logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
X 750 Никелевая сплав с неконнелевым сплавом для высокоточных компонентов

X 750 Никелевая сплав с неконнелевым сплавом для высокоточных компонентов

MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: Деревянный ящик
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
Инконел X‐750
Место происхождения:
Китай
Техника:
холоднокатаные
Специфическая теплоемкость:
0,435 J/g-°C
Химическое положение:
Ни 55 ~ 59%
Поверхность:
полировка
Температура Кюри:
-112 °C
Коэффициент расширения:
°C 14,0 μm/m (20 – 100°C)
Сварная способность:
Хорошо.
Тепловое расширение:
13-17 µm/mK
Тип:
Высокая температура
Плотность:
80,44 г/см3
Провод:
MIG
Высокая температура:
Хорошо.
Упаковывая детали:
Деревянный ящик
Выделить:

X 750 Сплав неконнеля

,

Теплостойкий сплав из неконнеля

,

Никелевая сплав без козырьков x 750 полос

Характер продукции

Полосы Inconel X‑750: жаропрочный никелевый сплав для прецизионных компонентов

Обзор продукта

Полосы Inconel X‑750 (UNS N07750) представляют собой упрочняемые дисперсионным твердением никель-хромовые сплавы, специально разработанные для удовлетворения самых строгих требований высокотемпературных и коррозионно-стойких применений. Типичный состав: 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti и 0,15–0,75 % Al. X‑750 достигает тонкой дисперсии γ′ (Ni₃(Al,Ti)) осадков во время контролируемого старения, повышая предел текучести выше 830 МПа и предел прочности при растяжении выше 1 030 МПа, сохраняя при этом удлинение выше 15 %. Эти механические характеристики сохраняются при непрерывной работе до 700 °C, что делает полосы X‑750 идеальными для компонентов, подверженных циклической термической нагрузке, таких как прокладки турбинных лопаток, перегородки теплообменников, витые пружины и зажимные ленты для скважин.

Помимо прочности при высоких температурах, полосы X‑750 обладают исключительной устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в окислительных или слабовосстановительных атмосферах. Их свариваемость методами TIG/GTAW или электронно-лучевой сварки с последующей простой обработкой старением после сварки позволяет изготавливать сложные узлы без ущерба для производительности. Полосы поставляются толщиной от 0,1 мм до 5 мм, шириной до 300 мм, в отожженном или холоднокатаном состоянии, с опциональной травленой или электрополированной отделкой. Доступны нестандартные размеры и циклы термообработки для оптимизации срока службы при ползучести, прочности при усталости или коррозионной стойкости для конкретных применений в Южной Азии, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и Америке.

Химический состав

Элемент Типичное содержание (%)
Никель (Ni) 70,0 – 75,0
Хром (Cr) 14,0 – 17,0
Железо (Fe) Остальное
Титан (Ti) 0,75 – 1,50
Алюминий (Al) 0,15 – 0,75
Кобальт (Co) ≤ 1,00
Марганец (Mn) ≤ 1,00
Кремний (Si) ≤ 1,00
Углерод (C) ≤ 0,08
Сера (S) ≤ 0,015
Фосфор (P) ≤ 0,015
Медь (Cu) ≤ 0,50
Бор (B) 0,003 – 0,010
Цирконий (Zr) ≤ 0,02

Механические свойства

Состояние Предел текучести (МПа) Предел прочности при растяжении (МПа) Удлинение (%) Твердость (HRC)
Отожженное (~980 °C) ~345 ~760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Старение (565 °C × 16 ч + 704 °C × 4 ч) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 – 45

Физические свойства

Свойство Значение
Плотность 8,21 г/см³
Диапазон плавления 1260 – 1340 °C
Теплопроводность (20 – 600 °C) 11 Вт/м·K
Удельная теплоемкость (25 °C) 439 Дж/кг·K
Коэффициент теплового расширения (20 – 100 °C) 13,4 µм/м·°C
Электрическое сопротивление (20 °C) 1,0 µΩ·м
Магнитная проницаемость ≈ 1,002 (немаг.)

