MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzkisten |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel X‐750 Strips (UNS N07750) sind Nickelchromlegierungen mit Niederschlaggehärtung, die speziell für die strengsten Anforderungen bei hohen Temperaturen und Korrosionsanwendungen entwickelt wurden.mit einer typischen Zusammensetzung von 7075% Ni, 14·17 % Cr, 0,75·1,50 % Ti und 0,15·0,75 % Al, X‐750 erreicht eine feine Dispersion von γ′ (Ni3 ((Al,Ti)) -Verschüttungen bei kontrollierter Alterung,mit einer Leistungsfestigkeit von mehr als 830 MPa und einer endgültigen Zugfestigkeit von mehr als 1 030 MPaDiese mechanischen Eigenschaften bleiben bei Dauerbetrieb bis 700 °C bestehen und machen die X‐750 Strips ideal für Bauteile, die zyklischen thermischen Belastungen ausgesetzt sind.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Wärmetauscher-Baffler, Spulenfedern und Abtrennbänder.
Abgesehen von der Hochtemperaturfestigkeit bieten die X-750-Streifen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosion und Oxidation in oxidierenden oder leicht reduzierenden Atmosphären.Sie können mit TIG/GTAW- oder Elektronenstrahlverfahren geschweißt werden, gefolgt von einer einfachen Veralterung nach dem Schweißen, ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen ohne Beeinträchtigung der Leistung.mit einer Breite von nicht mehr als 300 mm, in Mühl- oder Kaltbearbeitung, mit optionalen eingelegten oder elektropolierten Oberflächen, kundenspezifische Abmessungen und Wärmebehandlungszyklen zur Optimierung der Kriech-Riss-Lebensdauer, Ermüdungsfestigkeit,oder Korrosionsbeständigkeit für regionale Anwendungen in Südasien, Südostasien, dem Nahen Osten, Europa und Amerika.
Elemente | Typischer Gehalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 70.0 ¢ 75.0 |
Chrom (Cr) | 14.0 ¢ 17.0 |
Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
Titanium (Ti) | 0.75 ¢ 1.50 |
Aluminium (Al) | 0.15 ¢ 0.75 |
Kobalt (Co) | ≤ 100 |
Mangan (Mn) | ≤ 100 |
Silizium (Si) | ≤ 100 |
Kohlenstoff (C) | ≤ 008 |
Schwefel (S) | ≤ 0015 |
Fosfor (P) | ≤ 0015 |
Kupfer (Cu) | ≤ 050 |
Bor (B) | 0.003 ¢ 0.010 |
Zirkonium (Zr) | ≤ 002 |
Die Situation | Ausfallfestigkeit (MPa) | Tensile Strength (MPa) | Ausdehnung (%) | Härte (HRC) |
---|---|---|---|---|
Verbrannt (~ 980 °C) | ~ 345 | ~ 760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Reifung (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 ¢ 45 |
Eigentum | Wert |
---|---|
Dichte | 8.21 g/cm3 |
Schmelzbereich | 1260 °C bis 1340 °C |
Wärmeleitfähigkeit (20 °C bis 600 °C) | 11 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 439 J/kg·K |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 °C - 100 °C) | 13.4 μm/m·°C |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (20 °C) | 1.0 μΩ·m |
Magnetische Durchlässigkeit | ≈ 1,002 (nicht-mag.) |
ASTM B637 / SB‐637- Niederschlaggehärtetes Nickellegierteil
AMS 5664Inconel X-750 von besonderer Qualität
ASME SB-637Kessel und Druckbehälter
Inconel X‐750 Streifen sind spezifiziert für:
Luft- und Raumfahrt- Blade-Schimmen, Turbinendichtungen, Spulenfederelemente.
Stromerzeugung
Chemische Verarbeitung¢ Hochtemperaturmischerblätter, Reaktorverkleidungen.
Kernenergie️ Federklemmen, Steuerungsstange-Hardware.
Öl und Gas¢ Schnallringe, Dichtungsstreifen, korrosionsbeständige Klemmen.
Marine¢ Kühlstreifen für die Bilge, Spulen für Entsalzungsanlagen.
F1: Was macht die X‐750 Strips für den zyklischen Temperaturservice überlegen?
A1: Die Mikrostruktur des γ′-Verschlages und die kontrollierte Korngröße verleihen eine hervorragende Kriechbrechbeständigkeit und eine hohe Lebensdauer bei wiederholtem thermischen Zyklus bis zu 700 °C.
F2: Können Inconel X‐750-Streifen ohne Festigkeitsverlust geschweißt werden?
A2: Ja. TIG/GTAW und Elektronenstrahlschweißen mit anschließender Veralterung nach dem Schweißen wiederherstellen die Niederschlaggehärtung und die mechanischen Eigenschaften vollständig.
F3: Können Streifen in kundenspezifischen Abmessungen und Oberflächen geliefert werden?
A3: Absolut. Stärken von 0,1 mm bis 5 mm und Breiten von bis zu 300 mm sind Standard; nach Spezifikation sind eingelegt, elektropoliert oder kaltbearbeitet verfügbar.
MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzkisten |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel X‐750 Strips (UNS N07750) sind Nickelchromlegierungen mit Niederschlaggehärtung, die speziell für die strengsten Anforderungen bei hohen Temperaturen und Korrosionsanwendungen entwickelt wurden.mit einer typischen Zusammensetzung von 7075% Ni, 14·17 % Cr, 0,75·1,50 % Ti und 0,15·0,75 % Al, X‐750 erreicht eine feine Dispersion von γ′ (Ni3 ((Al,Ti)) -Verschüttungen bei kontrollierter Alterung,mit einer Leistungsfestigkeit von mehr als 830 MPa und einer endgültigen Zugfestigkeit von mehr als 1 030 MPaDiese mechanischen Eigenschaften bleiben bei Dauerbetrieb bis 700 °C bestehen und machen die X‐750 Strips ideal für Bauteile, die zyklischen thermischen Belastungen ausgesetzt sind.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Wärmetauscher-Baffler, Spulenfedern und Abtrennbänder.
Abgesehen von der Hochtemperaturfestigkeit bieten die X-750-Streifen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosion und Oxidation in oxidierenden oder leicht reduzierenden Atmosphären.Sie können mit TIG/GTAW- oder Elektronenstrahlverfahren geschweißt werden, gefolgt von einer einfachen Veralterung nach dem Schweißen, ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen ohne Beeinträchtigung der Leistung.mit einer Breite von nicht mehr als 300 mm, in Mühl- oder Kaltbearbeitung, mit optionalen eingelegten oder elektropolierten Oberflächen, kundenspezifische Abmessungen und Wärmebehandlungszyklen zur Optimierung der Kriech-Riss-Lebensdauer, Ermüdungsfestigkeit,oder Korrosionsbeständigkeit für regionale Anwendungen in Südasien, Südostasien, dem Nahen Osten, Europa und Amerika.
Elemente | Typischer Gehalt (%) |
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Nickel (Ni) | 70.0 ¢ 75.0 |
Chrom (Cr) | 14.0 ¢ 17.0 |
Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
Titanium (Ti) | 0.75 ¢ 1.50 |
Aluminium (Al) | 0.15 ¢ 0.75 |
Kobalt (Co) | ≤ 100 |
Mangan (Mn) | ≤ 100 |
Silizium (Si) | ≤ 100 |
Kohlenstoff (C) | ≤ 008 |
Schwefel (S) | ≤ 0015 |
Fosfor (P) | ≤ 0015 |
Kupfer (Cu) | ≤ 050 |
Bor (B) | 0.003 ¢ 0.010 |
Zirkonium (Zr) | ≤ 002 |
Die Situation | Ausfallfestigkeit (MPa) | Tensile Strength (MPa) | Ausdehnung (%) | Härte (HRC) |
---|---|---|---|---|
Verbrannt (~ 980 °C) | ~ 345 | ~ 760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Reifung (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 ¢ 45 |
Eigentum | Wert |
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Dichte | 8.21 g/cm3 |
Schmelzbereich | 1260 °C bis 1340 °C |
Wärmeleitfähigkeit (20 °C bis 600 °C) | 11 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 439 J/kg·K |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 °C - 100 °C) | 13.4 μm/m·°C |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (20 °C) | 1.0 μΩ·m |
Magnetische Durchlässigkeit | ≈ 1,002 (nicht-mag.) |
ASTM B637 / SB‐637- Niederschlaggehärtetes Nickellegierteil
AMS 5664Inconel X-750 von besonderer Qualität
ASME SB-637Kessel und Druckbehälter
Inconel X‐750 Streifen sind spezifiziert für:
Luft- und Raumfahrt- Blade-Schimmen, Turbinendichtungen, Spulenfederelemente.
Stromerzeugung
Chemische Verarbeitung¢ Hochtemperaturmischerblätter, Reaktorverkleidungen.
Kernenergie️ Federklemmen, Steuerungsstange-Hardware.
Öl und Gas¢ Schnallringe, Dichtungsstreifen, korrosionsbeständige Klemmen.
Marine¢ Kühlstreifen für die Bilge, Spulen für Entsalzungsanlagen.
F1: Was macht die X‐750 Strips für den zyklischen Temperaturservice überlegen?
A1: Die Mikrostruktur des γ′-Verschlages und die kontrollierte Korngröße verleihen eine hervorragende Kriechbrechbeständigkeit und eine hohe Lebensdauer bei wiederholtem thermischen Zyklus bis zu 700 °C.
F2: Können Inconel X‐750-Streifen ohne Festigkeitsverlust geschweißt werden?
A2: Ja. TIG/GTAW und Elektronenstrahlschweißen mit anschließender Veralterung nach dem Schweißen wiederherstellen die Niederschlaggehärtung und die mechanischen Eigenschaften vollständig.
F3: Können Streifen in kundenspezifischen Abmessungen und Oberflächen geliefert werden?
A3: Absolut. Stärken von 0,1 mm bis 5 mm und Breiten von bis zu 300 mm sind Standard; nach Spezifikation sind eingelegt, elektropoliert oder kaltbearbeitet verfügbar.