MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Cajas de madera |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las tiras de Inconel X‑750 (UNS N07750) son aleaciones de níquel-cromo endurecidas por precipitación, formuladas específicamente para satisfacer las demandas más rigurosas de aplicaciones a altas temperaturas y en entornos corrosivos. Con una composición típica de 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti y 0,15–0,75 % Al, el X‑750 logra una fina dispersión de precipitados γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante el envejecimiento controlado, elevando el límite elástico por encima de 830 MPa y la resistencia a la tracción final por encima de 1 030 MPa, mientras conserva una elongación superior al 15 %. Estas características mecánicas persisten en servicio continuo hasta 700 °C, lo que hace que las tiras X‑750 sean ideales para componentes expuestos a carga térmica cíclica, como calces de álabes de turbinas, deflectores de intercambiadores de calor, resortes helicoidales y bandas de sujeción para pozos.
Además de la resistencia a altas temperaturas, las tiras X‑750 ofrecen una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y a la oxidación en atmósferas oxidantes o ligeramente reductoras. Su soldabilidad mediante procesos TIG/GTAW o de haz de electrones, seguida de un simple tratamiento de envejecimiento posterior a la soldadura, permite la fabricación de conjuntos complejos sin sacrificar el rendimiento. Las tiras se suministran en espesores de 0,1 mm a 5 mm, anchos de hasta 300 mm, en condiciones de recocido en fábrica o trabajo en frío, con acabados opcionales decapados o electropulidos. Las dimensiones personalizadas y los ciclos de tratamiento térmico están disponibles para optimizar la vida útil a la rotura por fluencia, la resistencia a la fatiga o la resistencia a la corrosión para aplicaciones específicas de la región en el sur de Asia, el sudeste asiático, Oriente Medio, Europa y América.
Elemento | Contenido típico (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | 70,0 – 75,0 |
Cromo (Cr) | 14,0 – 17,0 |
Hierro (Fe) | Balance |
Titanio (Ti) | 0,75 – 1,50 |
Aluminio (Al) | 0,15 – 0,75 |
Cobalto (Co) | ≤ 1,00 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Carbono (C) | ≤ 0,08 |
Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
Boro (B) | 0,003 – 0,010 |
Zirconio (Zr) | ≤ 0,02 |
Condición | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (%) | Dureza (HRC) |
---|---|---|---|---|
Recocido en fábrica (~980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Envejecido (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8,21 g/cm³ |
Rango de fusión | 1260 – 1340 °C |
Conductividad térmica (20 – 600 °C) | 11 W/m·K |
Capacidad calorífica específica (25 °C) | 439 J/kg·K |
Coeficiente de expansión térmica (20 – 100 °C) | 13,4 µm/m·°C |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,0 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | ≈ 1,002 (no magnético) |
ASTM B637 / SB‑637 – Tira de aleación de níquel endurecida por precipitación
AMS 5664 – Inconel X‑750 de calidad especial
ASME SB‑637 – Código de calderas y recipientes a presión
Las tiras de Inconel X‑750 se especifican para:
Aeroespacial – Calces de álabes, sellos de turbinas, elementos de resortes helicoidales.
Generación de energía – Placas deflectoras de sobrecalentadores, aletas de intercambiadores de calor.
Procesamiento químico – Palas de mezcladores de alta temperatura, revestimientos de reactores.
Nuclear – Clips de resorte, hardware de soporte de barras de control.
Petróleo y gas – Anillos de ajuste para pozos, tiras de sellado, abrazaderas resistentes a la corrosión.
Marina – Tiras de enfriadores de sentinas, bobinas de plantas de desalinización.
P1: ¿Qué hace que las tiras X‑750 sean superiores para el servicio a temperatura cíclica?
A1: La microestructura de precipitado γ′ y el tamaño de grano controlado imparten una resistencia a la rotura por fluencia y una vida útil a la fatiga excepcionales bajo ciclos térmicos repetidos de hasta 700 °C.
P2: ¿Son soldables las tiras de Inconel X‑750 sin pérdida de resistencia?
A2: Sí. La soldadura TIG/GTAW y por haz de electrones, seguida del envejecimiento posterior a la soldadura, restaura completamente el endurecimiento por precipitación y las propiedades mecánicas.
P3: ¿Se pueden suministrar tiras en dimensiones y acabados personalizados?
A3: Absolutamente. Los espesores de 0,1 a 5 mm y los anchos de hasta 300 mm son estándar; las condiciones decapadas, electropulidas o de trabajo en frío están disponibles según la especificación.
MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Cajas de madera |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las tiras de Inconel X‑750 (UNS N07750) son aleaciones de níquel-cromo endurecidas por precipitación, formuladas específicamente para satisfacer las demandas más rigurosas de aplicaciones a altas temperaturas y en entornos corrosivos. Con una composición típica de 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti y 0,15–0,75 % Al, el X‑750 logra una fina dispersión de precipitados γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante el envejecimiento controlado, elevando el límite elástico por encima de 830 MPa y la resistencia a la tracción final por encima de 1 030 MPa, mientras conserva una elongación superior al 15 %. Estas características mecánicas persisten en servicio continuo hasta 700 °C, lo que hace que las tiras X‑750 sean ideales para componentes expuestos a carga térmica cíclica, como calces de álabes de turbinas, deflectores de intercambiadores de calor, resortes helicoidales y bandas de sujeción para pozos.
Además de la resistencia a altas temperaturas, las tiras X‑750 ofrecen una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y a la oxidación en atmósferas oxidantes o ligeramente reductoras. Su soldabilidad mediante procesos TIG/GTAW o de haz de electrones, seguida de un simple tratamiento de envejecimiento posterior a la soldadura, permite la fabricación de conjuntos complejos sin sacrificar el rendimiento. Las tiras se suministran en espesores de 0,1 mm a 5 mm, anchos de hasta 300 mm, en condiciones de recocido en fábrica o trabajo en frío, con acabados opcionales decapados o electropulidos. Las dimensiones personalizadas y los ciclos de tratamiento térmico están disponibles para optimizar la vida útil a la rotura por fluencia, la resistencia a la fatiga o la resistencia a la corrosión para aplicaciones específicas de la región en el sur de Asia, el sudeste asiático, Oriente Medio, Europa y América.
Elemento | Contenido típico (%) |
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Níquel (Ni) | 70,0 – 75,0 |
Cromo (Cr) | 14,0 – 17,0 |
Hierro (Fe) | Balance |
Titanio (Ti) | 0,75 – 1,50 |
Aluminio (Al) | 0,15 – 0,75 |
Cobalto (Co) | ≤ 1,00 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Carbono (C) | ≤ 0,08 |
Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
Boro (B) | 0,003 – 0,010 |
Zirconio (Zr) | ≤ 0,02 |
Condición | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (%) | Dureza (HRC) |
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Recocido en fábrica (~980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Envejecido (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
Propiedad | Valor |
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Densidad | 8,21 g/cm³ |
Rango de fusión | 1260 – 1340 °C |
Conductividad térmica (20 – 600 °C) | 11 W/m·K |
Capacidad calorífica específica (25 °C) | 439 J/kg·K |
Coeficiente de expansión térmica (20 – 100 °C) | 13,4 µm/m·°C |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,0 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | ≈ 1,002 (no magnético) |
ASTM B637 / SB‑637 – Tira de aleación de níquel endurecida por precipitación
AMS 5664 – Inconel X‑750 de calidad especial
ASME SB‑637 – Código de calderas y recipientes a presión
Las tiras de Inconel X‑750 se especifican para:
Aeroespacial – Calces de álabes, sellos de turbinas, elementos de resortes helicoidales.
Generación de energía – Placas deflectoras de sobrecalentadores, aletas de intercambiadores de calor.
Procesamiento químico – Palas de mezcladores de alta temperatura, revestimientos de reactores.
Nuclear – Clips de resorte, hardware de soporte de barras de control.
Petróleo y gas – Anillos de ajuste para pozos, tiras de sellado, abrazaderas resistentes a la corrosión.
Marina – Tiras de enfriadores de sentinas, bobinas de plantas de desalinización.
P1: ¿Qué hace que las tiras X‑750 sean superiores para el servicio a temperatura cíclica?
A1: La microestructura de precipitado γ′ y el tamaño de grano controlado imparten una resistencia a la rotura por fluencia y una vida útil a la fatiga excepcionales bajo ciclos térmicos repetidos de hasta 700 °C.
P2: ¿Son soldables las tiras de Inconel X‑750 sin pérdida de resistencia?
A2: Sí. La soldadura TIG/GTAW y por haz de electrones, seguida del envejecimiento posterior a la soldadura, restaura completamente el endurecimiento por precipitación y las propiedades mecánicas.
P3: ¿Se pueden suministrar tiras en dimensiones y acabados personalizados?
A3: Absolutamente. Los espesores de 0,1 a 5 mm y los anchos de hasta 300 mm son estándar; las condiciones decapadas, electropulidas o de trabajo en frío están disponibles según la especificación.