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Fils Inconel 693 Alliage Résistant à l'Oxydation – Fils Inconel 693 Pour Environnements à Haute Température et Corrosifs

Fils Inconel 693 Alliage Résistant à l'Oxydation – Fils Inconel 693 Pour Environnements à Haute Température et Corrosifs

MOQ: 150kg
Prix: Negotiatable
Emballage Standard: caisse en bois
Période De Livraison: 2-30days
Méthode De Paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
NikTech
Certification
ISO 9001:2008
Numéro de modèle
Inconel 693
Contenu en nickel:
72% (min)
Résistance à la traction:
1276 à 1034 MPA
Propriétés magnétiques:
Non magnétique
Alliages:
Alliages d'inconel
Conditions de prix:
GOUSSET DE CAF CFR
Chaleur spécifique:
448 J/kg-°C
Taille standard:
Pour les pièces détachées, le nombre de pièces détachées doit être le même.
Description de produit

Fils Inconel 693 Alliage Résistant à l'Oxydation – Fils Inconel 693 pour Environnements à Haute Température et Corrosifs


Les fils Inconel 693 sont des fils d'alliage nickel-chrome avancés, spécialement conçus pour les applications à haute température nécessitant une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la carburation et aux environnements de pulvérisation de métal. Développés avec une teneur élevée en chrome et en aluminium, les fils Inconel 693 forment une couche d'oxyde très stable et protectrice qui améliore considérablement les performances à long terme dans les atmosphères thermiques agressives. Ces caractéristiques rendent l'alliage particulièrement adapté aux systèmes de chauffage industriel, aux unités de traitement pétrochimique et aux applications de traitement thermique exposées à des gaz corrosifs sévères.

Comparés aux alliages de nickel conventionnels, les fils Inconel 693 offrent une résistance accrue à la corrosion par pulvérisation de métal, un mécanisme de dégradation critique rencontré dans les fours de reformage, le traitement des gaz de synthèse et les atmosphères réductrices contenant des gaz riches en carbone. Cet avantage est particulièrement précieux dans les industries à forte intensité énergétique du Moyen-Orient, d'Europe et d'Asie du Sud-Est, où l'efficacité thermique et la durée de vie prolongée des composants sont des priorités opérationnelles essentielles.

Sous forme de fil, l'alliage convient aux systèmes de fixation à haute température, aux composants de support thermique, aux fixations de four et aux assemblages de fils conçus pour fonctionner sous exposition continue à la chaleur. Les fils Inconel 693 maintiennent également une bonne stabilité structurelle lors des conditions de chauffage cyclique tout en résistant à la formation de calamine et à la détérioration de surface. Leur résistance fiable à l'oxydation et leur stabilité métallurgique en font une solution matérielle efficace pour les systèmes industriels exigeants nécessitant des performances durables dans des conditions de température élevée et chimiquement agressives.


Tableau des Spécifications des Fils Inconel 693 – Dimensions & Normes

Paramètre Valeur
Diamètre 0,1 mm – 12 mm
Longueur Bobine / Touret / Longueur Droite
Surface Brillant, Recuit, Décapé
Forme Fil Rond
Normes UNS N06693, ASTM B166


Composition Chimique des Fils Inconel 693 (Alliage de Nickel 693)

Élément Teneur (%)
Nickel (Ni) Balance
Chrome (Cr) 27,0 – 31,0
Aluminium (Al) 2,5 – 4,0
Fer (Fe) 2,5 – 6,0
Niobium (Nb) ≤ 1,0
Manganèse (Mn) ≤ 0,5
Silicium (Si) ≤ 0,5
Carbone (C) ≤ 0,05
Soufre (S) ≤ 0,015
Cuivre (Cu) ≤ 0,5


Propriétés Mécaniques des Fils Inconel 693

Propriété Valeur
Résistance à la Traction ≥ 650 MPa
Limite d'Élasticité ≥ 300 MPa
Allongement ≥ 35%
Dureté ≤ 220 HB


Propriétés Physiques des Fils Inconel 693

Propriété Valeur
Densité 7,8 g/cm³
Plage de Fusion 1340 – 1380°C
Conductivité Thermique 12,0 W/m·K
Module d'Élasticité 210 GPa
Résistivité Électrique 1,18 µΩ·m


Caractéristiques Clés des Fils Inconel 693 – Avantages des Fils d'Alliage Haute Température

