MOQ: | 体重は150kg |
価格: | Negotiatable |
標準パッケージ: | 木製の箱の包装 |
配達期間: | 2-30days |
決済方法: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
供給能力: | 月300トン |
Inconel X‑750 チューブ (UNS N07750) は、最大 700 °C の温度で、優れた強度、耐酸化性、および応力破断性能を発揮するように配合された析出硬化型ニッケルクロム合金です。この合金の組成(通常は 70~75 % Ni、14~17 % Cr、0.75~1.50 % Ti、0.15~0.75 % Al)により、時効処理時に γ′析出物が均一に分布し、降伏強度が 830 MPa を超え、引張強度が 1 030 MPa を超え、伸びが 15 % を超えることが保証されます。この高温クリープ抵抗、疲労寿命、および耐食性の組み合わせにより、X‑750 チューブは、航空宇宙の高温セクションダクト、原子力蒸気発生器コイル、および化学反応器熱交換器に最適です。
高温強度に加えて、Inconel X‑750 チューブは、塩化物応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を示し、熱サイクル負荷下でも同様です。TIG/GTAW または電子ビーム法で容易に溶接でき、溶接後の時効処理により完全な硬度が回復します。標準的なチューブ製品は、外径 1/2 インチから 6 インチ、肉厚 0.028 インチから 0.500 インチで、ミルアニール、冷間加工、または酸洗仕上げのオプションがあります。特定のサービス条件に合わせて特性を最適化するために、カスタム熱処理サイクルを利用できます。
元素 | 含有量 (%) |
---|---|
ニッケル (Ni) | 70.0 – 75.0 |
クロム (Cr) | 14.0 – 17.0 |
鉄 (Fe) | 残部 |
チタン (Ti) | 0.75 – 1.50 |
アルミニウム (Al) | 0.15 – 0.75 |
コバルト (Co) | ≤ 1.00 |
マンガン (Mn) | ≤ 1.00 |
ケイ素 (Si) | ≤ 1.00 |
炭素 (C) | ≤ 0.08 |
硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
リン (P) | ≤ 0.015 |
銅 (Cu) | ≤ 0.50 |
ホウ素 (B) | 0.003 – 0.010 |
ジルコニウム (Zr) | ≤ 0.02 |
状態 | 降伏強度 (MPa) | 引張強度 (MPa) | 伸び (%) | 硬度 (HRC) |
---|---|---|---|---|
ミルアニール (約 980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
時効処理 (565 °C で 16 時間 + 704 °C で 4 時間) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
特性 | 値 |
---|---|
密度 | 8.21 g/cm³ |
融点範囲 | 1260 – 1340 °C |
熱伝導率 (20–600 °C) | 11 W/m·K |
比熱容量 (25 °C) | 439 J/kg·K |
熱膨張係数 (20–100 °C) | 13.4 µm/m·°C |
電気抵抗率 (20 °C) | 1.0 µΩ·m |
磁気透磁率 | ≈ 1.002 (非磁性) |
ASTM B637 / SB‑637 – 析出硬化型ニッケル合金チューブ
AMS 5664 – 特殊品質 Inconel X‑750 チューブ
AMS 5599 – 溶接 Inconel X‑750 チューブ
ASME SB‑637 – ボイラーおよび圧力容器コード
Inconel X‑750 チューブは、以下に指定されています。
航空宇宙 – ジェットエンジン用ダクト、アフターバーナー燃料ライン、およびタービン支持ストラット。
発電 – 蒸気タービンおよびボイラーコイルの過熱器/再熱器チューブ。
化学処理 – 高温反応器コイル、熱交換器、および下流計装。
原子力 – 蒸気発生器チューブおよび原子炉コアコンポーネント。
石油・ガス – 坑井内温度/圧力センサーラインおよび海底マニホールド。
海洋 – 海水クーラーチューブおよび脱塩プラント熱交換器コイル。
Q1: Inconel X‑750 チューブは、他のニッケル合金と何が違うのですか?
A1: 最大 700 °C の温度でのクリープおよび疲労抵抗と、優れた応力腐食割れ抵抗の組み合わせにより、X‑750 は、サイクル的な高温サービスに独特に適しています。
Q2: X‑750 チューブは、特性を損なうことなく溶接できますか?
A2: はい、TIG および電子ビーム溶接の両方が日常的に行われています。溶接後の時効サイクルにより、析出硬化強度が完全に回復します。
Q3: どのようなチューブサイズと仕上げが提供されていますか?
