logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
X 750 Inconel Alaşımlı Şerit Hassas Bileşenler İçin Isıya Dayanıklı Nikel Alaşımı

X 750 Inconel Alaşımlı Şerit Hassas Bileşenler İçin Isıya Dayanıklı Nikel Alaşımı

Adedi: 150kg
Fiyat: Negotiatable
Standart ambalaj: ahşap sandık
Teslim süresi: 2-30 gün
Ödeme yöntemi: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Tedarik Kapasitesi: ayda 300 ton
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
NikTech
Sertifika
ISO 9001:2008
Model numarası
Inconel X - 750
Menşe yeri:
Çin
Teknik:
soğuk haddelenmiş
Özgül Isı Kapasitesi:
0,435 J/g-°C
Kimyasal Pozisyon:
NI 55 ~% 59
Yüzey:
Polişleme
Curie Sıcaklığı:
-112 °C
Genişleme Katsayısı:
14,0 μm/m °C (20 – 100°C)
kaynaklanabilirlik:
- İyi.
Termal Genleşme:
13-17 mikron/mK
Türü:
Yüksek öfke
yoğunluk:
8,44 gr/cm3
Tel:
MIG
Yüksek Sıcaklık Performansı:
- İyi.
Ambalaj bilgileri:
ahşap sandık
Vurgulamak:

X 750 Inconel Alaşımı

,

Sıcaklığa dayanıklı inconel alaşımı

,

Nikel Alaşımı inconel x 750 şerit

Ürün Tanımı

Inconel X‑750 Şeritleri: Hassas Bileşenler için Isıya Dayanıklı Nikel Alaşımı

Ürüne Genel Bakış

Inconel X‑750 Şeritleri (UNS N07750), yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda en zorlu talepleri karşılamak üzere özel olarak formüle edilmiş, çökelti sertleşmeli nikel‑krom alaşımlarıdır. Tipik olarak %70–75 Ni, %14–17 Cr, %0,75–1,50 Ti ve %0,15–0,75 Al bileşimine sahip X‑750, kontrollü yaşlandırma sırasında γ′ (Ni₃(Al,Ti)) çökeltilerinin ince bir dağılımını elde ederek, akma dayanımını 830 MPa'nın üzerine ve nihai çekme dayanımını 1 030 MPa'nın ötesine çıkarırken, %15'in üzerinde uzamayı korur. Bu mekanik özellikler, 700 °C'ye kadar sürekli hizmette kalır ve X‑750 Şeritlerini, türbin kanat şimleri, ısı&u2011eşanjörü bölmeleri, yaylar ve kuyu dibi klips bantları gibi, döngüsel termal yüke maruz kalan bileşenler için ideal hale getirir.

Yüksek sıcaklık dayanımının ötesinde, X‑750 Şeritleri, klorür gerilme&u2011korozyon çatlağına ve oksitleyici veya hafif indirgeyici ortamlarda oksidasyona karşı olağanüstü direnç sunar. TIG/GTAW veya elektron&u2011ışın işlemleriyle kaynaklanabilirlikleri ve ardından basit bir kaynak sonrası yaşlandırma işlemi, performanstan ödün vermeden karmaşık montajların imalatını sağlar. Şeritler, 0,1 mm'den 5 mm'ye kadar kalınlıklarda, 300 mm'ye kadar genişliklerde, tavlanmış veya soğuk&u2011işlenmiş koşullarda, isteğe bağlı olarak asitle temizlenmiş veya elektrolitik olarak parlatılmış yüzeylerle tedarik edilir. Güney Asya, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Avrupa ve Amerika'daki bölgeye özgü uygulamalar için sürünme&u2011kopma ömrünü, yorulma dayanımını veya korozyon direncini optimize etmek için özel boyutlar ve ısıl işlem döngüleri mevcuttur.

Kimyasal Bileşim

Element Tipik İçerik (%)
Nikel (Ni) 70.0 – 75.0
Krom (Cr) 14.0 – 17.0
Demir (Fe) Bakiye
Titanyum (Ti) 0.75 – 1.50
Alüminyum (Al) 0.15 – 0.75
Kobalt (Co) ≤ 1.00
Manganez (Mn) ≤ 1.00
Silisyum (Si) ≤ 1.00
Karbon (C) ≤ 0.08
Kükürt (S) ≤ 0.015
Fosfor (P) ≤ 0.015
Bakır (Cu) ≤ 0.50
Bor (B) 0.003 – 0.010
Zirkonyum (Zr) ≤ 0.02

Mekanik Özellikler

Durum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Uzama (%) Sertlik (HRC)
Tavlanmış (~980 °C) ~345 ~760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Yaşlandırılmış (565 °C × 16 saat + 704 °C × 4 saat) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 – 45

Fiziksel Özellikler

Özellik Değer
Yoğunluk 8.21 g/cm³
Erime Aralığı 1260 – 1340 °C
Isıl İletkenlik (20 – 600 °C) 11 W/m·K
Özgül Isı Kapasitesi (25 °C) 439 J/kg·K
Isıl Genleşme Katsayısı (20 – 100 °C) 13.4 µm/m·°C
Elektriksel Direnç (20 °C) 1.0 µΩ·m
Manyetik Geçirgenlik ≈ 1.002 (manyetik olmayan)

Uygunluk Standartları

  • ASTM B637 / SB‑637 – Çökelti sertleşmeli nikel&u2011alaşım şeridi

  • AMS 5664 – Özel kaliteli Inconel X‑750

  • ASME SB‑637 – Kazan ve Basınçlı Kap Kodu

Uygulamalar

Inconel X‑750 Şeritleri şunlar için belirtilir:

  • Havacılık – Kanat şimleri, türbin contaları, yay elemanları.

