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| MOQ: | 5kg |
| 가격: | USD 30-50/kg |
| 표준 포장: | 상자, 합판 팔레트, 합판 상자 |
| 배달 기간: | 20일 |
| 지불 방법: | 신용장, 전신환 |
| 공급 능력: | 10개 톤 / 달 |
C17200 베릴륨 구리 테이프탁월한 스프링 특성과 결합된 밀리미터 미만의 두께를 요구하는 응용 분야를 위한 최고 성능의 단조 구리 합금 형식을 나타냅니다. 석출 경화된 Cu-Be 합금(UNS C17200/합금 25/DIN 2.1247)으로서,베릴륨 구리 테이프시효 경화 후 1380 MPa 이상의 인장 강도를 달성하여 시중의 다른 구리 기반 합금보다 성능이 뛰어납니다. 동시에 22~30% IACS 전기 전도도, 비자성 거동(투자율 < 1.01) 및 순수 구리에 필적하는 뛰어난 내식성을 유지합니다.. ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA 클래스 4 및 AMS 4533 사양에 따라 정밀 롤링을 통해 생산된 테이프 형태는 ±0.005mm의 엄격한 두께 공차로 30피트를 초과하는 연속 코일 길이를 허용하여 EMI 차폐 핑거, 마이크로 스위치 스프링, 배터리 접점 및 밀폐형 커넥터 블레이드에 대한 대용량 블랭킹을 가능하게 합니다.. 폭이 좁은 경우 2차 슬리팅이 필요한 스트립 제품과 달리베릴륨 구리 테이프가장자리를 디버링하거나 둥글게 처리하여 최종 너비(2mm~350mm)로 직접 압연하므로 다운스트림 처리 단계가 필요하지 않습니다. 복합 성형을 위한 완전 연화 어닐링(A)부터 후열 처리 없이 즉각적인 스프링 기능을 위한 밀 경화(AT/HT)까지 다양한 템퍼로 제공되는 이 테이프는 최대 200°C의 응력 완화 저항성, 40ksi 역 굽힘에서 107주기를 초과하는 피로 내구성, 소형 전기 기계 시스템에 필수적인 치수 안정성을 제공합니다.. 다음 기술 데이터시트는 글로벌 표준 준수를 확인하고 설계 검증 및 조달 자격에 대한 엔지니어링 등급 지표를 제공합니다.
베릴륨 구리 테이프다음과 같은 국제적으로 인정된 표준을 충족하도록 제조 및 인증되었습니다.
| 표준/사양 | 범위 / 적용양식 | 다루는 주요 요구 사항 |
|---|---|---|
| ASTM B194 | 구리-베릴륨 합금 판, 시트, 스트립 및압연 막대(줄자) | 화학적 한계, 기계적 특성 범위, 성질 지정 A/AT/H/HT, 치수 공차 |
| ASTM B196 / B197 | 로드&바/와이어 | 열처리 반응; 보충 기계적 테스트 |
| ASTM B251 | 단조 구리 합금 스트립에 대한 일반 요구 사항 | 모서리 마감, 표면 상태, 평탄도 기준 |
| SAE J461 / J463 | 단조 및 주조 구리 합금 | 통합 번호 지정 시스템(UNS C17200) 속성 테이블 |
| AMS 4530 / 4533 | 시트, 스트립, 플레이트(항공우주 등급) | 비행에 중요한 부품을 위한 높은 신뢰성의 온도(TH01/TF00) |
| AMS 4650/4651 | 베릴륨 구리 막대 및 막대(항공우주) | 테이프/스트립 스톡에서 파생된 단조 및 가공 형태 |
| RWMA 클래스 4 | 저항 용접 전극 재료 | 고강도 분류(노화 후 인장 >160ksi) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | 유럽 CuBe2 단조 합금 | 등가 화학(Be1.8‑2.0%) 및 기계 등급 R430–R800 |
| MIL‑C‑21657(비활성) | 베릴륨 구리 스트립의 이전 사양 | 역사적 참고자료; 동등한 AMS/ASTM으로 대체됨 |
*추가 상호 참조: QQ‑C‑533(연방), GOST 15835/1789(러시아 스트립 및 시트). EN 10204 3.1, 3.2에 대한 밀링 테스트 인증서 또는 인증된 AMS 4533 배치 추적이 가능합니다.*
공칭 화학 성분의베릴륨 구리 테이프UNS C17200(합금 25/CuBe2/DIN 2.1247)에 따라 아래에 표시됩니다. 제한은 ASTM B194 및 Materion(이전의 Brush Wellman) 생산 표준을 반영합니다..
| 요소 | 무게 (%) | 사양 제한/참고 사항 |
|---|---|---|
| 베릴륨(Be) | 1.80 – 2.00 | 1차 시효 경화 원소는 열처리 후 감마(γ) 상 석출물을 형성합니다. |
| 코발트(Co) | 최소 0.20 | 곡물정제제; 노화 중 베릴화물 입자 크기 제어 |
| 니켈(Ni) | ≤ 0.20 | 약한 강우 지원; 고온 강도를 위해 Co와 결합 |
| 코발트+니켈(Co+Ni) | 최소 0.20 | 총 코발트 니켈 함량이 시효 경화 동역학을 지배합니다. |
| 코발트 + 니켈 + 철(Co+Ni+Fe) | ≤ 0.60 | 연성을 감소시키는 과도한 금속간 형성을 제한합니다. |
| 철(Fe) | ≤ 0.10 | 엄격한 제어로 열간 압연 시 취화 방지 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.15 | 잔류탈산소소자; 전도도에 미치는 영향 최소화 |
| 납(Pb) | ≤ 0.010(AMS당 최대 0.02) | RoHS 접점 애플리케이션에 적합한 저납 구성 |
| 구리(Cu) | 균형(≥ 97.5% 최소) | 고순도 구리 매트릭스(99.5% 최소 Cu + 추적 조정 후 합금 추가) |
참고: ASTM E1473에 따라 ICP-OES에 의해 검증된 구성; 각 코일에는 인증된 화학적 검증이 제공됩니다.
기계적 성능베릴륨 구리 테이프성질과 성형 후 시효 경화 처리에 따라 크게 달라집니다. 아래 값은 AZoM(UNS C17200), MatWeb(Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 및 eFunda의 데이터를 통합합니다..
| 성미/상태 | 인장강도(MPa/ksi) | 항복 강도(0.2% 오프셋, MPa/ksi) | 50mm 단위의 신장률(%) | 경도(로크웰) | 일반적인 테이프 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|
| 어닐링(A/TB00) | 430 – 560 / 62 – 81 | 210 – 380 / 30 – 55 | 35 – 60 | B45 – 65 | 복잡한 EMI 핑거 프로파일의 심각한 형성 |
| 쿼터 하드(1/4H / TD01) | 510 – 610 / 74 – 88 | 420 – 560 / 61 – 81 | 15 – 35 | B70 – 85 | 릴레이 블레이드용 프로그레시브 다이 스탬핑 |
| 하프 하드(1/2H / TD02) | 580 – 690 / 84 – 100 | 530 – 660 / 77 – 96 | 8 – 25 | B85 – 95 | 대용량 접점 스프링; 적당한 굽힘 |
| 경질/밀경화(H/TD04) | 680 – 830 / 99 – 120 | 650 – 800 / 94 – 116 | 2 – 8 | B95 – C30 | 천공 개스킷 핑거; 블랭킹 후 성형 없음 |
| 노인 (AT / TF00) | 1100 – 1400/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | C36 – 40 | 사전 강화된 일관성이 필요한 정밀 스프링 |
| 열처리 (HT / TH01) | 1280 – 1480 / 186 – 215 | 965 – 1205 / 140 – 175 | 2~6(숙성 후) | C38 – 45 | 항공우주 커넥터; 최고 강도의 판 스프링 |
| 피크 숙성(특수성질) | ≥ 1500MPa / 218ksi | ≥ 1300MPa / 188ksi | 1 – 3 | C40 – 46 | 부르동 튜빙 코어; 미세 편향 다이어프램 |
주요 보충 기계적 지표:
| 재산 | 값 | 조건 / 참고사항 |
|---|---|---|
| 피로 강도(107주기, R=‑1 역 굽힘) | 275 – 310MPa / 40 – 45ksi | 노화된(HT) 성질; Materion 스트립 데이터 |
| 탄성률(장력) | 125 – 130GPa(18.1 – 18.9 × 10³ ksi) | 모든 성격에 적용 가능합니다. 약간의 방향 효과 |
| 전단 계수 | 50GPa(7,250ksi) | 비틀림 하중에 대한 등방성 값 |
| 포아송비 | 0.30 – 0.34 | 노화된 상태; 명목상 ν=0.300 |
| 성형성 비율(90° 굴곡, 좋은 방향) | 반지름/두께 ≤ 0(자체적으로 편평하게 구부릴 수 있음) | 0.25mm 두께의 어닐링된 TB00 템퍼 |
다음 표는 본질적인 물리적 매개변수를 요약한 것입니다.베릴륨 구리 테이프(C17200 / 합금 25) 달리 명시되지 않는 한 시효 경화 상태입니다. 값은 ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage 및 NGK Berylco 물리적 데이터 시트에서 수집되었습니다..
