| MOQ: | 150kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | drewniana skrzynia |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Druty Inconel 693 to zaawansowane druty ze stopu niklu i chromu, specjalnie zaprojektowane do zastosowań w wysokich temperaturach, wymagających wyjątkowej odporności na utlenianie, nawęglanie i pył metalu. Opracowane ze zwiększoną zawartością chromu i aluminium, druty Inconel 693 tworzą wysoce stabilną i ochronną warstwę tlenku, która znacząco poprawia długoterminową wydajność w agresywnych atmosferach termicznych. Te cechy sprawiają, że stop jest szczególnie odpowiedni do przemysłowych systemów grzewczych, jednostek przetwórstwa petrochemicznego i zastosowań obróbki cieplnej narażonych na silne gazy korozyjne.
W porównaniu z konwencjonalnymi stopami niklu, druty Inconel 693 zapewniają zwiększoną odporność na korozję pyłem metalu, krytyczny mechanizm degradacji występujący w piecach reformujących, przetwarzaniu gazu syntezowego i atmosferach redukcyjnych zawierających gazy bogate w węgiel. Ta zaleta jest szczególnie cenna w energochłonnych gałęziach przemysłu na Bliskim Wschodzie, w Europie i Azji Południowo-Wschodniej, gdzie wydajność termiczna i wydłużona żywotność komponentów są kluczowymi priorytetami operacyjnymi.
W formie drutu stop nadaje się do wysokotemperaturowych systemów mocowania, elementów wsporczych termicznych, uchwytów piecowych i zaprojektowanych zespołów drutowych pracujących pod ciągłym obciążeniem cieplnym. Druty Inconel 693 zachowują również dobrą stabilność strukturalną podczas cyklicznych warunków grzewczych, jednocześnie opierając się łuszczeniu i degradacji powierzchni. Ich niezawodna odporność na utlenianie i stabilność metalurgiczna sprawiają, że są skutecznym rozwiązaniem materiałowym dla wymagających systemów przemysłowych wymagających trwałej wydajności w podwyższonych temperaturach i agresywnych warunkach chemicznych.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica | 0,1 mm – 12 mm |
| Długość | Zwoje / Szpule / Długość prosta |
| Powierzchnia | Jasna, wyżarzona, trawiona |
| Forma | Drut okrągły |
| Normy | UNS N06693, ASTM B166 |
| Element | Zawartość (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | Reszta |
| Chrom (Cr) | 27,0 – 31,0 |
| Aluminium (Al) | 2,5 – 4,0 |
| Żelazo (Fe) | 2,5 – 6,0 |
| Niob (Nb) | ≤ 1,0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,5 |
| Krzem (Si) | ≤ 0,5 |
| Węgiel (C) | ≤ 0,05 |
| Siarka (S) | ≤ 0,015 |
| Miedź (Cu) | ≤ 0,5 |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 650 MPa |
| Granica plastyczności | ≥ 300 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 35% |
| Twardość | ≤ 220 HB |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7,8 g/cm³ |
| Zakres topnienia | 1340 – 1380°C |
| Przewodność cieplna | 12,0 W/m·K |
| Moduł sprężystości | 210 GPa |
| Rezystywność elektryczna | 1,18 µΩ·m |
Stosowane w elementach wewnętrznych pieców, uchwytach i komponentach obróbki cieplnej
Stosowane w środowiskach systemów gazu syntezowego i reformingu
Nadaje się do zastosowań w atmosferach bogatych w węgiel i redukcyjnych
Stosowane w zespołach wsporczych termicznych i mocujących
Stosowane w palnikach, komorach termicznych i konstrukcjach wysokotemperaturowych
Oferują one wyjątkową odporność na utlenianie i pył metalu w wysokich temperaturach.
Tak, bardzo dobrze sprawdzają się w atmosferach nawęglających i redukcyjnych.
Są szeroko stosowane w piecach, systemach petrochemicznych i urządzeniach do obróbki cieplnej.
Tak, zachowują stabilność strukturalną podczas powtarzających się cykli ogrzewania i chłodzenia.