  • Enerji Üretimi – Kızdırıcı bölme plakaları, ısı&u2011eşanjörü kanatları.

  • Kimyasal İşleme – Yüksek&u2011sıcaklık karıştırıcı kanatları, reaktör astarları.

  • Nükleer – Yay klipsleri, kontrol&u2011çubuğu destek donanımı.

  • Petrol ve Gaz – Kuyu dibi geçmeli halkalar, sızdırmazlık şeritleri, korozyona dayanıklı kelepçeler.

  • Denizcilik – Borda soğutucu şeritleri, tuzdan arındırma tesisi bobinleri.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: X‑750 Şeritlerini döngüsel&u2011sıcaklık hizmeti için üstün kılan nedir?
A1: γ′ çökelti mikro yapısı ve kontrollü tane boyutu, 700 °C'ye kadar tekrarlanan termal döngüler altında olağanüstü sürünme&u2011kopma direnci ve yorulma ömrü sağlar.

S2: Inconel X‑750 Şeritleri mukavemet kaybı olmadan kaynak yapılabilir mi?
A2: Evet. TIG/GTAW ve elektron&u2011ışın kaynağı, kaynak sonrası yaşlandırma ile birlikte çökelti&u2011sertleşmeyi ve mekanik özellikleri tamamen geri kazandırır.

S3: Şeritler özel boyutlarda ve yüzeylerde tedarik edilebilir mi?
A3: Kesinlikle. 0,1–5 mm kalınlıklar ve 300 mm'ye kadar genişlikler standarttır; asitle temizlenmiş, elektrolitik olarak parlatılmış veya soğuk&u2011işlenmiş koşullar spesifikasyona göre mevcuttur.

 

Ürünler
Ürün ayrıntıları
X 750 Inconel Alaşımlı Şerit Hassas Bileşenler İçin Isıya Dayanıklı Nikel Alaşımı
Adedi: 150kg
Fiyat: Negotiatable
Standart ambalaj: ahşap sandık
Teslim süresi: 2-30 gün
Ödeme yöntemi: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Tedarik Kapasitesi: ayda 300 ton
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
NikTech
Sertifika
ISO 9001:2008
Model numarası
Inconel X - 750
Menşe yeri:
Çin
Teknik:
soğuk haddelenmiş
Özgül Isı Kapasitesi:
0,435 J/g-°C
Kimyasal Pozisyon:
NI 55 ~% 59
Yüzey:
Polişleme
Curie Sıcaklığı:
-112 °C
Genişleme Katsayısı:
14,0 μm/m °C (20 – 100°C)
kaynaklanabilirlik:
- İyi.
Termal Genleşme:
13-17 mikron/mK
Türü:
Yüksek öfke
yoğunluk:
8,44 gr/cm3
Tel:
MIG
Yüksek Sıcaklık Performansı:
- İyi.
Ambalaj bilgileri:
ahşap sandık
Min sipariş miktarı:
150kg
Fiyat:
Negotiatable
Ambalaj bilgileri:
ahşap sandık
Teslim süresi:
2-30 gün
Ödeme koşulları:
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Yetenek temini:
ayda 300 ton
Vurgulamak

X 750 Inconel Alaşımı

,

Sıcaklığa dayanıklı inconel alaşımı

,

Nikel Alaşımı inconel x 750 şerit

Ürün Tanımı

Inconel X‑750 Şeritleri: Hassas Bileşenler için Isıya Dayanıklı Nikel Alaşımı

Ürüne Genel Bakış

Inconel X‑750 Şeritleri (UNS N07750), yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda en zorlu talepleri karşılamak üzere özel olarak formüle edilmiş, çökelti sertleşmeli nikel‑krom alaşımlarıdır. Tipik olarak %70–75 Ni, %14–17 Cr, %0,75–1,50 Ti ve %0,15–0,75 Al bileşimine sahip X‑750, kontrollü yaşlandırma sırasında γ′ (Ni₃(Al,Ti)) çökeltilerinin ince bir dağılımını elde ederek, akma dayanımını 830 MPa'nın üzerine ve nihai çekme dayanımını 1 030 MPa'nın ötesine çıkarırken, %15'in üzerinde uzamayı korur. Bu mekanik özellikler, 700 °C'ye kadar sürekli hizmette kalır ve X‑750 Şeritlerini, türbin kanat şimleri, ısı&u2011eşanjörü bölmeleri, yaylar ve kuyu dibi klips bantları gibi, döngüsel termal yüke maruz kalan bileşenler için ideal hale getirir.

