فویل مس بریلیوم C17200قالب قطعی آلیاژ مس فرفورژه فوق نازک برای کاربردهای حیاتی است که به ضخامت کمتر از 0.15 میلی متر نیاز دارند بدون اینکه به خواص فنر، تداوم الکتریکی یا استقامت خستگی آسیبی وارد شود. به عنوان آلیاژ Cu-Be سخت شده با بارش (UNS C17200 ± CuBe2 ± آلیاژ 25 ± DIN 2.1247 ± CW101C)، اینفویل مس بریلیومپس از سخت شدن سن به مقاومت کششی بالاتر از 1380 مگاپاسکال دست مییابد - از همه مواد مبتنی بر مس دیگر پیشی میگیرد - در حالی که 22 تا 28 درصد رسانایی الکتریکی IACS، رفتار غیر مغناطیسی (نفوذپذیری <1.01) و مقاومت در برابر خوردگی همتراز با مس خالص، حتی در پیکربندیهای نازک، حفظ میشود. فرمت فویل که تحت مشخصات ASTM B194، AMS 4533 و BS 3B 28 از طریق نورد سرد دقیق و به دنبال آن بازپخت کنترل شده در اتمسفر ساخته شده است، تحمل ضخامت را تا 0.002 ± میلی متر، انحراف صافی ≤ 0.5 میلی متر بر متر و بدون پیچیدگی بیش از حد مجاز به 5 میلی متر بر متر، و انحرافات ضخامتی را ارائه می دهد مهر زنی با سرعت بالا واشرهای انگشت EMI، برگه های میکروسوئیچ، کلکتورهای جریان باتری و لایه های محافظ RF. اینفویل مس بریلیومبه عرض نهایی (1.0 میلیمتر تا 400 میلیمتر) با لبههای بریدهشده یا شعاع نورد میشود که مراحل پردازش پاییندست را حذف میکند و ضایعات هر قطعه را کاهش میدهد. فویل موجود در حالتهای نرم از بازپخت مرده (A/TB00) برای دیافراگمهای عمیق کشیده تا سختشده (AT/HT/TH01) برای عملکرد سریع فنر با چرخه بالا، حفظ تنش را تا 90% پس از 1000 ساعت خمش مجدد در دمای 150 درجه سانتیگراد ارائه میکند. 107 چرخه در 40 ksi، و پایداری ابعادی برای سیستمهای الکترومکانیکی کوچک در سیمهای راهنمای پزشکی، بستهبندی MEMS و مکانیسمهای استقرار ماهوارهای حیاتی است. برگه داده فنی زیر انطباق با استانداردهای جهانی را تأیید میکند و معیارهای درجه مهندسی را برای تأیید طراحی، صلاحیت تدارکات، و ارائه مقررات در سراسر زنجیرههای تأمین تجهیزات الکترونیکی هوافضا، دفاعی، پزشکی و تجاری ارائه میکند.
استانداردها و انطباق
فویل مس بریلیمبا قابلیت ردیابی کامل آسیاب و تأیید شخص ثالث اختیاری، برای برآورده کردن مشخصات بین المللی شناخته شده زیر تولید و تأیید شده است:
| استاندارد / مشخصات | محدوده / فرم قابل اجرا | الزامات کلیدی تحت پوشش |
|---|---|---|
| ASTM B194 | صفحه، ورق، نوار و نوار نورد آلیاژ مس-بریلیم (شامل محدوده ضخامت فویل) | محدودیتهای ترکیب شیمیایی، محدوده خواص مکانیکی در بین مزاجها (A/AT/H/HT)، تحملهای ابعادی برای محصولات با گیج نازک |
| ASTM B196 / B197 | میله و میله / سیم | اعتبار سنجی پاسخ عملیات حرارتی تکمیلی؛ برای ثبات خلق و خوی ارجاع متقابل |
| ASTM B251 | الزامات عمومی برای نوار آلیاژ مس فرفورژه | طبقه بندی پایان لبه، رتبه بندی وضعیت سطح، معیارهای صافی و خمیده |
| SAE J461 / J463 | آلیاژهای مس فرفورژه و ریخته گری | جداول دارایی سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS C17200) برای بسته های خرید هوافضا |
| AMS 4530 / 4533 | ورق، نوار، صفحه (درجه هوافضا) | صدور گواهینامه قابلیت اطمینان بالا (TH01/TF00) برای اجزای تشکیلشده از فویل حیاتی پرواز |
| BS 3B 28:2009 | استاندارد بریتانیا برای نوار و فویل آلیاژ مس-بریلیم (تصفیه شده با محلول و رسوب) | تحمل های خاص فویل، پروتکل های درمان محلول، تأیید سخت شدن بارش برای قراردادهای هوافضا و دفاعی انگلستان |
| EN CW101C (CuBe2) | استاندارد آلیاژ مس-بریلیوم فرفورژه اروپایی | هم ارزی شیمی (1.8-2.0٪ باشد)، نقشه برداری درجه مکانیکی (R430-R800)، واجد شرایط بودن نشان CE |
| DIN 2.1247 | استاندارد آلمان برای مس بریلیوم CuBe2 | مشخصات محصول فرفورژه برای مهندسی دقیق و قطعات خودرو |
| ISO 4137 | آلیاژهای مس - بریلیم فرفورژه | هماهنگ سازی بین المللی محدوده اموال و روش های آزمایش |
| JIS H3130 | استاندارد صنعتی ژاپن برای صفحات، صفحات و نوارهای مس بریلیوم | تلورانس ضخامت، تعیین مزاج، و پروتکل های بازرسی برای زنجیره های تامین الکترونیک آسیایی |
| RWMA کلاس 4 | طبقه بندی انجمن تولیدکنندگان جوش مقاومتی | نامگذاری با استحکام بالا (بیش از 160 ksi کششی پس از پیری) برای فویل مورد استفاده در الکترودهای جوشکاری و کاربردهای تماس با چرخه بالا |
*ارجاع متقابل: QQ-C-533 (مشخصات فدرال تاریخی)، GOST 1789 (معادل نوار/ورقه روسی BrB2). گواهیهای آزمایش آسیاب به EN 10204 نوع 3.1 (دسته استاندارد) یا نوع 3.2 (با تأیید شخص ثالث مستقل) در صورت درخواست برای همه دماهای تأیید شده و ابعاد فویل موجود است.*
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی اسمیفویل مس بریلیومدر UNS C17200 (آلیاژ 25 / CuBe2 / DIN 2.1247) در زیر ارائه شده است که از مشخصات ASTM B194، استانداردهای تولید NGK Berylco و برگه های داده آلیاژ Materion (Brush Wellman) گردآوری شده است:
| عنصر | وزن (%) | محدودیت های مشخصات / نکات فنی |
|---|---|---|
| مس (مس) | تعادل(≥ 97.5٪ دقیقه) | ماتریس مس با خلوص بالا (99.5٪ مس + عناصر آلیاژی پس از تنظیم ردیابی)؛ هدایت پایه و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند |
| بریلیم (Be) | 1.80 - 2.00 | عنصر اولیه سخت شدن سن؛ در طی عملیات حرارتی رسوبات فاز گاما-پرایم (γ') و فاز گامای تعادلی (γ) را تشکیل میدهد و پاسخ تقویتی را ایجاد میکند که برای مقاومت کششی نهایی بیش از 200 ksi ایجاد میشود. |
| کبالت (شرکت) | 0.20 دقیقه | تصفیه کننده غلات؛ اندازه و توزیع ذرات بریلید را در طول پیری کنترل می کند. حفظ مقاومت در دمای بالا را افزایش می دهد |
| نیکل (Ni) | ≤ 0.20 | کمک بارش جزئی؛ در صورت وجود با Co، سینتیک پیری و مقاومت در برابر آرامش حرارتی را بهبود می بخشد |
| کبالت + نیکل (Co+Ni) | ≥ 0.20 (دقیقه) | محتوای ترکیبی بر نرخ پاسخدهی که سن آن سختتر میشود، نظارت میکند. حد پایین تر، توسعه ویژگی ثابت را در موقعیت های مختلف سیم پیچ تضمین می کند |
| کبالت + نیکل + آهن (Co+Ni+Fe) | ≤ 0.60 | کران بالا تشکیل بین فلزی اضافی را محدود می کند که شکل پذیری و شکل پذیری را کاهش می دهد، به ویژه در محدوده ضخامت فویل. |
| آهن (آهن) | ≤ 0.10 | کنترل دقیق از شکنندگی در هنگام نورد سرد مواد با گیج نازک جلوگیری می کند. آهن بالاتر عمر خستگی تحت بارگذاری چرخه ای را کاهش می دهد |
| سیلیکون (Si) | ≤ 0.15 | عنصر اکسید زدایی باقیمانده از ذوب اولیه. کمترین تأثیر بر رسانایی را دارد اما برای سازگاری جوش کنترل می شود |
| آلومینیوم (Al) | ≤ 0.10 | ردیابی حد ناخالصی؛ سطوح بالا باعث ناپایداری فاز گاما در طول سرویس طولانی مدت در دمای بالا می شود |
| سرب (Pb) | ≤ 0.010 (0.02 حداکثر در هر AMS) | ترکیب سرب بسیار کم (<0.01٪) انطباق با RoHS را برای لوازم الکترونیکی مصرفی، دستگاههای پزشکی و مخاطبین اروپایی خودرو تضمین میکند. تأیید شده توسط ICP-OES بر اساس ASTM E1473 |
| سایر عناصر (کل) | ≤ 0.20 | ناخالصی های ترکیبی از فرآیند پالایش اولیه تا حد درجه هوافضا حفظ می شود |
توجه: هر کویل دارای گواهی تست آسیاب تایید شده (MTC) شامل تایید شیمیایی ICP-OES بر اساس ASTM E1473 است. ترکیب به طور یکنواخت در محدوده ضخامت فویل 0.0125 میلی متر تا 0.4 میلی متر بدون تغییر وابسته به گیج اعمال می شود.