| 재산 | 측정항목 값 | 황실 가치 | 주의사항/상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도(시효 경화) | 8.25 – 8.36g/cm³ | 0.298 – 0.302lb/in³ | 용액-어닐링 상태에 비해 ~4-6% 증가(8.25→8.36) |
| 밀도(용액 어닐링) | 8.25g/cm³ | 0.298파운드/인치³ | 노화 전 A-temper 테이프에 적용 |
| 용융 범위(액상-고상) | 866~980°C | 1590~1796°F | 좁은 범위; 브레이징 시 초기 용융 방지 |
| 20°C에서의 전기 전도도 | 22 – 30% IACS | 12.8 – 17.4MS/분 | 22% 최소(숙성 HT); 최대 30%(과잉 또는 그대로) |
| 전기 저항력 | 5.7~7.8μΩ·cm | 34~47Ω·cmil/ft | 전도도 범위에 역수 |
| 20°C에서의 열전도율 | 105~135W/m·K | 60 – 78 BTU/(ft·hr·°F) | HT의 경우 105가 일반적입니다. 전도성 최적화 드로우용 135 |
| 열팽창계수(CTE) | 16.7 – 17.8 × 10⁻⁶ / °C | 9.3 – 9.9 × 10⁻⁶ / °F | (20 – 200 °C 범위); 다이어프램에 중요한 낮은 히스테리시스 |
| 비열 용량 (cₚ) | 0.42kJ/kg·K | 0.10BTU/lb·°F | @ 20°C, 온도와 무관 |
| 투자율(μr) | < 1.01 | — | 비자성 - 공기와의 편차 < ± 1%; 냉간 작업 후에도 감수성이 없음 |
| 전기 저항 온도 계수 | ~0.0015 – 0.0020 / °C | — | 긍정적인; 최대 200°C까지 선형 |
*국제 연동 표준(IACS = 20°C에서 58 MS/m)을 참조한 전기 전도성. 용체화 어닐링 테이프의 값은 노화 전 ~15~18% IACS입니다.*
우리의베릴륨 구리 테이프다양한 글로벌 시장의 구매자에게 고유한 가치 제안을 제공합니다.
남아시아 및 동남아시아(인도, 베트남, 태국, 말레이시아, 싱가포르): 전자 제조 허브는 정밀 압연 수요를 촉진합니다.베릴륨 구리 테이프0.05‑0.30mm 두께, 밀 경화 AT(TF00) 템퍼, SIM 카드 접점, 배터리 스프링 및 마이크로 스위치 블레이드용. 현지 수입업자는 단위당 양륙 비용을 최소화하기 위해 JNPT 항만 물류(뭄바이)와 경쟁력 있는 코일 중량(50~500kg)을 우선시합니다. 인도의 BIS 인증 및 ASEAN 관세 면제가 가능합니다.
중동(UAE, 사우디아라비아, 쿠웨이트, 카타르): 석유 및 가스, 석유화학 안전 애플리케이션에는 다음이 필요합니다.베릴륨 구리 테이프비점화 공구, 다운홀 MWD/LWD 하우징, 드릴 비트 베어링 및 압력 스위치 다이어프램용. 비자성(μr < 1.01) 및 마모 방지 특성은 폭발성 대기에서 스파크 점화를 방지합니다. 이는 ATEX 등급 정유소 유지 관리 및 석유화학 플랜트 툴링에 매우 중요합니다. GCC에서 운영되는 중장비의 베릴륨 구리 마모판 압연에 선호되는 스트립/테이프 형식입니다.
유럽(독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 스페인, 폴란드): 유럽의 엔지니어링 요구베릴륨 구리 테이프EV 배터리 커넥터(800V 시스템), 자동차 센서 접점 및 고전류 릴레이 부품에 대한 REACH 및 RoHS를 완벽하게 준수합니다. 독일 자동차 Tier-1 공급업체는 PPAP 레벨 3 문서를 통한 IATF 16949 추적성을 요구합니다. 요청 시 지속 가능성 선언(합금 25 테이프 kg당 탄소 배출량)을 제공합니다.
북미 및 남미(미국, 캐나다, 멕시코, 브라질): 항공우주 애플리케이션(AMS 4533) 조달을 촉진합니다.베릴륨 구리 테이프항공기 계측 하우징, 랜딩 기어 마모 방지 부싱 및 항공 전자 커넥터 쉘을 위한 비자성, 고피로 구성에 사용됩니다. 미국 국내 최종 사용자는 전체 DOT 분류 위험 물질(베릴륨) 안전 데이터 시트가 포함된 DFARS 준수 인증 공장 로트를 요구합니다. 브라질 시장은 추가적으로 현지 테스트 인증(INMETRO) 및 Mercosur 원산지 문서를 강조합니다.
아프리카(나이지리아, 남아프리카공화국, 앙골라): 채광 및 광물 처리 작업이 지정됩니다.베릴륨 구리 테이프산성 광산수(pH 2-4)의 내마모성과 내부식성이 결정적인 요소인 중장비 마모 플레이트 및 비점화 펌프용입니다. 남아프리카 공화국 수입 통제에서는 "고강도 정밀 합금 테이프" 세관 분류를 위해 SGS 또는 Bureau Veritas를 통한 선적 전 검사가 필요합니다.
글로벌 해양 및 해양: 니켈은에 버금가는 해수 내식성을 갖고 있습니다.베릴륨 구리 테이프심해 ROV 커넥터 하우징 및 해양 플랫폼 전기 패널을 위해 선택한 소재입니다. 수소 취성에 대한 민감도가 전혀 없고 정수압 내성(3,000m 깊이까지)은 해양 인증(ABS, DNV)을 통해 수중 환경에서 긴 서비스 수명을 보장합니다.