Yüksek sıcaklık dayanımının ötesinde, X‑750 Şeritleri, klorür gerilme&u2011korozyon çatlağına ve oksitleyici veya hafif indirgeyici ortamlarda oksidasyona karşı olağanüstü direnç sunar. TIG/GTAW veya elektron&u2011ışın işlemleriyle kaynaklanabilirlikleri ve ardından basit bir kaynak sonrası yaşlandırma işlemi, performanstan ödün vermeden karmaşık montajların imalatını sağlar. Şeritler, 0,1 mm'den 5 mm'ye kadar kalınlıklarda, 300 mm'ye kadar genişliklerde, tavlanmış veya soğuk&u2011işlenmiş koşullarda, isteğe bağlı olarak asitle temizlenmiş veya elektrolitik olarak parlatılmış yüzeylerle tedarik edilir. Güney Asya, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Avrupa ve Amerika'daki bölgeye özgü uygulamalar için sürünme&u2011kopma ömrünü, yorulma dayanımını veya korozyon direncini optimize etmek için özel boyutlar ve ısıl işlem döngüleri mevcuttur.

Kimyasal Bileşim

Element Tipik İçerik (%)
Nikel (Ni) 70.0 – 75.0
Krom (Cr) 14.0 – 17.0
Demir (Fe) Bakiye
Titanyum (Ti) 0.75 – 1.50
Alüminyum (Al) 0.15 – 0.75
Kobalt (Co) ≤ 1.00
Manganez (Mn) ≤ 1.00
Silisyum (Si) ≤ 1.00
Karbon (C) ≤ 0.08
Kükürt (S) ≤ 0.015
Fosfor (P) ≤ 0.015
Bakır (Cu) ≤ 0.50
Bor (B) 0.003 – 0.010
Zirkonyum (Zr) ≤ 0.02

Mekanik Özellikler

Durum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Uzama (%) Sertlik (HRC)
Tavlanmış (~980 °C) ~345 ~760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Yaşlandırılmış (565 °C × 16 saat + 704 °C × 4 saat) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 – 45

Fiziksel Özellikler

Özellik Değer
Yoğunluk 8.21 g/cm³
Erime Aralığı 1260 – 1340 °C
Isıl İletkenlik (20 – 600 °C) 11 W/m·K
Özgül Isı Kapasitesi (25 °C) 439 J/kg·K
Isıl Genleşme Katsayısı (20 – 100 °C) 13.4 µm/m·°C
Elektriksel Direnç (20 °C) 1.0 µΩ·m
Manyetik Geçirgenlik ≈ 1.002 (manyetik olmayan)

Uygunluk Standartları

  • ASTM B637 / SB‑637 – Çökelti sertleşmeli nikel&u2011alaşım şeridi

  • AMS 5664 – Özel kaliteli Inconel X‑750

  • ASME SB‑637 – Kazan ve Basınçlı Kap Kodu

Uygulamalar

Inconel X‑750 Şeritleri şunlar için belirtilir:

  • Havacılık – Kanat şimleri, türbin contaları, yay elemanları.

  • Enerji Üretimi – Kızdırıcı bölme plakaları, ısı&u2011eşanjörü kanatları.

  • Kimyasal İşleme – Yüksek&u2011sıcaklık karıştırıcı kanatları, reaktör astarları.

  • Nükleer – Yay klipsleri, kontrol&u2011çubuğu destek donanımı.

  • Petrol ve Gaz – Kuyu dibi geçmeli halkalar, sızdırmazlık şeritleri, korozyona dayanıklı kelepçeler.

  • Denizcilik – Borda soğutucu şeritleri, tuzdan arındırma tesisi bobinleri.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: X‑750 Şeritlerini döngüsel&u2011sıcaklık hizmeti için üstün kılan nedir?
A1: γ′ çökelti mikro yapısı ve kontrollü tane boyutu, 700 °C'ye kadar tekrarlanan termal döngüler altında olağanüstü sürünme&u2011kopma direnci ve yorulma ömrü sağlar.

S2: Inconel X‑750 Şeritleri mukavemet kaybı olmadan kaynak yapılabilir mi?
A2: Evet. TIG/GTAW ve elektron&u2011ışın kaynağı, kaynak sonrası yaşlandırma ile birlikte çökelti&u2011sertleşmeyi ve mekanik özellikleri tamamen geri kazandırır.

S3: Şeritler özel boyutlarda ve yüzeylerde tedarik edilebilir mi?
A3: Kesinlikle. 0,1–5 mm kalınlıklar ve 300 mm'ye kadar genişlikler standarttır; asitle temizlenmiş, elektrolitik olarak parlatılmış veya soğuk&u2011işlenmiş koşullar spesifikasyona göre mevcuttur.