Стандарты соответствия

  • ASTM B637 / SB‑637 – Полоса из никелевого сплава, упрочненного дисперсионным твердением

  • AMS 5664 – Специальное качество Inconel X‑750

  • ASME SB‑637 – Кодекс для котлов и сосудов под давлением

Применение

Полосы Inconel X‑750 используются для:

  • Аэрокосмическая промышленность – Прокладки лопаток, уплотнения турбин, элементы витых пружин.

  • Производство электроэнергии – Пластины перегревателя, ребра теплообменника.

  • Химическая обработка – Высокотемпературные лопасти смесителей, футеровки реакторов.

  • Ядерная энергетика – Пружинные зажимы, крепеж для опор управляющих стержней.

  • Нефть и газ – Зажимные кольца для скважин, уплотнительные полосы, коррозионностойкие зажимы.

  • Морская промышленность – Полосы для охладителей трюмов, змеевики опреснительных установок.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что делает полосы X‑750 превосходными для работы при циклических температурах?
Ответ 1: Микроструктура осадка γ′ и контролируемый размер зерна обеспечивают выдающуюся устойчивость к разрушению при ползучести и усталостную долговечность при повторных термических циклах до 700 °C.

Вопрос 2: Можно ли сваривать полосы Inconel X‑750 без потери прочности?
Ответ 2: Да. Сварка TIG/GTAW и электронно-лучевая сварка с последующим старением после сварки полностью восстанавливают упрочнение дисперсионным твердением и механические свойства.

Вопрос 3: Могут ли полосы поставляться нестандартных размеров и отделки?
Ответ 3: Безусловно. Толщина от 0,1 до 5 мм и ширина до 300 мм являются стандартными; травленое, электрополированное или холоднокатаное состояние доступно в соответствии со спецификацией.

 

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
X 750 Никелевая сплав с неконнелевым сплавом для высокоточных компонентов
MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: Деревянный ящик
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
Инконел X‐750
Место происхождения:
Китай
Техника:
холоднокатаные
Специфическая теплоемкость:
0,435 J/g-°C
Химическое положение:
Ни 55 ~ 59%
Поверхность:
полировка
Температура Кюри:
-112 °C
Коэффициент расширения:
°C 14,0 μm/m (20 – 100°C)
Сварная способность:
Хорошо.
Тепловое расширение:
13-17 µm/mK
Тип:
Высокая температура
Плотность:
80,44 г/см3
Провод:
MIG
Высокая температура:
Хорошо.
Упаковывая детали:
Деревянный ящик
Количество мин заказа:
150 кг.
Цена:
Negotiatable
Упаковывая детали:
Деревянный ящик
Время доставки:
2-30days
Условия оплаты:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности:
300 тонн в месяц
Выделить

X 750 Сплав неконнеля

,

Теплостойкий сплав из неконнеля

,

Никелевая сплав без козырьков x 750 полос

Характер продукции

Полосы Inconel X‑750: жаропрочный никелевый сплав для прецизионных компонентов

Обзор продукта

Полосы Inconel X‑750 (UNS N07750) представляют собой упрочняемые дисперсионным твердением никель-хромовые сплавы, специально разработанные для удовлетворения самых строгих требований высокотемпературных и коррозионно-стойких применений. Типичный состав: 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti и 0,15–0,75 % Al. X‑750 достигает тонкой дисперсии γ′ (Ni₃(Al,Ti)) осадков во время контролируемого старения, повышая предел текучести выше 830 МПа и предел прочности при растяжении выше 1 030 МПа, сохраняя при этом удлинение выше 15 %. Эти механические характеристики сохраняются при непрерывной работе до 700 °C, что делает полосы X‑750 идеальными для компонентов, подверженных циклической термической нагрузке, таких как прокладки турбинных лопаток, перегородки теплообменников, витые пружины и зажимные ленты для скважин.

