MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | Деревянный ящик |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Полосы Inconel X‑750 (UNS N07750) представляют собой упрочняемые дисперсионным твердением никель-хромовые сплавы, специально разработанные для удовлетворения самых строгих требований высокотемпературных и коррозионно-стойких применений. Типичный состав: 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti и 0,15–0,75 % Al. X‑750 достигает тонкой дисперсии γ′ (Ni₃(Al,Ti)) осадков во время контролируемого старения, повышая предел текучести выше 830 МПа и предел прочности при растяжении выше 1 030 МПа, сохраняя при этом удлинение выше 15 %. Эти механические характеристики сохраняются при непрерывной работе до 700 °C, что делает полосы X‑750 идеальными для компонентов, подверженных циклической термической нагрузке, таких как прокладки турбинных лопаток, перегородки теплообменников, витые пружины и зажимные ленты для скважин.
Помимо прочности при высоких температурах, полосы X‑750 обладают исключительной устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в окислительных или слабовосстановительных атмосферах. Их свариваемость методами TIG/GTAW или электронно-лучевой сварки с последующей простой обработкой старением после сварки позволяет изготавливать сложные узлы без ущерба для производительности. Полосы поставляются толщиной от 0,1 мм до 5 мм, шириной до 300 мм, в отожженном или холоднокатаном состоянии, с опциональной травленой или электрополированной отделкой. Доступны нестандартные размеры и циклы термообработки для оптимизации срока службы при ползучести, прочности при усталости или коррозионной стойкости для конкретных применений в Южной Азии, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и Америке.
Элемент | Типичное содержание (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 70,0 – 75,0 |
Хром (Cr) | 14,0 – 17,0 |
Железо (Fe) | Остальное |
Титан (Ti) | 0,75 – 1,50 |
Алюминий (Al) | 0,15 – 0,75 |
Кобальт (Co) | ≤ 1,00 |
Марганец (Mn) | ≤ 1,00 |
Кремний (Si) | ≤ 1,00 |
Углерод (C) | ≤ 0,08 |
Сера (S) | ≤ 0,015 |
Фосфор (P) | ≤ 0,015 |
Медь (Cu) | ≤ 0,50 |
Бор (B) | 0,003 – 0,010 |
Цирконий (Zr) | ≤ 0,02 |
Состояние | Предел текучести (МПа) | Предел прочности при растяжении (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HRC) |
---|---|---|---|---|
Отожженное (~980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Старение (565 °C × 16 ч + 704 °C × 4 ч) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8,21 г/см³ |
Диапазон плавления | 1260 – 1340 °C |
Теплопроводность (20 – 600 °C) | 11 Вт/м·K |
Удельная теплоемкость (25 °C) | 439 Дж/кг·K |
Коэффициент теплового расширения (20 – 100 °C) | 13,4 µм/м·°C |
Электрическое сопротивление (20 °C) | 1,0 µΩ·м |
Магнитная проницаемость | ≈ 1,002 (немаг.) |
ASTM B637 / SB‑637 – Полоса из никелевого сплава, упрочненного дисперсионным твердением
AMS 5664 – Специальное качество Inconel X‑750
ASME SB‑637 – Кодекс для котлов и сосудов под давлением
Полосы Inconel X‑750 используются для:
Аэрокосмическая промышленность – Прокладки лопаток, уплотнения турбин, элементы витых пружин.
Производство электроэнергии – Пластины перегревателя, ребра теплообменника.
Химическая обработка – Высокотемпературные лопасти смесителей, футеровки реакторов.
Ядерная энергетика – Пружинные зажимы, крепеж для опор управляющих стержней.
Нефть и газ – Зажимные кольца для скважин, уплотнительные полосы, коррозионностойкие зажимы.
Морская промышленность – Полосы для охладителей трюмов, змеевики опреснительных установок.
Вопрос 1: Что делает полосы X‑750 превосходными для работы при циклических температурах?
Ответ 1: Микроструктура осадка γ′ и контролируемый размер зерна обеспечивают выдающуюся устойчивость к разрушению при ползучести и усталостную долговечность при повторных термических циклах до 700 °C.
Вопрос 2: Можно ли сваривать полосы Inconel X‑750 без потери прочности?
Ответ 2: Да. Сварка TIG/GTAW и электронно-лучевая сварка с последующим старением после сварки полностью восстанавливают упрочнение дисперсионным твердением и механические свойства.
Вопрос 3: Могут ли полосы поставляться нестандартных размеров и отделки?
Ответ 3: Безусловно. Толщина от 0,1 до 5 мм и ширина до 300 мм являются стандартными; травленое, электрополированное или холоднокатаное состояние доступно в соответствии со спецификацией.
MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | Деревянный ящик |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Полосы Inconel X‑750 (UNS N07750) представляют собой упрочняемые дисперсионным твердением никель-хромовые сплавы, специально разработанные для удовлетворения самых строгих требований высокотемпературных и коррозионно-стойких применений. Типичный состав: 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti и 0,15–0,75 % Al. X‑750 достигает тонкой дисперсии γ′ (Ni₃(Al,Ti)) осадков во время контролируемого старения, повышая предел текучести выше 830 МПа и предел прочности при растяжении выше 1 030 МПа, сохраняя при этом удлинение выше 15 %. Эти механические характеристики сохраняются при непрерывной работе до 700 °C, что делает полосы X‑750 идеальными для компонентов, подверженных циклической термической нагрузке, таких как прокладки турбинных лопаток, перегородки теплообменников, витые пружины и зажимные ленты для скважин.
Помимо прочности при высоких температурах, полосы X‑750 обладают исключительной устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в окислительных или слабовосстановительных атмосферах. Их свариваемость методами TIG/GTAW или электронно-лучевой сварки с последующей простой обработкой старением после сварки позволяет изготавливать сложные узлы без ущерба для производительности. Полосы поставляются толщиной от 0,1 мм до 5 мм, шириной до 300 мм, в отожженном или холоднокатаном состоянии, с опциональной травленой или электрополированной отделкой. Доступны нестандартные размеры и циклы термообработки для оптимизации срока службы при ползучести, прочности при усталости или коррозионной стойкости для конкретных применений в Южной Азии, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и Америке.
Элемент | Типичное содержание (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 70,0 – 75,0 |
Хром (Cr) | 14,0 – 17,0 |
Железо (Fe) | Остальное |
Титан (Ti) | 0,75 – 1,50 |
Алюминий (Al) | 0,15 – 0,75 |
Кобальт (Co) | ≤ 1,00 |
Марганец (Mn) | ≤ 1,00 |
Кремний (Si) | ≤ 1,00 |
Углерод (C) | ≤ 0,08 |
Сера (S) | ≤ 0,015 |
Фосфор (P) | ≤ 0,015 |
Медь (Cu) | ≤ 0,50 |
Бор (B) | 0,003 – 0,010 |
Цирконий (Zr) | ≤ 0,02 |
Состояние | Предел текучести (МПа) | Предел прочности при растяжении (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HRC) |
---|---|---|---|---|
Отожженное (~980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Старение (565 °C × 16 ч + 704 °C × 4 ч) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8,21 г/см³ |
Диапазон плавления | 1260 – 1340 °C |
Теплопроводность (20 – 600 °C) | 11 Вт/м·K |
Удельная теплоемкость (25 °C) | 439 Дж/кг·K |
Коэффициент теплового расширения (20 – 100 °C) | 13,4 µм/м·°C |
Электрическое сопротивление (20 °C) | 1,0 µΩ·м |
Магнитная проницаемость | ≈ 1,002 (немаг.) |
ASTM B637 / SB‑637 – Полоса из никелевого сплава, упрочненного дисперсионным твердением
AMS 5664 – Специальное качество Inconel X‑750
ASME SB‑637 – Кодекс для котлов и сосудов под давлением
Полосы Inconel X‑750 используются для:
Аэрокосмическая промышленность – Прокладки лопаток, уплотнения турбин, элементы витых пружин.
Производство электроэнергии – Пластины перегревателя, ребра теплообменника.
Химическая обработка – Высокотемпературные лопасти смесителей, футеровки реакторов.
Ядерная энергетика – Пружинные зажимы, крепеж для опор управляющих стержней.
Нефть и газ – Зажимные кольца для скважин, уплотнительные полосы, коррозионностойкие зажимы.
Морская промышленность – Полосы для охладителей трюмов, змеевики опреснительных установок.
Вопрос 1: Что делает полосы X‑750 превосходными для работы при циклических температурах?
Ответ 1: Микроструктура осадка γ′ и контролируемый размер зерна обеспечивают выдающуюся устойчивость к разрушению при ползучести и усталостную долговечность при повторных термических циклах до 700 °C.
Вопрос 2: Можно ли сваривать полосы Inconel X‑750 без потери прочности?
Ответ 2: Да. Сварка TIG/GTAW и электронно-лучевая сварка с последующим старением после сварки полностью восстанавливают упрочнение дисперсионным твердением и механические свойства.
Вопрос 3: Могут ли полосы поставляться нестандартных размеров и отделки?
Ответ 3: Безусловно. Толщина от 0,1 до 5 мм и ширина до 300 мм являются стандартными; травленое, электрополированное или холоднокатаное состояние доступно в соответствии со спецификацией.