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X 750 aleación de inconel de bandas aleación de níquel resistente al calor para componentes de precisión

X 750 aleación de inconel de bandas aleación de níquel resistente al calor para componentes de precisión

MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Cajas de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa, el valor de los productos de las categoría
Lugar de origen:
China.
Técnica:
Las demás piezas
Capacidad de calor específico:
0,435 J/g-°C
Posición química:
Ni 55 ~ 59%
Superficie:
el pulido
Temperatura de Curie:
-112 °C
Coeficiente de expansión:
°C de 14,0 μm/m (20 – 100°C)
Saldurabilidad:
Es bueno.
Expansión térmica:
13-17 µm/mK
El tipo:
Temperatura muy alta
Densidad:
8.44 g/cm3
El cable:
MIG
Rendimiento a altas temperaturas:
Es bueno.
Detalles de empaquetado:
Cajas de madera
Resaltar:

X 750 aleación de inconelio

,

Alquiler de aluminio y acero

,

Las demás partidas de los productos de la partida 780

Descripción de producto

Tiras de Inconel X‑750: Aleación de níquel resistente al calor para componentes de precisión

Descripción general del producto

Las tiras de Inconel X‑750 (UNS N07750) son aleaciones de níquel-cromo endurecidas por precipitación, formuladas específicamente para satisfacer las demandas más rigurosas de aplicaciones a altas temperaturas y en entornos corrosivos. Con una composición típica de 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti y 0,15–0,75 % Al, el X‑750 logra una fina dispersión de precipitados γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante el envejecimiento controlado, elevando el límite elástico por encima de 830 MPa y la resistencia a la tracción final por encima de 1 030 MPa, mientras conserva una elongación superior al 15 %. Estas características mecánicas persisten en servicio continuo hasta 700 °C, lo que hace que las tiras X‑750 sean ideales para componentes expuestos a carga térmica cíclica, como calces de álabes de turbinas, deflectores de intercambiadores de calor, resortes helicoidales y bandas de sujeción para pozos.

Además de la resistencia a altas temperaturas, las tiras X‑750 ofrecen una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y a la oxidación en atmósferas oxidantes o ligeramente reductoras. Su soldabilidad mediante procesos TIG/GTAW o de haz de electrones, seguida de un simple tratamiento de envejecimiento posterior a la soldadura, permite la fabricación de conjuntos complejos sin sacrificar el rendimiento. Las tiras se suministran en espesores de 0,1 mm a 5 mm, anchos de hasta 300 mm, en condiciones de recocido en fábrica o trabajo en frío, con acabados opcionales decapados o electropulidos. Las dimensiones personalizadas y los ciclos de tratamiento térmico están disponibles para optimizar la vida útil a la rotura por fluencia, la resistencia a la fatiga o la resistencia a la corrosión para aplicaciones específicas de la región en el sur de Asia, el sudeste asiático, Oriente Medio, Europa y América.

Composición química

Elemento Contenido típico (%)
Níquel (Ni) 70,0 – 75,0
Cromo (Cr) 14,0 – 17,0
Hierro (Fe) Balance
Titanio (Ti) 0,75 – 1,50
Aluminio (Al) 0,15 – 0,75
Cobalto (Co) ≤ 1,00
Manganeso (Mn) ≤ 1,00
Silicio (Si) ≤ 1,00
Carbono (C) ≤ 0,08
Azufre (S) ≤ 0,015
Fósforo (P) ≤ 0,015
Cobre (Cu) ≤ 0,50
Boro (B) 0,003 – 0,010
Zirconio (Zr) ≤ 0,02

Propiedades mecánicas

Condición Límite elástico (MPa) Resistencia a la tracción (MPa) Elongación (%) Dureza (HRC)
Recocido en fábrica (~980 °C) ~345 ~760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Envejecido (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 – 45

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Densidad 8,21 g/cm³
Rango de fusión 1260 – 1340 °C
Conductividad térmica (20 – 600 °C) 11 W/m·K
Capacidad calorífica específica (25 °C) 439 J/kg·K
Coeficiente de expansión térmica (20 – 100 °C) 13,4 µm/m·°C
Resistividad eléctrica (20 °C) 1,0 µΩ·m
Permeabilidad magnética ≈ 1,002 (no magnético)

Normas de conformidad

  • ASTM B637 / SB‑637 – Tira de aleación de níquel endurecida por precipitación

  • AMS 5664 – Inconel X‑750 de calidad especial

  • ASME SB‑637 – Código de calderas y recipientes a presión

Aplicaciones

Las tiras de Inconel X‑750 se especifican para:

  • Aeroespacial – Calces de álabes, sellos de turbinas, elementos de resortes helicoidales.

