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Alliage de résistance pour éléments chauffants 0Cr21Al6Nb, bande résistante en alliage Fe-Cr-Al-Nb

Alliage de résistance pour éléments chauffants 0Cr21Al6Nb, bande résistante en alliage Fe-Cr-Al-Nb

MOQ: 150kg
Prix: Negotiatable
Emballage Standard: carton, palettes en contreplaqué
Période De Livraison: 2-30days
Méthode De Paiement: L/C,T/T,Western Union
Capacité D'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
NikTech
Certification
ISO 9001:2008
Numéro de modèle
0Cr21Al6Nb
Densité:
70,1-8,4 g/cm3
L'allongement:
20-40%
Résistance électrique:
10,0-1,5 μΩ·m
Température de fonctionnement maximale:
1000 à 1200°c
Propriétés magnétiques:
autres appareils de fabrication électrique
Composition:
Contient 20 à 30% de chrome et 5 à 20% de nickel
Conductivité thermique:
11 à 20 W/m·K
Dureté:
150 à 250 HB
Coefficient de dilatation thermique:
12 à 18 × 10 à 6/K
Applications:
Éléments de chauffage, résistances, thermocouples et autres applications à haute température
Mettre en évidence:

Alliage de résistance pour éléments chauffants

,

Alliage de résistance 0Cr21Al6Nb

,

Alliage ASTM résistant à la corrosion

Description de produit

0Cr21Al6Nb bande de résistance ️ alliage Fe-Cr-AlNb avancé pour une résistance à la chaleur extrême et à la corrosion

 

Définition

 

La bande de résistance 0Cr21Al6Nb est un alliage de fer-chrome-aluminium (Fe-Cr-Al-Nb) enrichi en niobium conçu pour des performances supérieures dans les applications de chauffage électrique à haute température.offrant une résistance à l'oxydation exceptionnelleAvec une composition de 20 à 23% de chrome, 5,5 à 7,0% d'aluminium, 0,5 à 1,5% de niobium et de fer équilibré,cet alliage forme une couche d'alumine (Al2O3) auto-réparatrice à des températures allant jusqu'à1,450°C (2,642°F)L'ajout de niobium améliore la structure des grains, améliore la résistance à la rampe,et minimise la fragilité causée par le stress thermique cyclique, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une fiabilité à long terme dans des conditions extrêmes.

Certifié àRésultats de l'enquêteetPour les appareils à moteur électriqueLa bande de 0Cr21Al6Nb a une résistance à la traction de600 ∼ 750 MPaet une capacité de charge de surface de2.3 W/cm2, dépassant les alliages conventionnels Fe-Cr-Al en termes de stabilité à haute température.10,38 μΩ·mLe coefficient de résistance à basse température (TCR) assure une efficacité énergétique constante, réduisant les coûts d'exploitation dans les fours industriels, les systèmes aérospatiaux et les procédés de chauffage à forte intensité énergétique..

 

Spécifications techniques (tableau)

 

Les biens immobiliers Valeur La norme
Composition chimique Cr: 20­23%, Al: 5,5­7,0%, Nb: 0,5­1,5% Le produit doit être présenté à l'essai.
  Fe: équilibre, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% ASTM B603 (semblable)
Propriétés mécaniques Résistance à la traction: 600-750 MPa Pour l'utilisation des appareils électroménagers
  L'allongement: ≥15%  
Paramètres physiques Densité: 7,25 g/cm3 Pour les produits de la catégorie 1
  Point de fusion: 1500°C  
  Résistance électrique: 1,38 μΩ·m  

 

Applications

 

  1. Chauffage industriel: Éléments chauffants pour les fours de frittage, de recuit et de traitement thermique à haute température.

  2. Aérospatiale: Systèmes d'allumage, chauffage des pales des turbines et composants d'échappement des moteurs à réaction.

  3. Secteur de l'énergie: Chauffeurs électriques à résistance pour chaudières, réacteurs et centrales thermiques.

  4. Automobiles: bougies allumées, systèmes EGR et régénération des filtres à particules diesel.

  5. Traitement chimique: éléments chauffants résistants à la corrosion dans des atmosphères riches en soufre ou en chlore.

 

Questions et réponses

 

Q1: Comment le niobium améliore-t-il les performances de 0Cr21Al6Nb par rapport aux alliages Fe-Cr-Al standard?
R: Le niobium améliore la résistance de la limite des grains, réduit les précipitations de carbure et améliore la résistance à la rampe à des températures supérieures à 1200 °C, prolongeant considérablement la durée de vie.

Q2: Quelle est la température maximale de fonctionnement continu de cet alliage?
R: 1,350 °C en utilisation continue et 1,450 °C pour les opérations à court terme, avec des performances optimales dans des atmosphères oxydantes ou inertes.

Q3: La préoxydation est-elle nécessaire pour les éléments chauffants 0Cr21Al6Nb?
R: Oui. Le traitement thermique à 950 ‰ 1100 °C pendant 1 ‰ 2 heures accélère la formation de la couche d'alumine, améliorant la résistance à l'oxydation jusqu'à 40%.

