Высокопрочная коррозионностойкая бесшовная труба Inconel 625 для экстремальных условий

Бесшовные трубы и трубы Inconel 625: высокая устойчивость к коррозии в экстремальных условиях

Inconel 625 трубы и трубы являются передовыми никель-хром-молибден сплав решения разработаны для превосходства в агрессивных промышленных условиях.и 8-10% молибдена, Инконель 625 обеспечивает несравненную стойкость к окислению, выщелачиванию, коррозии трещин и трещинам от коррозии напряжением (SCC) при температурах до 980 °C.Его уникальная ниобиево-стабилизированная матрица повышает механическую прочность (760 МПа прочностьЭти трубы, разработанные с точностью в соответствии со стандартами ASTM B444, B704 и ASME SB444, идеально подходят для аэрокосмических, морских,и применения химической обработки, где термическая стабильность и долговечность имеют решающее значениеОт морских бурений до ядерных реакторов трубы Inconel 625 обеспечивают надежность в самых суровых условиях.

Таблица технических характеристик

Основные применения труб Inconel 625

1. Аэрокосмическая: Выхлопные системы, лопасти турбины и топливные трубы, устойчивые к тепловому циклированию реактивных двигателей.

2. Морское строительство: подводные пуповины, трубы охлаждения морской воды и компоненты морских платформ.

3. Химическая обработка: установки по производству кислоты, системы обезсерживания дымовых газов (FGD) и хранилища HCl.

4. Ядерная энергетика: каналы охлаждающей жидкости реактора и системы сдерживания радиоактивных отходов.

5. Нефть и газ: корпуса приборов для погрузки, трубопроводы для кислого газа и теплообменники для СПГ.

Трубы и трубы из инконела 625: часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как Inconel 625 превосходит Inconel 600 при окислении при высоких температурах?
A: Добавление молибдена и ниобия в Inconel 625 повышает его устойчивость к окислению при температурах выше 800°C, уменьшая масштабирование на 60% по сравнению с Inconel 600.

Вопрос 2: Может ли Inconel 625 Tubing выдерживать воздействие серной кислоты?
Ответ: Да. Он устойчив к серной кислоте до 40% концентрации при 70 °C, с скоростью коррозии < 0,1 мм/год, по испытаниям ASTM G48.

Вопрос 3: Какая послесварная термическая обработка требуется для труб Inconel 625?
О: Отжигание раствором при температуре 1095-1205 °C с последующим быстрым охлаждением минимизирует осаждение карбида и поддерживает коррозионную стойкость.

Вопрос 4: Есть ли тонкостенные трубы Inconel 625 для аэрокосмической гидравлики?
О: Мы поставляем трубки толщиной стенки до 0,5 мм, полированные с точностью до Ra ≤ 0,8 мкм для систем высокого давления.

Q5: Устойчив ли Inconel 625 к коррозионному крекингу под давлением, вызванному хлоридом (CSCC)?
Ответ: Исключительно. Испытания по ASTM G36 не показывают сбоя CSCC после 720 часов кипения 45% раствора MgCl2.

Оптимизированные названия продуктов для глобальной видимости поиска

• Inconel 625 Бесшовные трубки для оффшорных буровых систем

• ASTM B444 Inconel 625 трубы в аэрокосмических применениях выхлопных газов

• Высокотемпературные трубы из неконнельного сплава 625 для химических реакторов

• Коррозионностойкие трубки для теплообменников из инконеля 625

• Трубы Inconel 625 на заказ для ядерных каналов охлаждения

Почему выбирать наши решения Inconel 625?

• Соответствие в различных отраслях: Сертифицирован для аэрокосмических (AMS 5599), нефтегазовых (API 5LC) и морских (NORSOK) стандартов.

• Продвинутое изготовление: Лазерная сварка, холодное рисование и CNC-обработка для сложной геометрии.

• Глобальная логистика: С запасами в ОАЭ, Сингапуре и Хьюстоне; ускоренная доставка за 3-5 недель.

• Техническое партнерство: Металлурги предоставляют анализ неисправностей, руководство по выбору сплава и отчеты об испытаниях ASTM.