MOQ: | 150 kg |
Ceny: | Negotiatable |
standardowe opakowanie: | karton, palety ze sklejki |
Okres dostawy: | 2-30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
0Cr21Al6Nb taśma oporowa jest stopem żelaza-chromu-aluminu (Fe-Cr-Al-Nb) wzmocnionym niobium, zaprojektowanym do osiągania wyższych osiągów w zastosowaniach grzewczych elektrycznych o wysokiej temperaturze,o wyjątkowej odporności na utlenianieZłożony jest z 20~23% chromu, 5,5~7,0% aluminium, 0,5~1,5% niobu i równoważonego żelaza.stop to tworzy samorehabilitującą się warstwę glinu aluminowego (Al2O3) w temperaturach do1,450°C (2,642°F)Dodanie niobu usprawnia strukturę ziarna, zwiększa odporność na wkręcanie,i minimalizuje łamliwość spowodowaną cyklicznym napięciem cieplnym, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających długotrwałej niezawodności w ekstremalnych warunkach.
Certyfikowany doGB/T 1234a takżeDIN 17470W przypadku, gdy wzorzec 0Cr21Al6Nb osiąga wytrzymałość na rozciąganie600 ∼ 750 MPai pojemność obciążenia powierzchniowego20,3 W/cm2, przewyższając konwencjonalne stopy Fe-Cr-Al w stabilności w wysokiej temperaturze.10,38 μΩ·m) i niski współczynnik odporności temperatury (TCR) zapewniają stałą efektywność energetyczną, obniżając koszty eksploatacji w piecach przemysłowych, systemach lotniczych i procesach ogrzewania zużywających dużo energii.
Specyfikacje techniczne (tabela)
Nieruchomości | Wartość | Standardowy |
---|---|---|
Skład chemiczny | Cr: 20 ∼23%, Al: 5,5 ∼7,0%, Nb: 0,5 ∼1,5% | GB/T 1234, DIN 17470 |
Fe: bilans, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% | ASTM B603 (podobny) | |
Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie: 600-750 MPa | ASTM E8 |
Wyciąganie: ≥15% | ||
Parametry fizyczne | Gęstość: 7,25 g/cm3 | ISO 6892 |
Punkt topnienia: 1500°C | ||
Odporność elektryczna: 1,38 μΩ·m |
Ogrzewanie przemysłowe: Elementy grzewcze do pieców wysokotemperaturowego spiekania, grzania i obróbki cieplnej.
Powietrzno-kosmiczne: Układy zapłonu, ogrzewanie łopatek turbiny i części wydechowe silników odrzutowych.
Sektor energetyczny: Elektryczne ogrzewacze rezystansowe do kotłów, reaktorów i elektrowni cieplnych.
Produkcja samochodowa: wtyczki świetlne, systemy EGR i regeneracja filtrów cząstek stałych.
Przetwarzanie chemiczne: Elementy grzewcze odporne na korozję w atmosferach bogatych w siarkę lub chlor.
P1: W jaki sposób niobium poprawia wydajność 0Cr21Al6Nb w porównaniu ze standardowymi stopami Fe-Cr-Al?
Odpowiedź: Niobium zwiększa wytrzymałość granicy ziarna, zmniejsza opady węglowodorów i poprawia odporność na pełzanie w temperaturach powyżej 1200 °C, znacząco wydłużając żywotność.
P2: Jaka jest maksymalna ciągła temperatura pracy dla tego stopu?
A: 1,350°C w warunkach ciągłego użytkowania i 1,450°C w warunkach krótkoterminowych, z optymalną wydajnością w atmosferze utleniającej lub obojętnej.
P3: Czy wstępne utlenianie jest konieczne dla elementów grzewczych 0Cr21Al6Nb?
Odpowiedź: Tak. Obsługa cieplna w temperaturze 950-1100°C przez 1 ̇2 godziny przyspiesza tworzenie się warstwy glinu, zwiększając odporność na utlenianie nawet o 40%.
