MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzkistenverpackungen |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel X‐750 Tubes (UNS N07750) sind Nickelchromlegierungen, die durch Niederschlag härter werden können und für eine außergewöhnliche Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit,Leistung bei Spannungsbruch bei Temperaturen bis zu 700 °CDie Zusammensetzung der Legierung (typischerweise 7075 % Ni, 1417 % Cr, 0,751,50 % Ti und 0,150,75 % Al) sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der γ′Verschüttungen beim Altern.mit einer Dicke von mehr als 50 mm,Diese Kombination aus hochtemperaturfähiger Kriechfestigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit macht X‐750-Röhren ideal für Luftfahrt-Hot-Section-Kanäle.mit einer Leistung von mehr als 1000 W, und chemischen Wärmetauscher.
Neben der hohen Temperaturfestigkeit weisen die Inconel X-750-Röhren auch unter zyklischer thermischer Belastung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosions-Riss- und Pitting-Auswirkungen auf.Sie können leicht mit TIG/GTAW- oder Elektronenstrahlverfahren geschweißt werden, wobei nach dem Schweißen die volle Härte wiederhergestellt wird, und in Spulen oder komplexe Baugruppen gebildet werdenStandardrohrangebote von 1⁄2 bis 6 Zoll OD, Wandstärken von 0,028 bis 0,500 Zoll, mit Optionen für Mühlenbrennen, Kaltbearbeitung oder eingelegtes Finish.Für die Optimierung der Eigenschaften für spezifische Betriebsbedingungen sind benutzerdefinierte Wärmebehandlungszyklen verfügbar.
Elemente | Inhalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 70.0 ¢ 75.0 |
Chrom (Cr) | 14.0 ¢ 17.0 |
Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
Titanium (Ti) | 0.75 ¢ 1.50 |
Aluminium (Al) | 0.15 ¢ 0.75 |
Kobalt (Co) | ≤ 100 |
Mangan (Mn) | ≤ 100 |
Silizium (Si) | ≤ 100 |
Kohlenstoff (C) | ≤ 008 |
Schwefel (S) | ≤ 0015 |
Fosfor (P) | ≤ 0015 |
Kupfer (Cu) | ≤ 050 |
Bor (B) | 0.003 ¢ 0.010 |
Zirkonium (Zr) | ≤ 002 |
Die Situation | Ausfallfestigkeit (MPa) | Tensile Strength (MPa) | Ausdehnung (%) | Härte (HRC) |
---|---|---|---|---|
Verbrennungsverfahren (∼980 °C) | ~ 345 | ~ 760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Reifung (565 °C für 16 Stunden + 704 °C für 4 Stunden) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 ¢ 45 |
Eigentum | Wert |
---|---|
Dichte | 8.21 g/cm3 |
Schmelzbereich | 1260 °C bis 1340 °C |
Wärmeleitfähigkeit (20°C bis 600°C) | 11 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 439 J/kg·K |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 ̊100 °C) | 13.4 μm/m·°C |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (20 °C) | 1.0 μΩ·m |
Magnetische Durchlässigkeit | ≈ 1,002 (nicht-mag.) |
ASTM B637 / SB‐637- Niederschlaggehärtetes Rohr aus Nickellegierung
AMS 5664Inconel X‐750 Rohre von besonderer Qualität
AMS 5599Schweißte Rohre aus Inkonel X‐750
ASME SB-637Kessel und Druckbehälter
Inconel X‐750-Röhren sind spezifiziert für
Luft- und Raumfahrt
Stromerzeugung Überheizungs-/Kühlschläuche in Dampfturbinen und Kesselspulen.
Chemische Verarbeitung¢ Hochtemperaturreaktorspulen, Wärmetauscher und Instrumenten für die Unterleitung.
Kernenergie Dampferzeugerrohre und Kernkomponenten des Reaktors.
Öl und Gas Temperatur-/Drucksensorleitungen und Unterwasserspülungen.
Marine Kühlrohre für Meerwasser und Wärmetauscher für Entsalzungsanlagen.
F1: Was unterscheidet Inconel X‐750 Tubes von anderen Nickellegierungen?
A1: Kombination von Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 700 °C sowie ausgezeichneter Spannungs- und Korrosions-Kreckfestigkeitmacht den X‐750 besonders geeignet für den zyklischen Hochtemperaturbetrieb.
F2: Können X‐750-Röhren ohne Verlust ihrer Eigenschaften geschweißt werden?
A2: Ja, sowohl das TIG- als auch das Elektronenstrahlschweißen sind Routineverfahren.
F3: Welche Rohrgrößen und Oberflächen werden angeboten?
A3: OD von 1⁄2 bis 6 Zoll, Wandstärke 0,028 ¢ 0,500 Zoll; nach der Spezifikation erhältlich, abgeschmolzen, kaltbearbeitet, eingelegt oder elektropoliert.
MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzkistenverpackungen |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel X‐750 Tubes (UNS N07750) sind Nickelchromlegierungen, die durch Niederschlag härter werden können und für eine außergewöhnliche Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit,Leistung bei Spannungsbruch bei Temperaturen bis zu 700 °CDie Zusammensetzung der Legierung (typischerweise 7075 % Ni, 1417 % Cr, 0,751,50 % Ti und 0,150,75 % Al) sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der γ′Verschüttungen beim Altern.mit einer Dicke von mehr als 50 mm,Diese Kombination aus hochtemperaturfähiger Kriechfestigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit macht X‐750-Röhren ideal für Luftfahrt-Hot-Section-Kanäle.mit einer Leistung von mehr als 1000 W, und chemischen Wärmetauscher.
Neben der hohen Temperaturfestigkeit weisen die Inconel X-750-Röhren auch unter zyklischer thermischer Belastung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosions-Riss- und Pitting-Auswirkungen auf.Sie können leicht mit TIG/GTAW- oder Elektronenstrahlverfahren geschweißt werden, wobei nach dem Schweißen die volle Härte wiederhergestellt wird, und in Spulen oder komplexe Baugruppen gebildet werdenStandardrohrangebote von 1⁄2 bis 6 Zoll OD, Wandstärken von 0,028 bis 0,500 Zoll, mit Optionen für Mühlenbrennen, Kaltbearbeitung oder eingelegtes Finish.Für die Optimierung der Eigenschaften für spezifische Betriebsbedingungen sind benutzerdefinierte Wärmebehandlungszyklen verfügbar.
Elemente | Inhalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 70.0 ¢ 75.0 |
Chrom (Cr) | 14.0 ¢ 17.0 |
Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
Titanium (Ti) | 0.75 ¢ 1.50 |
Aluminium (Al) | 0.15 ¢ 0.75 |
Kobalt (Co) | ≤ 100 |
Mangan (Mn) | ≤ 100 |
Silizium (Si) | ≤ 100 |
Kohlenstoff (C) | ≤ 008 |
Schwefel (S) | ≤ 0015 |
Fosfor (P) | ≤ 0015 |
Kupfer (Cu) | ≤ 050 |
Bor (B) | 0.003 ¢ 0.010 |
Zirkonium (Zr) | ≤ 002 |
Die Situation | Ausfallfestigkeit (MPa) | Tensile Strength (MPa) | Ausdehnung (%) | Härte (HRC) |
---|---|---|---|---|
Verbrennungsverfahren (∼980 °C) | ~ 345 | ~ 760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
Reifung (565 °C für 16 Stunden + 704 °C für 4 Stunden) | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 ¢ 45 |
Eigentum | Wert |
---|---|
Dichte | 8.21 g/cm3 |
Schmelzbereich | 1260 °C bis 1340 °C |
Wärmeleitfähigkeit (20°C bis 600°C) | 11 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 439 J/kg·K |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 ̊100 °C) | 13.4 μm/m·°C |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (20 °C) | 1.0 μΩ·m |
Magnetische Durchlässigkeit | ≈ 1,002 (nicht-mag.) |
ASTM B637 / SB‐637- Niederschlaggehärtetes Rohr aus Nickellegierung
AMS 5664Inconel X‐750 Rohre von besonderer Qualität
AMS 5599Schweißte Rohre aus Inkonel X‐750
ASME SB-637Kessel und Druckbehälter
Inconel X‐750-Röhren sind spezifiziert für
Luft- und Raumfahrt
Stromerzeugung Überheizungs-/Kühlschläuche in Dampfturbinen und Kesselspulen.
Chemische Verarbeitung¢ Hochtemperaturreaktorspulen, Wärmetauscher und Instrumenten für die Unterleitung.
Kernenergie Dampferzeugerrohre und Kernkomponenten des Reaktors.
Öl und Gas Temperatur-/Drucksensorleitungen und Unterwasserspülungen.
Marine Kühlrohre für Meerwasser und Wärmetauscher für Entsalzungsanlagen.
F1: Was unterscheidet Inconel X‐750 Tubes von anderen Nickellegierungen?
A1: Kombination von Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 700 °C sowie ausgezeichneter Spannungs- und Korrosions-Kreckfestigkeitmacht den X‐750 besonders geeignet für den zyklischen Hochtemperaturbetrieb.
F2: Können X‐750-Röhren ohne Verlust ihrer Eigenschaften geschweißt werden?
A2: Ja, sowohl das TIG- als auch das Elektronenstrahlschweißen sind Routineverfahren.
F3: Welche Rohrgrößen und Oberflächen werden angeboten?
A3: OD von 1⁄2 bis 6 Zoll, Wandstärke 0,028 ¢ 0,500 Zoll; nach der Spezifikation erhältlich, abgeschmolzen, kaltbearbeitet, eingelegt oder elektropoliert.