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Alliage de résistance pour éléments chauffants 0Cr21Al6Nb, bande résistante en alliage Fe-Cr-Al-Nb
MOQ: 150kg
Prix: Negotiatable
Emballage Standard: carton, palettes en contreplaqué
Période De Livraison: 2-30days
Méthode De Paiement: L/C,T/T,Western Union
Capacité D'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
NikTech
Certification
ISO 9001:2008
Numéro de modèle
0Cr21Al6Nb
Densité:
70,1-8,4 g/cm3
L'allongement:
20-40%
Résistance électrique:
10,0-1,5 μΩ·m
Température de fonctionnement maximale:
1000 à 1200°c
Propriétés magnétiques:
autres appareils de fabrication électrique
Composition:
Contient 20 à 30% de chrome et 5 à 20% de nickel
Conductivité thermique:
11 à 20 W/m·K
Dureté:
150 à 250 HB
Coefficient de dilatation thermique:
12 à 18 × 10 à 6/K
Applications:
Éléments de chauffage, résistances, thermocouples et autres applications à haute température
Quantité de commande min:
150kg
Prix:
Negotiatable
Détails d'emballage:
carton, palettes en contreplaqué
Délai de livraison:
2-30days
Conditions de paiement:
L/C,T/T,Western Union
Capacité d'approvisionnement:
300 tonnes par mois
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Alliage de résistance pour éléments chauffants

,

Alliage de résistance 0Cr21Al6Nb

,

Alliage ASTM résistant à la corrosion

Description de produit

0Cr21Al6Nb bande de résistance ️ alliage Fe-Cr-AlNb avancé pour une résistance à la chaleur extrême et à la corrosion

 

Définition

 

La bande de résistance 0Cr21Al6Nb est un alliage de fer-chrome-aluminium (Fe-Cr-Al-Nb) enrichi en niobium conçu pour des performances supérieures dans les applications de chauffage électrique à haute température.offrant une résistance à l'oxydation exceptionnelleAvec une composition de 20 à 23% de chrome, 5,5 à 7,0% d'aluminium, 0,5 à 1,5% de niobium et de fer équilibré,cet alliage forme une couche d'alumine (Al2O3) auto-réparatrice à des températures allant jusqu'à1,450°C (2,642°F)L'ajout de niobium améliore la structure des grains, améliore la résistance à la rampe,et minimise la fragilité causée par le stress thermique cyclique, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une fiabilité à long terme dans des conditions extrêmes.

Certifié àRésultats de l'enquêteetPour les appareils à moteur électriqueLa bande de 0Cr21Al6Nb a une résistance à la traction de600 ∼ 750 MPaet une capacité de charge de surface de2.3 W/cm2, dépassant les alliages conventionnels Fe-Cr-Al en termes de stabilité à haute température.10,38 μΩ·mLe coefficient de résistance à basse température (TCR) assure une efficacité énergétique constante, réduisant les coûts d'exploitation dans les fours industriels, les systèmes aérospatiaux et les procédés de chauffage à forte intensité énergétique..

 

Spécifications techniques (tableau)

 

Les biens immobiliers Valeur La norme
Composition chimique Cr: 20­23%, Al: 5,5­7,0%, Nb: 0,5­1,5% Le produit doit être présenté à l'essai.
  Fe: équilibre, C: ≤0,08%, Si: ≤1,0% ASTM B603 (semblable)
Propriétés mécaniques Résistance à la traction: 600-750 MPa Pour l'utilisation des appareils électroménagers
  L'allongement: ≥15%  
Paramètres physiques Densité: 7,25 g/cm3 Pour les produits de la catégorie 1
  Point de fusion: 1500°C  
  Résistance électrique: 1,38 μΩ·m  

 

Applications

 

  1. Chauffage industriel: Éléments chauffants pour les fours de frittage, de recuit et de traitement thermique à haute température.

  2. Aérospatiale: Systèmes d'allumage, chauffage des pales des turbines et composants d'échappement des moteurs à réaction.

  3. Secteur de l'énergie: Chauffeurs électriques à résistance pour chaudières, réacteurs et centrales thermiques.

  4. Automobiles: bougies allumées, systèmes EGR et régénération des filtres à particules diesel.

  5. Traitement chimique: éléments chauffants résistants à la corrosion dans des atmosphères riches en soufre ou en chlore.

 

Questions et réponses

 

Q1: Comment le niobium améliore-t-il les performances de 0Cr21Al6Nb par rapport aux alliages Fe-Cr-Al standard?
R: Le niobium améliore la résistance de la limite des grains, réduit les précipitations de carbure et améliore la résistance à la rampe à des températures supérieures à 1200 °C, prolongeant considérablement la durée de vie.

Q2: Quelle est la température maximale de fonctionnement continu de cet alliage?
R: 1,350 °C en utilisation continue et 1,450 °C pour les opérations à court terme, avec des performances optimales dans des atmosphères oxydantes ou inertes.

Q3: La préoxydation est-elle nécessaire pour les éléments chauffants 0Cr21Al6Nb?
R: Oui. Le traitement thermique à 950 ‰ 1100 °C pendant 1 ‰ 2 heures accélère la formation de la couche d'alumine, améliorant la résistance à l'oxydation jusqu'à 40%.