| MOQ: | 150kg |
| Preço: | Negotiatable |
| Embalagem padrão: | caixa de madeira |
| Período de entrega: | 2-30days |
| Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
Os Fios Inconel 693 são fios avançados de liga de níquel-cromo projetados especificamente para aplicações de alta temperatura que exigem resistência excepcional à oxidação, cementação e ambientes de poeira metálica. Desenvolvidos com teor elevado de cromo e alumínio, os Fios Inconel 693 formam uma camada de óxido altamente estável e protetora que melhora significativamente o desempenho a longo prazo em atmosferas térmicas agressivas. Essas características tornam a liga particularmente adequada para sistemas de aquecimento industrial, unidades de processamento petroquímico e aplicações de tratamento térmico expostas a gases corrosivos severos.
Em comparação com ligas de níquel convencionais, os Fios Inconel 693 oferecem maior resistência à corrosão por poeira metálica, um mecanismo crítico de degradação encontrado em fornos reformadores, processamento de gás de síntese e atmosferas redutoras contendo gases ricos em carbono. Essa vantagem é especialmente valiosa em indústrias de alta intensidade energética no Oriente Médio, Europa e Sudeste Asiático, onde a eficiência térmica e a vida útil estendida dos componentes são prioridades operacionais essenciais.
Na forma de fio, a liga é adequada para sistemas de fixação de alta temperatura, componentes de suporte térmico, fixações de fornos e conjuntos de fios projetados que operam sob exposição contínua ao calor. Os Fios Inconel 693 também mantêm boa estabilidade estrutural durante condições de aquecimento cíclico, ao mesmo tempo em que resistem à formação de escamas e à deterioração da superfície. Sua resistência confiável à oxidação e estabilidade metalúrgica os tornam uma solução de material eficaz para sistemas industriais exigentes que requerem desempenho durável sob temperaturas elevadas e condições quimicamente agressivas.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro | 0,1 mm – 12 mm |
| Comprimento | Bobina / Carretel / Comprimento Reto |
| Superfície | Brilhante, Recozido, Decapado |
| Forma | Fio Redondo |
| Padrões | UNS N06693, ASTM B166 |
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balancear |
| Cromo (Cr) | 27,0 – 31,0 |
| Alumínio (Al) | 2,5 – 4,0 |
| Ferro (Fe) | 2,5 – 6,0 |
| Nióbio (Nb) | ≤ 1,0 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0,5 |
| Silício (Si) | ≤ 0,5 |
| Carbono (C) | ≤ 0,05 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,5 |
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 650 MPa |
| Limite de Escoamento | ≥ 300 MPa |
| Alongamento | ≥ 35% |
| Dureza | ≤ 220 HB |
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,8 g/cm³ |
| Faixa de Fusão | 1340 – 1380°C |
| Condutividade Térmica | 12,0 W/m·K |
| Módulo de Elasticidade | 210 GPa |
| Resistividade Elétrica | 1,18 µΩ·m |
Usado em componentes internos de fornos, fixações e componentes de tratamento térmico
Aplicado em ambientes de sistemas de gás de síntese e reformadores
Adequado para aplicações em atmosferas ricas em carbono e redutoras
Usado em conjuntos de suporte térmico e fixação
Aplicado em queimadores, câmaras térmicas e estruturas de alta temperatura
Eles oferecem resistência excepcional à oxidação e à poeira metálica em altas temperaturas.
Sim, eles têm um desempenho muito bom em atmosferas de cementação e redutoras.
Eles são amplamente utilizados em fornos, sistemas petroquímicos e equipamentos de processamento térmico.
Sim, eles mantêm a estabilidade estrutural durante ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.
Sim, eles são adequados para ambientes de reformadores e processamento de gás de síntese.
| MOQ: | 150kg |
| Preço: | Negotiatable |
| Embalagem padrão: | caixa de madeira |
| Período de entrega: | 2-30days |
| Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
Os Fios Inconel 693 são fios avançados de liga de níquel-cromo projetados especificamente para aplicações de alta temperatura que exigem resistência excepcional à oxidação, cementação e ambientes de poeira metálica. Desenvolvidos com teor elevado de cromo e alumínio, os Fios Inconel 693 formam uma camada de óxido altamente estável e protetora que melhora significativamente o desempenho a longo prazo em atmosferas térmicas agressivas. Essas características tornam a liga particularmente adequada para sistemas de aquecimento industrial, unidades de processamento petroquímico e aplicações de tratamento térmico expostas a gases corrosivos severos.
Em comparação com ligas de níquel convencionais, os Fios Inconel 693 oferecem maior resistência à corrosão por poeira metálica, um mecanismo crítico de degradação encontrado em fornos reformadores, processamento de gás de síntese e atmosferas redutoras contendo gases ricos em carbono. Essa vantagem é especialmente valiosa em indústrias de alta intensidade energética no Oriente Médio, Europa e Sudeste Asiático, onde a eficiência térmica e a vida útil estendida dos componentes são prioridades operacionais essenciais.
Na forma de fio, a liga é adequada para sistemas de fixação de alta temperatura, componentes de suporte térmico, fixações de fornos e conjuntos de fios projetados que operam sob exposição contínua ao calor. Os Fios Inconel 693 também mantêm boa estabilidade estrutural durante condições de aquecimento cíclico, ao mesmo tempo em que resistem à formação de escamas e à deterioração da superfície. Sua resistência confiável à oxidação e estabilidade metalúrgica os tornam uma solução de material eficaz para sistemas industriais exigentes que requerem desempenho durável sob temperaturas elevadas e condições quimicamente agressivas.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro | 0,1 mm – 12 mm |
| Comprimento | Bobina / Carretel / Comprimento Reto |
| Superfície | Brilhante, Recozido, Decapado |
| Forma | Fio Redondo |
| Padrões | UNS N06693, ASTM B166 |
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balancear |
| Cromo (Cr) | 27,0 – 31,0 |
| Alumínio (Al) | 2,5 – 4,0 |
| Ferro (Fe) | 2,5 – 6,0 |
| Nióbio (Nb) | ≤ 1,0 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0,5 |
| Silício (Si) | ≤ 0,5 |
| Carbono (C) | ≤ 0,05 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,5 |
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 650 MPa |
| Limite de Escoamento | ≥ 300 MPa |
| Alongamento | ≥ 35% |
| Dureza | ≤ 220 HB |
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,8 g/cm³ |
| Faixa de Fusão | 1340 – 1380°C |
| Condutividade Térmica | 12,0 W/m·K |
| Módulo de Elasticidade | 210 GPa |
| Resistividade Elétrica | 1,18 µΩ·m |
Usado em componentes internos de fornos, fixações e componentes de tratamento térmico
Aplicado em ambientes de sistemas de gás de síntese e reformadores
Adequado para aplicações em atmosferas ricas em carbono e redutoras
Usado em conjuntos de suporte térmico e fixação
Aplicado em queimadores, câmaras térmicas e estruturas de alta temperatura
Eles oferecem resistência excepcional à oxidação e à poeira metálica em altas temperaturas.
Sim, eles têm um desempenho muito bom em atmosferas de cementação e redutoras.
Eles são amplamente utilizados em fornos, sistemas petroquímicos e equipamentos de processamento térmico.
Sim, eles mantêm a estabilidade estrutural durante ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.
Sim, eles são adequados para ambientes de reformadores e processamento de gás de síntese.