Tak, nadają się do środowisk reformingu i przetwarzania gazu syntezowego.
| MOQ: | 150kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | drewniana skrzynia |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Druty Inconel 693 to zaawansowane druty ze stopu niklu i chromu, specjalnie zaprojektowane do zastosowań w wysokich temperaturach, wymagających wyjątkowej odporności na utlenianie, nawęglanie i pył metalu. Opracowane ze zwiększoną zawartością chromu i aluminium, druty Inconel 693 tworzą wysoce stabilną i ochronną warstwę tlenku, która znacząco poprawia długoterminową wydajność w agresywnych atmosferach termicznych. Te cechy sprawiają, że stop jest szczególnie odpowiedni do przemysłowych systemów grzewczych, jednostek przetwórstwa petrochemicznego i zastosowań obróbki cieplnej narażonych na silne gazy korozyjne.
W porównaniu z konwencjonalnymi stopami niklu, druty Inconel 693 zapewniają zwiększoną odporność na korozję pyłem metalu, krytyczny mechanizm degradacji występujący w piecach reformujących, przetwarzaniu gazu syntezowego i atmosferach redukcyjnych zawierających gazy bogate w węgiel. Ta zaleta jest szczególnie cenna w energochłonnych gałęziach przemysłu na Bliskim Wschodzie, w Europie i Azji Południowo-Wschodniej, gdzie wydajność termiczna i wydłużona żywotność komponentów są kluczowymi priorytetami operacyjnymi.
W formie drutu stop nadaje się do wysokotemperaturowych systemów mocowania, elementów wsporczych termicznych, uchwytów piecowych i zaprojektowanych zespołów drutowych pracujących pod ciągłym obciążeniem cieplnym. Druty Inconel 693 zachowują również dobrą stabilność strukturalną podczas cyklicznych warunków grzewczych, jednocześnie opierając się łuszczeniu i degradacji powierzchni. Ich niezawodna odporność na utlenianie i stabilność metalurgiczna sprawiają, że są skutecznym rozwiązaniem materiałowym dla wymagających systemów przemysłowych wymagających trwałej wydajności w podwyższonych temperaturach i agresywnych warunkach chemicznych.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica | 0,1 mm – 12 mm |
| Długość | Zwoje / Szpule / Długość prosta |
| Powierzchnia | Jasna, wyżarzona, trawiona |
| Forma | Drut okrągły |
| Normy | UNS N06693, ASTM B166 |
| Element | Zawartość (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | Reszta |
| Chrom (Cr) | 27,0 – 31,0 |
| Aluminium (Al) | 2,5 – 4,0 |
| Żelazo (Fe) | 2,5 – 6,0 |
| Niob (Nb) | ≤ 1,0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,5 |
| Krzem (Si) | ≤ 0,5 |
| Węgiel (C) | ≤ 0,05 |
| Siarka (S) | ≤ 0,015 |
| Miedź (Cu) | ≤ 0,5 |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 650 MPa |
| Granica plastyczności | ≥ 300 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 35% |
| Twardość | ≤ 220 HB |
| Właściwość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7,8 g/cm³ |
| Zakres topnienia | 1340 – 1380°C |
| Przewodność cieplna | 12,0 W/m·K |
| Moduł sprężystości | 210 GPa |
| Rezystywność elektryczna | 1,18 µΩ·m |
Stosowane w elementach wewnętrznych pieców, uchwytach i komponentach obróbki cieplnej
Stosowane w środowiskach systemów gazu syntezowego i reformingu
Nadaje się do zastosowań w atmosferach bogatych w węgiel i redukcyjnych
Stosowane w zespołach wsporczych termicznych i mocujących
Stosowane w palnikach, komorach termicznych i konstrukcjach wysokotemperaturowych
Oferują one wyjątkową odporność na utlenianie i pył metalu w wysokich temperaturach.
Tak, bardzo dobrze sprawdzają się w atmosferach nawęglających i redukcyjnych.
Są szeroko stosowane w piecach, systemach petrochemicznych i urządzeniach do obróbki cieplnej.
Tak, zachowują stabilność strukturalną podczas powtarzających się cykli ogrzewania i chłodzenia.
Tak, nadają się do środowisk reformingu i przetwarzania gazu syntezowego.