  • Résistance exceptionnelle à la corrosion par pulvérisation de métal
  • Excellente résistance à l'oxydation à haute température
  • Forte résistance aux atmosphères de carburation
  • Performances stables lors des conditions de chauffage cyclique
  • Convient aux applications de fours et pétrochimiques
  • Longue durée de vie dans les environnements thermiques agressifs


Applications des Fils Inconel 693 – Utilisations des Fils d'Alliage de Nickel

Fils Inconel 693 pour Systèmes de Fours et de Traitement Thermique

Utilisés dans les internes de fours, les fixations et les composants de traitement thermique

Fils Inconel 693 dans les Équipements de Traitement Pétrochimique

Appliqués dans les environnements de gaz de synthèse et de systèmes de reformage

Fils Inconel 693 pour Composants Résistants à la Pulvérisation de Métal

Convient aux applications en atmosphère riche en carbone et réductrice

Fils Inconel 693 dans les Systèmes de Fixation Haute Température

Utilisés dans les assemblages de support thermique et de fixation

Fils Inconel 693 pour Équipements de Chauffage Industriel

Appliqués dans les brûleurs, les chambres thermiques et les structures à haute température


Foire Aux Questions (FAQ) sur les Fils Inconel 693

Quel est le principal avantage des fils Inconel 693 ?

Ils offrent une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la pulvérisation de métal à haute température.

Les fils Inconel 693 conviennent-ils aux environnements de carburation ?

Oui, ils fonctionnent très bien dans les atmosphères de carburation et réductrices.

Où les fils Inconel 693 sont-ils couramment utilisés ?

Ils sont largement utilisés dans les fours, les systèmes pétrochimiques et les équipements de traitement thermique.

Les fils Inconel 693 résistent-ils aux contraintes thermiques cycliques ?

Oui, ils maintiennent leur stabilité structurelle lors des cycles de chauffage et de refroidissement répétés.

Les fils Inconel 693 peuvent-ils être utilisés dans les systèmes de reformage ?

Oui, ils conviennent aux environnements de reformage et de traitement des gaz de synthèse.

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DéTAILS DES PRODUITS
Fils Inconel 693 Alliage Résistant à l'Oxydation – Fils Inconel 693 Pour Environnements à Haute Température et Corrosifs
MOQ: 150kg
Prix: Negotiatable
Emballage Standard: caisse en bois
Période De Livraison: 2-30days
Méthode De Paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
NikTech
Certification
ISO 9001:2008
Numéro de modèle
Inconel 693
Contenu en nickel:
72% (min)
Résistance à la traction:
1276 à 1034 MPA
Propriétés magnétiques:
Non magnétique
Alliages:
Alliages d'inconel
Conditions de prix:
GOUSSET DE CAF CFR
Chaleur spécifique:
448 J/kg-°C
Taille standard:
Pour les pièces détachées, le nombre de pièces détachées doit être le même.
Quantité de commande min:
150kg
Prix:
Negotiatable
Détails d'emballage:
caisse en bois
Délai de livraison:
2-30days
Conditions de paiement:
LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:
300 tonnes par mois
Description de produit

Fils Inconel 693 Alliage Résistant à l'Oxydation – Fils Inconel 693 pour Environnements à Haute Température et Corrosifs


Les fils Inconel 693 sont des fils d'alliage nickel-chrome avancés, spécialement conçus pour les applications à haute température nécessitant une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la carburation et aux environnements de pulvérisation de métal. Développés avec une teneur élevée en chrome et en aluminium, les fils Inconel 693 forment une couche d'oxyde très stable et protectrice qui améliore considérablement les performances à long terme dans les atmosphères thermiques agressives. Ces caractéristiques rendent l'alliage particulièrement adapté aux systèmes de chauffage industriel, aux unités de traitement pétrochimique et aux applications de traitement thermique exposées à des gaz corrosifs sévères.

Comparés aux alliages de nickel conventionnels, les fils Inconel 693 offrent une résistance accrue à la corrosion par pulvérisation de métal, un mécanisme de dégradation critique rencontré dans les fours de reformage, le traitement des gaz de synthèse et les atmosphères réductrices contenant des gaz riches en carbone. Cet avantage est particulièrement précieux dans les industries à forte intensité énergétique du Moyen-Orient, d'Europe et d'Asie du Sud-Est, où l'efficacité thermique et la durée de vie prolongée des composants sont des priorités opérationnelles essentielles.