A3: 外径は 1/2 インチから 6 インチ、肉厚は 0.028 ~ 0.500 インチです。ミルアニール、冷間加工、酸洗、または電解研磨仕上げが仕様に応じて利用可能です。
MOQ: | 体重は150kg |
価格: | Negotiatable |
標準パッケージ: | 木製の箱の包装 |
配達期間: | 2-30days |
決済方法: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
供給能力: | 月300トン |
Inconel X‑750 チューブ (UNS N07750) は、最大 700 °C の温度で、優れた強度、耐酸化性、および応力破断性能を発揮するように配合された析出硬化型ニッケルクロム合金です。この合金の組成(通常は 70~75 % Ni、14~17 % Cr、0.75~1.50 % Ti、0.15~0.75 % Al)により、時効処理時に γ′析出物が均一に分布し、降伏強度が 830 MPa を超え、引張強度が 1 030 MPa を超え、伸びが 15 % を超えることが保証されます。この高温クリープ抵抗、疲労寿命、および耐食性の組み合わせにより、X‑750 チューブは、航空宇宙の高温セクションダクト、原子力蒸気発生器コイル、および化学反応器熱交換器に最適です。
高温強度に加えて、Inconel X‑750 チューブは、塩化物応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を示し、熱サイクル負荷下でも同様です。TIG/GTAW または電子ビーム法で容易に溶接でき、溶接後の時効処理により完全な硬度が回復します。標準的なチューブ製品は、外径 1/2 インチから 6 インチ、肉厚 0.028 インチから 0.500 インチで、ミルアニール、冷間加工、または酸洗仕上げのオプションがあります。特定のサービス条件に合わせて特性を最適化するために、カスタム熱処理サイクルを利用できます。
元素 | 含有量 (%) |
---|---|
ニッケル (Ni) | 70.0 – 75.0 |
クロム (Cr) | 14.0 – 17.0 |
鉄 (Fe) | 残部 |
チタン (Ti) | 0.75 – 1.50 |
アルミニウム (Al) | 0.15 – 0.75 |
コバルト (Co) | ≤ 1.00 |
マンガン (Mn) | ≤ 1.00 |
ケイ素 (Si) | ≤ 1.00 |
炭素 (C) | ≤ 0.08 |
硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
リン (P) | ≤ 0.015 |
銅 (Cu) | ≤ 0.50 |
ホウ素 (B) | 0.003 – 0.010 |
ジルコニウム (Zr) | ≤ 0.02 |
状態 | 降伏強度 (MPa) | 引張強度 (MPa) | 伸び (%) | 硬度 (HRC) |
---|---|---|---|---|
ミルアニール (約 980 °C) | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
時効処理 (565 °C で 16 時間 + 704 °C で 4 時間) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
特性 | 値 |
---|---|
密度 | 8.21 g/cm³ |
融点範囲 | 1260 – 1340 °C |
熱伝導率 (20–600 °C) | 11 W/m·K |
比熱容量 (25 °C) | 439 J/kg·K |
熱膨張係数 (20–100 °C) | 13.4 µm/m·°C |
電気抵抗率 (20 °C) | 1.0 µΩ·m |
磁気透磁率 | ≈ 1.002 (非磁性) |
ASTM B637 / SB‑637 – 析出硬化型ニッケル合金チューブ
AMS 5664 – 特殊品質 Inconel X‑750 チューブ
AMS 5599 – 溶接 Inconel X‑750 チューブ
ASME SB‑637 – ボイラーおよび圧力容器コード
Inconel X‑750 チューブは、以下に指定されています。
航空宇宙 – ジェットエンジン用ダクト、アフターバーナー燃料ライン、およびタービン支持ストラット。
発電 – 蒸気タービンおよびボイラーコイルの過熱器/再熱器チューブ。
化学処理 – 高温反応器コイル、熱交換器、および下流計装。
原子力 – 蒸気発生器チューブおよび原子炉コアコンポーネント。
石油・ガス – 坑井内温度/圧力センサーラインおよび海底マニホールド。
海洋 – 海水クーラーチューブおよび脱塩プラント熱交換器コイル。
Q1: Inconel X‑750 チューブは、他のニッケル合金と何が違うのですか?
A1: 最大 700 °C の温度でのクリープおよび疲労抵抗と、優れた応力腐食割れ抵抗の組み合わせにより、X‑750 は、サイクル的な高温サービスに独特に適しています。
Q2: X‑750 チューブは、特性を損なうことなく溶接できますか?
A2: はい、TIG および電子ビーム溶接の両方が日常的に行われています。溶接後の時効サイクルにより、析出硬化強度が完全に回復します。
Q3: どのようなチューブサイズと仕上げが提供されていますか?
A3: 外径は 1/2 インチから 6 インチ、肉厚は 0.028 ~ 0.500 インチです。ミルアニール、冷間加工、酸洗、または電解研磨仕上げが仕様に応じて利用可能です。