C17200 베릴륨 구리 테이프다음 산업 및 구성 요소 전반에 걸쳐 미션 크리티컬 기능을 제공합니다.
| 산업/부문 | 특정 용도(테이프/스트립 형식) | 왜 C17200 테이프인가? |
|---|---|---|
| EMI/RFI 차폐 | 핑거 스톡 개스킷, 접점 스트립, 차폐 도어 개스킷, 보드 레벨 차폐 프레임 | 낮은 폐쇄력으로 >100dB 감쇠; 최대 35피트의 연속 코일 길이; 높은 사이클 탄력성 > 100만 회의 압축 |
| 전기전자 | 릴레이 블레이드, 퓨즈 클립, 스위치 접점, 배터리 접점 스프링, SIM/스마트 카드 커넥터 블레이드, 벨빌 와셔 | 22‑30% IACS 전도성과 > 140ksi 항복 강도 결합; 낮고 안정적인 접촉 저항 |
| 항공우주 및 방위 | 항공전자 장비 아네로이드 캡슐, 고도계 다이어프램, 자이로스코프 서스펜션 스프링, 커넥터 후드, 랜딩 기어 부싱, 무장 와이어 가이드 | 비자성(<1.01 투자율); 반복 하중 하에서 탁월한 피로 저항; AMS 4533 항공우주 인증 |
| 항공기 전기 시스템 | > 민간 항공기당 40,000개의 전기 접촉기, 커넥터, 스프링 접점; 데이터 전송 케이블 접지 | 500km가 넘는 베릴륨 구리 부품 배선; 진동 및 반복 결합 주기에 대한 저항성[80-100,000주기] |
| 석유 및 가스 / 다운홀 | MWD/LWD 압력 하우징(테이프 포장 설계), 드릴 비트 스러스트 베어링, 해저 액추에이터 스템, 밸브 시트, 스파크 방지 도구 인서트 | 강철 부품에 대한 내마모성; NACE MR0175에 대한 산성 가스(H2S) 환경 내식성 |
| 정밀기계/계기 | 부르동관 원시 스톡, 벨로우즈 회선, 다이어프램 압력 센서, 유연한 금속 호스 갑옷, 고정 링 | 낮은 탄성 히스테리시스(0.1% 압력 게이지 정확도에 중요) -50°C ~ 200°C에서 치수 안정성 |
| 자동차 및 EV | EV 배터리 접점 스프링, 고전류 릴레이 블레이드(≥ 200A), 연료 분사 솔레노이드 스프링, 변속기 클러치 스프링 와셔, 자율 센서 접점 어레이 | 최대 200°C의 고온에서 응력 완화 저항; 10⁶ 부하 주기 동안 접촉력을 유지합니다. |
| 안전 및 조례 | 비점화 안전 도구(테이프 스톡 스탬프가 찍혀 있음), 폭발성 환경 장비 심, 탄약 공급 폴, 둔위 메커니즘 마모 스트립 | 충격 시 스파크가 발생하지 않습니다. ATEX, IECEx 및 NFPA 77 위험 지역 인증 획득 |
베릴륨 구리 테이프다음 사양으로 제공됩니다.
| 매개변수 | 범위 / 옵션 |
|---|---|
| 두께 | 0.025mm ~ 3.0mm(0.001″ ~ 0.125″) – 요청 시 0.015mm까지 초박형 포일 제공 |
| 두께 공차 | 두께 범위에 따라 ±0.002mm ~ ±0.05mm; 정밀 스프링에 대해 더 엄격한 공차를 사용할 수 있습니다. |
| 너비(롤링된 상태) | 2 mm ~ 350 mm (0.079″ ~ 13.78″) – 마스터 코일에서 정확한 너비로 슬릿 |
| 폭 공차 | ±0.05mm(좁은 폭); > 100mm 폭의 경우 ±0.1mm |
| 엣지 프로필 | 슬릿 가장자리, 디버링됨(반경 ≤0.1mm), 완전히 둥근 가장자리(R 프로파일) 또는 사각형 가장자리(버 ≤0.025mm) |
| 코일 ID | 300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – 요청 시 맞춤형 ID 제공 가능 |
| 코일 무게 | 코일당 5kg ~ 1,000kg(테이프 형식은 일반적으로 처리 효율성을 위해 20~500kg) |
| 코일 OD | 게이지와 폭에 따라 최대 1,500mm |
| 연속 코일 길이(EMI 개스킷 스톡) | 핑거 개스킷 스탬핑을 위한 단일 연속 길이에서 최대 10,700mm(35피트) |
| 표면 마감 | 광휘 소둔(BA), 산세, 연삭 또는 광택 처리; 옵션인 변색 방지제 코팅 |
| 템퍼 옵션(제공됨) | 풀림처리(A/TB00), 쿼터경질(1/4H/TD01), 하프경질(1/2H/TD02), 밀경화(AT/HT), 초경질(H/TH02) |
| 에이징 서비스(포스트폼) | 석출 열처리는 315°C ± 5°C에서 2~3시간 동안 가능합니다(보호 분위기에서). 경도가 ~88 HRB에서 ~38 HRC로 증가 |
| 도금 호환성 | 금, 은, 주석, 니켈 또는 팔라듐 도금을 위해 사전 세척되었습니다. 침지 또는 전해 공정 |
| 성미 기호(ASTM) | 일반적인 경도(HRB/HRC) | 일반 인장(MPa) | 연성(신장율 %) | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| A(TB00) - 단련됨 | 45~65HRB | 430-560 | 35~60 | 깊게 그려진 EMI 핑거; 프로그레시브 다이 성형 |
| 1/4H(TD01) – 쿼터 하드 | 70-85HRB | 510-610 | 15~35 | 접점 브리지용 라이트 스탬핑 |
| 1/2H(TD02) – 하프 하드 | 85~95HRB | 580-690 | 8~25 | 대용량 접점 스프링; 적당한 굽힘 |
| H(TD04) – 어려움 | 95HRB – 30HRC | 680-830 | 2-8 | 천공 개스킷 핑거; 성형 후 굽힘 없음 |
| AT (TF00) – 밀 경화, 노화 | 35-40HRC | 1100~1400 | 4-10 | 즉각적인 기능이 필요한 정밀 스프링 |
| HT(TH01) – 열처리, 노화 | 38-45HRC | 1280~1480 | 2-6 | 최고 강도의 항공우주 커넥터 블레이드 |
*시효 후 경화(고객 수행): TH01/TF00 특성을 달성하기 위해 진공 또는 불활성 가스에서 790°C×5분 용액 어닐링, 물 담금질, 315°C×2-3시간 시효.*
Q1: 베릴륨 동 테이프와 베릴륨 동 스트립의 차이점은 무엇입니까?
"베릴륨 구리 테이프"는 기능적으로 C17200 스트립(ASTM B194)과 화학적 특성 및 특성이 동일하지만 일반적으로 소형 부품의 고속 스탬핑을 위해 고안된 더 좁은 폭(< 100mm) 및/또는 더 얇은 게이지(< 0.3mm)를 나타냅니다. 테이프는 종종 다음을 의미합니다.정밀한 가장자리 마감 처리된 연속 코일 길이(디버링 또는 반경 모서리) 2차 슬릿팅 없이 자동 펀치 프레스에 직접 공급하는 데 적합합니다. 일부 공급업체는 초박형(0.1mm 이하) 전도성 스프링 스톡에 "테이프"를 사용하지만 기본 합금 C17200/cube2 야금은 동일합니다.
Q2: EMI 핑거 스톡 개스킷에 사용할 수 있는 최대 연속 길이는 얼마입니까?
베릴륨 구리 테이프EMI용 핑거 개스킷은 최대 연속 코일로 공급 가능10.7m(35피트)단일 연속 길이로 스탬핑 공구 손상을 일으키는 접합을 방지합니다. 표준 핑거 스트립 길이는 16-24인치이지만 연속 코일 스톡을 사용하면 재료 낭비를 최소화하고 조인트 관련 스크랩 없이 자동화된 대량 가스켓 생산이 가능합니다..
Q3: 베릴륨 구리 테이프는 자성을 띠나요?
번호 베릴륨동테이프1.01 미만의 투자율을 나타내므로 사실상 비자성이 됩니다. 이 속성은 자기 간섭을 제거해야 하는 고정밀 기기(MRI 하우징, 항공우주 자이로스코프, 해군 항법 장비)에 매우 중요합니다. 강자성 스테인리스강 등급과 달리 베릴륨 구리는 스탬핑 또는 압연 작업 중 광범위한 소성 변형 후에도 자기 인력을 나타내지 않습니다.
Q4: 온도는 베릴륨 구리 테이프 성능에 어떤 영향을 줍니까?
베릴륨 구리 테이프안정적인 스프링 특성을 유지합니다.200°C(392°F). 200°C 이상에서는 점진적인 과시효로 인해 인장 강도가 감소합니다(응력 완화율은 250°C 이상에서 기하급수적으로 증가합니다). 이 합금은 탁월한 응력 완화 저항성을 보여 150°C에서 1,000시간 후에도 초기 접촉력을 90% 이상 유지하며 인청동(C5191) 또는 베릴륨-니켈 대체 제품보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다. 250°C 이상에서 지속적으로 사용하려면 C17510(CuNi2Be, 45-60% IACS, 강도는 낮지만 전도성은 높음)을 고려하십시오.
