MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzgehäuse |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, MoneyGram, Western Union |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel 617 Tubes (UNS N06617) sind festlösungsverstärkte Nickel-Cromium-Kobalt-Molybdän-Legierungen, die für schwere Hochtemperatur- und ätzende Umgebungen entwickelt wurden.Zusammensetzung der Legierung: ca. 52% Ni, 22 % Cr, 12,5 % Co, 9,5 % Mo, 1 % Al und 0,3 % Ti ̇ erbringt eine hervorragende Zugfestigkeit von bis zu 760 MPa und eine Dehnung von mehr als 30% nach Lösungsbrennen.Diese Rohre bewahren die mechanische Integrität vom kryogenen Betrieb bis 982 °C (1800 °F), die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Vergasung und Wärmezyklus in oxidativen und reduzierenden Atmosphären aufweist.Inkonel 617 ′ mit hohem Chrom- und Aluminiumgehalt bildet bei Temperaturen eine dichte Aluminiumoxid/Chrom-Skala, während Kobalt und Molybdän Korrosionsbeständigkeit in nassen und chloridhaltigen Medien verleihen.Rohr OD beträgt 3 mm bis 600 mm mit einer Wandstärke von 0.5 mm·30 mm und bis zu 12 m lang, dienen diese Rohre Gasturbinen (Kanäle, Übergangsschläuche), chemischen Reaktoren (Spulenrohre, Wärmetauscher) undSchutz durch Thermocouple)Ihre ausgezeichnete Schweißfähigkeit (TIG/GTAW, EB) und Formbarkeit ermöglichen es, komplexe Baugruppen mit einer minimalen Wärmebehandlung nach dem Schweißen aufzunehmen.
Elemente | Inhalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
Chrom (Cr) | 20.0 ¢ 24.0 |
Kobalt (Co) | 12.0 ¢ 15.0 |
Molybdän (Mo) | 8.0 ¥10.0 |
Aluminium (Al) | 0.4 ¢1.0 |
Titanium (Ti) | 0.2 ¢0.6 |
Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
Kohlenstoff (C) | ≤ 010 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
Silizium (Si) | ≤ 05 |
Fosfor (P) | ≤ 0015 |
Schwefel (S) | ≤ 0015 |
Die Situation | Zugfestigkeit | Leistungskraft (0,2% Rabatt) | Ausdehnung (4 D) | Härte (Rockwell B) |
---|---|---|---|---|
Verbrennungsrohre | ≥ 760 MPa | ≥ 310 MPa | ≥ 30 % | ≤ 95 HRB |
Kalt gezogene Rohre | 758 MPa | 383 MPa | 56 % | ~ 193 BHN |
Eigentum | Wert |
---|---|
Dichte | 8.19 g/cm3 |
Schmelzbereich | 1330 °C bis 1380 °C |
Wärmeleitfähigkeit (25 °C) | 11.1 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 435 J/kg·K |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 °C - 100 °C) | 130,0 μm/m·°C |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (25 °C) | 1.27 μΩ·m |
Magnetische Durchlässigkeit | ≈ 1,002 (nicht magnetisch) |
ASTM B167️ Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen
ASTM B163Schweißröhren aus Nickellegierungen
AMS 5520️ Sonderform von Streifen und Rohren
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3- Kompatibilität mit Sour-Service
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a️ Materialbezeichnung
Gasturbinenmotoren: Leitungen, Übergangsleitungen, Brennstoffleitungen
Chemische Verarbeitung: Reaktorspulen, Wärmetauscherröhren, Blaskappen
Wärmebehandlungsöfen: Strahlschläuche, Thermocouple-Schutz, Retortkörbe
Marine und Offshore: Meerwasserkondensatorröhrchen, Riser-Verschließung
Kernenergie: Stützfedern für Steuerstäbe, Abstandsgitter
F1: Warum wählen Sie Inconel 617 Tubes für den Hochtemperaturservice?
A1: Durch ihre Festlösungsverstärkung erhalten sie ohne Alterung eine Zugfestigkeit und Duktilität von bis zu 982 °C, und ihr hoher Cr/Al-Gehalt bietet eine überlegene Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit.
F2: Sind Inconel 617-Röhren ohne Verlust ihrer Eigenschaften schweißbar?
A2: Ja. TIG/GTAW und Elektronenstrahlschweißen erzeugen schlaue Schweißungen; ein Lösungsreifungsnachschweiß wiederherstellt die volle mechanische und Korrosionsbeständigkeit.
F3: Welche Rohrgrößen und Oberflächen sind erhältlich?
A3: OD von 3 mm bis 600 mm, Wandstärke 0,5 mm ≈ 30 mm; nach ASTM B167 eingelegt, gegrillt oder belastungsfrei erhältlich und kundenspezifische Längen bis zu 12 m.
MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzgehäuse |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, MoneyGram, Western Union |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel 617 Tubes (UNS N06617) sind festlösungsverstärkte Nickel-Cromium-Kobalt-Molybdän-Legierungen, die für schwere Hochtemperatur- und ätzende Umgebungen entwickelt wurden.Zusammensetzung der Legierung: ca. 52% Ni, 22 % Cr, 12,5 % Co, 9,5 % Mo, 1 % Al und 0,3 % Ti ̇ erbringt eine hervorragende Zugfestigkeit von bis zu 760 MPa und eine Dehnung von mehr als 30% nach Lösungsbrennen.Diese Rohre bewahren die mechanische Integrität vom kryogenen Betrieb bis 982 °C (1800 °F), die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Vergasung und Wärmezyklus in oxidativen und reduzierenden Atmosphären aufweist.Inkonel 617 ′ mit hohem Chrom- und Aluminiumgehalt bildet bei Temperaturen eine dichte Aluminiumoxid/Chrom-Skala, während Kobalt und Molybdän Korrosionsbeständigkeit in nassen und chloridhaltigen Medien verleihen.Rohr OD beträgt 3 mm bis 600 mm mit einer Wandstärke von 0.5 mm·30 mm und bis zu 12 m lang, dienen diese Rohre Gasturbinen (Kanäle, Übergangsschläuche), chemischen Reaktoren (Spulenrohre, Wärmetauscher) undSchutz durch Thermocouple)Ihre ausgezeichnete Schweißfähigkeit (TIG/GTAW, EB) und Formbarkeit ermöglichen es, komplexe Baugruppen mit einer minimalen Wärmebehandlung nach dem Schweißen aufzunehmen.
Elemente | Inhalt (%) |
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Nickel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
Chrom (Cr) | 20.0 ¢ 24.0 |
Kobalt (Co) | 12.0 ¢ 15.0 |
Molybdän (Mo) | 8.0 ¥10.0 |
Aluminium (Al) | 0.4 ¢1.0 |
Titanium (Ti) | 0.2 ¢0.6 |
Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
Kohlenstoff (C) | ≤ 010 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
Silizium (Si) | ≤ 05 |
Fosfor (P) | ≤ 0015 |
Schwefel (S) | ≤ 0015 |
Die Situation | Zugfestigkeit | Leistungskraft (0,2% Rabatt) | Ausdehnung (4 D) | Härte (Rockwell B) |
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Verbrennungsrohre | ≥ 760 MPa | ≥ 310 MPa | ≥ 30 % | ≤ 95 HRB |
Kalt gezogene Rohre | 758 MPa | 383 MPa | 56 % | ~ 193 BHN |
Eigentum | Wert |
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Dichte | 8.19 g/cm3 |
Schmelzbereich | 1330 °C bis 1380 °C |
Wärmeleitfähigkeit (25 °C) | 11.1 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 435 J/kg·K |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 °C - 100 °C) | 130,0 μm/m·°C |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (25 °C) | 1.27 μΩ·m |
Magnetische Durchlässigkeit | ≈ 1,002 (nicht magnetisch) |
ASTM B167️ Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen
ASTM B163Schweißröhren aus Nickellegierungen
AMS 5520️ Sonderform von Streifen und Rohren
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3- Kompatibilität mit Sour-Service
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a️ Materialbezeichnung
Gasturbinenmotoren: Leitungen, Übergangsleitungen, Brennstoffleitungen
Chemische Verarbeitung: Reaktorspulen, Wärmetauscherröhren, Blaskappen
Wärmebehandlungsöfen: Strahlschläuche, Thermocouple-Schutz, Retortkörbe
Marine und Offshore: Meerwasserkondensatorröhrchen, Riser-Verschließung
Kernenergie: Stützfedern für Steuerstäbe, Abstandsgitter
F1: Warum wählen Sie Inconel 617 Tubes für den Hochtemperaturservice?
A1: Durch ihre Festlösungsverstärkung erhalten sie ohne Alterung eine Zugfestigkeit und Duktilität von bis zu 982 °C, und ihr hoher Cr/Al-Gehalt bietet eine überlegene Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit.
F2: Sind Inconel 617-Röhren ohne Verlust ihrer Eigenschaften schweißbar?
A2: Ja. TIG/GTAW und Elektronenstrahlschweißen erzeugen schlaue Schweißungen; ein Lösungsreifungsnachschweiß wiederherstellt die volle mechanische und Korrosionsbeständigkeit.
F3: Welche Rohrgrößen und Oberflächen sind erhältlich?
A3: OD von 3 mm bis 600 mm, Wandstärke 0,5 mm ≈ 30 mm; nach ASTM B167 eingelegt, gegrillt oder belastungsfrei erhältlich und kundenspezifische Längen bis zu 12 m.