| MOQ: | 150kg |
| Precio: | Negotiatable |
| Embalaje Estándar: | caja de madera |
| Período De Entrega: | 2-30days |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las tiras de Inconel 601 son tiras de aleación de níquel-cromo desarrolladas para entornos industriales que requieren una excelente resistencia a la oxidación, un rendimiento térmico estable y una durabilidad a largo plazo en temperaturas elevadas. La aleación contiene adiciones cuidadosamente equilibradas de cromo y aluminio que permiten la formación de una capa de óxido densa, protegiendo el material de la formación de escamas y la degradación superficial durante la exposición continua al calor. Las tiras de Inconel 601 son especialmente adecuadas para sistemas de procesamiento térmico, ensamblajes de hornos industriales y equipos de calefacción que operan en atmósferas oxidantes.
La forma de tira de la Aleación 601 proporciona una mayor flexibilidad para la fabricación de precisión, el blindaje térmico y las aplicaciones estructurales de calibre delgado donde la consistencia dimensional y la resistencia a la oxidación son esenciales. Estas tiras mantienen un rendimiento fiable en condiciones de calentamiento cíclico y exhiben una fuerte resistencia a la carburación, lo que las hace muy eficaces en interiores de hornos, sistemas de procesamiento catalítico y entornos de calefacción petroquímica. Las industrias del sudeste asiático, Europa y Oriente Medio utilizan frecuentemente tiras de Inconel 601 en operaciones intensivas en energía que requieren un comportamiento estable del material durante un servicio térmico prolongado.
Las tiras de Inconel 601 también ofrecen buena conformabilidad y soldabilidad, lo que permite su integración en ensamblajes de alta temperatura estampados, laminados o fabricados. Su combinación de resistencia a la oxidación, estabilidad térmica y versatilidad de fabricación las convierte en una solución práctica para sistemas industriales modernos expuestos a condiciones de calor agresivas y temperaturas de operación fluctuantes.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Espesor | 0.02 mm – 3.0 mm |
| Ancho | 5 mm – 600 mm |
| Longitud | Rollo o Longitud Cortada a Medida |
| Superficie | Recocido Brillante, Laminado en Frío |
| Forma | Tira / Tira en Rollo |
| Estándares | ASTM B168, UNS N06601 |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Cromo (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Hierro (Fe) | Balance |
| Aluminio (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Carbono (C) | ≤ 0.10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1.5 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.5 |
| Azufre (S) | ≤ 0.015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 1.0 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la Tracción | ≥ 550 MPa |
| Límite Elástico | ≥ 205 MPa |
| Elongación | ≥ 30% |
| Dureza | ≤ 220 HB |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8.1 g/cm³ |
| Rango de Fusión | 1320 – 1370°C |
| Conductividad Térmica | 14.8 W/m·K |
| Módulo de Elasticidad | 205 GPa |
| Resistividad Eléctrica | 1.03 µΩ·m |
Utilizadas en escudos térmicos, revestimientos de hornos e interiores térmicos
Aplicadas en quemadores, cámaras de calentamiento y unidades de procesamiento térmico
Adecuado para entornos de procesos de carburación y oxidación
Utilizadas en estructuras de soporte catalítico de alta temperatura
Aplicadas en componentes estampados y fabricados resistentes al calor
Se utilizan comúnmente en sistemas de hornos, equipos de tratamiento térmico y ensamblajes de procesamiento térmico.
Sí, proporcionan una excelente resistencia a la oxidación durante la exposición prolongada al calor.
Sí, ofrecen una fuerte resistencia a la carburación y a la formación de escamas.
Sí, la forma de tira es ideal para la fabricación de precisión y componentes térmicos flexibles.
Sí, exhiben buena soldabilidad y características de fabricación.
| MOQ: | 150kg |
| Precio: | Negotiatable |
| Embalaje Estándar: | caja de madera |
| Período De Entrega: | 2-30days |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las tiras de Inconel 601 son tiras de aleación de níquel-cromo desarrolladas para entornos industriales que requieren una excelente resistencia a la oxidación, un rendimiento térmico estable y una durabilidad a largo plazo en temperaturas elevadas. La aleación contiene adiciones cuidadosamente equilibradas de cromo y aluminio que permiten la formación de una capa de óxido densa, protegiendo el material de la formación de escamas y la degradación superficial durante la exposición continua al calor. Las tiras de Inconel 601 son especialmente adecuadas para sistemas de procesamiento térmico, ensamblajes de hornos industriales y equipos de calefacción que operan en atmósferas oxidantes.
La forma de tira de la Aleación 601 proporciona una mayor flexibilidad para la fabricación de precisión, el blindaje térmico y las aplicaciones estructurales de calibre delgado donde la consistencia dimensional y la resistencia a la oxidación son esenciales. Estas tiras mantienen un rendimiento fiable en condiciones de calentamiento cíclico y exhiben una fuerte resistencia a la carburación, lo que las hace muy eficaces en interiores de hornos, sistemas de procesamiento catalítico y entornos de calefacción petroquímica. Las industrias del sudeste asiático, Europa y Oriente Medio utilizan frecuentemente tiras de Inconel 601 en operaciones intensivas en energía que requieren un comportamiento estable del material durante un servicio térmico prolongado.
Las tiras de Inconel 601 también ofrecen buena conformabilidad y soldabilidad, lo que permite su integración en ensamblajes de alta temperatura estampados, laminados o fabricados. Su combinación de resistencia a la oxidación, estabilidad térmica y versatilidad de fabricación las convierte en una solución práctica para sistemas industriales modernos expuestos a condiciones de calor agresivas y temperaturas de operación fluctuantes.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Espesor | 0.02 mm – 3.0 mm |
| Ancho | 5 mm – 600 mm |
| Longitud | Rollo o Longitud Cortada a Medida |
| Superficie | Recocido Brillante, Laminado en Frío |
| Forma | Tira / Tira en Rollo |
| Estándares | ASTM B168, UNS N06601 |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Cromo (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Hierro (Fe) | Balance |
| Aluminio (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Carbono (C) | ≤ 0.10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1.5 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.5 |
| Azufre (S) | ≤ 0.015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 1.0 |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la Tracción | ≥ 550 MPa |
| Límite Elástico | ≥ 205 MPa |
| Elongación | ≥ 30% |
| Dureza | ≤ 220 HB |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8.1 g/cm³ |
| Rango de Fusión | 1320 – 1370°C |
| Conductividad Térmica | 14.8 W/m·K |
| Módulo de Elasticidad | 205 GPa |
| Resistividad Eléctrica | 1.03 µΩ·m |
Utilizadas en escudos térmicos, revestimientos de hornos e interiores térmicos
Aplicadas en quemadores, cámaras de calentamiento y unidades de procesamiento térmico
Adecuado para entornos de procesos de carburación y oxidación
Utilizadas en estructuras de soporte catalítico de alta temperatura
Aplicadas en componentes estampados y fabricados resistentes al calor
Se utilizan comúnmente en sistemas de hornos, equipos de tratamiento térmico y ensamblajes de procesamiento térmico.
Sí, proporcionan una excelente resistencia a la oxidación durante la exposición prolongada al calor.
Sí, ofrecen una fuerte resistencia a la carburación y a la formación de escamas.
Sí, la forma de tira es ideal para la fabricación de precisión y componentes térmicos flexibles.
Sí, exhiben buena soldabilidad y características de fabricación.