ویژگی های مکانیکی (بر اساس دما)
عملکرد مکانیکیفویل مس بریلیومبه طور قابل توجهی با مزاج و درمان سخت شدن سن پس از تشکیل تغییر می کند. مقادیر زیر دادههای NGK Berylco (Berylco 25)، Materion (Alloy 25 Strip)، MatWeb (UNS C17200 TH01 datasheet)، Robert Laminage (CuBe2)، eFunda و AZoM را در پایگاههای داده مواد ادغام میکند:
| مزاج / وضعیت | نماد خلق و خو | مقاومت کششی (MPa / ksi) | قدرت تسلیم (0.2٪ افست، MPa / ksi) | ازدیاد طول در 50 میلی متر (%) | سختی (راکول) | کاربرد و شکلدهی فویل معمولی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| آنیل شده (درمان با محلول) | A / TB00 | 430 - 560 / 62 - 81 | 210 - 380 / 30 - 55 | 35-60 | B45 - 65 | طراحی عمیق پروفایل های انگشت EMI پیچیده، هندسه های پیچیده دیافراگم، و شکل دهی پیشرونده که به حداکثر شکل پذیری نیاز دارد. |
| ربع هارد | 1/4H / TD01 | 510 - 610 / 74 - 88 | 420 – 560 / 61 – 81 | 15-35 | B70 - 85 | عملیات خمشی متوسط برای تیرهای تماس رابط و اجزای برگ رله که در آن کار سرد سبک حفظ می شود |
| نیمه سخت | 1/2H / TD02 | 580 – 690 / 84 – 100 | 530 – 660 / 77 – 96 | 8 - 25 | B85 - 95 | مهر زنی پیشرونده با حجم بالا برای فنرهای تماس باتری و پایانه های اتصال سیم کارت |
| سخت / آسیاب سخت شده (نورد سرد) | H / TD04 | 680 - 830 / 99 - 120 | 650 – 800 / 94 – 116 | 2-8 | B95 - C30 | عملیات پانچ در جایی که نیازی به خمش پس از تخلیه نیست. معمولی برای انگشتان واشر صاف و قاب های محافظ EMI |
| آسیاب سخت شده (سالخورده، سابقاً AT) | AT / TF00 | 1100 - 1400/ 160 - 203 | 1000 - 1200/ 145 - 174 | 4-10 | C36 - 40 | فنرهای دقیق، تیغههای تماس با چرخه بالا، و اجزای مهر و شکلی که نیاز به عملکرد فوری فنر بدون عملیات حرارتی مشتری دارند. |
| عملیات حرارتی (پیش سن، HT سابق) | HT / TH01 | 1205 - 1480 / 175 - 215 | 965 – 1380 / 140 – 200 | 2 تا 6 (پس از پیری) | C38 - 42 (تا اوج سن C45) | کانکتورهای هوافضا، دیافراگم های حسگر، و سایر کاربردهای حیاتی پرواز که در آنها حداکثر استحکام در کوچکترین مقطع مورد نیاز است. |
| فوق سخت (ایالت آسیاب اوج سنی) | XHM / ویژه | ≥ 1480 / ≥ 215 | ≥ 1300 / ≥ 188 | 1-3 | C40 - 46 | استاک خام لوله بوردون، فویل دم، و ابزار اندازه گیری بسیار نازک که به بالاترین مدول قابل دستیابی و مقاومت خزشی نیاز دارند |
شاخص های مکانیکی تکمیلی کلیدی برای فرمت های فویل بسیار نازک:
| اموال | ارزش | شرایط / مرجع |
|---|---|---|
| قدرت خستگی (107 چرخه، خمش معکوس R=‑1) | 275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi | مزاج سالخورده (HT/TH01)؛ مقادیر تأیید شده بر روی نمونه های ضخامت فویل 0.1 میلی متری |
| مدول الاستیک (کشش) | 125 - 130 گیگا پاسکال (18.1 - 18.9 × 10³ ksi) | قابل استفاده برای همه مزاج ها؛ ناهمسانگردی جزئی (تغییر کمتر از 5٪) در جهت غلتش در مقابل جهت عرضی |
| مدول برشی (مدول صلبیت) | 50 گیگا پاسکال (7250 ksi) | مقدار ایزوتروپیک برای بارگذاری پیچشی؛ برای عملکرد سهام انگشت EMI تحت انحراف جانبی حیاتی است |
| نسبت پواسون | 0.300 - 0.34 | شرایط سخت سنی؛ ν = 0.300 اسمی برای طراحی دیافراگم ها و عناصر حسگر فشار |
| نسبت شکل پذیری (خم 90 درجه، راه خوب - حداقل شعاع/ضخامت) | 0 (می توان بدون ترک خوردگی روی خود خم شد) | حرارت آنیل شده (A/TB00) در ضخامت 0.025-0.10 میلی متر؛ طبع HT به شعاع/ضخامت ≥ 2 برای خم شدن-بدون شکست نیاز دارد |
| مقاومت در برابر استرس (درصد استرس پس از 1000 ساعت حفظ می شود) | > 96% @ 100 درجه سانتیگراد؛ ~92% @ 150 درجه سانتیگراد؛ ~85٪ @ 200 درجه سانتیگراد | شرایط آسیاب سخت شده؛ مستند شده توسط Materion و NGK Berylco برای کاربردهای فویل آلیاژ 25 در محیط های خودرو با دمای بالا |
| رتبه ماشینکاری (UNS C36000 برنج برش آزاد = 100%) | 20٪ (مزاج استاندارد)؛ تا 60 تا 70 درصد (نوع سربدار C17300 برای ماشینکاری خودکار پیچ) | کاربردهای فویل به فویل معمولاً ماشین کاری نمی شوند. رتبه بندی برای مرجع طراحی در هنگام تبدیل از فرم های میله ای یا میله ای ذکر شده است |
| مقاومت تماس الکتریکی (محدوده میلیون – mΩ) | < 5 mΩ (بعد از آبکاری قلع/نقره)؛ 5-15 mΩ (سطح آبکاری نشده و تازه تمیز شده) | اندازه گیری در 10 میلی آمپر، نیروی تماس 0.1 نیوتن. برای کاربردهای رله سیگنال کم مصرف و تماس سنسور بسیار مهم است |
*توجه: جداول خواص مکانیکی برای محصولات پس از سن سخت شدن (تصفیه رسوبی) اعمال می شود. مزاجهای آنیل شده با محلول (A/TB00) قبل از پیری مشتری، استحکام کمتری از خود نشان میدهند.*
خواص فیزیکی
جدول زیر پارامترهای فیزیکی ذاتی را خلاصه می کندفویل مس بریلیوم(C17200 / آلیاژ 25 / CuBe2) در حالت سخت شده با سن، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد. مقادیر از پایگاههای دادههای NGK Berylco، Materion، Robert Laminage، Goodfellow، AZoM و ASM Aerospace Specification Metals (ASM) گردآوری شدهاند:
| اموال | ارزش متریک | ارزش امپراتوری | یادداشت ها / شرایط |
|---|---|---|---|
| چگالی (سن سخت شده) | 8.25 - 8.36 g/cm³ | 0.298 - 0.302 پوند در اینچ | به دلیل بارش فاز گاما، تقریباً 4-6٪ در برابر حالت آنیل شده با محلول (8.25 → 8.36) افزایش می یابد. افزایش تراکم مربوط به 2٪ حداکثر انقباض خطی در طول پیری است |
| چگالی (به عنوان محلول آنیل شده / یک مزاج) | 8.25 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.298 پوند در اینچ | قبل از سفت شدن سن روی فویل درجه حرارت A اعمال می شود. با روش های گرانش مخصوص ASTM E تأیید شده است |
| محدوده ذوب (liquidus - solidus) | 866 - 980 درجه سانتیگراد | 1590 - 1796 درجه فارنهایت | محدوده ذوب باریک انتخاب دمای لحیم کاری را محدود می کند. از ذوب اولیه در دمای زیر 980 درجه سانتیگراد جلوگیری شد |
| رسانایی الکتریکی در دمای 20 درجه سانتی گراد | 22 - 28٪ IACS (سن استاندارد) | 12.8 - 16.2 MS/m | حداقل 22% IACS برای مزاج سالخورده (HT/TH01). فویل حرارتی A آنیل شده (قبل از سفت شدن سن) 15-18% IACS را اندازه میگیرد. تا 30٪ IACS قابل دستیابی در شرایط پیری با کاهش مقاومت متوسط |
| مقاومت الکتریکی | 6.2 - 7.8 μΩ·cm | 37 – 47 Ω·cm/ft | محدوده رسانایی متقابل؛ ضریب دما مثبت، خطی تا 200 درجه سانتیگراد |
| رسانایی حرارتی در 20 درجه سانتیگراد | 105 - 135 W/m·K | 60 - 78 BTU/(ft·hr·°F) | 105 W/m·K معمولی برای فویل های اوج سن (HT)؛ 135 W/m·K در مسیرهای پردازش بهینه هدایت (به عنوان مثال، پیری بیش از حد) برای کاربردهای مدیریت حرارتی به دست آمده است. |
| ضریب انبساط حرارتی (CTE) | 16.7 - 17.8 × 10-6 / °C (محدوده 20-200 درجه سانتیگراد) | 9.3 - 9.9 × 10-6 / °F (68-572 °F) | پسماند کم در چرخه حرارتی (تفاوت 1.5 × 10-6 / درجه سانتی گراد بین منحنی های گرمایش و سرمایش)؛ برای دم و فشار سنج دیافراگم بسیار مهم است |
| ظرفیت حرارتی ویژه (cₚ) | 0.42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20 درجه سانتیگراد، مستقل از مزاج و شرایط پیری |
| نفوذپذیری مغناطیسی (نسبی، μᵣ) | < 1.01(AMSolite = 1.0032 معمولی) | - | انحراف غیر مغناطیسی تا کمتر از 1٪ از هوا (µ₀)؛ عدم حساسیت حتی پس از نورد سرد یا مهر زنی گسترده. خاصیت غیر مغناطیسی را در تمام محدوده دمایی (A تا HT) حفظ می کند |
| ضریب دمای مقاومت الکتریکی | 0.0015 - 0.0020 / °C (20-200 °C) | - | مثبت، خطی؛ سنجش دما مبتنی بر مقاومت را در کاربردهای فشار سنج فویل فعال می کند |
| انتشار (سطح اکسید شده) | 0.55 - 0.70 (بسته به ضخامت اکسید و پرداخت سطح) | - | مربوط به محاسبات خنک کننده تابشی در محفظه های الکترونیکی مهر و موم شده هرمتیک |
| انعکاس (نور مرئی، سطح صیقلی) | ~ 55-60٪ | - | بازتاب متوسط؛ اغلب با قلع، نقره یا نیکل برای افزایش رسانایی یا لحیم کاری به جای انعکاس پوشش داده می شود. |
*توجه: هدایت الکتریکی به استاندارد بین المللی مس آنیل شده ارجاع شده است، که در آن IACS = 58 MS/m (رسانایی 100٪) در 20 درجه سانتی گراد است. مقادیر فویل آنیل شده با محلول (مزاج A/TB00) 15 تا 18 درصد IACS قبل از سن سخت شدن است. برای مقادیر تایید شده خاص مزاج تماس بگیرید.*
نقاط فروش کلیدی بر اساس منطقه
مافویل مس بریلیومبر اساس اولویتهای تولید منطقهای، چارچوبهای نظارتی و پویایی زنجیره تامین، پیشنهادهای ارزش متمایز را برای خریداران در بازارهای مختلف جهانی ارائه میکند:
-
آسیای جنوبی و آسیای جنوب شرقی (هند، ویتنام، تایلند، مالزی، سنگاپور، فیلیپین):مراکز تولید لوازم الکترونیکی تقاضا برای محصولات بسیار نازک را افزایش می دهندفویل مس بریلیومدر ضخامت 0.025-0.15 میلی متر، حرارت AT (TF00) سخت شده، برای کنتاکت های سیم کارت، فنرهای برگ باتری، تیغه های میکروسوئیچ، و لایه های محافظ PCB متحرک. خریداران منطقه ای اقتصاد واحد را از طریق وزنه های مارپیچ رقابتی (20 تا 300 کیلوگرم در هر قرقره)، لجستیک بندر JNPT (بمبئی)، در دسترس بودن حمل و نقل سنگاپور، و معافیت های تعرفه ای ASEAN تحت ATIGA (توافقنامه تجارت کالاهای آسه آن) اولویت می دهند. گواهی BIS هند برای سیم/نوار مسی بریلیوم در صورت درخواست برای قراردادهای الکترونیکی و دفاعی با مناقصه دولتی در دسترس است.
-
چین بزرگ (چین، تایوان، هنگ کنگ):بزرگترین مصرف کننده فویل مسی دقیق بریلیوم در جهان برای لوازم الکترونیکی مصرفی (گوشی های هوشمند، پوشیدنی ها، باتری ها) و قطعات اتوماسیون صنعتی. خریداران چینی به GB/T 5231 و YS/T 323-2002 مطابق با ASTM B194 نیاز دارند. ضخامت فویل معمولی 0.03-0.20 میلی متر در عرض سیم پیچ 2-300 میلی متر برای قالب های پیشرونده چند خروجی با سرعت بالا. محمولههای کارخانهای به کارخانه از مناطق بستهشده، قرار گرفتن در معرض عوارض واردات را کاهش میدهد.
-
ژاپن و کره جنوبی:صنایع الکترونیک پیشرفته و خودروسازی نیاز دارندفویل مس بریلیوممطابق با JIS H3130 (استاندارد صنعتی ژاپن) با پرداخت سطح استثنایی (Ra ≤ 0.08 میکرومتر) و یکنواختی ضخامت (0.001 ± میلی متر در عرض 200 میلی متر). خریداران کره ای (Samsung، LG زنجیره تامین) گواهینامه فرآیند IATF 16949 و مستندات سطح 3 PPAP را مشخص می کنند. فویل مدل آخر برای سیستم های تماس باتری EV و فنرهای لولای نمایشگر تاشو.
-
خاورمیانه (امارات متحده عربی، عربستان سعودی، کویت، قطر، بحرین، عمان):کاربردهای ایمنی نفت و گاز و پتروشیمی نیاز داردفویل مس بریلیومبرای اجزای ابزار بدون جرقه (ورقه گیج سنگین تبدیل به لبههای ابزار ایمنی و سطوح ضربهگیر)، محفظههای ابزار MWD/LWD (دیواره نازک، روکش با استحکام بالا)، و دیافراگمهای سوئیچ فشار برای ابزار دقیق پالایشگاه. خواص غیر مغناطیسی (µᵣ < 1.01) و ضد اشتعال جرقه در اتمسفرهای انفجاری که برای عملیات طبقهبندی شده ATEX و IECEx در سراسر کارخانههای پتروشیمی GCC ضروری است، جلوگیری میکند. گواهینامه SABER عربستان سعودی بر اساس اسناد پیش از ارسال موجود است.