Помимо прочности при высоких температурах, полосы X‑750 обладают исключительной устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в окислительных или слабовосстановительных атмосферах. Их свариваемость методами TIG/GTAW или электронно-лучевой сварки с последующей простой обработкой старением после сварки позволяет изготавливать сложные узлы без ущерба для производительности. Полосы поставляются толщиной от 0,1 мм до 5 мм, шириной до 300 мм, в отожженном или холоднокатаном состоянии, с опциональной травленой или электрополированной отделкой. Доступны нестандартные размеры и циклы термообработки для оптимизации срока службы при ползучести, прочности при усталости или коррозионной стойкости для конкретных применений в Южной Азии, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и Америке.

Химический состав

Элемент Типичное содержание (%)
Никель (Ni) 70,0 – 75,0
Хром (Cr) 14,0 – 17,0
Железо (Fe) Остальное
Титан (Ti) 0,75 – 1,50
Алюминий (Al) 0,15 – 0,75
Кобальт (Co) ≤ 1,00
Марганец (Mn) ≤ 1,00
Кремний (Si) ≤ 1,00
Углерод (C) ≤ 0,08
Сера (S) ≤ 0,015
Фосфор (P) ≤ 0,015
Медь (Cu) ≤ 0,50
Бор (B) 0,003 – 0,010
Цирконий (Zr) ≤ 0,02

Механические свойства

Состояние Предел текучести (МПа) Предел прочности при растяжении (МПа) Удлинение (%) Твердость (HRC)
Отожженное (~980 °C) ~345 ~760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Старение (565 °C × 16 ч + 704 °C × 4 ч) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 – 45

Физические свойства

Свойство Значение
Плотность 8,21 г/см³
Диапазон плавления 1260 – 1340 °C
Теплопроводность (20 – 600 °C) 11 Вт/м·K
Удельная теплоемкость (25 °C) 439 Дж/кг·K
Коэффициент теплового расширения (20 – 100 °C) 13,4 µм/м·°C
Электрическое сопротивление (20 °C) 1,0 µΩ·м
Магнитная проницаемость ≈ 1,002 (немаг.)

Стандарты соответствия

  • ASTM B637 / SB‑637 – Полоса из никелевого сплава, упрочненного дисперсионным твердением

  • AMS 5664 – Специальное качество Inconel X‑750

  • ASME SB‑637 – Кодекс для котлов и сосудов под давлением

Применение

Полосы Inconel X‑750 используются для:

  • Аэрокосмическая промышленность – Прокладки лопаток, уплотнения турбин, элементы витых пружин.

  • Производство электроэнергии – Пластины перегревателя, ребра теплообменника.

  • Химическая обработка – Высокотемпературные лопасти смесителей, футеровки реакторов.

  • Ядерная энергетика – Пружинные зажимы, крепеж для опор управляющих стержней.

  • Нефть и газ – Зажимные кольца для скважин, уплотнительные полосы, коррозионностойкие зажимы.

  • Морская промышленность – Полосы для охладителей трюмов, змеевики опреснительных установок.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что делает полосы X‑750 превосходными для работы при циклических температурах?
Ответ 1: Микроструктура осадка γ′ и контролируемый размер зерна обеспечивают выдающуюся устойчивость к разрушению при ползучести и усталостную долговечность при повторных термических циклах до 700 °C.

Вопрос 2: Можно ли сваривать полосы Inconel X‑750 без потери прочности?
Ответ 2: Да. Сварка TIG/GTAW и электронно-лучевая сварка с последующим старением после сварки полностью восстанавливают упрочнение дисперсионным твердением и механические свойства.

Вопрос 3: Могут ли полосы поставляться нестандартных размеров и отделки?
Ответ 3: Безусловно. Толщина от 0,1 до 5 мм и ширина до 300 мм являются стандартными; травленое, электрополированное или холоднокатаное состояние доступно в соответствии со спецификацией.