  • Generación de energía – Placas deflectoras de sobrecalentadores, aletas de intercambiadores de calor.

  • Procesamiento químico – Palas de mezcladores de alta temperatura, revestimientos de reactores.

  • Nuclear – Clips de resorte, hardware de soporte de barras de control.

  • Petróleo y gas – Anillos de ajuste para pozos, tiras de sellado, abrazaderas resistentes a la corrosión.

  • Marina – Tiras de enfriadores de sentinas, bobinas de plantas de desalinización.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué hace que las tiras X‑750 sean superiores para el servicio a temperatura cíclica?
A1: La microestructura de precipitado γ′ y el tamaño de grano controlado imparten una resistencia a la rotura por fluencia y una vida útil a la fatiga excepcionales bajo ciclos térmicos repetidos de hasta 700 °C.

P2: ¿Son soldables las tiras de Inconel X‑750 sin pérdida de resistencia?
A2: Sí. La soldadura TIG/GTAW y por haz de electrones, seguida del envejecimiento posterior a la soldadura, restaura completamente el endurecimiento por precipitación y las propiedades mecánicas.

P3: ¿Se pueden suministrar tiras en dimensiones y acabados personalizados?
A3: Absolutamente. Los espesores de 0,1 a 5 mm y los anchos de hasta 300 mm son estándar; las condiciones decapadas, electropulidas o de trabajo en frío están disponibles según la especificación.

 

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
X 750 aleación de inconel de bandas aleación de níquel resistente al calor para componentes de precisión
MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Cajas de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa, el valor de los productos de las categoría
Lugar de origen:
China.
Técnica:
Las demás piezas
Capacidad de calor específico:
0,435 J/g-°C
Posición química:
Ni 55 ~ 59%
Superficie:
el pulido
Temperatura de Curie:
-112 °C
Coeficiente de expansión:
°C de 14,0 μm/m (20 – 100°C)
Saldurabilidad:
Es bueno.
Expansión térmica:
13-17 µm/mK
El tipo:
Temperatura muy alta
Densidad:
8.44 g/cm3
El cable:
MIG
Rendimiento a altas temperaturas:
Es bueno.
Detalles de empaquetado:
Cajas de madera
Cantidad de orden mínima:
150 kilos
Precio:
Negotiatable
Detalles de empaquetado:
Cajas de madera
Tiempo de entrega:
2-30days
Condiciones de pago:
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente:
300 toneladas al mes
Resaltar

X 750 aleación de inconelio

,

Alquiler de aluminio y acero

,

Las demás partidas de los productos de la partida 780

Descripción de producto

Tiras de Inconel X‑750: Aleación de níquel resistente al calor para componentes de precisión

Descripción general del producto

Las tiras de Inconel X‑750 (UNS N07750) son aleaciones de níquel-cromo endurecidas por precipitación, formuladas específicamente para satisfacer las demandas más rigurosas de aplicaciones a altas temperaturas y en entornos corrosivos. Con una composición típica de 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti y 0,15–0,75 % Al, el X‑750 logra una fina dispersión de precipitados γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante el envejecimiento controlado, elevando el límite elástico por encima de 830 MPa y la resistencia a la tracción final por encima de 1 030 MPa, mientras conserva una elongación superior al 15 %. Estas características mecánicas persisten en servicio continuo hasta 700 °C, lo que hace que las tiras X‑750 sean ideales para componentes expuestos a carga térmica cíclica, como calces de álabes de turbinas, deflectores de intercambiadores de calor, resortes helicoidales y bandas de sujeción para pozos.

