Tubo sem costura Inconel 625 de alta resistência à corrosão para ambientes extremos

Tubos e tubos sem costura Inconel 625: resistência à corrosão de alta resistência para ambientes extremos

Os tubos e tubos Inconel 625 são soluções avançadas de liga de níquel-cromo-molibdénio, concebidas para se destacar em ambientes industriais agressivos.e 8 a 10% de molibdênioO Inconel 625 oferece uma resistência incomparável à oxidação, ao furado, à corrosão por fendas e à fissuração por corrosão por estresse (SCC) a temperaturas de até 980°C.A sua matriz única estabilizada com nióbio aumenta a resistência mecânica (760 MPa resistência à tração, 45% de alongamento) e resistência à fadiga, mesmo em condições criogénicas.e aplicações de processamento químico em que a estabilidade térmica e a longevidade são críticasDesde a perfuração offshore até os reatores nucleares, a tubulação Inconel 625 garante fiabilidade nos ambientes operacionais mais difíceis.

Tabela de especificações técnicas

Principais aplicações dos tubos de Inconel 625

1. Aeronáutica: Sistemas de escape, pás de turbina e condutas de combustível resistentes ao ciclo térmico do motor a jato.

2. Engenharia Marítima: umbilicais submarinos, tubos de arrefecimento de água do mar e componentes de plataformas offshore.

3. Processamento químico: Unidades de produção de ácidos, sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD) e armazenamento de HCl.

4. Energia nuclear: Canais de refrigeração dos reatores e sistemas de contenção de resíduos radioactivos.

5. Petróleo e Gás: Casas de instrumentação de poços, condutas de gás ácido e trocadores de calor de GNL.

Tubos e tubos de Inconel 625: Perguntas Frequentes
P1: Como o Inconel 625 supera o Inconel 600 na oxidação a alta temperatura?
R: A adição de molibdênio e nióbio no Inconel 625 aumenta a sua resistência à oxidação a temperaturas superiores a 800°C, reduzindo a escalação em 60% em comparação com o Inconel 600.

P2: A tubulação Inconel 625 pode resistir à exposição ao ácido sulfúrico?
Resiste ao ácido sulfúrico a uma concentração de até 40% a 70 °C, com uma taxa de corrosão de < 0,1 mm/ano, por ensaio ASTM G48.

Q3: Que tratamento térmico pós-soldura é necessário para tubos Inconel 625?
R: O recozimento em solução a 1095-1205°C seguido de apagamento rápido minimiza a precipitação de carburo e mantém a resistência à corrosão.

Q4: Os tubos Inconel 625 de parede fina estão disponíveis para hidráulica aeroespacial?
R: Fornecemos tubos com espessura de parede até 0,5 mm, polidos com precisão para Ra ≤ 0,8 μm para sistemas de fluidos de alta pressão.

P5: O Inconel 625 resiste à craqueação por corrosão por estresse induzida por cloreto (CSCC)?
R: Excepcionalmente, os ensaios efectuados em conformidade com a norma ASTM G36 não revelam falha do CSCC após 720 horas de ebulição de uma solução de 45% de MgCl2.

Títulos de produtos otimizados para visibilidade global de pesquisa

• Tubos sem costura Inconel 625 para sistemas de perfuração offshore

• ASTM B444 Inconel 625 tubos em aplicações de escape aeroespacial

• Tubos de liga de inconel 625 de alta temperatura para reatores químicos

• Tubos de trocador de calor de Inconel 625 resistentes à corrosão

• Tubos de Inconel 625 de tamanho personalizado para canais de refrigerante nuclear

Por que escolher as nossas soluções Inconel 625?

• Conformidade em várias indústrias: Certificado para os padrões aeroespacial (AMS 5599), de petróleo e gás (API 5LC) e marítimo (NORSOK).

• Fabricação avançada: Soldadura a laser, desenho a frio e usinagem CNC para geometrias complexas.

• Logística Global: Estocado nos centros dos Emirados Árabes Unidos, Cingapura e Houston; entrega acelerada em 3-5 semanas.

• Parceria técnica: Os metalúrgicos fornecem análises de falhas, orientações para a seleção de ligas e relatórios de testes ASTM.