1500°С | ||
Электрическое сопротивление: 1,38 μΩ·m |
Промышленное отопление: Нагревательные элементы для высокотемпературных печей для синтерации, отжига и тепловой обработки.
Аэрокосмическая: системы зажигания, нагрев лопастей турбины и выхлопные компоненты в реактивных двигателях.
Энергетический сектор: Электрические сопротивляющие нагреватели для котлов, реакторов и тепловых электростанций.
Автомобильная промышленность: Световые розетки, системы EGR и регенерация дизельных фильтров частиц.
Химическая обработка: коррозионностойкие нагревательные элементы в атмосфере с высоким содержанием серы или хлора.
Q1: Как ниобий улучшает производительность 0Cr21Al6Nb по сравнению со стандартными сплавами Fe-Cr-Al?
A: Ниобий повышает прочность границы зерна, уменьшает осаждение карбидов и улучшает стойкость к ползучему при температурах выше 1200 °C, значительно продлевая срок службы.
Вопрос 2: Какова максимальная непрерывная рабочая температура для этого сплава?
A: 1,350 °C при непрерывном использовании и 1,450 °C при кратковременной эксплуатации, с оптимальной производительностью в окисляющей или инертной атмосфере.
Вопрос 3: Необходимо ли предварительное окисление для нагревательных элементов 0Cr21Al6Nb?
О: Да. Тепловая обработка при температуре 950-1100°C в течение 1−2 часов ускоряет образование слоя глинозема, повышая устойчивость к окислению до 40%.