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Inkonel 617 Rohr Festlösung Legierung Gasturbinenöfen Anwendung

Inkonel 617 Rohr Festlösung Legierung Gasturbinenöfen Anwendung

MOQ: 150 kg
Preis: Negotiatable
Standardverpackung: Holzgehäuse
Lieferfrist: 2-30days
Zahlungsmethode: L/C, T/T, MoneyGram, Western Union
Lieferkapazität: 300 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
NikTech
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Modellnummer
Inconel 617
ISO-Nummern:
NiCr19Nb5Mo3
Anwendung:
Motorenkomponenten, Abgassysteme
Oberfläche:
Hell, oxidiert
Verarbeitbarkeit:
Schwierig
Typ der Legierung:
Verformte Superlegierung auf Nickelbasis
Zugfestigkeit Rm:
830 N/mm2
Schmelzen:
1393–1427 °C
Qualitätsprüfung:
MTC (Mühletest-Bescheinigung)
Rohstoffe:
NI REM, CR20-23%, CO10-13%MO8-10%
Typ:
Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis
Breite:
Wie Sie wünschen.
Legiert oder nicht:
mit einer Breite von mehr als 20 mm
Herkunftsort:
China
Verpackung:
Standardverpackung für die Ausfuhr
Hervorheben:

Helle Inconel 617-Röhre

,

Oxidiertes Inconel 617-Rohr

,

Rohr für die Brennerei 617

Produkt-Beschreibung

Rohre aus Inconel 617: Festlösungslegierung und Anwendungen in Gasturbinen und Öfen

Produktübersicht

Inconel 617 Tubes (UNS N06617) sind festlösungsverstärkte Nickel-Cromium-Kobalt-Molybdän-Legierungen, die für schwere Hochtemperatur- und ätzende Umgebungen entwickelt wurden.Zusammensetzung der Legierung: ca. 52% Ni, 22 % Cr, 12,5 % Co, 9,5 % Mo, 1 % Al und 0,3 % Ti ̇ erbringt eine hervorragende Zugfestigkeit von bis zu 760 MPa und eine Dehnung von mehr als 30% nach Lösungsbrennen.Diese Rohre bewahren die mechanische Integrität vom kryogenen Betrieb bis 982 °C (1800 °F), die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Vergasung und Wärmezyklus in oxidativen und reduzierenden Atmosphären aufweist.Inkonel 617 ′ mit hohem Chrom- und Aluminiumgehalt bildet bei Temperaturen eine dichte Aluminiumoxid/Chrom-Skala, während Kobalt und Molybdän Korrosionsbeständigkeit in nassen und chloridhaltigen Medien verleihen.Rohr OD beträgt 3 mm bis 600 mm mit einer Wandstärke von 0.5 mm·30 mm und bis zu 12 m lang, dienen diese Rohre Gasturbinen (Kanäle, Übergangsschläuche), chemischen Reaktoren (Spulenrohre, Wärmetauscher) undSchutz durch Thermocouple)Ihre ausgezeichnete Schweißfähigkeit (TIG/GTAW, EB) und Formbarkeit ermöglichen es, komplexe Baugruppen mit einer minimalen Wärmebehandlung nach dem Schweißen aufzunehmen.

Chemische Zusammensetzung

Elemente Inhalt (%)
Nickel (Ni) 50.0 ¢ 55.0
Chrom (Cr) 20.0 ¢ 24.0
Kobalt (Co) 12.0 ¢ 15.0
Molybdän (Mo) 8.0 ¥10.0
Aluminium (Al) 0.4 ¢1.0
Titanium (Ti) 0.2 ¢0.6
Eisen (Fe) Ausgleichsbetrag
Kohlenstoff (C) ≤ 010
Mangan (Mn) ≤ 1.0
Silizium (Si) ≤ 05
Fosfor (P) ≤ 0015
Schwefel (S) ≤ 0015

Mechanische Eigenschaften

Die Situation Zugfestigkeit Leistungskraft (0,2% Rabatt) Ausdehnung (4 D) Härte (Rockwell B)
Verbrennungsrohre ≥ 760 MPa ≥ 310 MPa ≥ 30 % ≤ 95 HRB
Kalt gezogene Rohre 758 MPa 383 MPa 56 % ~ 193 BHN