Además de la resistencia a altas temperaturas, las tiras X‑750 ofrecen una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y a la oxidación en atmósferas oxidantes o ligeramente reductoras. Su soldabilidad mediante procesos TIG/GTAW o de haz de electrones, seguida de un simple tratamiento de envejecimiento posterior a la soldadura, permite la fabricación de conjuntos complejos sin sacrificar el rendimiento. Las tiras se suministran en espesores de 0,1 mm a 5 mm, anchos de hasta 300 mm, en condiciones de recocido en fábrica o trabajo en frío, con acabados opcionales decapados o electropulidos. Las dimensiones personalizadas y los ciclos de tratamiento térmico están disponibles para optimizar la vida útil a la rotura por fluencia, la resistencia a la fatiga o la resistencia a la corrosión para aplicaciones específicas de la región en el sur de Asia, el sudeste asiático, Oriente Medio, Europa y América.

Composición química

Elemento Contenido típico (%)
Níquel (Ni) 70,0 – 75,0
Cromo (Cr) 14,0 – 17,0
Hierro (Fe) Balance
Titanio (Ti) 0,75 – 1,50
Aluminio (Al) 0,15 – 0,75
Cobalto (Co) ≤ 1,00
Manganeso (Mn) ≤ 1,00
Silicio (Si) ≤ 1,00
Carbono (C) ≤ 0,08
Azufre (S) ≤ 0,015
Fósforo (P) ≤ 0,015
Cobre (Cu) ≤ 0,50
Boro (B) 0,003 – 0,010
Zirconio (Zr) ≤ 0,02

Propiedades mecánicas

Condición Límite elástico (MPa) Resistencia a la tracción (MPa) Elongación (%) Dureza (HRC)
Recocido en fábrica (~980 °C) ~345 ~760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Envejecido (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 – 45

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Densidad 8,21 g/cm³
Rango de fusión 1260 – 1340 °C
Conductividad térmica (20 – 600 °C) 11 W/m·K
Capacidad calorífica específica (25 °C) 439 J/kg·K
Coeficiente de expansión térmica (20 – 100 °C) 13,4 µm/m·°C
Resistividad eléctrica (20 °C) 1,0 µΩ·m
Permeabilidad magnética ≈ 1,002 (no magnético)

Normas de conformidad

  • ASTM B637 / SB‑637 – Tira de aleación de níquel endurecida por precipitación

  • AMS 5664 – Inconel X‑750 de calidad especial

  • ASME SB‑637 – Código de calderas y recipientes a presión

Aplicaciones

Las tiras de Inconel X‑750 se especifican para:

  • Aeroespacial – Calces de álabes, sellos de turbinas, elementos de resortes helicoidales.

  • Generación de energía – Placas deflectoras de sobrecalentadores, aletas de intercambiadores de calor.

  • Procesamiento químico – Palas de mezcladores de alta temperatura, revestimientos de reactores.

  • Nuclear – Clips de resorte, hardware de soporte de barras de control.

  • Petróleo y gas – Anillos de ajuste para pozos, tiras de sellado, abrazaderas resistentes a la corrosión.

  • Marina – Tiras de enfriadores de sentinas, bobinas de plantas de desalinización.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué hace que las tiras X‑750 sean superiores para el servicio a temperatura cíclica?
A1: La microestructura de precipitado γ′ y el tamaño de grano controlado imparten una resistencia a la rotura por fluencia y una vida útil a la fatiga excepcionales bajo ciclos térmicos repetidos de hasta 700 °C.

P2: ¿Son soldables las tiras de Inconel X‑750 sin pérdida de resistencia?
A2: Sí. La soldadura TIG/GTAW y por haz de electrones, seguida del envejecimiento posterior a la soldadura, restaura completamente el endurecimiento por precipitación y las propiedades mecánicas.

P3: ¿Se pueden suministrar tiras en dimensiones y acabados personalizados?
A3: Absolutamente. Los espesores de 0,1 a 5 mm y los anchos de hasta 300 mm son estándar; las condiciones decapadas, electropulidas o de trabajo en frío están disponibles según la especificación.