Q5: 베릴륨 구리 테이프를 가공할 때 어떤 안전 예방 조치가 필요합니까?
고체 베릴륨 구리 테이프코일 또는 스탬프 부품 형태로 흡입 위험이 없습니다. 그러나 연삭, 샌딩, 연마, 용접 브레이징 중에 공기 중 먼지나 연기를 생성하는 베릴륨 함유 입자가 방출될 수 있습니다. 표준 산업 위생 관행을 따라야 합니다. 국소 배기 환기(LEV)를 사용하고, P100 또는 HEPA 필터 마스크(APF≥10)를 착용하고, 먼지를 건식으로 쓸어내지 마십시오. 프로세서는 OSHA 29 CFR 1910.1024(베릴륨) 및 ACGIH TLV 0.05μg/m³(8시간 TWA)를 준수해야 합니다. 습식 가공(수성 절삭유 미스트 제어) 및 HEPA 진공 청소를 적극 권장합니다.
Q6: 베릴륨동 테이프를 용접할 수 있나요? 어떤 방법이 효과가 있나요?
예.베릴륨 구리 테이프저항 점 용접(테이프 간 중첩에 가장 일반적임), TIG, 레이저 용접, 납땜 및 브레이징을 사용하여 결합할 수 있습니다. 주요 고려사항:
저항 점용접: 테이프 두께 0.1-0.5mm에 가장 적합합니다. RWMA 클래스 2 전극, 적당한 힘(100~150N), 짧은 용접 시간(2~4사이클)을 사용하여 열 영향 부위의 과노화를 최소화합니다.
납땜/브레이징: 전기 연결에 선호됩니다. Sn95/Ag5 납땜(공융) 또는 국소 토치 가열(경납 온도 760°C)과 함께 플럭스 코팅 은 납땜(AWS BAg-8a)을 사용하십시오. 초기 용융을 방지하려면 800°C 이상으로 장시간 가열하지 마십시오.
용접 전 노화: HT/AT 템퍼의 경우 HAZ에서 국부 어닐링이 발생합니다. 용접 후 재시효는 315°C에서 2시간 동안 원래 강도에 가깝게 회복됩니다.
충전재 금속: 일치하는 구성과 내식성을 제공하는 AWS ERCuBe‑A 또는 ERCuBe‑Al.
Q7: C17200 베릴륨 구리 테이프와 기타 베릴륨 구리 합금 중에서 어떻게 선택합니까?
| 재산 | C17200 (합금 25 / CuBe2) | C17510(CuNi2Be) | C17500(CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| 베릴륨 함량 | 1.80~2.00% | 0.20-0.60% | 0.40~0.70% |
| 인장강도(최대) | 최대 1500MPa(218ksi) | 최대 800MPa(116ksi) | 최대 760MPa(110ksi) |
| 전기 전도성 | 22~30% IACS | 45~60% IACS | 45~55% IACS |
| 열전도율 | 105~135W/m·K | 190~210W/m·K | 170~190W/m·K |
| 상대 스프링 성능 | 가장 작은 단면에서 가장 높은 스프링 힘 | 보통의; 용접/전도도 균형을 위해 설계됨 | 높은 사이클링 전극 응용 분야에 적합 |
| 일반적인 응용 | 커넥터 스프링, EMI 개스킷, 계기판 다이어프램 | 저항 용접 전극, 고전류 버스 바 | 저항 용접 휠, 회로 차단기 접점 |
사용C17200 베릴륨 구리 테이프최소 두께에 최대 스프링력이 필요한 경우. 사용C17510/C17500용접 시, 열 방출 또는 > 45% IACS 전도성이 최대 강도보다 큽니다.
Q8: 어떤 안전 테스트나 인증이 가능한가요?
EN 10204 유형 3.1(표준) 또는 3.2(제3자 검증 포함)에 따른 공장 테스트 인증서(MTC)가 표준입니다. 사용 가능한 인증은 다음과 같습니다.
성질 검증을 통한 ASTM B194 공장 인증
용융 소스까지 배치 추적이 가능한 AMS 4533(항공우주)
원자재 원산지에 대한 DFARS(미국 국방) 준수
REACH / RoHS 선언(유럽)
IATF 16949(자동차) 프로세스 인증
자동차 Tier-1 인증을 위한 PPAP 레벨 3 문서
ABS/DNV 해양 인증(선주문 요청 시)
NACE MR0175 / 석유 및 가스 사워 서비스에 대한 ISO 15156 규정
Q9: 초박형(0.1mm 미만) 테이프에서는 어느 정도의 두께 공차를 유지할 수 있습니까?
두께 공차베릴륨 구리 테이프0.1mm 미만은 다음과 같습니다.
0.015-0.025mm: ±0.0025mm(±2.5μm)
0.025-0.050mm: ±0.004mm(±4μm)
0.050-0.100mm: ±0.005mm(±5μm)
0.100-0.300mm: ±0.008mm(±8μm)
공차는 중심선에서 측정된 공칭 두께를 나타냅니다(ASTM B194 / EN 1654 클래스 B). 너비가 200mm를 초과하는 경우 가장자리가 얇아질 수 있습니다. 특정 너비/게이지 조합에 대해서는 문의하세요.
Q10: 베릴륨 구리 테이프에는 성형 후 열처리가 필요합니까?
시작하는 성격에 따라 다릅니다.어닐링(A/TB00) 테이프최대 강도를 달성하려면 성형 후 고객이 수행하는 시효 경화가 필요합니다. 용액 어닐링 790°C × 4-5분, 물 담금질, 시효 315°C × 2-3시간, 공기 냉각 - 최종 경도는 35-40 HRC입니다.밀 경화(AT/HT) 테이프공장에서 완전히 숙성되었으며 스탬핑 직후 스프링 특성을 제공합니다(후열이 필요하지 않음). 대부분의 대량 생산 고객은 후처리를 건너뛰고 부품당 비용을 줄이기 위해 AT Temper를 지정합니다.
Q11: C17200 베릴륨 구리 테이프와 동등한 유럽 제품은 무엇입니까?
유럽 지정CW101C(EN) 또는큐브2(DIN 2.1247)은 UNS C17200과 완전히 동일합니다. 프랑스 표준에서는 "CuBe1.9"도 일반적입니다. 독일 사양2.1247항공우주 및 자동차 스프링 응용 분야에 널리 사용됩니다. 러시아 등급BrB2(БрБ2)는 C17200 구성을 반영합니다.. EN 10204 3.1 또는 3.2에 대한 인증은 EU 제조 전반에 걸쳐 승인을 보장합니다.
Q12: 베릴륨 구리 테이프는 유럽 수입에 대한 RoHS 및 REACH를 충족합니까?
예.베릴륨동합금(C17200/CuBe2)은현재 제한되지 않음RoHS 지침 2011/65/EU(재개정)에 따라. 그러나 REACH 규정(EC) No 1907/2006에서는 의도적으로 방출된 경우에만 베릴륨 함량을 SVHC(고위험 우려 물질)로 하위 사용자에게 통지하도록 요구합니다. EU 지역 배송에 대한 표준 공장 테스트 인증서에는 납(< 0.01%), 카드뮴(< 0.01%), 수은(0%) 및 6가 크롬(0%)에 대한 RoHS 규정 준수 선언문이 포함됩니다. 구성 요소에 중량 기준으로 0.1% 이상의 베릴륨(C17200 명목상 1.9% Be)이 포함되어 있고 EU 소비자에게 직접 공급되는 경우 유럽 구매자는 제33조 SVHC 공개를 요청해야 합니다. 산업 최종 사용자는 일반적으로 면제됩니다.