MOQ: | 150 kg |
Ceny: | Negotiatable |
standardowe opakowanie: | karton, palety ze sklejki |
Okres dostawy: | 2-30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
0Cr21Al6Nb taśma oporowa jest stopem żelaza-chromu-aluminu (Fe-Cr-Al-Nb) wzmocnionym niobium, zaprojektowanym do osiągania wyższych osiągów w zastosowaniach grzewczych elektrycznych o wysokiej temperaturze,o wyjątkowej odporności na utlenianieZłożony jest z 20~23% chromu, 5,5~7,0% aluminium, 0,5~1,5% niobu i równoważonego żelaza.stop to tworzy samorehabilitującą się warstwę glinu aluminowego (Al2O3) w temperaturach do1,450°C (2,642°F)Dodanie niobu usprawnia strukturę ziarna, zwiększa odporność na wkręcanie,i minimalizuje łamliwość spowodowaną cyklicznym napięciem cieplnym, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających długotrwałej niezawodności w ekstremalnych warunkach.
Certyfikowany doGB/T 1234a takżeDIN 17470W przypadku, gdy wzorzec 0Cr21Al6Nb osiąga wytrzymałość na rozciąganie600 ∼ 750 MPai pojemność obciążenia powierzchniowego20,3 W/cm2, przewyższając konwencjonalne stopy Fe-Cr-Al w stabilności w wysokiej temperaturze.10,38 μΩ·m) i niski współczynnik odporności temperatury (TCR) zapewniają stałą efektywność energetyczną, obniżając koszty eksploatacji w piecach przemysłowych, systemach lotniczych i procesach ogrzewania zużywających dużo energii.
Specyfikacje techniczne (tabela)
Nieruchomości | Wartość | Standardowy |
---|---|---|
Skład chemiczny | Cr: 20 ∼23%, Al: 5,5 ∼7,0%, Nb: 0,5 ∼1,5% | GB/T 1234, DIN 17470 |
Fe: bilans, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% | ASTM B603 (podobny) | |
Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie: 600-750 MPa | ASTM E8 |
Wyciąganie: ≥15% | ||
Parametry fizyczne | Gęstość: 7,25 g/cm3 | ISO 6892 |
Punkt topnienia: 1500°C | ||
Odporność elektryczna: 1,38 μΩ·m |
Ogrzewanie przemysłowe: Elementy grzewcze do pieców wysokotemperaturowego spiekania, grzania i obróbki cieplnej.
Powietrzno-kosmiczne: Układy zapłonu, ogrzewanie łopatek turbiny i części wydechowe silników odrzutowych.
Sektor energetyczny: Elektryczne ogrzewacze rezystansowe do kotłów, reaktorów i elektrowni cieplnych.
Produkcja samochodowa: wtyczki świetlne, systemy EGR i regeneracja filtrów cząstek stałych.
Przetwarzanie chemiczne: Elementy grzewcze odporne na korozję w atmosferach bogatych w siarkę lub chlor.
P1: W jaki sposób niobium poprawia wydajność 0Cr21Al6Nb w porównaniu ze standardowymi stopami Fe-Cr-Al?
Odpowiedź: Niobium zwiększa wytrzymałość granicy ziarna, zmniejsza opady węglowodorów i poprawia odporność na pełzanie w temperaturach powyżej 1200 °C, znacząco wydłużając żywotność.
P2: Jaka jest maksymalna ciągła temperatura pracy dla tego stopu?
A: 1,350°C w warunkach ciągłego użytkowania i 1,450°C w warunkach krótkoterminowych, z optymalną wydajnością w atmosferze utleniającej lub obojętnej.
P3: Czy wstępne utlenianie jest konieczne dla elementów grzewczych 0Cr21Al6Nb?
Odpowiedź: Tak. Obsługa cieplna w temperaturze 950-1100°C przez 1 ̇2 godziny przyspiesza tworzenie się warstwy glinu, zwiększając odporność na utlenianie nawet o 40%.