-
اروپا (آلمان، فرانسه، انگلستان، ایتالیا، اسپانیا، لهستان، هلند، سوئد):خواسته های مهندسی اروپافویل مس بریلیومبا REACH (EC 1907/2006) و انطباق با RoHS 2011/65/EU برای سیستم های تماس باتری EV (معماری های 800 ولت)، کنتاکت های حسگر خودرو، و اجزای رله با جریان بالا. تامین کنندگان ردیف 1 خودروهای آلمانی به گواهی فرآیند IATF 16949 با مستندات سطح 3 PPAP نیاز دارند. گواهینامه BS 3B 28:2009 به طور خاص برای قراردادهای فویل هوافضا و دفاعی انگلستان تأیید شده است. اعلامیه های پایداری (ردپای کربن به ازای هر کیلوگرم فویل CuBe2، محاسبه شده بر اساس روش ISO 14067) در صورت درخواست موجود است.
-
آمریکای شمالی (ایالات متحده آمریکا، کانادا، مکزیک):برنامه های کاربردی هوافضا (AMS 4530 / AMS 4533) درایو خریدفویل مس بریلیومدر پیکربندیهای غیر مغناطیسی و با خستگی زیاد برای محفظههای ابزار دقیق هواپیما، روکشهای بوش ضد گاز ارابه فرود، و مواد اولیه پوسته اتصالات اویونیک. کاربران نهایی داخلی ایالات متحده به تعداد زیادی کارخانه تأیید شده مطابق با DFARS (ضمیمه مقررات اکتساب فدرال دفاع) با برگه های اطلاعات ایمنی کامل مواد خطرناک (بریلیوم) طبقه بندی شده DOT و اعلامیه های مواد معدنی درگیری (EICC/GeSI) نیاز دارند. گواهینامه CRC کانادا برای واردات مواد هوافضا موجود است.
-
آمریکای جنوبی (برزیل، آرژانتین، کلمبیا، شیلی):بخشهای الکترونیک و خودرو برزیل بر گواهینامه آزمایش محلی (ثبتنام INMETRO) و اسناد مبدا مرکوسور برای کاهش تعرفههای درون بلوکی تأکید دارند. فویل مورد استفاده در مجموعه های تماس الکتریکی خودرو (سیستم های اتصال برای سازندگان خودروهای محلی) و لوازم الکترونیکی مصرفی. بخش معدن شیلی نیاز داردفویل مس بریلیومبرای صفحات سایش تجهیزات سنگین و شیلدهای پمپ بدون جرقه، که در آن مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی در آب اسیدی معدن (pH 2-4) عوامل تعیین کننده هستند. مناطق آزاد تجاری تولید لوازم الکترونیکی کلمبیا برای فویل های آلیاژی وارداتی مطابق با استانداردهای ASTM معافیت های تعرفه ای ارائه می کنند.
-
آفریقا (نیجریه، آفریقای جنوبی، آنگولا، مراکش):معدن و عملیات فرآوری مواد معدنی را مشخص می کندفویل مس بریلیومبرای صفحات سایش تجهیزات سنگین و اجزای پمپ بدون جرقه، که در آن سایش و خوردگی در آب اسیدی معدن (pH 2-4) تعیین کننده است. کنترلهای واردات آفریقای جنوبی برای طبقهبندی گمرکی فویل آلیاژی با استحکام بالا به بازرسی پیش از حمل از طریق SGS یا Bureau Veritas نیاز دارد (HS 7409.1900). بخش نفت و گاز نیجریه از فویل مس بریلیوم به عنوان جایگزین برای برنامههای نوسازی ابزار ایمنی استفاده میکند.
-
استرالیا و نیوزلند:قرارداد دفاع و هوافضا از طریق چارچوب بررسی استراتژیک دفاعی استرالیا نیاز داردفویل مس بریلیومبا قابلیت ردیابی کامل زنجیره تامین تا دفتر کدگذاری ناتو (شرایط انتساب NSN). فویل مورد استفاده در محفظههای حسگر زیردریایی (غیر مغناطیسی، نیازمندیهای خستگی بالا) و دیافراگمهای نظارت بر نیروی محرکه دریایی. فناوری کشاورزی نیوزلند (سیستمهای شیردوشی خودکار) از فویل برای تماس سنسورهای دقیق در محیطهای خشن و شستهشده استفاده میکند.
-
جهانی دریانوردی و فراساحل:مقاومت در برابر خوردگی آب دریا قابل مقایسه با نیکل-نقره استفویل مس بریلیومماده ترجیحی برای محفظه های اتصال دهنده ROV در اعماق دریا، نوارهای اتصال به زمین تابلو برق سکوی دریایی و دیافراگم های حسگر زیر دریا. حساسیت صفر به شکنندگی هیدروژن و تحمل فشار هیدرواستاتیک (معادل عمق 4000 متر / فشار خارجی 40 مگاپاسکال) طول عمر طولانی را در محیط های زیر آب تضمین می کند. گواهینامه های دریایی (ABS، DNV، Lloyd's Register) برای تامین کنندگان واجد شرایط در دسترس است — برای تأیید هر سفارش، تماس بگیرید.
کاربردهای اولیه: مهندسان چگونه از فویل ما استفاده می کنند
فویل مس بریلیوم C17200عملکردهای حیاتی در صنایع و اجزای زیر را انجام می دهد. جدول زیر به کاربردهای خاص فویل با استانداردهای حاکم، خلق و خوی معمولی و منطق عملکرد اشاره دارد:
| صنعت / بخش | کاربرد فویل خاص | محدوده سنج / دما | چرا فویل مس بریلیم؟ |
|---|---|---|---|
| محافظ EMI / RFI | واشرهای انگشتی، نوارهای تماسی، واشرهای محافظ درب، قاب های محافظ سطح تخته، انگشتان اتصال زمین محفظه الکترونیک خودرو | 0.05-0.20 میلی متر / AT یا HT سخت شده با آسیاب | تضعیف 100 دسی بل با نیروی بسته شدن کم (2 تا 5 نیوتن بر سانتی متر). طول سیم پیچ پیوسته تا 35 فوت / 10.7 متر بدون اتصال، مهر زنی بدون وقفه را تضمین می کند. انعطاف پذیری چرخه بالا > 1 میلیون فشرده سازی بدون ست. آبکاری قلع، نیکل یا نقره برای محافظت در برابر خوردگی و اتصال لحیم کاری موجود است |
| میکرو الکترونیک و دستگاه های مصرفی | تیغه های اتصال سیم / کارت هوشمند، فنرهای تماس باتری، برگه های پایانه USB-C و اسلات حافظه، برگ های فنر میکرو سوئیچ، گیره های اتصال زمین بسته بندی MEMS | 0.025-0.15 میلی متر / 1/2H یا AT سخت شده با آسیاب | رسانایی 22 تا 28 درصد IACS همراه با مقاومت تسلیم بیش از 140 ksi، طراحی های تماس پرتو باریک را امکان پذیر می کند. مقاومت تماس کم و پایدار (< 5 mΩ پس از آبکاری). غیر مغناطیسی از تداخل سیگنال در مسیرهای ارتباطی با فرکانس بالا (5G / Wi-Fi 6) جلوگیری می کند. در عرض های کمتر از 1.0 میلی متر شکاف به عرض موجود است |
| تجهیزات پزشکی | هستههای گشتاور سیم راهنما، فنرهای محرک ابزار آندوسکوپی، خمکنندههای گیره میکروجراحی، اتصالات دستگاه قابل کاشت (کاپسولشده)، تماسهای باتری سمعک | 0.0125-0.08 میلی متر / HT سخت شده با آسیاب (سازگار با عقیم سازی) | استقامت خستگی بالا در ابزارهای کم تهاجمی که چرخه انحراف بیش از 106 است. زیست سازگاری عالی برای محفظه های تماس کوتاه مدت قابل کاشت؛ سازگار غیر مغناطیسی با سیستم های هدایت MRI؛ مطابق با RoHS و REACH برای برنامه های کاربردی مقررات تجهیزات پزشکی اتحادیه اروپا (MDR). |
| سیستم های هوافضا و پرواز | کپسول های آنروید ارتفاع سنج، سنسورهای فشار دیافراگم کامپیوتر داده های هوا، هودهای اتصال اویونیک، فنرهای محرک کنترل پرواز، خمش های تعلیق ژیروسکوپ، فویل لولای مکانیزم استقرار ماهواره ای | 0.025-0.20 میلی متر / HT (TH01) اوج سن | غیر مغناطیسی (تراوایی 1.01) قطب نما و تداخل ناوبری اینرسی را حذف می کند. مقاومت در برابر خستگی استثنایی تحت بارگذاری چرخه ای (107 چرخه تایید شده)؛ گواهینامه هوافضا AMS 4533 با قابلیت ردیابی کامل دسته ای تا منبع ذوب. ثبات ابعادی در محدوده دمایی نظامی -54 درجه سانتیگراد تا +125 درجه سانتیگراد |
| سیستم های الکتریکی هواپیما | برگه های فنر کنتاکتور الکتریکی، تیغه های تماس کانکتور، حفاظ اتصال کابل انتقال داده، فنرهای رله سیستم مدیریت کابین | 0.05-0.25 میلی متر / AT (TF00) یا HT (TH01) | بیش از 500 کیلومتر از قطعات مس سیمی بریلیوم در سراسر سکوهای هواپیماهای تجاری. مقاومت در برابر لرزش (پیک 20 گرم) و چرخه های جفت گیری مکرر (50000-100000 چرخه). اسناد سازگاری FAA-PMA (تأیید سازنده قطعات) موجود است |
| نفت و گاز / داون هول | روکش های فویل آب بندی محفظه فشار MWD / LWD، شیم های یاتاقان رانش مته، پشته های فنر محرک زیر دریا، فویل لایه سایش صندلی سوپاپ، لمینیت های لبه ابزار بدون جرقه | 0.10-0.30 میلی متر / نورد گرم + کهنه شده | مقاومت در برابر 17-4PH و اجزای فولادی Inconel 718 عمر ابزار را در گلهای حفاری ساینده افزایش میدهد. مقاومت در برابر خوردگی در محیط های گاز ترش (H2S) به NACE MR0175 / ISO 15156 برای چاه های زیر نمک و گوگرد بالا؛ صفرا با سطوح جفت فولادی کربن دار |
| ابزار دقیق | انبار خام لوله بوردون (فشار سنج)، پیچش دم، سنسورهای فشار دیافراگم (محدوده 0-10 psi)، برگ زره شلنگ فلزی انعطاف پذیر، واشرهای میرایی ارتعاشی | 0.025-0.15 میلی متر / AT یا HT سخت شده با آسیاب | هیسترزیس الاستیک کم (≤ 0.5٪ از مقیاس کامل) دقت 0.1٪ فشار سنج را در محدوده کامل ممکن می کند. پایداری ابعادی بین -50 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد با رانش <0.1٪ در هر 1000 ساعت. ضریب انبساط حرارتی با Invar برای مجموعههای جبرانشده دما مطابقت دارد |
| پلتفرم های خودرو و خودروهای برقی | فنرهای تماس باتری EV (بسته های خنک شونده با مایع و هوا)، تیغه های رله با جریان بالا (≥ 200 A)، فنرهای شیر برقی تزریق سوخت، واشر فنر کلاچ انتقال، آرایه های تماس سنسور مستقل (LiDAR، رادار، کنتاکت های گرمکن دوربین) | 0.05-0.25 میلی متر / AT سخت شده توسط آسیاب | مقاومت در برابر تنش در دماهای بالا تا 200 درجه سانتیگراد نیروی تماس را در چرخه های بار 1.0 × 106 حفظ می کند (تأیید شده توسط داده های آزمایش 100 درجه سانتیگراد و 150 درجه سانتیگراد). LV 214 (مشخصات کانکتور الکتریکی خودرو آلمان) محدودیت های تخریب نیروی تماس را برآورده می کند. گواهینامه فرآیند IATF 16949 موجود است |
| ایمنی و مقررات / محیط های انفجاری | تیغه های جایگزین ابزار ایمنی بدون جرقه (چکش، آچار، اسکنه - لایه لایه شده از فویل)، ست شیم تجهیزات محیطی انفجاری، نوارهای تماس پنجه تغذیه مهمات، فویل سایش مکانیزم بریچ | 0.10-0.40 mm / H یا AT (بهینه سازی شده برای سایش) | بدون ایجاد جرقه در هنگام ضربه (بر اساس ISO 19840 برای جوهای انفجاری آزمایش شده است). واجد شرایط ATEX (دستورالعمل اروپایی 2014/34/EU)، IECEx (کمیسیون بینالمللی) و NFPA 77 (انجمن ملی حفاظت از آتش ایالات متحده) در مناطق خطرناک است. امضای مغناطیسی کم برای رسیدگی به احکام در محیطهای کشف مین |