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| MOQ: | 5kg |
| 가격: | USD 30-50/kg |
| 표준 포장: | 상자, 합판 팔레트, 합판 상자 |
| 배달 기간: | 20일 |
| 지불 방법: | 신용장, 전신환 |
| 공급 능력: | 10개 톤 / 달 |
C17200 베릴륨 구리 테이프탁월한 스프링 특성과 결합된 밀리미터 미만의 두께를 요구하는 응용 분야를 위한 최고 성능의 단조 구리 합금 형식을 나타냅니다. 석출 경화된 Cu-Be 합금(UNS C17200/합금 25/DIN 2.1247)으로서,베릴륨 구리 테이프시효 경화 후 1380 MPa 이상의 인장 강도를 달성하여 시중의 다른 구리 기반 합금보다 성능이 뛰어납니다. 동시에 22~30% IACS 전기 전도도, 비자성 거동(투자율 < 1.01) 및 순수 구리에 필적하는 뛰어난 내식성을 유지합니다.. ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA 클래스 4 및 AMS 4533 사양에 따라 정밀 롤링을 통해 생산된 테이프 형태는 ±0.005mm의 엄격한 두께 공차로 30피트를 초과하는 연속 코일 길이를 허용하여 EMI 차폐 핑거, 마이크로 스위치 스프링, 배터리 접점 및 밀폐형 커넥터 블레이드에 대한 대용량 블랭킹을 가능하게 합니다.. 폭이 좁은 경우 2차 슬리팅이 필요한 스트립 제품과 달리베릴륨 구리 테이프가장자리를 디버링하거나 둥글게 처리하여 최종 너비(2mm~350mm)로 직접 압연하므로 다운스트림 처리 단계가 필요하지 않습니다. 복합 성형을 위한 완전 연화 어닐링(A)부터 후열 처리 없이 즉각적인 스프링 기능을 위한 밀 경화(AT/HT)까지 다양한 템퍼로 제공되는 이 테이프는 최대 200°C의 응력 완화 저항성, 40ksi 역 굽힘에서 107주기를 초과하는 피로 내구성, 소형 전기 기계 시스템에 필수적인 치수 안정성을 제공합니다.. 다음 기술 데이터시트는 글로벌 표준 준수를 확인하고 설계 검증 및 조달 자격에 대한 엔지니어링 등급 지표를 제공합니다.
베릴륨 구리 테이프다음과 같은 국제적으로 인정된 표준을 충족하도록 제조 및 인증되었습니다.
| 표준/사양 | 범위 / 적용양식 | 다루는 주요 요구 사항 |
|---|---|---|
| ASTM B194 | 구리-베릴륨 합금 판, 시트, 스트립 및압연 막대(줄자) | 화학적 한계, 기계적 특성 범위, 성질 지정 A/AT/H/HT, 치수 공차 |
| ASTM B196 / B197 | 로드&바/와이어 | 열처리 반응; 보충 기계적 테스트 |
| ASTM B251 | 단조 구리 합금 스트립에 대한 일반 요구 사항 | 모서리 마감, 표면 상태, 평탄도 기준 |
| SAE J461 / J463 | 단조 및 주조 구리 합금 | 통합 번호 지정 시스템(UNS C17200) 속성 테이블 |
| AMS 4530 / 4533 | 시트, 스트립, 플레이트(항공우주 등급) | 비행에 중요한 부품을 위한 높은 신뢰성의 온도(TH01/TF00) |
| AMS 4650/4651 | 베릴륨 구리 막대 및 막대(항공우주) | 테이프/스트립 스톡에서 파생된 단조 및 가공 형태 |
| RWMA 클래스 4 | 저항 용접 전극 재료 | 고강도 분류(노화 후 인장 >160ksi) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | 유럽 CuBe2 단조 합금 | 등가 화학(Be1.8‑2.0%) 및 기계 등급 R430–R800 |
| MIL‑C‑21657(비활성) | 베릴륨 구리 스트립의 이전 사양 | 역사적 참고자료; 동등한 AMS/ASTM으로 대체됨 |
*추가 상호 참조: QQ‑C‑533(연방), GOST 15835/1789(러시아 스트립 및 시트). EN 10204 3.1, 3.2에 대한 밀링 테스트 인증서 또는 인증된 AMS 4533 배치 추적이 가능합니다.*
공칭 화학 성분의베릴륨 구리 테이프UNS C17200(합금 25/CuBe2/DIN 2.1247)에 따라 아래에 표시됩니다. 제한은 ASTM B194 및 Materion(이전의 Brush Wellman) 생산 표준을 반영합니다..
| 요소 | 무게 (%) | 사양 제한/참고 사항 |
|---|---|---|
| 베릴륨(Be) | 1.80 – 2.00 | 1차 시효 경화 원소는 열처리 후 감마(γ) 상 석출물을 형성합니다. |
| 코발트(Co) | 최소 0.20 | 곡물정제제; 노화 중 베릴화물 입자 크기 제어 |
| 니켈(Ni) | ≤ 0.20 | 약한 강우 지원; 고온 강도를 위해 Co와 결합 |
| 코발트+니켈(Co+Ni) | 최소 0.20 | 총 코발트 니켈 함량이 시효 경화 동역학을 지배합니다. |
| 코발트 + 니켈 + 철(Co+Ni+Fe) | ≤ 0.60 | 연성을 감소시키는 과도한 금속간 형성을 제한합니다. |
| 철(Fe) | ≤ 0.10 | 엄격한 제어로 열간 압연 시 취화 방지 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.15 | 잔류탈산소소자; 전도도에 미치는 영향 최소화 |
| 납(Pb) | ≤ 0.010(AMS당 최대 0.02) | RoHS 접점 애플리케이션에 적합한 저납 구성 |
| 구리(Cu) | 균형(≥ 97.5% 최소) | 고순도 구리 매트릭스(99.5% 최소 Cu + 추적 조정 후 합금 추가) |
참고: ASTM E1473에 따라 ICP-OES에 의해 검증된 구성; 각 코일에는 인증된 화학적 검증이 제공됩니다.
기계적 성능베릴륨 구리 테이프성질과 성형 후 시효 경화 처리에 따라 크게 달라집니다. 아래 값은 AZoM(UNS C17200), MatWeb(Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 및 eFunda의 데이터를 통합합니다..
| 성미/상태 | 인장강도(MPa/ksi) | 항복 강도(0.2% 오프셋, MPa/ksi) | 50mm 단위의 신장률(%) | 경도(로크웰) | 일반적인 테이프 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|
| 어닐링(A/TB00) | 430 – 560 / 62 – 81 | 210 – 380 / 30 – 55 | 35 – 60 | B45 – 65 | 복잡한 EMI 핑거 프로파일의 심각한 형성 |
| 쿼터 하드(1/4H / TD01) | 510 – 610 / 74 – 88 | 420 – 560 / 61 – 81 | 15 – 35 | B70 – 85 | 릴레이 블레이드용 프로그레시브 다이 스탬핑 |
| 하프 하드(1/2H / TD02) | 580 – 690 / 84 – 100 | 530 – 660 / 77 – 96 | 8 – 25 | B85 – 95 | 대용량 접점 스프링; 적당한 굽힘 |
| 경질/밀경화(H/TD04) | 680 – 830 / 99 – 120 | 650 – 800 / 94 – 116 | 2 – 8 | B95 – C30 | 천공 개스킷 핑거; 블랭킹 후 성형 없음 |
| 노인 (AT / TF00) | 1100 – 1400/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | C36 – 40 | 사전 강화된 일관성이 필요한 정밀 스프링 |
| 열처리 (HT / TH01) | 1280 – 1480 / 186 – 215 | 965 – 1205 / 140 – 175 | 2~6(숙성 후) | C38 – 45 | 항공우주 커넥터; 최고 강도의 판 스프링 |
| 피크 숙성(특수성질) | ≥ 1500MPa / 218ksi | ≥ 1300MPa / 188ksi | 1 – 3 | C40 – 46 | 부르동 튜빙 코어; 미세 편향 다이어프램 |
주요 보충 기계적 지표:
| 재산 | 값 | 조건 / 참고사항 |
|---|---|---|
| 피로 강도(107주기, R=‑1 역 굽힘) | 275 – 310MPa / 40 – 45ksi | 노화된(HT) 성질; Materion 스트립 데이터 |
| 탄성률(장력) | 125 – 130GPa(18.1 – 18.9 × 10³ ksi) | 모든 성격에 적용 가능합니다. 약간의 방향 효과 |
| 전단 계수 | 50GPa(7,250ksi) | 비틀림 하중에 대한 등방성 값 |
| 포아송비 | 0.30 – 0.34 | 노화된 상태; 명목상 ν=0.300 |
| 성형성 비율(90° 굴곡, 좋은 방향) | 반지름/두께 ≤ 0(자체적으로 편평하게 구부릴 수 있음) | 0.25mm 두께의 어닐링된 TB00 템퍼 |
다음 표는 본질적인 물리적 매개변수를 요약한 것입니다.베릴륨 구리 테이프(C17200 / 합금 25) 달리 명시되지 않는 한 시효 경화 상태입니다. 값은 ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage 및 NGK Berylco 물리적 데이터 시트에서 수집되었습니다..
