MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Embalaje de cajas de madera |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Los tubos de Inconel X‑750 (UNS N07750) son aleaciones de níquel-cromo endurecibles por precipitación, formuladas para ofrecer una resistencia, resistencia a la oxidación y rendimiento a la rotura por tensión excepcionales a temperaturas de hasta 700 °C. La composición de la aleación, típicamente 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti y 0,15–0,75 % Al, asegura una distribución uniforme de precipitados γ′ al envejecer, lo que eleva el límite elástico a más de 830 MPa y la resistencia a la tracción por encima de 1 030 MPa, manteniendo al mismo tiempo una elongación superior al 15 %. Esta combinación de resistencia a la fluencia a alta temperatura, vida a la fatiga y resistencia a la corrosión hace que los tubos X‑750 sean ideales para conductos de sección caliente aeroespaciales, serpentines de generadores de vapor nucleares e intercambiadores de calor de reactores químicos.
Además de la resistencia a altas temperaturas, los tubos de Inconel X‑750 exhiben una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y a la corrosión por picaduras, incluso bajo carga térmica cíclica. Se pueden soldar fácilmente mediante métodos TIG/GTAW o de haz de electrones, con el envejecimiento posterior a la soldadura restaurando la dureza total, y se pueden formar en serpentines o conjuntos complejos. Las ofertas de tubos estándar abarcan de ½ pulg. a 6 pulg. de DE, espesores de pared de 0,028 pulg. a 0,500 pulg., con opciones de acabados recocidos en fábrica, trabajados en frío o decapados. Hay disponibles ciclos de tratamiento térmico personalizados para optimizar las propiedades para condiciones de servicio específicas.
Elemento | Contenido (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | 70,0 – 75,0 |
Cromo (Cr) | 14,0 – 17,0 |
Hierro (Fe) | Balance |
Titanio (Ti) | 0,75 – 1,50 |
Aluminio (Al) | 0,15 – 0,75 |
Cobalto (Co) | ≤ 1,00 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Carbono (C) | ≤ 0,08 |
Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
Boro (B) | 0,003 – 0,010 |
Zirconio (Zr) | ≤ 0,02 |
Condición | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HRC) |
---|---|---|---|---|
Recocido en fábrica (∼980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Envejecido (565 °C durante 16 h + 704 °C durante 4 h) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8,21 g/cm³ |
Rango de fusión | 1260 – 1340 °C |
Conductividad térmica (20–600 °C) | 11 W/m·K |
Capacidad calorífica específica (25 °C) | 439 J/kg·K |
Coeficiente de expansión térmica (20–100 °C) | 13,4 µm/m·°C |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,0 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | ≈ 1,002 (no‑mag.) |
ASTM B637 / SB‑637 – Tubos de aleación de níquel endurecidos por precipitación
AMS 5664 – Tubos de Inconel X‑750 de calidad especial
AMS 5599 – Tubos de Inconel X‑750 soldados
ASME SB‑637 – Código de calderas y recipientes a presión
Los tubos de Inconel X‑750 se especifican para:
Aeroespacial – Conductos de motores a reacción, líneas de combustible de posquemadores y puntales de soporte de turbinas.
Generación de energía – Tubos de recalentadores/recalentadores en turbinas de vapor y serpentines de calderas.
Procesamiento químico – Serpentines de reactores de alta temperatura, intercambiadores de calor e instrumentación de línea descendente.
Nuclear – Tuberías de generadores de vapor y componentes del núcleo del reactor.
Petróleo y gas – Líneas de sensores de temperatura/presión de fondo de pozo y colectores submarinos.
Marina – Tuberías de enfriadores de agua de mar y serpentines de intercambiadores de calor de plantas desalinizadoras.
P1: ¿Qué diferencia a los tubos de Inconel X‑750 de otras aleaciones de níquel?
A1: Su combinación de resistencia a la fluencia y a la fatiga a temperaturas de hasta 700 °C, junto con una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, hace que X‑750 sea especialmente adecuado para el servicio cíclico a alta temperatura.
P2: ¿Son soldables los tubos X‑750 sin pérdida de propiedades?
A2: Sí, tanto la soldadura TIG como la de haz de electrones son rutinarias. Un ciclo de envejecimiento posterior a la soldadura restaura por completo la resistencia endurecida por precipitación.
P3: ¿Qué tamaños y acabados de tubos se ofrecen?
A3: DE de ½ pulg. a 6 pulg., espesor de pared de 0,028 a 0,500 pulg.; acabados recocidos en fábrica, trabajados en frío, decapados o electropulidos disponibles según especificación.
MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Embalaje de cajas de madera |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Los tubos de Inconel X‑750 (UNS N07750) son aleaciones de níquel-cromo endurecibles por precipitación, formuladas para ofrecer una resistencia, resistencia a la oxidación y rendimiento a la rotura por tensión excepcionales a temperaturas de hasta 700 °C. La composición de la aleación, típicamente 70–75 % Ni, 14–17 % Cr, 0,75–1,50 % Ti y 0,15–0,75 % Al, asegura una distribución uniforme de precipitados γ′ al envejecer, lo que eleva el límite elástico a más de 830 MPa y la resistencia a la tracción por encima de 1 030 MPa, manteniendo al mismo tiempo una elongación superior al 15 %. Esta combinación de resistencia a la fluencia a alta temperatura, vida a la fatiga y resistencia a la corrosión hace que los tubos X‑750 sean ideales para conductos de sección caliente aeroespaciales, serpentines de generadores de vapor nucleares e intercambiadores de calor de reactores químicos.
Además de la resistencia a altas temperaturas, los tubos de Inconel X‑750 exhiben una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y a la corrosión por picaduras, incluso bajo carga térmica cíclica. Se pueden soldar fácilmente mediante métodos TIG/GTAW o de haz de electrones, con el envejecimiento posterior a la soldadura restaurando la dureza total, y se pueden formar en serpentines o conjuntos complejos. Las ofertas de tubos estándar abarcan de ½ pulg. a 6 pulg. de DE, espesores de pared de 0,028 pulg. a 0,500 pulg., con opciones de acabados recocidos en fábrica, trabajados en frío o decapados. Hay disponibles ciclos de tratamiento térmico personalizados para optimizar las propiedades para condiciones de servicio específicas.
Elemento | Contenido (%) |
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Níquel (Ni) | 70,0 – 75,0 |
Cromo (Cr) | 14,0 – 17,0 |
Hierro (Fe) | Balance |
Titanio (Ti) | 0,75 – 1,50 |
Aluminio (Al) | 0,15 – 0,75 |
Cobalto (Co) | ≤ 1,00 |
Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
Carbono (C) | ≤ 0,08 |
Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
Boro (B) | 0,003 – 0,010 |
Zirconio (Zr) | ≤ 0,02 |
Condición | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HRC) |
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Recocido en fábrica (∼980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Envejecido (565 °C durante 16 h + 704 °C durante 4 h) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
Propiedad | Valor |
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Densidad | 8,21 g/cm³ |
Rango de fusión | 1260 – 1340 °C |
Conductividad térmica (20–600 °C) | 11 W/m·K |
Capacidad calorífica específica (25 °C) | 439 J/kg·K |
Coeficiente de expansión térmica (20–100 °C) | 13,4 µm/m·°C |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 1,0 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | ≈ 1,002 (no‑mag.) |
ASTM B637 / SB‑637 – Tubos de aleación de níquel endurecidos por precipitación
AMS 5664 – Tubos de Inconel X‑750 de calidad especial
AMS 5599 – Tubos de Inconel X‑750 soldados
ASME SB‑637 – Código de calderas y recipientes a presión
Los tubos de Inconel X‑750 se especifican para:
Aeroespacial – Conductos de motores a reacción, líneas de combustible de posquemadores y puntales de soporte de turbinas.
Generación de energía – Tubos de recalentadores/recalentadores en turbinas de vapor y serpentines de calderas.
Procesamiento químico – Serpentines de reactores de alta temperatura, intercambiadores de calor e instrumentación de línea descendente.
Nuclear – Tuberías de generadores de vapor y componentes del núcleo del reactor.
Petróleo y gas – Líneas de sensores de temperatura/presión de fondo de pozo y colectores submarinos.
Marina – Tuberías de enfriadores de agua de mar y serpentines de intercambiadores de calor de plantas desalinizadoras.
P1: ¿Qué diferencia a los tubos de Inconel X‑750 de otras aleaciones de níquel?
A1: Su combinación de resistencia a la fluencia y a la fatiga a temperaturas de hasta 700 °C, junto con una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, hace que X‑750 sea especialmente adecuado para el servicio cíclico a alta temperatura.
P2: ¿Son soldables los tubos X‑750 sin pérdida de propiedades?
A2: Sí, tanto la soldadura TIG como la de haz de electrones son rutinarias. Un ciclo de envejecimiento posterior a la soldadura restaura por completo la resistencia endurecida por precipitación.
P3: ¿Qué tamaños y acabados de tubos se ofrecen?
A3: DE de ½ pulg. a 6 pulg., espesor de pared de 0,028 a 0,500 pulg.; acabados recocidos en fábrica, trabajados en frío, decapados o electropulidos disponibles según especificación.