| MEMS و نیمه هادی | تیغه های فنر تماس با کارت پروب، کنتاکتورهای سوکت تست، خم کننده های محرک کنترل کننده تست نیمه هادی، گیره های زمینی بسته بندی در مقیاس تراشه در سطح ویفر (WLCSP) | 0.0125-0.08 میلیمتر / HT (TH01) یا حالت دوفاز سفارشی | عمر چرخه استثنایی > 500000 تاچ داون در تجهیزات تست خودکار (ATE)؛ نیروی تماس ثابت (تغییر ± 5٪ در محدوده دمایی کامل -40 درجه سانتیگراد تا +125 درجه سانتیگراد). غیر مغناطیسی تداخل با اندازه گیری های تست امپدانس بالا را از بین می برد |
| ارتباطات دفاعی و نظامی | فنرهای تماسی کانکتور رادیویی تاکتیکی، تیغههای اتصال هواپیمای پشتی درجه نظامی، کنتاکتهای باتری دستگاه دستی مقاوم، فنرهای رله توزیع برق قابل حمل | 0.05-0.20 میلی متر / HT سخت شده | مطابقت MIL-PRF-39024 (مشخصات عملکرد کانکتور نظامی)؛ قابلیت بقا در پاکت های شوک (100 گرم / 10 میلی ثانیه نیم سینوس) و ارتعاش (MIL-STD-810H). مقاومت 20 ساله در برابر پاشش نمک در هر ASTM B117 با پلاتین مناسب |
فرم ها، ابعاد و سفارشی سازی موجود
فویل مس بریلیمدر محدوده مشخصات زیر، با گزینه های سفارشی سازی برای وزن سیم پیچ، پروفیل های لبه، و پوشش های آبکاری موجود است:
| پارامتر | محدوده / گزینه ها | مدارا و یادداشت ها |
|---|---|---|
| ضخامت | برد بسیار نازک:0.0125 میلی متر تا 0.05 میلی متر محدوده استاندارد:0.05 میلی متر تا 0.40 میلی متر فویل سنگین (تا 0.50 میلی متر):خط مرزی با نوار نازک (بیش از 0.50 میلی متر به خط تولید نوار مراجعه کنید) |
0.002 ± میلی متر تا 0.008 ± میلی متر بسته به گیج. < 0.025 میلی متر → ± 25٪ (کلاس تحمل Goodfellow A). 0.025-0.05 میلی متر → ± 15٪؛ > 0.05 میلیمتر → ± 10 درصد به ازای هر ASTM B194 جدول 2 / BS 3B 28 کلاس 2. تحملهای کمتری برای برنامههای غیر بحرانی سهام انگشت EMI موجود است. |
| عرض (به عنوان نورد / شکاف) | حداقل:1.0 میلی متر (0.040 اینچ) استاندارد:2 میلی متر تا 350 میلی متر (0.079 اینچ تا 13.78 اینچ) حداکثر (کویل اصلی):تا 625 میلی متر (24.6 اینچ) برای سنج های انتخابی |
± 0.05 میلی متر برای عرض های باریک (<50 میلی متر)؛ ± 0.1 میلی متر برای عرض های > 50 میلی متر. برش به عرض مشتری روی خطوط برش اختصاصی با حداقل خمیدگی انجام می شود. |
| گزینه های نمایه لبه | لبه شکاف (استاندارد، بهینه سازی هزینه)؛ لبه بریده شده (شعاع ≤ 0.05 میلی متر برای فویل نازک)؛ لبه کاملا گرد (پروفایل R، سوراخهای تیز را برای خالی کردن سیم راهنمای پزشکی از بین میبرد). لبه مربع (سوراخ ≤ 0.01 میلی متر برای قالب های پانچ دقیق) | شرایط لبه برای عمر ابزار قالب پیشرونده در مهر زنی با حجم بالا (> 106 ضربه) بسیار مهم است. لبه های سوراخ شده با حذف ریزتراشه کاربید، سایش قالب را کاهش می دهند. |
| شناسه سیم پیچ (قطر داخلی) | 150 میلی متر / 200 میلی متر / 300 میلی متر / 400 میلی متر / 508 میلی متر (6 اینچ / 8 اینچ / 12 اینچ / 16 اینچ / 20 اینچ) | شناسه سفارشی در صورت درخواست موجود است. شناسه های کوچکتر (150 میلی متر) برای پرس های پانچ خودکار سبک وزن ترجیح داده می شود. شناسههای بزرگتر (508 میلیمتر) برای آبکاری و مهر زنی با سرعت بالا. |
| وزن کویل | کویل های نمونه:5-20 کیلوگرم کویل های تولید استاندارد:20-300 کیلوگرم کلاف های اصلی (برای برش):تا 800 کیلوگرم |
انتخاب وزن بر هزینه حمل و نقل هر واحد و فرکانس تغییر خط مهر تاثیر می گذارد. کویل های متعدد در هر پالت؛ صادرات بسته بندی به جعبه های چوبی با مانع رطوبت. |
| سیم پیچ OD (قطر بیرونی) | حداکثر تا 1000 میلی متر (39.4 اینچ) بسته به گیج و عرض | OD بزرگتر باعث کاهش تغییر سیم پیچ در طول زمان در پرس های خودکار می شود اما وزن حمل و نقل و جابجایی را افزایش می دهد. |
| طول سیم پیچ پیوسته (استوک واشر EMI) | تا10700 میلی متر (35 فوت)در یک طول پیوسته برای مهر زنی واشر انگشت | سیم پیچ تمام شده بدون اتصال، اتصالات آسیب دیده ابزار را از بین می برد و از دست دادن مواد را کاهش می دهد. اثر حفاظتی > 100 دسی بل (موج هواپیما، 100 مگاهرتز تا 10 گیگاهرتز) در صورت نصب صحیح. |
| طول (ورق های برش به طول) | 100 میلی متر تا 2000 میلی متر (سفارشی) | تحمل طول: ± 0.5 میلی متر برای طول های کمتر از 500 میلی متر. ± 1.0 میلی متر برای طول های > 500 میلی متر. ورق های عرضه شده با کاغذ محافظ در هم آمیخته شده اند تا از خراشیدگی سطح جلوگیری شود. |
| گزینه های پایان سطح | Bright Annealed (BA) - روکش روشن اتمسفر بی اثر، اسمی Ra 0.2-0.4 میکرومتر. ترشی / تمیز شده شیمیایی - بدون اکسید برای آماده سازی آبکاری؛ زمین دقیق - Ra ≤ 0.08 میکرومتر برای کاربردهای کارت MEMS و پروب نیمه هادی. صیقلی (مکانیکی) - سطح با بازتاب بالا (~60٪ بازتاب قابل مشاهده) برای کاربردهای حسگر زیبایی یا نوری | کد پایان سطح (به عنوان مثال، BA-A برای مزاج A روشن آنیل) مشخص شده در گواهی تست آسیاب. آماده سازی آبکاری شامل پیش تمیز کردن برای آبکاری لحیم پرشی طلا، نقره، قلع، نیکل، پالادیوم، یا سرب قلع (SnPb) است. |
| صافی | استاندارد: کمان ≤ 1.0 mm/m (0.012″/ft). دقت: ≤ 0.5 میلی متر در متر (0.006 اینچ بر فوت) در طول کل سیم پیچ | بر اساس ASTM B194 ضمیمه A اندازهگیری میشود (اختیاری در BS 3B 28). مسطح بودن برای مونتاژ خودکار انتخاب و مکان کنتاکت های مهر شده حیاتی است. |
| راستی / کمبر | ≤ 1.0 میلی متر در طول 1000 میلی متر (0.001 میلی متر بر میلی متر) روی مواد شکاف دقیق | خمیدگی بیش از حد باعث مشکلات ردیابی در قالب های پیشرونده چند خروجی می شود. |
| گزینه های دما (همانطور که ارائه می شود) | آنیل شده (A / TB00)، ربع سخت (1/4 ساعت / TD01)، نیمه سخت (1/2 ساعت / TD02)، آسیاب سخت شده AT (TF00)، آسیاب سخت شده HT (TH01)، فوق العاده سخت (H / TH02)، اوج سن (TH01 یا XH) | تعیین دما بر اساس ASTM B194 و SAE J461/J463. مزاج سخت شده با آسیاب (AT/HT) نیازی به عملیات حرارتی مشتری ندارد - آماده برای مهر زنی و شکل دهی فوری. |
| خدمات سالمندی (فرم پس از آن، برای خلق و خوی) | عملیات حرارتی بارش در آسیاب پس از تشکیل توسط مشتری انجام شد: 5 ± 315 درجه سانتیگراد (9 ± 599 درجه فارنهایت) به مدت 2 تا 3 ساعت در اتمسفر محافظ (آرگون یا خلاء). | افزایش سختی: از ~88 HRB (محلول آنیل شده) به ~38 HRC (سن) استحکام کششی 3× بالاتری را به همراه دارد. هنگامی که قطعات به درستی در طول چرخه پیری ثابت شوند، خطر اعوجاج به حداقل می رسد. جو عملیات حرارتی از اکسید شدن سطح و تغییر رنگ جلوگیری می کند. |
| سازگاری با آبکاری و پیش تمیز کردن | سطح از قبل تمیز شده برای فرآیندهای طلا (ASTM B488)، نقره (ASTM B700)، قلع (ASTM B545/Ff)، نیکل (ASTM B689)، پالادیوم، سرب قلع (SnPb) یا نقره غوطه ور در دسترس است. | سطح بدون اکسید چسبندگی و لحیم کاری را تضمین می کند. مشخصات آبکاری کامل برای خطوط آبکاری انتخابی پیوسته قرقره به حلقه خودکار موجود است. |
| گزینه های بسته بندی | سیم پیچ های عمودی چشم به آسمان؛ سیم پیچ های افقی چشم به دیوار؛ قرقره (برای گیج سبک و عرض باریک)؛ بسته های ورق با طول برش؛ سیم پیچ به سیم پیچ (کویل های شکاف بزرگ روی پالت چوبی) | همه کویل ها با کاغذ ضد رطوبت VCI (بازدارنده خوردگی بخار) / روکش پلی اتیلن و جعبه های چوبی درجه صادرات (دارای گواهینامه ISPM 15 برای حمل و نقل بین المللی) محافظت می شوند. خشک کن برای حمل و نقل دریایی طولانی مدت (بیش از 30 روز) گنجانده شده است. |
| اسناد انطباق با مقررات | گواهی تست آسیاب بر اساس EN 10204 نوع 3.1 (استاندارد). EN 10204 نوع 3.2 با تأیید BV/SGS (هزینه اضافی)؛ اعلامیه انطباق RoHS / REACH (اروپا)؛ گواهینامه DFARS (دفاع ایالات متحده)؛ صدور گواهینامه فرآیند IATF 16949 (خودرو)؛ PPAP سطح 3 (خودرو، فرمت سفارشی برای هر مشتری)؛ قابلیت ردیابی دسته ای AMS 4533 (هوا فضا)؛ NACE MR0175 (نفت و گاز - در صورت درخواست) | زمان ارائه اسناد معمولاً 5 تا 10 روز کاری پس از تولید سیم پیچ است. نسخه های چاپی و دیجیتال (PDF) موجود است. |
*یادداشت ها: داده های مواد منبع شده از NGK Berylco (Berylco 25)، Materion (Alloy 25 Strip، سابقاً Brush Wellman)، Robert Laminage (CuBe2)، Goodfellow (Fuil Cu98/Be2)، MatWeb (Materion Alloy 25 Strip and Plate)، AZoM (UNS EUNBS17) داده های سیم آلیاژی C17200) و مهندسان تجهیزات اقیانوس اطلس - برای محدوده ضخامت 0.0125 میلی متر تا 0.40 میلی متر تأیید شده است.*
سوالات متداول (سؤالات متداول)
Q1: چه چیزی فویل مس بریلیم را از نوار یا نوار مس بریلیوم متمایز می کند؟ یک محدوده به کجا ختم می شود و بعدی شروع می شود؟
فویل مس بریلیوم از نظر شیمی و رفتار متالورژیکی (UNS C17200 / CuBe2 / Alloy 25) با نوار C17200 در هر ASTM B194 از نظر عملکردی یکسان است، اما سه مرز عملیاتی آن را برای اهداف خرید و مهندسی متمایز می کند.آستانه ضخامت(اولیه): فویل به گیج های ≤ 0.15 میلی متر (0.006 اینچ) در استانداردهای ISO و ASTM اشاره دارد، در حالی که نوار 0.15 میلی متر تا 6.0 میلی متر را پوشش می دهد. برخی از فروشندگان طبقه بندی فویل را تا 0.30 میلی متر برای کاربردهای بسیار انعطاف پذیر افزایش می دهند.انتظار عرض: فویل معمولاً به عرض باریک (≤ 100 میلیمتر یا 4 اینچ) دلالت دارد - معمولاً از سیمپیچهای اصلی بزرگتر بریده میشود، در حالی که عرض نوار میتواند تا 600 میلیمتر + باشد.بسته بندی مصرف نهایی: فویل شامل طول های سیم پیچی پیوسته با تکمیل لبه های دقیق (لبه های بریده شده یا شعاع) مناسب برای تغذیه مستقیم به پرس های پانچ خودکار یا خطوط آبکاری قرقره به قرقره بدون شکاف ثانویه است. برای عملیات شکل دهی با گیج سنگین بالای 0.40 میلی متر، خط تولید نوار مناسب تر است. دسته "نوار" (گاهی اوقات به جای هم استفاده می شود) عموماً به محصولات دارای پشت چسب یا نوارهای نصب واشر EMI - یک خانواده محصول متفاوت اشاره دارد.