| 재산 | 측정항목 값 | 황실 가치 | 주의사항/상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도(시효 경화) | 8.25 – 8.36g/cm³ | 0.298 – 0.302lb/in³ | 용액-어닐링 상태에 비해 ~4-6% 증가(8.25→8.36) |
| 밀도(용액 어닐링) | 8.25g/cm³ | 0.298파운드/인치³ | 노화 전 A-temper 테이프에 적용 |
| 용융 범위(액상-고상) | 866~980°C | 1590~1796°F | 좁은 범위; 브레이징 시 초기 용융 방지 |
| 20°C에서의 전기 전도도 | 22 – 30% IACS | 12.8 – 17.4MS/분 | 22% 최소(숙성 HT); 최대 30%(과잉 또는 그대로) |
| 전기 저항력 | 5.7~7.8μΩ·cm | 34~47Ω·cmil/ft | 전도도 범위에 역수 |
| 20°C에서의 열전도율 | 105~135W/m·K | 60 – 78 BTU/(ft·hr·°F) | HT의 경우 105가 일반적입니다. 전도성 최적화 드로우용 135 |
| 열팽창계수(CTE) | 16.7 – 17.8 × 10⁻⁶ / °C | 9.3 – 9.9 × 10⁻⁶ / °F | (20 – 200 °C 범위); 다이어프램에 중요한 낮은 히스테리시스 |
| 비열 용량 (cₚ) | 0.42kJ/kg·K | 0.10BTU/lb·°F | @ 20°C, 온도와 무관 |
| 투자율(μr) | < 1.01 | — | 비자성 - 공기와의 편차 < ± 1%; 냉간 작업 후에도 감수성이 없음 |
| 전기 저항 온도 계수 | ~0.0015 – 0.0020 / °C | — | 긍정적인; 최대 200°C까지 선형 |
*국제 연동 표준(IACS = 20°C에서 58 MS/m)을 참조한 전기 전도성. 용체화 어닐링 테이프의 값은 노화 전 ~15~18% IACS입니다.*
우리의베릴륨 구리 테이프다양한 글로벌 시장의 구매자에게 고유한 가치 제안을 제공합니다.
남아시아 및 동남아시아(인도, 베트남, 태국, 말레이시아, 싱가포르): 전자 제조 허브는 정밀 압연 수요를 촉진합니다.베릴륨 구리 테이프0.05‑0.30mm 두께, 밀 경화 AT(TF00) 템퍼, SIM 카드 접점, 배터리 스프링 및 마이크로 스위치 블레이드용. 현지 수입업자는 단위당 양륙 비용을 최소화하기 위해 JNPT 항만 물류(뭄바이)와 경쟁력 있는 코일 중량(50~500kg)을 우선시합니다. 인도의 BIS 인증 및 ASEAN 관세 면제가 가능합니다.
중동(UAE, 사우디아라비아, 쿠웨이트, 카타르): 석유 및 가스, 석유화학 안전 애플리케이션에는 다음이 필요합니다.베릴륨 구리 테이프비점화 공구, 다운홀 MWD/LWD 하우징, 드릴 비트 베어링 및 압력 스위치 다이어프램용. 비자성(μr < 1.01) 및 마모 방지 특성은 폭발성 대기에서 스파크 점화를 방지합니다. 이는 ATEX 등급 정유소 유지 관리 및 석유화학 플랜트 툴링에 매우 중요합니다. GCC에서 운영되는 중장비의 베릴륨 구리 마모판 압연에 선호되는 스트립/테이프 형식입니다.
유럽(독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 스페인, 폴란드): 유럽의 엔지니어링 요구베릴륨 구리 테이프EV 배터리 커넥터(800V 시스템), 자동차 센서 접점 및 고전류 릴레이 부품에 대한 REACH 및 RoHS를 완벽하게 준수합니다. 독일 자동차 Tier-1 공급업체는 PPAP 레벨 3 문서를 통한 IATF 16949 추적성을 요구합니다. 요청 시 지속 가능성 선언(합금 25 테이프 kg당 탄소 배출량)을 제공합니다.
북미 및 남미(미국, 캐나다, 멕시코, 브라질): 항공우주 애플리케이션(AMS 4533) 조달을 촉진합니다.베릴륨 구리 테이프항공기 계측 하우징, 랜딩 기어 마모 방지 부싱 및 항공 전자 커넥터 쉘을 위한 비자성, 고피로 구성에 사용됩니다. 미국 국내 최종 사용자는 전체 DOT 분류 위험 물질(베릴륨) 안전 데이터 시트가 포함된 DFARS 준수 인증 공장 로트를 요구합니다. 브라질 시장은 추가적으로 현지 테스트 인증(INMETRO) 및 Mercosur 원산지 문서를 강조합니다.
아프리카(나이지리아, 남아프리카공화국, 앙골라): 채광 및 광물 처리 작업이 지정됩니다.베릴륨 구리 테이프산성 광산수(pH 2-4)의 내마모성과 내부식성이 결정적인 요소인 중장비 마모 플레이트 및 비점화 펌프용입니다. 남아프리카 공화국 수입 통제에서는 "고강도 정밀 합금 테이프" 세관 분류를 위해 SGS 또는 Bureau Veritas를 통한 선적 전 검사가 필요합니다.
글로벌 해양 및 해양: 니켈은에 버금가는 해수 내식성을 갖고 있습니다.베릴륨 구리 테이프심해 ROV 커넥터 하우징 및 해양 플랫폼 전기 패널을 위해 선택한 소재입니다. 수소 취성에 대한 민감도가 전혀 없고 정수압 내성(3,000m 깊이까지)은 해양 인증(ABS, DNV)을 통해 수중 환경에서 긴 서비스 수명을 보장합니다.
C17200 베릴륨 구리 테이프다음 산업 및 구성 요소 전반에 걸쳐 미션 크리티컬 기능을 제공합니다.
