logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
0Cr23Al5 weerstandslegering Premium Fe-Cr-Al-legering voor warmtecorrosiebestendigheid

0Cr23Al5 weerstandslegering Premium Fe-Cr-Al-legering voor warmtecorrosiebestendigheid

MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
0cr23al5
Corrosiebestendigheid:
Uitstekend.
Materiaal:
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Verlenging:
35%
Hardheid:
HV 200
Treksterkte:
mpa 690
Werktemperatuur:
-200-1000°C
Toepassingen:
Verwarmingselementen, weerstanden, thermocouples, enz.
Elektrische weerstand:
1.0 μΩ·m
Kracht van de opbrengst:
MPa 310
Warmtegeleidbaarheid:
11.4 W/m·K
Dichtheid:
8.4 G/cm3
Markeren:

0Cr23Al5 weerstandslegering

,

De legering van de corrosieweerstand

,

690 MPa legering

Productomschrijving

0Cr23Al5 Weerstandsstrip – Premium Fe-Cr-Al Legering voor Extreme Hitte & Corrosiebestendigheid

 

Beschrijving

 

0Cr23Al5 weerstandsstrip is een hoogwaardige ijzer-chroom-aluminium (Fe-Cr-Al) legering, ontworpen voor veeleisende elektrische verwarmingstoepassingen die uitzonderlijke oxidatiebestendigheid, mechanische duurzaamheid en energie-efficiëntie vereisen. Met een samenstelling van 22–25% chroom, 4,5–6,0% aluminium en gebalanceerd ijzer, vormt deze legering een dichte, zelfherstellende alumina (Al₂O₃) laag bij temperaturen tot 1.400°C (2.552°F), wat robuuste bescherming biedt tegen oxidatie, carburatie en sulfuratie in zware industriële omgevingen. Het lage koolstofgehalte (≤0,08%) en gecontroleerd silicium (≤1,0%) minimaliseren brosheid, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd in cyclische thermische operaties zoals industriële ovens, ovens en lucht- en ruimtevaart verwarmingssystemen.

Gecertificeerd volgens GB/T 1234 en DIN 17470 normen, levert de 0Cr23Al5 strip een treksterkte van 580–720 MPa en een oppervlaktebelasting van 2,2 W/cm², waardoor het ideaal is voor verwarmingselementen in lucht, vacuüm of inerte gasatmosferen. De hoge elektrische weerstand van de legering (1,40 μΩ·m) en de lage temperatuurcoëfficiënt van de weerstand (TCR) zorgen voor een stabiele energie-output, die conventionele nikkel-chroom legeringen overtreft in kosteneffectiviteit en operationele levensduur onder extreme omstandigheden.

 

Technische Specificaties (Tabel)

 

Eigenschap Waarde Standaard
Chemische Samenstelling Cr: 22–25%, Al: 4,5–6,0%, Fe: Balans GB/T 1234, DIN 17470
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (vergelijkbaar)
Mechanische Eigenschappen Treksterkte: 580–720 MPa ASTM E8
  Rek: ≥18%  
Fysische Parameters Dichtheid: 7,15 g/cm³ ISO 6892
  Smeltpunt: 1.500°C  
  Elektrische Weerstand: 1,40 μΩ·m  

 

Toepassingen

 

  1. Industriële Ovens: Verwarmingselementen voor gloeien, temperen en sinteren.

  2. Energiesystemen: Elektrische boilers, warmtewisselaars en thermische reactoren.

  3. Automotive: Gloeibougies, uitlaatgasverwarmers en regeneratiesystemen voor dieseldeeltjesfilters.

  4. Lucht- en Ruimtevaart: Hoge-temperatuursensoren en ontstekingscomponenten in straalmotoren.

  5. Consumentenapparaten: Oven spiralen, broodroosters en industriële haardrogers.

 

V&A

 

V1: Wat onderscheidt 0Cr23Al5 van andere Fe-Cr-Al legeringen zoals 0Cr25Al5?
A: 0Cr23Al5 biedt een gebalanceerde chroom-aluminium verhouding voor verbeterde cyclische oxidatiebestendigheid tegen marginaal lagere materiaalkosten, ideaal voor toepassingen tot 1.400°C.

V2: Kan deze legering werken in chloorrijke omgevingen?
A: Hoewel de alumina laag oxidatie weerstaat, kan langdurige blootstelling aan chloor boven 800°C beschermende coatings of gecontroleerde atmosferen vereisen.