Q2: حداکثر طول پیوسته موجود برای واشرهای انگشتی EMI در قالب فویل چقدر است؟
فویل مس بریلیمبرای EMI واشر انگشت را می توان در سیم پیچ های پیوسته تا10700 میلی متر (35 فوت)در یک طول بدون وقفه در هر بستهبندی استاندارد صنعت (که اغلب در برگههای داده واشر EMI Laird، Parker Chomerics و دیگر دادههای واشر EMI ذکر شده است). سیمپیچهای تمامشده بدون اتصال، اتصالات آسیبرسان ابزار را از بین میبرند که در غیر این صورت عملکرد پرس مهر زنی را مختل میکند، ضایعات مواد را کاهش میدهد و کیفیت قطعه ثابتی را در طول کل سیم پیچ ایجاد میکند. طول نوار انگشتی استاندارد 406-610 میلی متر (16-24 اینچ) است، اما طول های پیوسته تا 5-10 متر برای تولید خودکار واشر با حجم بالا در دسترس است. اثر محافظتی بیش از 100 دسی بل برای موج صفحه 100 مگاهرتز در صورت نصب صحیح است.
Q3: آیا فویل مس بریلیوم مغناطیسی است؟ آیا پس از شکل گیری و مهر زنی غیر مغناطیسی باقی می ماند؟
شماره فویل مس بریلیومنفوذپذیری مغناطیسی نسبی کمتر از 1.01 (µᵣ ≤ 1.01، معمولا µᵣ ≈ 1.003-1.005 در سراسر آزمایشهای دارای گواهی صنعتی) نشان میدهد که آن را به طور موثر غیر مغناطیسی میکند. این خاصیت پس از سرد کاری گسترده (مهرزنی، نورد، خمش، کشش) حفظ میشود، زیرا مس-بریلیم در طی تغییر شکل پلاستیک دچار دگرگونی مارتنزیتی نمیشود یا فازهای فرومغناطیسی را تشکیل نمیدهد - بر خلاف فولادهای زنگ نزن آستنیتی (سری 300) که میتوانند پس از کار سرد در مارتنسایت بهطور ضعیف مغناطیسی شوند. عملکرد غیر مغناطیسی برای ابزارهای با دقت بالا (محفظههای اسکنر MRI، گیمبالهای ژیروسکوپ هوافضا، اجزای سیستم گاززدایی نیروی دریایی، کانکتورهای برودتی محاسبات کوانتومی) که μᵣ <1.01 یک مشخصات اجباری است، حیاتی است. گواهی نفوذپذیری شخص ثالث (ASTM A342 / IEC 60404-15) در صورت درخواست برای سفارشات واجد شرایط در دسترس است.
Q4: چه ضخامت هایی را می توان روی فویل مسی بسیار نازک (<0.05 میلی متر) بریلیوم نگه داشت؟ تلورانس ها برای کاربردهای MEMS و راهنماهای پزشکی چقدر می توانند محدود شوند؟
تحمل ضخامت درفویل مس بریلیومزیر 0.05 میلی متر (50 میکرومتر) از قوانین صنعتی زیر پیروی می کند. تحملهای سختتر (0.001 ± میلیمتر برای گیجهای زیر 0.025 میلیمتر) برای MEMS نورد شده ویژه و استوک سیم راهنمای پزشکی با هزینه اضافی قابل دستیابی است:
| محدوده ضخامت (میلی متر) | ± تحمل (mm) | ± تحمل (μm) | برنامه معمولی / سطح کیفیت |
|---|---|---|---|
| 0.0125 - 0.025 | 0.0025 ± | 2.5 ± | فنرهای کارت پروب MEMS، هستههای گشتاور سیم راهنمای پزشکی (نورد دقیق) |
| 0.025 - 0.050 | 0.004 ± 0.005 | ± 4 - 5 | فویل استاندارد برای میکرو فنرهای پزشکی، کنتاکت سمعک |
| 0.050 - 0.100 | 0.005 ± 0.008 | ± 5 - 8 | مهر زنی دقیق برای سوئیچ های مینیاتوری، لایه های محافظ RF |
| 0.100 - 0.150 | 0.008 ± 0.010 | 8-10 ± | استوک انگشت EMI، فنرهای تماس باتری |
تلورانس ها به ضخامت اسمی اندازه گیری شده در خط مرکزی اشاره دارد (ASTM B194 بخش 6.2 / EN 1654 کلاس B). نازک شدن لبه (کاهش ضخامت مقطع در نزدیکی لبههای شکاف) ممکن است در عرضهای بیش از 200 میلیمتر رخ دهد — برای ترکیب عرض/گیج خاص خود با مهندسی فروش مشورت کنید. برای کاربردهایی که به ضخامت ± 1 میکرومتر نیاز دارند (به عنوان مثال، تیغههای کارت پروب نیمه هادی)، توصیه میکنیم کالای نورد دقیق با گواهی SPC (کنترل فرآیند آماری) سفارش دهید - زمانهای تحویل بر این اساس افزایش مییابد.
Q5: نام اروپایی فویل مس بریلیوم C17200 چیست؟ آیا با CW101C یا CuBe2 مطابقت دارد؟
| سیستم استاندارد | تعیین | یادداشت ها |
|---|---|---|
| اروپایی EN (CEN) | CW101C(بر اساس EN 1652، EN 1654) | تعیین استاندارد اروپایی کامل برای محصولات مس-بریلیوم فرفورژه، از جمله فویل، نوار، و ورق. |
| آلمانی DIN | 2.1247(CuBe2) | تعیین عددی DIN به طور گسترده برای کاربردهای فنر هوافضا و خودرو در سراسر زنجیره تامین آلمان پذیرفته شده است. |
| ISO (بین المللی) | CuBe2(بر اساس ISO 4137، ISO 1187) | شناسایی بین المللی آلیاژ مورد استفاده در برگه های اطلاعات فنی و بسته های تدارکات جهانی. |
| استاندارد بریتانیا | CuBe2 (بر اساس BS 3B 28:2009) | BS 3B 28 به طور خاص به نوار آلیاژ مس-بریلیم می پردازدو فویل(تصفیه شده با محلول و تیمار با رسوب). |
نام گذاری اروپاییCW101C(EN) کاملاً معادل UNS C17200 است. در استانداردهای فرانسوی، "CuBe1.9" نیز رایج است. درجه روسیBrB2 (БрБ2)ترکیب C17200 را منعکس می کند و برای تهیه منطقه CIS پذیرفته می شود. گواهینامه EN 10204 3.1 یا 3.2 پذیرش در سراسر بخش های تولید، دفاع و هوافضا اتحادیه اروپا را تضمین می کند. برای قراردادهای دولتی خاص بریتانیا، به ویژه تدارکات وزارت دفاع (MoD)، گواهینامه BS 3B 28:2009 به صراحت مورد نیاز است.
Q6: آیا فویل مس بریلیوم با RoHS و REACH برای واردات اروپا مطابقت دارد؟ در مورد طبقه بندی بریلیم SVHC چطور؟
بله، با اخطارهای واضح.
-
مطابقت RoHS (2011/65/EU).: آلیاژ مس بریلیم C17200 (CuBe2) می باشددر حال حاضر محدود نیستتحت دستورالعمل RoHS 2011/65/EU (بازنسخه). RoHS فقط محدود می کند: سرب (Pb)، جیوه (Hg)، کادمیوم (Cd)، کروم شش ظرفیتی (Cr VI)، بی فنیل های پلی برومه (PBB)، دی فنیل اترهای پلی برومه (PBDE) و چهار فتالات (DEHP، BBP، DBP، DIBP). آلیاژهای مس-بریلیم حاوی هیچ یک از این مواد محدود در حد مجاز نیستند. گواهیهای تست استاندارد آسیاب برای محمولههای اتحادیه اروپا شامل بیانیههای انطباق با RoHS است.
-
مطابقت REACH (EC 1907/2006).: فلز بریلیم در لیست کاندید REACH به عنوان ماده ای با نگرانی بسیار بالا (SVHC) برای سرطان زایی (H350i) ذکر شده است. با این حال، افشای ماده 33 REACH (محتوای SVHC > 0.1% وزنی) در موردمحصولات (قطعات تمام شده) ارائه شده به مشتریان اتحادیه اروپانه به محصولات نیمه تمام مواد خام (فویل، نوار، میله، سیم). برای فویل مس بریلیم خام که به کاربران پایین دستی صنعتی فروخته می شود، الزام اولیه ارائه یک استبرگه اطلاعات ایمنی (SDS)برای مخلوط مواد (آلیاژ مس-بریلیم). محدودیت های پیوست XVII در مورد آلیاژ تمام شده به شکل جامد اعمال نمی شود زیرا ماده خطرناک در ماتریس آلیاژ متصل است و تحت شرایط عادی پردازش (برش، مهر زدن، شکل دهی) "عمدا آزاد نمی شود". خریداران اتحادیه اروپا در صورتی که قطعات فویل مس بریلیوم تمام شده را به کار می برند - نه در خرید فویل به عنوان ماده خام، باید از تعهدات خود در ماده 33 REACH مشورت کنند.
-
مستندات بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE).: یک SDS تایید شده برای فویل آلیاژی مس-بریلیوم همراه با هر محموله به کشورهای اتحادیه اروپا، بریتانیا، و حوزه های قضایی زیر REACH (سوئیس، نروژ، ایسلند، لیختن اشتاین) ارائه می شود. برای علامتگذاری UKCA (بررسی انطباق بریتانیا) پس از برگزیت، مقررات REACH بریتانیا (SI 2019/758 با اصلاحات) به اسناد SDS بهروزرسانی شده نیاز دارد - در صورت درخواست در دسترس است.