| 산업/부문 | 특정 용도(테이프/스트립 형식) | 왜 C17200 테이프인가? |
|---|---|---|
| EMI/RFI 차폐 | 핑거 스톡 개스킷, 접점 스트립, 차폐 도어 개스킷, 보드 레벨 차폐 프레임 | 낮은 폐쇄력으로 >100dB 감쇠; 최대 35피트의 연속 코일 길이; 높은 사이클 탄력성 > 100만 회의 압축 |
| 전기전자 | 릴레이 블레이드, 퓨즈 클립, 스위치 접점, 배터리 접점 스프링, SIM/스마트 카드 커넥터 블레이드, 벨빌 와셔 | 22‑30% IACS 전도성과 > 140ksi 항복 강도 결합; 낮고 안정적인 접촉 저항 |
| 항공우주 및 방위 | 항공전자 장비 아네로이드 캡슐, 고도계 다이어프램, 자이로스코프 서스펜션 스프링, 커넥터 후드, 랜딩 기어 부싱, 무장 와이어 가이드 | 비자성(<1.01 투자율); 반복 하중 하에서 탁월한 피로 저항; AMS 4533 항공우주 인증 |
| 항공기 전기 시스템 | > 민간 항공기당 40,000개의 전기 접촉기, 커넥터, 스프링 접점; 데이터 전송 케이블 접지 | 500km가 넘는 베릴륨 구리 부품 배선; 진동 및 반복 결합 주기에 대한 저항성[80-100,000주기] |
| 석유 및 가스 / 다운홀 | MWD/LWD 압력 하우징(테이프 포장 설계), 드릴 비트 스러스트 베어링, 해저 액추에이터 스템, 밸브 시트, 스파크 방지 도구 인서트 | 강철 부품에 대한 내마모성; NACE MR0175에 대한 산성 가스(H2S) 환경 내식성 |
| 정밀기계/계기 | 부르동관 원시 스톡, 벨로우즈 회선, 다이어프램 압력 센서, 유연한 금속 호스 갑옷, 고정 링 | 낮은 탄성 히스테리시스(0.1% 압력 게이지 정확도에 중요) -50°C ~ 200°C에서 치수 안정성 |
| 자동차 및 EV | EV 배터리 접점 스프링, 고전류 릴레이 블레이드(≥ 200A), 연료 분사 솔레노이드 스프링, 변속기 클러치 스프링 와셔, 자율 센서 접점 어레이 | 최대 200°C의 고온에서 응력 완화 저항; 10⁶ 부하 주기 동안 접촉력을 유지합니다. |
| 안전 및 조례 | 비점화 안전 도구(테이프 스톡 스탬프가 찍혀 있음), 폭발성 환경 장비 심, 탄약 공급 폴, 둔위 메커니즘 마모 스트립 | 충격 시 스파크가 발생하지 않습니다. ATEX, IECEx 및 NFPA 77 위험 지역 인증 획득 |
베릴륨 구리 테이프다음 사양으로 제공됩니다.
| 매개변수 | 범위 / 옵션 |
|---|---|
| 두께 | 0.025mm ~ 3.0mm(0.001″ ~ 0.125″) – 요청 시 0.015mm까지 초박형 포일 제공 |
| 두께 공차 | 두께 범위에 따라 ±0.002mm ~ ±0.05mm; 정밀 스프링에 대해 더 엄격한 공차를 사용할 수 있습니다. |
| 너비(롤링된 상태) | 2 mm ~ 350 mm (0.079″ ~ 13.78″) – 마스터 코일에서 정확한 너비로 슬릿 |
| 폭 공차 | ±0.05mm(좁은 폭); > 100mm 폭의 경우 ±0.1mm |
| 엣지 프로필 | 슬릿 가장자리, 디버링됨(반경 ≤0.1mm), 완전히 둥근 가장자리(R 프로파일) 또는 사각형 가장자리(버 ≤0.025mm) |
| 코일 ID | 300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – 요청 시 맞춤형 ID 제공 가능 |
| 코일 무게 | 코일당 5kg ~ 1,000kg(테이프 형식은 일반적으로 처리 효율성을 위해 20~500kg) |
| 코일 OD | 게이지와 폭에 따라 최대 1,500mm |
| 연속 코일 길이(EMI 개스킷 스톡) | 핑거 개스킷 스탬핑을 위한 단일 연속 길이에서 최대 10,700mm(35피트) |
| 표면 마감 | 광휘 소둔(BA), 산세, 연삭 또는 광택 처리; 옵션인 변색 방지제 코팅 |
| 템퍼 옵션(제공됨) | 풀림처리(A/TB00), 쿼터경질(1/4H/TD01), 하프경질(1/2H/TD02), 밀경화(AT/HT), 초경질(H/TH02) |
| 에이징 서비스(포스트폼) | 석출 열처리는 315°C ± 5°C에서 2~3시간 동안 가능합니다(보호 분위기에서). 경도가 ~88 HRB에서 ~38 HRC로 증가 |
| 도금 호환성 | 금, 은, 주석, 니켈 또는 팔라듐 도금을 위해 사전 세척되었습니다. 침지 또는 전해 공정 |
| 성미 기호(ASTM) | 일반적인 경도(HRB/HRC) | 일반 인장(MPa) | 연성(신장율 %) | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| A(TB00) - 단련됨 | 45~65HRB | 430-560 | 35~60 | 깊게 그려진 EMI 핑거; 프로그레시브 다이 성형 |
| 1/4H(TD01) – 쿼터 하드 | 70-85HRB | 510-610 | 15~35 | 접점 브리지용 라이트 스탬핑 |
| 1/2H(TD02) – 하프 하드 | 85~95HRB | 580-690 | 8~25 | 대용량 접점 스프링; 적당한 굽힘 |
| H(TD04) – 어려움 | 95HRB – 30HRC | 680-830 | 2-8 | 천공 개스킷 핑거; 성형 후 굽힘 없음 |
| AT (TF00) – 밀 경화, 노화 | 35-40HRC | 1100~1400 | 4-10 | 즉각적인 기능이 필요한 정밀 스프링 |
| HT(TH01) – 열처리, 노화 | 38-45HRC | 1280~1480 | 2-6 | 최고 강도의 항공우주 커넥터 블레이드 |
*시효 후 경화(고객 수행): TH01/TF00 특성을 달성하기 위해 진공 또는 불활성 가스에서 790°C×5분 용액 어닐링, 물 담금질, 315°C×2-3시간 시효.*
Q1: 베릴륨 동 테이프와 베릴륨 동 스트립의 차이점은 무엇입니까?
"베릴륨 구리 테이프"는 기능적으로 C17200 스트립(ASTM B194)과 화학적 특성 및 특성이 동일하지만 일반적으로 소형 부품의 고속 스탬핑을 위해 고안된 더 좁은 폭(< 100mm) 및/또는 더 얇은 게이지(< 0.3mm)를 나타냅니다. 테이프는 종종 다음을 의미합니다.정밀한 가장자리 마감 처리된 연속 코일 길이(디버링 또는 반경 모서리) 2차 슬릿팅 없이 자동 펀치 프레스에 직접 공급하는 데 적합합니다. 일부 공급업체는 초박형(0.1mm 이하) 전도성 스프링 스톡에 "테이프"를 사용하지만 기본 합금 C17200/cube2 야금은 동일합니다.
Q2: EMI 핑거 스톡 개스킷에 사용할 수 있는 최대 연속 길이는 얼마입니까?
베릴륨 구리 테이프EMI용 핑거 개스킷은 최대 연속 코일로 공급 가능10.7m(35피트)단일 연속 길이로 스탬핑 공구 손상을 일으키는 접합을 방지합니다. 표준 핑거 스트립 길이는 16-24인치이지만 연속 코일 스톡을 사용하면 재료 낭비를 최소화하고 조인트 관련 스크랩 없이 자동화된 대량 가스켓 생산이 가능합니다..
Q3: 베릴륨 구리 테이프는 자성을 띠나요?
번호 베릴륨동테이프1.01 미만의 투자율을 나타내므로 사실상 비자성이 됩니다. 이 속성은 자기 간섭을 제거해야 하는 고정밀 기기(MRI 하우징, 항공우주 자이로스코프, 해군 항법 장비)에 매우 중요합니다. 강자성 스테인리스강 등급과 달리 베릴륨 구리는 스탬핑 또는 압연 작업 중 광범위한 소성 변형 후에도 자기 인력을 나타내지 않습니다.
Q4: 온도는 베릴륨 구리 테이프 성능에 어떤 영향을 줍니까?
베릴륨 구리 테이프안정적인 스프링 특성을 유지합니다.200°C(392°F). 200°C 이상에서는 점진적인 과시효로 인해 인장 강도가 감소합니다(응력 완화율은 250°C 이상에서 기하급수적으로 증가합니다). 이 합금은 탁월한 응력 완화 저항성을 보여 150°C에서 1,000시간 후에도 초기 접촉력을 90% 이상 유지하며 인청동(C5191) 또는 베릴륨-니켈 대체 제품보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다. 250°C 이상에서 지속적으로 사용하려면 C17510(CuNi2Be, 45-60% IACS, 강도는 낮지만 전도성은 높음)을 고려하십시오.
