| MOQ: | 150kg |
| Precio: | Negotiatable |
| Embalaje Estándar: | caja de madera |
| Período De Entrega: | 2-30days |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Los tubos Inconel 725 son tubos de aleación de níquel-cromo-molibdeno endurecidos por precipitación diseñados para entornos de alta presión que requieren una resistencia a la corrosión excepcional y una resistencia mecánica elevada.Derivado de la composición de aleación 625 con elementos de refuerzo adicionales como titanio y niobio,Los tubos de inconel 725 combinan una excelente resistencia a la corrosión inducida por cloruro con propiedades de tracción significativamente mejoradasEstas características hacen que la aleación sea especialmente adecuada para sistemas offshore, submarinos y de gas ácido que operan bajo una tensión mecánica y ambiental severa.
La aleación demuestra una fuerte resistencia a los agujeros, la corrosión de las grietas y el agrietamiento por sulfuro en ambientes agresivos que contienen agua de mar, sulfuro de hidrógeno y cloruros.Este rendimiento es particularmente valioso en las operaciones de petróleo y gas en todo el Medio Oriente, el sudeste asiático y las regiones marinas donde la fiabilidad a largo plazo del material afecta directamente a la seguridad operativa y los intervalos de mantenimiento.Los tubos Inconel 725 también mantienen la integridad estructural bajo condiciones de alta presión y entornos de carga cíclica comúnmente encontrados en sistemas de aguas profundas.
En forma de tubo, la aleación se utiliza ampliamente para líneas de control hidráulico, tubos de pozo, sistemas de intercambio de calor y conjuntos de instrumentación submarina.Los tubos Inconel 725 proporcionan buenas características de fabricación y soldadura al tiempo que ofrecen un rendimiento mecánico estable después del tratamiento de endurecimiento por edadPara aplicaciones que requieren una combinación de alta resistencia, resistencia a la corrosión y fiabilidad a la presión.Los tubos Inconel 725 ofrecen una solución de material avanzada para sistemas industriales y marinos modernos.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro exterior | 3 mm y 114 mm |
| espesor de la pared | 0.5 mm 12 mm |
| Duración | Hasta 12 metros |
| Superficie | Ardiente, encurtido y brillante |
| Formulario | Tubo sin costura / tubo soldado |
| Las normas | Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de los productos de la categoría A, B, C o D. |
| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| El níquel (Ni) | 55.0 ¢ 59.0 |
| El cromo (Cr) | 19.0 22.5 |
| El molybdeno (Mo) | 7.0 ¢ 9.5 |
| El niobio + el tántalo (Nb+Ta) | 2.75 ¢ 4.0 |
| Titanio (Ti) | 1.0 ¢ 1.7 |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
| Aluminio (Al) | ≤ 035 |
| El carbono (C) | ≤ 003 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 035 |
| El silicio (Si) | ≤ 02 |
| Fósforo (P) | ≤ 0015 |
| El sulfuro (S) | ≤ 001 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 1035 MPa |
| Fuerza de rendimiento | ≥ 725 MPa |
| Elongado | ≥ 20% |
| Dureza | ≤ 40 HRC |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8.31 g/cm3 |
| Rango de fusión | 1271 1343 °C |
| Conductividad térmica | 12.5 W/m·K |
| Modulo elástico | 205 GPa |
| Resistencia eléctrica | 1.20 μΩ·m |
Utilizado en líneas de control hidráulico y conjuntos de tubos submarinos
Aplicado en pozos de gas ácido y sistemas de producción de pozo
Apto para aplicaciones de transferencia de calor resistentes a la corrosión
Se utiliza en conjuntos de control de presión y monitoreo
Aplicado en estructuras de tubos industriales expuestas al agua de mar
Se utilizan ampliamente en aplicaciones marinas, submarinas y de gas ácido que requieren una alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Sí, proporcionan una excelente resistencia al agua de mar y a los ambientes que contienen cloruro.
Sí, la aleación mantiene una fuerte integridad mecánica bajo condiciones de funcionamiento de alta presión.
Sí, ofrecen una fuerte resistencia a la rotura por sulfuro en aplicaciones de servicio ácido.