Körperliche Eigenschaften

Eigentum Wert
Dichte 8.19 g/cm3
Schmelzbereich 1330 °C bis 1380 °C
Wärmeleitfähigkeit (25 °C) 11.1 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) 435 J/kg·K
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 °C - 100 °C) 130,0 μm/m·°C
Elektrische Widerstandsfähigkeit (25 °C) 1.27 μΩ·m
Magnetische Durchlässigkeit ≈ 1,002 (nicht magnetisch)

Konformitätsstandards

  • ASTM B167️ Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen

  • ASTM B163Schweißröhren aus Nickellegierungen

  • AMS 5520️ Sonderform von Streifen und Rohren

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175-3- Kompatibilität mit Sour-Service

  • UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a️ Materialbezeichnung

Anwendungen

  • Gasturbinenmotoren: Leitungen, Übergangsleitungen, Brennstoffleitungen

  • Chemische Verarbeitung: Reaktorspulen, Wärmetauscherröhren, Blaskappen

  • Wärmebehandlungsöfen: Strahlschläuche, Thermocouple-Schutz, Retortkörbe

  • Marine und Offshore: Meerwasserkondensatorröhrchen, Riser-Verschließung

  • Kernenergie: Stützfedern für Steuerstäbe, Abstandsgitter

Häufig gestellte Fragen

F1: Warum wählen Sie Inconel 617 Tubes für den Hochtemperaturservice?
A1: Durch ihre Festlösungsverstärkung erhalten sie ohne Alterung eine Zugfestigkeit und Duktilität von bis zu 982 °C, und ihr hoher Cr/Al-Gehalt bietet eine überlegene Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit.

F2: Sind Inconel 617-Röhren ohne Verlust ihrer Eigenschaften schweißbar?
A2: Ja. TIG/GTAW und Elektronenstrahlschweißen erzeugen schlaue Schweißungen; ein Lösungsreifungsnachschweiß wiederherstellt die volle mechanische und Korrosionsbeständigkeit.

F3: Welche Rohrgrößen und Oberflächen sind erhältlich?
A3: OD von 3 mm bis 600 mm, Wandstärke 0,5 mm ≈ 30 mm; nach ASTM B167 eingelegt, gegrillt oder belastungsfrei erhältlich und kundenspezifische Längen bis zu 12 m.

 

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Inkonel 617 Rohr Festlösung Legierung Gasturbinenöfen Anwendung
MOQ: 150 kg
Preis: Negotiatable
Standardverpackung: Holzgehäuse
Lieferfrist: 2-30days
Zahlungsmethode: L/C, T/T, MoneyGram, Western Union
Lieferkapazität: 300 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
NikTech
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Modellnummer
Inconel 617
ISO-Nummern:
NiCr19Nb5Mo3
Anwendung:
Motorenkomponenten, Abgassysteme
Oberfläche:
Hell, oxidiert
Verarbeitbarkeit:
Schwierig
Typ der Legierung:
Verformte Superlegierung auf Nickelbasis
Zugfestigkeit Rm:
830 N/mm2
Schmelzen:
1393–1427 °C
Qualitätsprüfung:
MTC (Mühletest-Bescheinigung)
Rohstoffe:
NI REM, CR20-23%, CO10-13%MO8-10%
Typ:
Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis
Breite:
Wie Sie wünschen.
Legiert oder nicht:
mit einer Breite von mehr als 20 mm
Herkunftsort:
China
Verpackung:
Standardverpackung für die Ausfuhr
Min Bestellmenge:
150 kg
Preis:
Negotiatable
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Lieferzeit:
2-30days
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, MoneyGram, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben

Helle Inconel 617-Röhre

,

Oxidiertes Inconel 617-Rohr

,

Rohr für die Brennerei 617

Produkt-Beschreibung

Rohre aus Inconel 617: Festlösungslegierung und Anwendungen in Gasturbinen und Öfen