Q7: آیا فویل مس بریلیوم نیاز به عملیات حرارتی پس از تشکیل دارد؟ چگونه می توانم بین مزاج های آسیاب شده و سخت سنج شده تمایز قائل شوم؟
این کاملاً به مشخصات دمای اولیه بستگی دارد. جدول زیر انتخاب مزاج را بر اساس الزامات پردازش پایین دستی خلاصه می کند:
| حالت شروع | درمان حرارتی پس از فرم مورد نیاز است؟ | شرح فرآیند | ویژگی های نهایی پس از مهر و فرم | بهترین برای… |
|---|---|---|---|---|
| آنیل شده (A / TB00) | بله - لازم است | سخت شدن سن انجام شده توسط مشتری: (1) بازپخت محلول 790 درجه سانتیگراد × 4 تا 5 دقیقه، (2) خاموش کردن آب (≥ 50 درجه سانتیگراد در ثانیه نرخ خنک کننده برای سرکوب بارش فاز گاما)، (3) سن 315 درجه سانتیگراد ± 5 درجه سانتیگراد، 3 ساعت خلاء × 2‑ ساعت خلاء (4) هوا یا کوره خنک. | سختی نهایی 36-40 HRC؛ کششی ~ 1100-1400 مگاپاسکال؛ ازدیاد طول 4-10٪. چگالی کامل بارش تنها پس از عملیات حرارتی به دست می آید. | فنجان های عمیق، شکل دهی سه بعدی پیچیده، قطعاتی با تغییر شکل شدید که در آن مواد سخت شده در آسیاب در حین شکل گیری ترک می خورد. |
| ربع سخت (1/4 ساعت) / نیمه سخت (1/2 ساعت) | بله - برای استحکام لازم است | چرخه سخت شدن همان سن با مزاج A. کار سرد اولیه (کاهش ضخامت 19% برای 1/2 ساعت) به علاوه سخت شدن بارندگی بعدی، استحکام کششی بالاتری (حدود 200 مگاپاسکال بیشتر) نسبت به سخت شدن سن در شرایط کاملا آنیل شده ایجاد می کند. | کشش 1200-1450 مگاپاسکال؛ ازدیاد طول 2-6٪؛ سختی 38-43 HRC | شکل دهی متوسط با مزیت استحکام پس از عملیات حرارتی. |
| آسیاب سخت شده AT (قبلاً AT، اکنون TF00) | خیر - آماده استفاده است | به طور کامل در آسیاب (315 درجه سانتیگراد × 3 ساعت). پس از مهر زنی/شکل دهی نیازی به عملیات حرارتی توسط مشتری نیست. در شرایط اوج سن عرضه شده است. | عملکرد فوری فنر پس از مهر زنی. سختی 36-40 HRC؛ کشش 1100-1400 مگاپاسکال؛ ازدیاد طول 4-10٪. | مهر زنی پیشرونده با حجم بالا فنرها، کانکتورها، تیغه های تماسی و انگشتان EMI (متداول ترین برای فویل). |
| آسیاب سخت شده HT (HT سابق، اکنون TH01) | خیر - آماده استفاده است | سخت شدن کامل در آسیاب (315 درجه سانتیگراد × 2 تا 3 ساعت) پس از کار سرد اعمال می شود. بالاترین قدرت مزاج | سختی 38-45 HRC؛ کشش 1205-1480 مگاپاسکال؛ ازدیاد طول 2-6٪. | کانکتورهای هوافضا، غشاهای سنسورهای فشار، فنرهای برگ با چرخه بالا، استوک لوله بوردون. |
قاعده انتخاب: برای حجم تولید بالای 50000 عدد در ماه و هندسه قطعه نیازی به شعاع تنگ (<1× ضخامت فلز) ندارد، مشخص کنیدAT یا HT سخت شده با آسیاببرای حذف مراحل پس از پردازش، کاهش خطر اعوجاج (قطعات در طول پیری حرکت نمی کنند)، و هزینه هر قطعه کاهش می یابد. برای نمونه های کم حجم، تحقیق و توسعه، یا قطعات با الزامات شکل دهی شدید (ضخامت شعاع کمتر از 0.5×)، مشخص کنیدطبع A آنیل شدهو پس از شکلگیری سفت میشوند - اما توجه داشته باشید که برای جلوگیری از اعوجاج در طول چرخه پیری، اتصالات عملیات حرارتی لازم است (قطعات تحت وزن خود در دمای 315 درجه سانتیگراد تغییر شکل میدهند). مواد سخت شده با آسیاب در معرض اعوجاج قرار نمی گیرند زیرا کهنه شدن قبل از شکل گیری اتفاق می افتد - پس از مهر زنی قطعات به عملیات حرارتی بیشتری نیاز نیست.
Q8: آیا می توان فویل مس بریلیوم را جوش داد؟ چه روش هایی برای مواد بسیار نازک (<0.1 میلی متر) توصیه می شود؟
بله، با توصیه های روش مخصوص فویل بسیار نازک.جدول زیر امکان سنجی و پارامترهای هر روش جوشکاری را خلاصه می کند:
| روش جوشکاری | امکان سنجی فویل (≤ 0.1 میلی متر) | پارامترها و نکات توصیه شده |
|---|---|---|
| جوشکاری نقطه ای مقاومتی (RSW) | بهترین انتخاب- مطمئن ترین روش برای پیکربندی های نازک به نازک و نازک به ضخیم | ضخامت فویل 0.05-0.25 میلی متر؛ از الکترودهای کلاس 2 RWMA (مس-کروم- زیرکونیوم)، نیروی الکترود متوسط (50-100 نیوتن برای جلوگیری از اکستروژن)، زمان جوش کوتاه (1-3 سیکل AC / 0.016-0.05 ثانیه)، جریان جوش کم (0.5-3.0 کیلو آمپر بسته به ضخامت) استفاده کنید. پیش تمیز کردن (ایزوپروپیل الکل) توصیه می شود. پیری پس از جوش (315 درجه سانتیگراد × 2 ساعت) استحکام را پس از افزایش بیش از حد HAZ برای مزاج HT/AT بازیابی می کند. |
| جوش لیزری (Pulsed Nd:YAG / Fiber) | عالی- حداقل حرارت ورودی، حداقل HAZ (50 میکرومتر معمولی) | انرژی پالس 0.2-2.0 J. عرض پالس 1-5 میلی ثانیه؛ قطر لکه 0.1-0.5 میلی متر؛ سرعت سفر 5-15 میلی متر بر ثانیه. گاز محافظ آرگون (5-15 لیتر در دقیقه). برای فویل کمتر از 0.05 میلی متر، برای جلوگیری از ذوب شدن، پشتیبانی از پشت مورد نیاز است. پیری پس از جوش اختیاری است اما برای جوش های سازه ای توصیه می شود (80 تا 90 درصد استحکام فلز پایه را بازیابی می کند). |
| جوشکاری میکرو تیگ | حاشیه ای برای فویل بسیار نازک- خطر سوختگی کمتر از 0.1 میلی متر است | فقط برای 0.10-0.30 میلی متر. از کوچکترین تنگستن (قطر 0.5-1.0 میلی متر)، حداقل جریان (5-20 A)، حالت پالس، دستکاری خودکار استفاده کنید. نوار پشتی با پاکسازی آرگون مورد نیاز است. برای تولید معمول زیر 0.08 میلی متر به دلیل نرخ رد بالا توصیه نمی شود. |
| لحیم کاری (دستی / جریان مجدد) | بسیار توصیه می شود- ساده ترین روش برای اتصالات الکتریکی | از Sn95/Ag5 (یوتکتیک، نقطه ذوب 221 درجه سانتی گراد) یا Sn96.5/Ag3.5/Cu0.5 (SAC305) برای انطباق با RoHS استفاده کنید. سطوح دارای مغزه شار یا با پوشش شار (بر پایه رزین، بدون تمیزی). دمای لحیم کاری دستی 260-350 درجه سانتیگراد، زمان تماس کمتر از 3 ثانیه برای جلوگیری از افزایش سن. جریان مجدد هوای داغ برای لحیم کاری انتخابی قرقره به حلقه. |
| لحیم کاری (مشعل / کوره) | قابل قبول با کنترل دما | دمای لحیم کاری باید باقی بماندزیر 790 درجه سانتیگراد (1450 درجه فارنهایت)برای جلوگیری از بازپخت محلول فویل. زمان چرخه به حداقل رسیده است (< 15 ثانیه). پرکننده AWS: BAg-8a (نقره-مس-قلع، 630-730 درجه سانتیگراد مایع) برای بالاترین شکل پذیری؛ BCuP-5 (نقره-مس-فسفر) برای خود روان شدن روی سطوح غنی از مس. لحیم کاری در فضای محافظ نیتروژن یا آرگون برای جلوگیری از اکسیداسیون. پیری پس از لحیم کاری خواص تقریباً اولیه را بازیابی می کند (315 درجه سانتی گراد × 2 ساعت). |
نکات مهم برای جوشکاری فویل:
-
برای مزاج HT/AT که در آسیاب سخت شده است، بازپخت موضعی در ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) اتفاق میافتد - پیر شدن مجدد پس از جوش در دمای 315 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت، بسته به هندسه جوش، معمولاً 80 تا 90 درصد استحکام اولیه را بازیابی میکند.
-
برای فویل حرارتی A آنیل شده، جوشکاری به دنبال چرخه سخت شدن کامل (790 درجه سانتیگراد محلول → خاموش کردن → سن 315 درجه سانتیگراد) خواص مکانیکی معادل فلز پایه جوش نیافته را به همراه دارد.
-
توصیه فلز پرکننده برای کاربردهای TIG / لیزر: AWS ERCuBe‑A یا ERCuBe‑Al برای ترکیب منطبق و مقاومت در برابر خوردگی - از اثرات گالوانیکی در محلولپاشی نمک یا محیطهای دریایی جلوگیری میکند.
-
از جوشکاری اکسی استیلن به طور کامل در هر ضخامتی اجتناب کنید - حرارت ورودی بیش از حد بالا، باعث پیری و درشت شدن دانه می شود.
Q9: هنگام پردازش فویل مس بریلیوم چه اقدامات احتیاطی لازم است؟
فویل مس بریلیوم جامد(به صورت کلاف های نورد شده، قطعات مهر شده، یا طول های برش خورده).بدون خطر استنشاق- بریلیم از نظر متالورژیکی در ماتریکس مس متصل می شود و در شرایط عادی جابجایی، کوبیدن، شکل گیری یا خمش در هوا منتقل نمی شود. با این حال، در طولسنگ زنی، سنباده زدن، پرداخت، جوشکاری، لحیم کاری یا هر عملیات ماشینکاری که باعث ایجاد گرد و غبار یا دود در هوا می شود.، ممکن است ذرات حاوی بریلیوم آزاد شوند. اقدامات ایمنی زیر برای پردازنده های پایین دستی الزامی است:
-
کنترل گرد و غبار و دود: از تهویه محلی اگزوز (LEV) با فیلتراسیون HEPA (بازده ≥ 99.97% در 0.3 میکرومتر) یا ماشینکاری مرطوب (کنترل خنک کننده مبتنی بر آب / مه) برای جذب ذرات در منبع قبل از ورود به هوا استفاده کنید.
-
حفاظت تنفسی: برای هر فرآیندی که گرد و غبار یا دود قابل مشاهده ایجاد می کند، از ماسک های دارای فیلتر P100 یا HEPA (APF ≥ 10) مورد تایید NIOSH استفاده کنید. ماسک تنفسی تصفیهکننده هوا (PAPR) که برای عملیات سنگزنی توصیه میشود.
-
خانه داری: هرگز گرد و غبار حاوی بریلیوم را خشک نکنید. از خلاء HEPA (کلاس H، دارای گواهی بریلیم) یا روش پاک کردن مرطوب استفاده کنید. دمیدن هوای فشرده سطوح ممنوع است مگر اینکه تهویه اگزوز آئروسل پراکنده را جذب کند.
-
انطباق OEL / TLV: بریلیم OSHA PEL (محدودیت نوردهی مجاز) 0.2 میکروگرم بر متر مکعب (TWA 8 ساعته) است. ACGIH TLV 0.05 میکروگرم بر متر مکعب است (کسری قابل استنشاق). بسیاری از حوزه های قضایی از ACGIH TLV دقیق تر پیروی می کنند. پایش هوا برای فرآیندهای واجد شرایط لازم است.
-
انطباق با OSHA (ایالات متحده آمریکا): پردازش آلیاژ مس-بریلیوم تحت OSHA 29 CFR 1910.1024 (استاندارد بریلیوم) قرار می گیرد، که به ارزیابی قرار گرفتن در معرض، برنامه انطباق کتبی، نظارت پزشکی برای کارکنانی که بالاتر از سطح عمل (0.1 میکروگرم بر مترمربع) قرار دارند، و اتاق تعویض / امکانات دوش برای عملیات خاص نیاز دارد.
-
برگه اطلاعات ایمنی مواد (SDS): SDS فعلی برای آلیاژ مس بریلیم(CAS 7440-41-7 محتوای بریلیم)با هر محموله ارائه می شود. قبل از پردازش بررسی کنید. در قالبهای US-OSHA، EU-REACH، و UK-REACH موجود است.
تمایز کلیدی برای مسئولیت محصول: ایمنی پردازش کاربر نهایی بر عهده پردازنده پایین دستی است (شرکتی که تجهیزات سنگ زنی، جوشکاری یا سنباده کاری را انجام می دهد). ما بهعنوان تامینکننده مواد خام، اسناد HSE و دادههای ترکیب آلیاژ را برای امکان جابجایی ایمن ارائه میکنیم، اما کنترلهای مهندسی مناسب باید توسط پردازنده طبق مقررات بهداشت حرفهای محلی اجرا شود.