Sí, el endurecimiento por precipitación mejora significativamente su resistencia mecánica.
| MOQ: | 150kg |
| Precio: | Negotiatable |
| Embalaje Estándar: | caja de madera |
| Período De Entrega: | 2-30days |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Los tubos Inconel 725 son tubos de aleación de níquel-cromo-molibdeno endurecidos por precipitación diseñados para entornos de alta presión que requieren una resistencia a la corrosión excepcional y una resistencia mecánica elevada.Derivado de la composición de aleación 625 con elementos de refuerzo adicionales como titanio y niobio,Los tubos de inconel 725 combinan una excelente resistencia a la corrosión inducida por cloruro con propiedades de tracción significativamente mejoradasEstas características hacen que la aleación sea especialmente adecuada para sistemas offshore, submarinos y de gas ácido que operan bajo una tensión mecánica y ambiental severa.
La aleación demuestra una fuerte resistencia a los agujeros, la corrosión de las grietas y el agrietamiento por sulfuro en ambientes agresivos que contienen agua de mar, sulfuro de hidrógeno y cloruros.Este rendimiento es particularmente valioso en las operaciones de petróleo y gas en todo el Medio Oriente, el sudeste asiático y las regiones marinas donde la fiabilidad a largo plazo del material afecta directamente a la seguridad operativa y los intervalos de mantenimiento.Los tubos Inconel 725 también mantienen la integridad estructural bajo condiciones de alta presión y entornos de carga cíclica comúnmente encontrados en sistemas de aguas profundas.
En forma de tubo, la aleación se utiliza ampliamente para líneas de control hidráulico, tubos de pozo, sistemas de intercambio de calor y conjuntos de instrumentación submarina.Los tubos Inconel 725 proporcionan buenas características de fabricación y soldadura al tiempo que ofrecen un rendimiento mecánico estable después del tratamiento de endurecimiento por edadPara aplicaciones que requieren una combinación de alta resistencia, resistencia a la corrosión y fiabilidad a la presión.Los tubos Inconel 725 ofrecen una solución de material avanzada para sistemas industriales y marinos modernos.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro exterior | 3 mm y 114 mm |
| espesor de la pared | 0.5 mm 12 mm |
| Duración | Hasta 12 metros |
| Superficie | Ardiente, encurtido y brillante |
| Formulario | Tubo sin costura / tubo soldado |
| Las normas | Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de los productos de la categoría A, B, C o D. |
| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| El níquel (Ni) | 55.0 ¢ 59.0 |
| El cromo (Cr) | 19.0 22.5 |
| El molybdeno (Mo) | 7.0 ¢ 9.5 |
| El niobio + el tántalo (Nb+Ta) | 2.75 ¢ 4.0 |
| Titanio (Ti) | 1.0 ¢ 1.7 |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
| Aluminio (Al) | ≤ 035 |
| El carbono (C) | ≤ 003 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 035 |
| El silicio (Si) | ≤ 02 |
| Fósforo (P) | ≤ 0015 |
| El sulfuro (S) | ≤ 001 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 1035 MPa |
| Fuerza de rendimiento | ≥ 725 MPa |
| Elongado | ≥ 20% |
| Dureza | ≤ 40 HRC |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8.31 g/cm3 |
| Rango de fusión | 1271 1343 °C |
| Conductividad térmica | 12.5 W/m·K |
| Modulo elástico | 205 GPa |
| Resistencia eléctrica | 1.20 μΩ·m |
Utilizado en líneas de control hidráulico y conjuntos de tubos submarinos
Aplicado en pozos de gas ácido y sistemas de producción de pozo
Apto para aplicaciones de transferencia de calor resistentes a la corrosión
Se utiliza en conjuntos de control de presión y monitoreo
Aplicado en estructuras de tubos industriales expuestas al agua de mar
Se utilizan ampliamente en aplicaciones marinas, submarinas y de gas ácido que requieren una alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Sí, proporcionan una excelente resistencia al agua de mar y a los ambientes que contienen cloruro.
Sí, la aleación mantiene una fuerte integridad mecánica bajo condiciones de funcionamiento de alta presión.
Sí, ofrecen una fuerte resistencia a la rotura por sulfuro en aplicaciones de servicio ácido.
Sí, el endurecimiento por precipitación mejora significativamente su resistencia mecánica.