Produktübersicht

Inconel 617 Tubes (UNS N06617) sind festlösungsverstärkte Nickel-Cromium-Kobalt-Molybdän-Legierungen, die für schwere Hochtemperatur- und ätzende Umgebungen entwickelt wurden.Zusammensetzung der Legierung: ca. 52% Ni, 22 % Cr, 12,5 % Co, 9,5 % Mo, 1 % Al und 0,3 % Ti ̇ erbringt eine hervorragende Zugfestigkeit von bis zu 760 MPa und eine Dehnung von mehr als 30% nach Lösungsbrennen.Diese Rohre bewahren die mechanische Integrität vom kryogenen Betrieb bis 982 °C (1800 °F), die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Vergasung und Wärmezyklus in oxidativen und reduzierenden Atmosphären aufweist.Inkonel 617 ′ mit hohem Chrom- und Aluminiumgehalt bildet bei Temperaturen eine dichte Aluminiumoxid/Chrom-Skala, während Kobalt und Molybdän Korrosionsbeständigkeit in nassen und chloridhaltigen Medien verleihen.Rohr OD beträgt 3 mm bis 600 mm mit einer Wandstärke von 0.5 mm·30 mm und bis zu 12 m lang, dienen diese Rohre Gasturbinen (Kanäle, Übergangsschläuche), chemischen Reaktoren (Spulenrohre, Wärmetauscher) undSchutz durch Thermocouple)Ihre ausgezeichnete Schweißfähigkeit (TIG/GTAW, EB) und Formbarkeit ermöglichen es, komplexe Baugruppen mit einer minimalen Wärmebehandlung nach dem Schweißen aufzunehmen.

Chemische Zusammensetzung

Elemente Inhalt (%)
Nickel (Ni) 50.0 ¢ 55.0
Chrom (Cr) 20.0 ¢ 24.0
Kobalt (Co) 12.0 ¢ 15.0
Molybdän (Mo) 8.0 ¥10.0
Aluminium (Al) 0.4 ¢1.0
Titanium (Ti) 0.2 ¢0.6
Eisen (Fe) Ausgleichsbetrag
Kohlenstoff (C) ≤ 010
Mangan (Mn) ≤ 1.0
Silizium (Si) ≤ 05
Fosfor (P) ≤ 0015
Schwefel (S) ≤ 0015

Mechanische Eigenschaften

Die Situation Zugfestigkeit Leistungskraft (0,2% Rabatt) Ausdehnung (4 D) Härte (Rockwell B)
Verbrennungsrohre ≥ 760 MPa ≥ 310 MPa ≥ 30 % ≤ 95 HRB
Kalt gezogene Rohre 758 MPa 383 MPa 56 % ~ 193 BHN

Körperliche Eigenschaften

Eigentum Wert
Dichte 8.19 g/cm3
Schmelzbereich 1330 °C bis 1380 °C
Wärmeleitfähigkeit (25 °C) 11.1 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) 435 J/kg·K
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 °C - 100 °C) 130,0 μm/m·°C
Elektrische Widerstandsfähigkeit (25 °C) 1.27 μΩ·m
Magnetische Durchlässigkeit ≈ 1,002 (nicht magnetisch)

Konformitätsstandards

  • ASTM B167️ Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen

  • ASTM B163Schweißröhren aus Nickellegierungen

  • AMS 5520️ Sonderform von Streifen und Rohren

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175-3- Kompatibilität mit Sour-Service

  • UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a️ Materialbezeichnung

Anwendungen

  • Gasturbinenmotoren: Leitungen, Übergangsleitungen, Brennstoffleitungen

  • Chemische Verarbeitung: Reaktorspulen, Wärmetauscherröhren, Blaskappen

  • Wärmebehandlungsöfen: Strahlschläuche, Thermocouple-Schutz, Retortkörbe

  • Marine und Offshore: Meerwasserkondensatorröhrchen, Riser-Verschließung

  • Kernenergie: Stützfedern für Steuerstäbe, Abstandsgitter

Häufig gestellte Fragen

F1: Warum wählen Sie Inconel 617 Tubes für den Hochtemperaturservice?
A1: Durch ihre Festlösungsverstärkung erhalten sie ohne Alterung eine Zugfestigkeit und Duktilität von bis zu 982 °C, und ihr hoher Cr/Al-Gehalt bietet eine überlegene Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit.

F2: Sind Inconel 617-Röhren ohne Verlust ihrer Eigenschaften schweißbar?
A2: Ja. TIG/GTAW und Elektronenstrahlschweißen erzeugen schlaue Schweißungen; ein Lösungsreifungsnachschweiß wiederherstellt die volle mechanische und Korrosionsbeständigkeit.

F3: Welche Rohrgrößen und Oberflächen sind erhältlich?
A3: OD von 3 mm bis 600 mm, Wandstärke 0,5 mm ≈ 30 mm; nach ASTM B167 eingelegt, gegrillt oder belastungsfrei erhältlich und kundenspezifische Längen bis zu 12 m.