| MOQ: | 150 kg |
| Preis: | Negotiatable |
| Standardverpackung: | Holzkiste |
| Lieferfrist: | 2-30days |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel 725 Rohre sind ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungsrohre, die für Hochdruckumgebungen entwickelt wurden, die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und erhöhte mechanische Festigkeit erfordern. Abgeleitet von der Zusammensetzung der Legierung 625 mit zusätzlichen verstärkenden Elementen wie Titan und Niob, kombinieren Inconel 725 Rohre eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion mit deutlich verbesserten Zugfestigkeitseigenschaften. Diese Eigenschaften machen die Legierung besonders geeignet für Offshore-, Unterwasser- und Sauergasanlagen, die unter starker mechanischer und umweltbedingter Belastung arbeiten.
Die Legierung zeigt eine starke Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Sulfidspannungsrisskorrosion in aggressiven Umgebungen, die Meerwasser, Schwefelwasserstoff und Chloride enthalten. Diese Leistung ist besonders wertvoll in Öl- und Gasbetrieben im Nahen Osten, Südostasien und Offshore-Regionen, wo die langfristige Materialzuverlässigkeit die Betriebssicherheit und die Wartungsintervalle direkt beeinflusst. Inconel 725 Rohre behalten auch unter Hochdruckbedingungen und zyklischer Belastung, wie sie in Tiefwassersystemen häufig vorkommen, ihre strukturelle Integrität.
In Rohrform wird die Legierung häufig für hydraulische Steuerleitungen, Bohrlochverrohrungen, Wärmetauscher und Unterwasser-Instrumentierungsbaugruppen verwendet. Inconel 725 Rohre bieten gute Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften und liefern nach der Ausscheidungshärtungsbehandlung eine stabile mechanische Leistung. Für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckzuverlässigkeit erfordern, bieten Inconel 725 Rohre eine fortschrittliche Materiallösung für moderne Offshore- und Industriesysteme.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Außendurchmesser | 3 mm – 114 mm |
| Wandstärke | 0,5 mm – 12 mm |
| Länge | Bis zu 12 Meter |
| Oberfläche | Geglüht, gebeizt, blank |
| Form | Nahtloses Rohr / Geschweißtes Rohr |
| Normen | ASTM B444, ASTM B829, UNS N07725 |
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 55,0 – 59,0 |
| Chrom (Cr) | 19,0 – 22,5 |
| Molybdän (Mo) | 7,0 – 9,5 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 2,75 – 4,0 |
| Titan (Ti) | 1,0 – 1,7 |
| Eisen (Fe) | Rest |
| Aluminium (Al) | ≤ 0,35 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,35 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,2 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,015 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,01 |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 1035 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 725 MPa |
| Dehnung | ≥ 20% |
| Härte | ≤ 40 HRC |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,31 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1271 – 1343°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 12,5 W/m·K |
| Elastizitätsmodul | 205 GPa |
| Elektrischer Widerstand | 1,20 µΩ·m |
Verwendet in hydraulischen Steuerleitungen und Unterwasser-Rohrbaugruppen
Eingesetzt in Sauergasbohrungen und Downhole-Produktionssystemen
Geeignet für korrosionsbeständige Wärmeübertragungsanwendungen
Verwendet in Druckregelungs- und Überwachungsbaugruppen
Eingesetzt in Meerwasser ausgesetzten industriellen Rohrleitungsstrukturen
Sie werden häufig in Offshore-, Unterwasser- und Sauergasanwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Ja, sie bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und chloridhaltige Umgebungen.
Ja, die Legierung behält unter Hochdruckbetriebsbedingungen eine starke mechanische Integrität.
Ja, sie bieten eine starke Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisskorrosion in Sauergasanwendungen.
Ja, die Ausscheidungshärtung verbessert ihre mechanische Festigkeit erheblich.
| MOQ: | 150 kg |
| Preis: | Negotiatable |
| Standardverpackung: | Holzkiste |
| Lieferfrist: | 2-30days |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel 725 Rohre sind ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungsrohre, die für Hochdruckumgebungen entwickelt wurden, die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und erhöhte mechanische Festigkeit erfordern. Abgeleitet von der Zusammensetzung der Legierung 625 mit zusätzlichen verstärkenden Elementen wie Titan und Niob, kombinieren Inconel 725 Rohre eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion mit deutlich verbesserten Zugfestigkeitseigenschaften. Diese Eigenschaften machen die Legierung besonders geeignet für Offshore-, Unterwasser- und Sauergasanlagen, die unter starker mechanischer und umweltbedingter Belastung arbeiten.
Die Legierung zeigt eine starke Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Sulfidspannungsrisskorrosion in aggressiven Umgebungen, die Meerwasser, Schwefelwasserstoff und Chloride enthalten. Diese Leistung ist besonders wertvoll in Öl- und Gasbetrieben im Nahen Osten, Südostasien und Offshore-Regionen, wo die langfristige Materialzuverlässigkeit die Betriebssicherheit und die Wartungsintervalle direkt beeinflusst. Inconel 725 Rohre behalten auch unter Hochdruckbedingungen und zyklischer Belastung, wie sie in Tiefwassersystemen häufig vorkommen, ihre strukturelle Integrität.
In Rohrform wird die Legierung häufig für hydraulische Steuerleitungen, Bohrlochverrohrungen, Wärmetauscher und Unterwasser-Instrumentierungsbaugruppen verwendet. Inconel 725 Rohre bieten gute Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften und liefern nach der Ausscheidungshärtungsbehandlung eine stabile mechanische Leistung. Für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckzuverlässigkeit erfordern, bieten Inconel 725 Rohre eine fortschrittliche Materiallösung für moderne Offshore- und Industriesysteme.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Außendurchmesser | 3 mm – 114 mm |
| Wandstärke | 0,5 mm – 12 mm |
| Länge | Bis zu 12 Meter |
| Oberfläche | Geglüht, gebeizt, blank |
| Form | Nahtloses Rohr / Geschweißtes Rohr |
| Normen | ASTM B444, ASTM B829, UNS N07725 |
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 55,0 – 59,0 |
| Chrom (Cr) | 19,0 – 22,5 |
| Molybdän (Mo) | 7,0 – 9,5 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 2,75 – 4,0 |
| Titan (Ti) | 1,0 – 1,7 |
| Eisen (Fe) | Rest |
| Aluminium (Al) | ≤ 0,35 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,35 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,2 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,015 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,01 |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 1035 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 725 MPa |
| Dehnung | ≥ 20% |
| Härte | ≤ 40 HRC |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,31 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1271 – 1343°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 12,5 W/m·K |
| Elastizitätsmodul | 205 GPa |
| Elektrischer Widerstand | 1,20 µΩ·m |
Verwendet in hydraulischen Steuerleitungen und Unterwasser-Rohrbaugruppen
Eingesetzt in Sauergasbohrungen und Downhole-Produktionssystemen
Geeignet für korrosionsbeständige Wärmeübertragungsanwendungen
Verwendet in Druckregelungs- und Überwachungsbaugruppen
Eingesetzt in Meerwasser ausgesetzten industriellen Rohrleitungsstrukturen
Sie werden häufig in Offshore-, Unterwasser- und Sauergasanwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Ja, sie bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und chloridhaltige Umgebungen.
Ja, die Legierung behält unter Hochdruckbetriebsbedingungen eine starke mechanische Integrität.
Ja, sie bieten eine starke Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisskorrosion in Sauergasanwendungen.
Ja, die Ausscheidungshärtung verbessert ihre mechanische Festigkeit erheblich.