Q10: چگونه می توانم بین فویل مس بریلیم C17200 و گریدهای جایگزین بریلیم-مس (C17510، C17300، C17500) انتخاب کنم؟
| اموال | C17200 (آلیاژ 25 / CuBe2) | C17510 (CuNi2Be) | C17300 (CuBe2Pb) | C17500 (CuCo2Be) |
|---|---|---|---|---|
| محتوای بریلیم | 1.80-2.00٪ | 0.20-0.60٪ | 1.80-2.00٪ (با سرب اضافه شده) | 0.40-0.70٪ |
| استحکام کششی (حداکثر) | حداکثر 1500 مگاپاسکال (218 ksi) | حداکثر 800 مگاپاسکال (116 ksi) | حداکثر 1480 مگاپاسکال (215 ksi) | حداکثر 760 مگاپاسکال (110 ksi) |
| هدایت الکتریکی | 22-28٪ IACS | 45-60٪ IACS | 18-22٪ IACS | 45-55٪ IACS |
| رتبه ماشینکاری نسبی | 20% | ~35-40٪ | 60-70٪ | ~40-50٪ |
| هدایت حرارتی | 105-135 W/m·K | 190-210 W/m·K | 100-120 W/m·K | 170-190 W/m·K |
| محتوای سرب | ≤ 0.01٪ (مطابق با RoHS) | ردیابی | ~0.4-0.7٪(غیر سازگار با RoHS) | ردیابی |
| شکل پذیری (مزاج آنیل شده) | عالی - صاف روی خود خم می شود | خوب | کاهش یافته (سرب شکل پذیری را مهار می کند) | خوب |
| عملکرد فنر نسبت به C17200 (همان مقطع) | پایه = 1.0 (بالاترین) | ~ 0.6 | ~ 0.95 | 0.55 ~ |
| کاربرد معمولی | فنرهای رابط، واشر EMI، سیم های راهنمای پزشکی، دیافراگم ابزار | الکترودهای جوشکاری مقاومتی، میلگردهای با جریان بالا، کنتاکتهای قطع کننده مدار | اجزای دقیق ماشین پیچ اتوماتیک (قطر کوچک) | چرخ های جوشکاری، هسته های قالب، پایانه های مقاومت ترمز |
راهنمای انتخاب: استفاده کنیدفویل مس بریلیوم C17200زمانی که برنامه درخواست می کندبالاترین نیروی فنر ممکن در نازک ترین سطح مقطع موجود(معمولاً گیج فویل ≤ 0.15 میلی متر) و رسانایی بالای 20 درصد IACS کافی است. استفاده کنیدC17510 / C17500هنگامی که اتلاف گرما (رسانایی حرارتی > 170 W/m·K) یا > 45٪ رسانایی IACS از حداکثر قدرت بیشتر است - اما این درجه ها به ندرت در ضخامت فویل کمتر از 0.20 میلی متر (معمولاً محدود به میله، میله، صفحه سنگین و سیم) موجود است. استفاده کنیدC17300هنگامی که ماشینکاری (قطعات ماشینکاری شده با پیچ) اولویت است - اما این درجه به دلیل محتوای سرب (Pb~0.5٪) با RoHS مطابقت ندارد و معمولاً برای قطعات دقیق میلهگردانی به جای مهر زنی فویل استفاده میشود.
برای اکثریت قریب به اتفاقفنر و کاربردهای تماسی مبتنی بر فویل(استوک انگشت EMI، فنرهای تماس باتری، تیغه های رابط، فنرهای MEMS، سیم های راهنمای پزشکی)،C17200 (آلیاژ 25 / CuBe2)انتخاب صحیح است
Q11: نام معادل اروپایی برای فویل مس بریلیوم C17200 چیست؟
| سیستم استاندارد | تعیین | زمینه برنامه |
|---|---|---|
| EN (هنجار اروپایی / CEN) | CW101C(EN 1652 / EN 1654) | تعیین استاندارد اروپایی کامل برای آلیاژ مس-بریلیم فرفورژه - صفحه، ورق، نوار، فویل، و میله نورد. |
| DIN (موسسه استاندارد سازی آلمان) | 2.1247(CuBe2) | نام گذاری عددی به طور گسترده در زنجیره های تامین خودرو آلمان (VDA)، هوافضا و مهندسی دقیق پذیرفته شده است. |
| ISO (سازمان بین المللی استاندارد) | CuBe2(ISO 4137, ISO 1187) | شناسایی بینالمللی آلیاژ مورد استفاده در برگههای اطلاعات فنی جهانی، انتشارات تحقیقات دانشگاهی و بستههای تدارکات بینالمللی. |
| استاندارد بریتانیا | CuBe2 (BS 3B 28) | BS 3B 28:2009 به طور خاص با عنوان "مشخصات نوار و فویل آلیاژ مس-بریلیم (تصفیه شده با محلول و تصفیه شده با رسوب)" - به صراحت شاملفویلبه عنوان یک فرم پوشیده شده برای وزارت دفاع بریتانیا (MoD) و سایر قراردادهای مشخص شده توسط دولت بریتانیا توصیه می شود. |
| فرانسوی (NF) | CuBe1.9 | همچنین در ادبیات فنی فرانسوی و مشخصات هوافضا رایج است. |
| روسی (GOST) | BrB2 (БрБ2) | ترکیب معادل؛ برای خرید منطقه CIS پذیرفته شده است. |
| ژاپنی (JIS) | C1720- هیچ عنوان "W" یا "R" متفاوت است، اما ماده مشابه C17200 است | استاندارد JIS H3130 برای ورق ها، صفحات و نوارهای مس بریلیوم. |
صدور گواهینامه EN 10204 3.1 (گواهی کارخانه استاندارد) یا 3.2 (تأیید شده توسط شخص ثالث) پذیرش در سراسر بخشهای تولید، دفاع و هوافضا اتحادیه اروپا را تضمین میکند. برای قراردادهای دولتی خاص بریتانیا، به ویژه خرید هوافضای وزارت دفاع بریتانیا،BS 3B 28:2009گواهینامه به صراحت مورد نیاز است.
Q12: روش نگهداری، ماندگاری و نگهداری مناسب کویل های فویل مس بریلیوم چیست؟ آیا به مرور زمان کدر می شود؟
شرایط نگهداری: فروشگاهفویل مس بریلیومدر بسته بندی اصلی مقاوم در برابر رطوبت (کاغذ VCI + روکش پلی اتیلن) در محیط داخلی تمیز و خشک در دمای 5 تا 35 درجه سانتیگراد (40 درجه فارنهایت تا 95 درجه فارنهایت) با رطوبت نسبی کمتر از 60%. از قرار گرفتن در معرض:
-
دودهای اسیدی یا قلیایی (از جمله خطوط ترشی در مجاورت، مناطق شارژ باتری، یا انبار مواد شیمیایی)
-
تماس مستقیم با کفهای بتنی (بتن رطوبت را حفظ میکند و میتواند مس را در طول زمان لکه دار کند)
-
ذخیره سازی انبار در فضای باز یا گرم نشده که در آن چرخه های تراکم در طول انتقال دما اتفاق می افتد
ماندگاری: در شرایط نگهداری مناسب (بسته بندی VCI مهر و موم شده، دمای پایدار، رطوبت <60%):
-
بسته بندی باز نشده (کیسه VCI مهر و موم شده): ≥ 24 ماه بدون تیرگی قابل مشاهده. مواد شیمیایی VCI (بازدارنده خوردگی بخار) از سطوح مسی با تشکیل یک سد تک مولکولی محافظت می کنند.
-
سیم پیچ باز (استفاده جزئی، بسته بندی مجدد با VCI تازه): 12 ماه در صورت بسته بندی مجدد با احتیاط و در فضای خشک.
-
ذخیره سازی محیطی (قرقره باز، بدون محافظ): 3 تا 6 ماه - بسته به کیفیت هوای محلی، انتظار تیره شدن (تاریک شدن) روشن را دارید.
ظاهر و اهمیت را خدشه دار کنید: تیره شدن سطح (اکسیداسیون) به صورت تیره شدن از صورتی روشن-مسی تا برنزی، قهوه ای یا خاکستری تیره ظاهر می شود. در اکثر برنامه های فنری و تماسی،کدر شدن سطح سبک بر عملکرد مکانیکی فنر یا استقامت خستگی تأثیر نمی گذارد(عمق تیرگی معمولا کمتر از 0.5 میکرومتر است). با این حال، tarnish انجام می دهد:
-
مقاومت تماس الکتریکی را افزایش دهید(مقاومت لایه کدر) - برای کنتاکت های سیگنال ولتاژ پایین (< 5 ولت / < 50 میلی آمپر) حیاتی است. برای چنین برنامه هایی، مشخص کنیدآبکاری قلع، نقره یا طلایا درخواست فویل با لایه بازدارنده تیرگی کنید.
-
لحیم کاری را کاهش دهید(کدر شدن از خیس شدن جلوگیری می کند) - قبل از لحیم کاری از شار اکسید زدا (کلوفون حاوی فعال کننده) استفاده کنید یا تمیز کردن با اسید سبک (5 تا 10٪ اسید سیتریک) را قبل از لحیم کاری انجام دهید.
رفع لکه: برای کاربردهایی که پس از ذخیره سازی به سطح بدون اکسید نیاز دارند:
-
تیره شدن روشن (رنگ برنز) ← ایزوپروپیل الکل + دستمال مرطوب، یا غوطه وری در اسید سیتریک 5 تا 10 درصد (دمای اتاق، 10 تا 30 ثانیه) و به دنبال آن شستشو با آب دیونیزه و خشک کردن با نیتروژن.
-
تیرگی شدید (قهوه ای تیره تا سیاه) ← پد ساینده ملایم (Scotch-Brite 7447) یا تمیز کردن قلیایی (محلول متاسیلیکات سدیم) مورد نیاز است. اگر عملکرد الکتریکی حیاتی است، پس از حذف لکه های سنگین، آبکاری تازه را جایگزین کنید.
بهترین توصیه برای موجودی تولید: برنامه ریزی مصرف کویل فویل بر روی الفاولین ورود، اولین خروج (FIFO)اساس برای سهام نگهداری شده بیش از 12 ماه، یک بسته را برای بازرسی دوره ای بصری باز کنید. اگر تیرگی بیش از یک رنگ برنزی روشن در سراسر سطح گسترش یافت، برای راهنمایی ترشی مجدد یا جایگزینی با مهندسی فروش تماس بگیرید. از نگهداری بریلیم های مختلف (بازپخت شده در مقابل سخت شده در آسیاب) مخلوط در یک قفسه بدون جداسازی برچسب اجتناب کنید - آنها از نظر بصری قابل تشخیص نیستند.
Q13: آیا فویل مس بریلیوم خاصیت ضد میکروبی دارد؟ آیا این برای برنامه های کاربردی مراقبت های بهداشتی تایید شده است؟
بله.فویل مس-بریلیوم (C17200) همان مکانیسم ضد میکروبی مبتنی بر مس را به عنوان مس خالص نشان میدهد، با اثربخشی مستند در برابر باکتریها، ویروسها و قارچها. محتوای بالای مس (≥ 97.5٪) باعث اکسیداسیون کشنده تماس غشاهای سلولی میکروبی و تولید گونههای اکسیژن فعال (ROS) میشود.
داده های اثربخشی: آلیاژهای مبتنی بر مس، از جمله مس بریلیوم، در فهرست ثبت آلیاژ مس ضد میکروبی آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) (سری EPA Reg. شماره 84542) قرار دارند. شش فرم متمایز آلیاژ C17200 ادعاهایی را برای موارد زیر ثبت کرده اند: مقاوم در برابر متی سیلیناستافیلوکوکوس اورئوس(MRSA)استافیلوکوکوس اورئوس،انتروباکتر آئروژنز،اشرشیاکلیO157: H7،سودوموناس آئروژینوزا،انتروکوکوس فکالیس مقاوم به ونکومایسین(VRE)، وکلبسیلا پنومونیه.
