Kháng ăn mòn cường độ cao Inconel 625 ống liền mạch cho môi trường khắc nghiệt

Ống & Ống Inconel 625 liền mạch: Khả năng chống ăn mòn cường độ cao cho môi trường khắc nghiệt

Ống và Ống Inconel 625 là các giải pháp hợp kim niken-crom-molypden tiên tiến được thiết kế để vượt trội trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Với thành phần 58% niken, 20-23% crom và 8-10% molypden, Inconel 625 mang lại khả năng chống oxy hóa, rỗ, ăn mòn kẽ hở và nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) vượt trội ở nhiệt độ lên đến 980°C. Ma trận ổn định niobi độc đáo của nó tăng cường độ bền cơ học (độ bền kéo 760 MPa, độ giãn dài 45%) và khả năng chống mỏi, ngay cả trong điều kiện nhiệt độ thấp. Được thiết kế chính xác theo tiêu chuẩn ASTM B444, B704 và ASME SB444, các ống này lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, hàng hải và xử lý hóa chất, nơi tính ổn định nhiệt và tuổi thọ là rất quan trọng. Từ khoan ngoài khơi đến lò phản ứng hạt nhân, Ống Inconel 625 đảm bảo độ tin cậy trong môi trường vận hành khắc nghiệt nhất.

Bảng Thông số Kỹ thuật

Các ứng dụng chính của Ống Inconel 625

1. Hàng không vũ trụ: Hệ thống xả, cánh tuabin và đường ống nhiên liệu có khả năng chống lại chu trình nhiệt của động cơ phản lực.

2. Kỹ thuật hàng hải: Ống dẫn ngầm, ống làm mát nước biển và các bộ phận của giàn khoan ngoài khơi.

3. Xử lý hóa chất: Các đơn vị sản xuất axit, hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD) và lưu trữ HCl.

4. Năng lượng hạt nhân: Kênh làm mát lò phản ứng và hệ thống chứa chất thải phóng xạ.

5. Dầu khí: Vỏ thiết bị đo đạc dưới lòng giếng, đường ống dẫn khí chua và bộ trao đổi nhiệt LNG.

Ống & Ống Inconel 625: Các câu hỏi thường gặp
Q1: Inconel 625 hoạt động tốt hơn Inconel 600 như thế nào trong quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao?
A: Việc bổ sung molypden và niobi trong Inconel 625 tăng cường khả năng chống oxy hóa của nó ở nhiệt độ trên 800°C, giảm quy mô xuống 60% so với Inconel 600.

Q2: Ống Inconel 625 có thể chịu được sự tiếp xúc với axit sulfuric không?
A: Có. Nó chống lại axit sulfuric lên đến nồng độ 40% ở 70°C, với tốc độ ăn mòn là <0.1 mm/năm, theo thử nghiệm ASTM G48.

Q3: Cần xử lý nhiệt sau hàn nào cho Ống Inconel 625?
A: Ủ dung dịch ở 1095-1205°C sau đó làm nguội nhanh chóng giảm thiểu sự kết tủa cacbua và duy trì khả năng chống ăn mòn.

Q4: Ống Inconel 625 thành mỏng có sẵn cho hệ thống thủy lực hàng không vũ trụ không?
A: Chúng tôi cung cấp ống có độ dày thành xuống đến 0.5 mm, được đánh bóng chính xác đến Ra ≤0.8 μm cho các hệ thống chất lỏng áp suất cao.

Q5: Inconel 625 có chống lại hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất do clorua (CSCC) không?
A: Đặc biệt. Thử nghiệm theo ASTM G36 cho thấy không có sự cố CSCC nào sau 720 giờ trong dung dịch MgCl₂ sôi 45%.

Tiêu đề sản phẩm được tối ưu hóa để hiển thị tìm kiếm toàn cầu

• Ống Inconel 625 liền mạch cho hệ thống khoan ngoài khơi

• Ống Inconel 625 ASTM B444 trong các ứng dụng xả hàng không vũ trụ

• Ống hợp kim Inconel 625 nhiệt độ cao cho lò phản ứng hóa học

• Ống trao đổi nhiệt Inconel 625 chống ăn mòn

• Ống Inconel 625 kích thước tùy chỉnh cho kênh làm mát hạt nhân

Tại sao nên chọn các giải pháp Inconel 625 của chúng tôi?

• Tuân thủ đa ngành: Được chứng nhận theo tiêu chuẩn hàng không vũ trụ (AMS 5599), dầu khí (API 5LC) và hàng hải (NORSOK).

• Chế tạo tiên tiến: Hàn laser, kéo nguội và gia công CNC cho các hình dạng phức tạp.

• Hậu cần toàn cầu: Được lưu trữ tại các trung tâm UAE, Singapore và Houston; giao hàng nhanh chóng trong 3-5 tuần.

• Đối tác kỹ thuật: Các nhà luyện kim cung cấp phân tích lỗi, hướng dẫn lựa chọn hợp kim và báo cáo thử nghiệm ASTM.