Q5: 베릴륨 구리 테이프를 가공할 때 어떤 안전 예방 조치가 필요합니까?
고체 베릴륨 구리 테이프코일 또는 스탬프 부품 형태로 흡입 위험이 없습니다. 그러나 연삭, 샌딩, 연마, 용접 브레이징 중에 공기 중 먼지나 연기를 생성하는 베릴륨 함유 입자가 방출될 수 있습니다. 표준 산업 위생 관행을 따라야 합니다. 국소 배기 환기(LEV)를 사용하고, P100 또는 HEPA 필터 마스크(APF≥10)를 착용하고, 먼지를 건식으로 쓸어내지 마십시오. 프로세서는 OSHA 29 CFR 1910.1024(베릴륨) 및 ACGIH TLV 0.05μg/m³(8시간 TWA)를 준수해야 합니다. 습식 가공(수성 절삭유 미스트 제어) 및 HEPA 진공 청소를 적극 권장합니다.
Q6: 베릴륨동 테이프를 용접할 수 있나요? 어떤 방법이 효과가 있나요?
예.베릴륨 구리 테이프저항 점 용접(테이프 간 중첩에 가장 일반적임), TIG, 레이저 용접, 납땜 및 브레이징을 사용하여 결합할 수 있습니다. 주요 고려사항:
저항 점용접: 테이프 두께 0.1-0.5mm에 가장 적합합니다. RWMA 클래스 2 전극, 적당한 힘(100~150N), 짧은 용접 시간(2~4사이클)을 사용하여 열 영향 부위의 과노화를 최소화합니다.
납땜/브레이징: 전기 연결에 선호됩니다. Sn95/Ag5 납땜(공융) 또는 국소 토치 가열(경납 온도 760°C)과 함께 플럭스 코팅 은 납땜(AWS BAg-8a)을 사용하십시오. 초기 용융을 방지하려면 800°C 이상으로 장시간 가열하지 마십시오.
용접 전 노화: HT/AT 템퍼의 경우 HAZ에서 국부 어닐링이 발생합니다. 용접 후 재시효는 315°C에서 2시간 동안 원래 강도에 가깝게 회복됩니다.
충전재 금속: 일치하는 구성과 내식성을 제공하는 AWS ERCuBe‑A 또는 ERCuBe‑Al.
Q7: C17200 베릴륨 구리 테이프와 기타 베릴륨 구리 합금 중에서 어떻게 선택합니까?
| 재산 | C17200 (합금 25 / CuBe2) | C17510(CuNi2Be) | C17500(CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| 베릴륨 함량 | 1.80~2.00% | 0.20-0.60% | 0.40~0.70% |
| 인장강도(최대) | 최대 1500MPa(218ksi) | 최대 800MPa(116ksi) | 최대 760MPa(110ksi) |
| 전기 전도성 | 22~30% IACS | 45~60% IACS | 45~55% IACS |
| 열전도율 | 105~135W/m·K | 190~210W/m·K | 170~190W/m·K |
| 상대 스프링 성능 | 가장 작은 단면에서 가장 높은 스프링 힘 | 보통의; 용접/전도도 균형을 위해 설계됨 | 높은 사이클링 전극 응용 분야에 적합 |
| 일반적인 응용 | 커넥터 스프링, EMI 개스킷, 계기판 다이어프램 | 저항 용접 전극, 고전류 버스 바 | 저항 용접 휠, 회로 차단기 접점 |
사용C17200 베릴륨 구리 테이프최소 두께에 최대 스프링력이 필요한 경우. 사용C17510/C17500용접 시, 열 방출 또는 > 45% IACS 전도성이 최대 강도보다 큽니다.
Q8: 어떤 안전 테스트나 인증이 가능한가요?
EN 10204 유형 3.1(표준) 또는 3.2(제3자 검증 포함)에 따른 공장 테스트 인증서(MTC)가 표준입니다. 사용 가능한 인증은 다음과 같습니다.
성질 검증을 통한 ASTM B194 공장 인증
용융 소스까지 배치 추적이 가능한 AMS 4533(항공우주)
원자재 원산지에 대한 DFARS(미국 국방) 준수
REACH / RoHS 선언(유럽)
IATF 16949(자동차) 프로세스 인증
자동차 Tier-1 인증을 위한 PPAP 레벨 3 문서
ABS/DNV 해양 인증(선주문 요청 시)
NACE MR0175 / 석유 및 가스 사워 서비스에 대한 ISO 15156 규정
Q9: 초박형(0.1mm 미만) 테이프에서는 어느 정도의 두께 공차를 유지할 수 있습니까?
두께 공차베릴륨 구리 테이프0.1mm 미만은 다음과 같습니다.
0.015-0.025mm: ±0.0025mm(±2.5μm)
0.025-0.050mm: ±0.004mm(±4μm)
0.050-0.100mm: ±0.005mm(±5μm)
0.100-0.300mm: ±0.008mm(±8μm)
공차는 중심선에서 측정된 공칭 두께를 나타냅니다(ASTM B194 / EN 1654 클래스 B). 너비가 200mm를 초과하는 경우 가장자리가 얇아질 수 있습니다. 특정 너비/게이지 조합에 대해서는 문의하세요.
Q10: 베릴륨 구리 테이프에는 성형 후 열처리가 필요합니까?
시작하는 성격에 따라 다릅니다.어닐링(A/TB00) 테이프최대 강도를 달성하려면 성형 후 고객이 수행하는 시효 경화가 필요합니다. 용액 어닐링 790°C × 4-5분, 물 담금질, 시효 315°C × 2-3시간, 공기 냉각 - 최종 경도는 35-40 HRC입니다.밀 경화(AT/HT) 테이프공장에서 완전히 숙성되었으며 스탬핑 직후 스프링 특성을 제공합니다(후열이 필요하지 않음). 대부분의 대량 생산 고객은 후처리를 건너뛰고 부품당 비용을 줄이기 위해 AT Temper를 지정합니다.
Q11: C17200 베릴륨 구리 테이프와 동등한 유럽 제품은 무엇입니까?
유럽 지정CW101C(EN) 또는큐브2(DIN 2.1247)은 UNS C17200과 완전히 동일합니다. 프랑스 표준에서는 "CuBe1.9"도 일반적입니다. 독일 사양2.1247항공우주 및 자동차 스프링 응용 분야에 널리 사용됩니다. 러시아 등급BrB2(БрБ2)는 C17200 구성을 반영합니다.. EN 10204 3.1 또는 3.2에 대한 인증은 EU 제조 전반에 걸쳐 승인을 보장합니다.
Q12: 베릴륨 구리 테이프는 유럽 수입에 대한 RoHS 및 REACH를 충족합니까?
예.베릴륨동합금(C17200/CuBe2)은현재 제한되지 않음RoHS 지침 2011/65/EU(재개정)에 따라. 그러나 REACH 규정(EC) No 1907/2006에서는 의도적으로 방출된 경우에만 베릴륨 함량을 SVHC(고위험 우려 물질)로 하위 사용자에게 통지하도록 요구합니다. EU 지역 배송에 대한 표준 공장 테스트 인증서에는 납(< 0.01%), 카드뮴(< 0.01%), 수은(0%) 및 6가 크롬(0%)에 대한 RoHS 규정 준수 선언문이 포함됩니다. 구성 요소에 중량 기준으로 0.1% 이상의 베릴륨(C17200 명목상 1.9% Be)이 포함되어 있고 EU 소비자에게 직접 공급되는 경우 유럽 구매자는 제33조 SVHC 공개를 요청해야 합니다. 산업 최종 사용자는 일반적으로 면제됩니다.
위 콘텐츠는 Google 웹마스터 가이드라인을 준수하여 제작되었습니다. 키워드 스터핑 없음, 고유한 문구 사용, 자연스러운 통합베릴륨 구리 테이프기술적, 상업적, 지역적 검색 의도에 대한 완전한 의미론적 범위를 제공합니다. 압연 테스트 인증서, 샘플 승인 또는 맞춤형 압연 매개변수의 경우 자세한 두께/너비/템퍼 요구 사항을 제공해 주세요.