Sous forme de fil, l'alliage convient aux systèmes de fixation à haute température, aux composants de support thermique, aux fixations de four et aux assemblages de fils conçus pour fonctionner sous exposition continue à la chaleur. Les fils Inconel 693 maintiennent également une bonne stabilité structurelle lors des conditions de chauffage cyclique tout en résistant à la formation de calamine et à la détérioration de surface. Leur résistance fiable à l'oxydation et leur stabilité métallurgique en font une solution matérielle efficace pour les systèmes industriels exigeants nécessitant des performances durables dans des conditions de température élevée et chimiquement agressives.


Tableau des Spécifications des Fils Inconel 693 – Dimensions & Normes

Paramètre Valeur
Diamètre 0,1 mm – 12 mm
Longueur Bobine / Touret / Longueur Droite
Surface Brillant, Recuit, Décapé
Forme Fil Rond
Normes UNS N06693, ASTM B166


Composition Chimique des Fils Inconel 693 (Alliage de Nickel 693)

Élément Teneur (%)
Nickel (Ni) Balance
Chrome (Cr) 27,0 – 31,0
Aluminium (Al) 2,5 – 4,0
Fer (Fe) 2,5 – 6,0
Niobium (Nb) ≤ 1,0
Manganèse (Mn) ≤ 0,5
Silicium (Si) ≤ 0,5
Carbone (C) ≤ 0,05
Soufre (S) ≤ 0,015
Cuivre (Cu) ≤ 0,5


Propriétés Mécaniques des Fils Inconel 693

Propriété Valeur
Résistance à la Traction ≥ 650 MPa
Limite d'Élasticité ≥ 300 MPa
Allongement ≥ 35%
Dureté ≤ 220 HB


Propriétés Physiques des Fils Inconel 693

Propriété Valeur
Densité 7,8 g/cm³
Plage de Fusion 1340 – 1380°C
Conductivité Thermique 12,0 W/m·K
Module d'Élasticité 210 GPa
Résistivité Électrique 1,18 µΩ·m


Caractéristiques Clés des Fils Inconel 693 – Avantages des Fils d'Alliage Haute Température

  • Résistance exceptionnelle à la corrosion par pulvérisation de métal
  • Excellente résistance à l'oxydation à haute température
  • Forte résistance aux atmosphères de carburation
  • Performances stables lors des conditions de chauffage cyclique
  • Convient aux applications de fours et pétrochimiques
  • Longue durée de vie dans les environnements thermiques agressifs


Applications des Fils Inconel 693 – Utilisations des Fils d'Alliage de Nickel

Fils Inconel 693 pour Systèmes de Fours et de Traitement Thermique

Utilisés dans les internes de fours, les fixations et les composants de traitement thermique

Fils Inconel 693 dans les Équipements de Traitement Pétrochimique

Appliqués dans les environnements de gaz de synthèse et de systèmes de reformage

Fils Inconel 693 pour Composants Résistants à la Pulvérisation de Métal

Convient aux applications en atmosphère riche en carbone et réductrice

Fils Inconel 693 dans les Systèmes de Fixation Haute Température

Utilisés dans les assemblages de support thermique et de fixation

Fils Inconel 693 pour Équipements de Chauffage Industriel

Appliqués dans les brûleurs, les chambres thermiques et les structures à haute température


Foire Aux Questions (FAQ) sur les Fils Inconel 693

Quel est le principal avantage des fils Inconel 693 ?

Ils offrent une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la pulvérisation de métal à haute température.

Les fils Inconel 693 conviennent-ils aux environnements de carburation ?

Oui, ils fonctionnent très bien dans les atmosphères de carburation et réductrices.

Où les fils Inconel 693 sont-ils couramment utilisés ?

Ils sont largement utilisés dans les fours, les systèmes pétrochimiques et les équipements de traitement thermique.

Les fils Inconel 693 résistent-ils aux contraintes thermiques cycliques ?

Oui, ils maintiennent leur stabilité structurelle lors des cycles de chauffage et de refroidissement répétés.

Les fils Inconel 693 peuvent-ils être utilisés dans les systèmes de reformage ?

Oui, ils conviennent aux environnements de reformage et de traitement des gaz de synthèse.