V3: Is voorbehandeling vereist voor nieuwe 0Cr23Al5 verwarmingselementen?
A: Ja. Vooroxidatie bij 900–1.050°C gedurende 1–2 uur versterkt de beschermende oxidelaag, waardoor de levensduur met maximaal 30% wordt verlengd.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
0Cr23Al5 weerstandslegering Premium Fe-Cr-Al-legering voor warmtecorrosiebestendigheid
MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
0cr23al5
Corrosiebestendigheid:
Uitstekend.
Materiaal:
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Verlenging:
35%
Hardheid:
HV 200
Treksterkte:
mpa 690
Werktemperatuur:
-200-1000°C
Toepassingen:
Verwarmingselementen, weerstanden, thermocouples, enz.
Elektrische weerstand:
1.0 μΩ·m
Kracht van de opbrengst:
MPa 310
Warmtegeleidbaarheid:
11.4 W/m·K
Dichtheid:
8.4 G/cm3
Min. bestelaantal:
150 kg
Prijs:
Negotiatable
Verpakking Details:
karton, pallet van multiplex
Levertijd:
2-30days
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
300 ton per maand
Markeren

0Cr23Al5 weerstandslegering

,

De legering van de corrosieweerstand

,

690 MPa legering

Productomschrijving

0Cr23Al5 Weerstandsstrip – Premium Fe-Cr-Al Legering voor Extreme Hitte & Corrosiebestendigheid

 

Beschrijving

 

0Cr23Al5 weerstandsstrip is een hoogwaardige ijzer-chroom-aluminium (Fe-Cr-Al) legering, ontworpen voor veeleisende elektrische verwarmingstoepassingen die uitzonderlijke oxidatiebestendigheid, mechanische duurzaamheid en energie-efficiëntie vereisen. Met een samenstelling van 22–25% chroom, 4,5–6,0% aluminium en gebalanceerd ijzer, vormt deze legering een dichte, zelfherstellende alumina (Al₂O₃) laag bij temperaturen tot 1.400°C (2.552°F), wat robuuste bescherming biedt tegen oxidatie, carburatie en sulfuratie in zware industriële omgevingen. Het lage koolstofgehalte (≤0,08%) en gecontroleerd silicium (≤1,0%) minimaliseren brosheid, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd in cyclische thermische operaties zoals industriële ovens, ovens en lucht- en ruimtevaart verwarmingssystemen.

Gecertificeerd volgens GB/T 1234 en DIN 17470 normen, levert de 0Cr23Al5 strip een treksterkte van 580–720 MPa en een oppervlaktebelasting van 2,2 W/cm², waardoor het ideaal is voor verwarmingselementen in lucht, vacuüm of inerte gasatmosferen. De hoge elektrische weerstand van de legering (1,40 μΩ·m) en de lage temperatuurcoëfficiënt van de weerstand (TCR) zorgen voor een stabiele energie-output, die conventionele nikkel-chroom legeringen overtreft in kosteneffectiviteit en operationele levensduur onder extreme omstandigheden.

 

Technische Specificaties (Tabel)

 

Eigenschap Waarde Standaard
Chemische Samenstelling Cr: 22–25%, Al: 4,5–6,0%, Fe: Balans GB/T 1234, DIN 17470
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (vergelijkbaar)
Mechanische Eigenschappen Treksterkte: 580–720 MPa ASTM E8
  Rek: ≥18%  
Fysische Parameters Dichtheid: 7,15 g/cm³ ISO 6892
  Smeltpunt: 1.500°C  
  Elektrische Weerstand: 1,40 μΩ·m  

 

Toepassingen

 

  1. Industriële Ovens: Verwarmingselementen voor gloeien, temperen en sinteren.

  2. Energiesystemen: Elektrische boilers, warmtewisselaars en thermische reactoren.

  3. Automotive: Gloeibougies, uitlaatgasverwarmers en regeneratiesystemen voor dieseldeeltjesfilters.

  4. Lucht- en Ruimtevaart: Hoge-temperatuursensoren en ontstekingscomponenten in straalmotoren.

  5. Consumentenapparaten: Oven spiralen, broodroosters en industriële haardrogers.

 

V&A

 

V1: Wat onderscheidt 0Cr23Al5 van andere Fe-Cr-Al legeringen zoals 0Cr25Al5?
A: 0Cr23Al5 biedt een gebalanceerde chroom-aluminium verhouding voor verbeterde cyclische oxidatiebestendigheid tegen marginaal lagere materiaalkosten, ideaal voor toepassingen tot 1.400°C.

V2: Kan deze legering werken in chloorrijke omgevingen?
A: Hoewel de alumina laag oxidatie weerstaat, kan langdurige blootstelling aan chloor boven 800°C beschermende coatings of gecontroleerde atmosferen vereisen.

V3: Is voorbehandeling vereist voor nieuwe 0Cr23Al5 verwarmingselementen?
A: Ja. Vooroxidatie bij 900–1.050°C gedurende 1–2 uur versterkt de beschermende oxidelaag, waardoor de levensduur met maximaal 30% wordt verlengd.