برنامه های کاربردی مراقبت های بهداشتی(دوران کووید تا کنون):
-
دستگیرههای درب بیمارستان، صفحات فشاری و روکشهای ریل کنار تخت (فویل یا ورق)
-
فیلمهای دکمه آسانسور و لمینتهای سطح لمسی (فیل نازک و منطبق با پشتی چسبنده)
-
سطوح لمسی عمومی در فرودگاه ها، حمل و نقل عمومی، مدارس و امکانات ورزشی
-
پانل های لمسی بدنه و تجهیزات پزشکی
صدور گواهینامه در بازارهای کلیدی:
| بازار | صدور گواهینامه / ثبت | وضعیت برای C17200 |
|---|---|---|
| ایالات متحده آمریکا | ثبت آلیاژ مس ضد میکروبی EPA (سری 84542) | ✅ ثبت شده - شامل C17200 (آلیاژ 25) |
| اروپا | ادعای ضد میکروبی در حال بررسی؛ از مقررات موجود محصولات زیست کش مبتنی بر مس استفاده می کند (BPR، مقررات EU 528/2012) | سطوح مسی کارایی را تشخیص داده اند - ثبت رسمی در حال انجام است |
| ژاپن | ثبت ضد میکروبی آلیاژ مس (تست JIS Z 2801 / ISO 22196) | ✅ نتایج آزمایش مثبت برای بریلیوم مس — گواهینامه های شخص ثالث موجود است |
| چین | استانداردهای مواد ضد میکروبی (GB/T 21510-2008، GB/T 20944-2007) | ✅ برای آلیاژهای مختلف حاوی مس مثبت تست شده است |
محدودیت های مهم(بر اساس ادعاهای ثبت شده توسط EPA الزامی است):
-
برای اثر ضد میکروبی، سطح باید باقی بماندبدون روکش و بدون روکش- لایه های اکسیدی و کدر می شوندنهکارایی را مختل می کند، اما آبکاری قلع، نیکل، نقره یا طلاحذف خواهد کردمکانیسم ضد میکروبی
-
خاصیت ضد میکروبی آن استمستمر و دائمی- فرسوده نمی شود (شیمی مس ذاتی آلیاژ است، نه یک پوشش سطحی). با این حال، اثربخشی استمساحت سطح مس-بریلیم خالیلمس میکروارگانیسم
-
ادعای ثبت شده در EPA برایسطوح جامد مس- بریلیوم در پروتکل های تمیز کردن منظم(پاک کننده های استاندارد ضد عفونی کننده بیمارستانی کارایی را از بین نمی برند). تمیز کردن ساینده (پشم فولادی، لنت های ساینده) توصیه نمی شود - یکپارچگی سطح را بدون آسیب رساندن به شیمی ذاتی مس کاهش می دهد.
-
ادعای ضد میکروبی استمکمل، نه جایگزینی برای شیوه های استاندارد کنترل عفونت(بهداشت دست، ضدعفونی معمول سطوح، اقدامات احتیاطی تماسی).
برای کاربردهای خاص مراقبتهای بهداشتی (سطوح لمسی بیمارستان، نردههای تخت، دستگیرههای درب، فیلمهای پوششی کنترل آسانسور)، ما میتوانیم فویل را در شرایط بازپخت شده با درجه حرارت A (به راحتی در اطراف هندسههای پیچیده شکلگیری میکند) یا پوشش پوششی خود چسب (نصب با لایهبرداری و چسباندن) عرضه کنیم. برای نامه تایید شده کارآمدی EPA و گزارش های تست JIS Z 2801 شخص ثالث با بخش فروش تماس بگیرید.
Q14: آیا می توان فویل مس بریلیوم را در شرایط ضد لکه دار شدن یا از قبل آبکاری شده برای ماندگاری طولانی عرضه کرد؟ چه گزینه های آبکاری موجود است؟
بله - چندین گزینه پرداخت سطح در دسترس استفویل مس بریلیوم برای افزایش عمر مفید، بهبود قابلیت لحیم کاری، افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا آماده شدن برای تماس های الکتریکی با قابلیت اطمینان بالا.
| درمان سطح / آبکاری | سود اولیه | ضخامت معمولی | ماندگاری (نگهداری در محیط) | یادداشت ها |
|---|---|---|---|---|
| فیلم بازدارنده تیرگی (ارگانیک) | ذخیره سازی طولانی مدت بدون اکسیداسیون | <0.5 میکرومتر | ≥ 18 ماه در بسته بندی مهر و موم شده؛ ≥ 12 ماه پس از باز شدن (دوباره بسته بندی شده با VCI) | با دستمال مرطوب ایزوپروپیل الکل حذف شده است. به طور قابل توجهی بر مقاومت تماس تأثیر نمی گذارد (در اولین چرخه درج برداشته می شود). برای کاربردهای استاندارد فنری و تماسی که نیاز به مونتاژ فوری دارند اما لحیم کاری ندارند توصیه می شود. |
| آبکاری قلع (مات یا روشن) | لحیم کاری برتر؛ مقاومت تماس متوسط (ASTM B545) | 2.5 - 7.5 میکرومتر (100-300 μ″) | ≥ 36 ماه | بیشتر برای خودرو، لوازم الکترونیکی مصرفی، و کنتاکت های برق صنعتی رایج است. قابلیت جریان مجدد |
| آبکاری نقره (ASTM B700) | بالاترین رسانایی؛ کمترین مقاومت تماسی | 2.5 - 10 میکرومتر (100-400 μ″) | ≥ 24 ماه (ممکن است با قرار گرفتن طولانی مدت در هوا تیره شود اما رسانایی تحت تأثیر قرار نگیرد) | برای اتصال دهنده های فرکانس بالا (RF)، کنتاکت های پرقدرت (> 50 A) ترجیح داده می شود. تیرگی عملکرد الکتریکی را مختل نمی کند، اما ظاهر تیره ممکن است برای کاربردهای زیبایی شناسی نیاز به پوشش روشن داشته باشد. |
| آبکاری طلا (ASTM B488 / MIL-G-45204) | اکسیداسیون صفر؛ کمترین و پایدارترین مقاومت تماس؛ حفاظت در برابر خوردگی عالی | 0.25 - 2.5 میکرومتر (10-100 μ″) ENIG؛ طلای سخت 1.25 میکرومتر (50 μ″) اختیاری برای پوشیدن چرخه بالا | ≥ 48 ماه (نامحدود با ذخیره سازی مناسب) | برای تماس های سیگنال سطح پایین (< 50 میلی ولت، < 10 میلی آمپر)، ایمپلنت های پزشکی (سازگار زیستی)، فضا و تجهیزات الکترونیکی دفاعی ترجیح داده می شود. طلای سخت (با سخت کننده Co یا Ni) برای کاربردهای چرخه بالا؛ طلای نرم برای اتصال سیم |
| آبکاری نیکل (ASTM B689) | لایه مانع در برابر انتشار مس؛ چسبندگی روکش های طلایی یا نقره ای را بهبود می بخشد. مقاومت در برابر خوردگی | صفحه زیر 1.25 - 5.0 میکرومتر (50-200 μ″) | نامشخص با روکش | معمولاً به عنوان زیر صفحه استفاده می شود. معمولاً به عنوان پایان نهایی برای فنرها استفاده نمی شود (کاهش نیروی فنر به دلیل تنش ناشی از پوشش نیکل مگر اینکه خیلی نازک باشد). |
| پالادیوم (Pd) یا پالادیوم نیکل (PdNi) | سطح سخت و کم اصطکاک؛ تلخ تر از طلا؛ مزیت هزینه برای آبکاری انتخابی | 0.5 - 1.5 میکرومتر (20-60 μ″) بیش از ضربه نیکل | ≥ 24 ماه (بدون اکسیداسیون) | جایگزینی نوظهور برای طلای سخت برای کاربردهای کانکتور با حجم بالا و MEMS. |
روش های کاربرد آبکاری:
-
فویل از قبل آبکاری شده (آسیب کاری شده): آبکاری روی کلاف اصلی قبل از شکاف و مهر زنی اعمال می شود. رایج ترین برای قلع و نقره.
-
آبکاری انتخابی قرقره به قرقره (پس از بریدگی): پیش آبکاری کل کویل خارج از محدوده تامین کننده فویل - می تواند توسط پیمانکاران مستقل آبکاری با قابلیت انتخاب قرقره به حلقه و قابلیت آبکاری نقطه ای انجام شود. ما می توانیم فروشندگان واجد شرایط را توصیه کنیم.
-
آبکاری انتخابی (نوار) پس از مهر زنی: آبکاری فقط در نواحی کاربردی (مثلاً نوک تماس) پس از پر کردن و شکلدهی اعمال میشود - بهترین کار برای طلا و پالادیوم برای به حداقل رساندن استفاده از فلزات گرانبها.
برای درخواست های طولانی مدت ماندگاری (≥ 18 ماه): سفارشفویل پوشش داده شده با بازدارنده کدر(محافظ ارگانیک) در برش نهایی قبل از بسته بندی صادرات تکمیل شد. ماندگاری ≥ 18 ماه در انبار استاندارد (5 تا 35 درجه سانتیگراد، RH <60٪، بدون محیط گاز خورنده) آزمایش شده است.
Q15: آیا فویل مس بریلیوم دارای گواهینامه های هوافضا، دفاعی یا کیفیت خودرو است؟
| گواهینامه / استاندارد | برنامه | قابلیت اجرا در فویل | مستندات ارائه شده |
|---|---|---|---|
| AS9100 / AS9120(مدیریت کیفیت هوافضا) | هوافضای تجاری و دفاعی | ✅ موجود - برای گواهی فعلی تماس بگیرید | گواهی ثبت (تمدید سالانه) |
| ISO 9001:2015(مدیریت کیفیت عمومی) | کلیه صنایع | ✅ استاندارد - گواهینامه فعلی | گواهی ثبت نام |
| IATF 16949(مدیریت کیفیت خودرو) | زنجیره تامین خودرو (Tier 1, Tier 2) | ✅ موجود برای فویل — واجد شرایط طبق قوانین IATF | IATF 16949 گواهی ثبت |
| PPAP سطح 3(فرایند تایید بخش تولید) | خودرو (GM، فورد، Stellantis، گروه فولکسواگن، بیامو، مرسدس بنز، زنجیره تامین تویوتا) | ✅ موجود (سفارشی، به ازای فرمت مشتری) | PSW، نتایج ابعادی، نتایج تست مواد، گزارش تایید ظاهر و غیره. |
| AMS 4533 / AMS 4530(مشخصات مواد هوافضا - آلیاژ مس-بریلیم) | اجزای حیاتی پرواز (اتصال، دیافراگم ابزار، کنتاکت فنر) | ✅ دارای گواهی - شامل قابلیت ردیابی خلق و خو با استانداردهای AMS است | نامه گواهینامه AMS + شناسایی دسته |
| BS 3B 28:2009(وزارت دفاع بریتانیا / هوافضا بریتانیا - مشخصات نوار و فویل) | قراردادهای دفاعی بریتانیا، هوافضا انگلستان | ✅ تایید شده - به صراحت پوشش می دهدفویلقالب (تصفیه شده با محلول و تیمار با بارش) | گواهی انطباق BS 3B 28 + تأیید EN 10204 3.2 |
| NACE MR0175 / ISO 15156(نفت و گاز - سرویس ترش) | ابزارهای پایین چاه، تجهیزات زیر دریا، اجزای پالایشگاه برای محیط های H2S | ✅ موجود (شرایط هر سفارش؛ تست خوردگی به روش A NACE TM0177) | گواهینامه NACE MR0175 |
| DFARS(ضمیمه مقررات اکتساب فدرال دفاع - ایالات متحده آمریکا) | قراردادهای دفاعی ایالات متحده (گزارش تنگستن، تانتالیوم، مواد معدنی درگیری) | ✅ استاندارد - گزارش مواد معدنی تضاد بر اساس EICC/GeSI (قلع، طلا، تانتالم، تنگستن) | اعلامیه تضاد معدنی DFARS + قابلیت ردیابی زنجیره تامین |
| مس ضد میکروبی NSF / EPA | سطوح لمسی مراقبت های بهداشتی، تجهیزات دسترسی عمومی | ✅ موجود - C17200 فهرست شده در رجیستری آلیاژ مس ضد میکروبی EPA | نامه ثبت نام اصلی EPA + نتایج آزمون شخص ثالث طبق دستورالعمل های EPA |
زمان ارائه اسناد: گواهیهای استاندارد (ISO 9001، AMS + قابلیت ردیابی، DFARS) همراه با حمل و نقل بدون هزینه اضافی. تأیید شخص ثالث PPAP سطح 3، NACE MR0175 یا BS 3B 28 (EN 10204 3.2) به اطلاع قبلی نیاز دارد (معمولاً 5 تا 15 روز کاری) و ممکن است هزینه های صدور گواهی شخص ثالث را متحمل شود.
محتوای فوق برای مطابقت با دستورالعملهای Google Webmaster ایجاد شده است - بدون پر کردن کلمات کلیدی، عبارتهای منحصربهفرد در سراسر، ادغام طبیعیفویل مس بریلیومو اشکال مختلف آن (فویل / بسیار نازک / سیم پیچ پیوسته / CuBe2 / C17200) و پوشش معنایی کامل برای اهداف جستجوی فنی، تجاری و منطقه ای در سراسر آسیای جنوبی، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی و آفریقا.
برای گواهینامه های تست آسیاب (MTC)، تاییدیه های کیفیت نمونه (PPAP/FAIR)، قابلیت ردیابی دسته ای AMS 4533، گواهینامه BS 3B 28، یا مشخصات سفارشی نورد / برش، لطفاً با جزئیات مورد نیاز خود از جمله ضخامت، عرض، دما، سطح، مشخصات لبه، ترجیحات آبکاری و کاربرد هدف با ما تماس بگیرید.