MOQ: | 150 kg |
Ceny: | Negotiatable |
standardowe opakowanie: | Drzewna obudowa |
Okres dostawy: | 2-30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T, Moneygram, Western Union |
Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Rury Inconel 617 (UNS N06617) to stopy niklu, chromu, kobaltu i molibdenu umacniane roztworem stałym, zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach wysokiej temperatury i korozji. Skład stopu – około 52% Ni, 22% Cr, 12,5% Co, 9,5% Mo, 1% Al i 0,3% Ti – zapewnia wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie do 760 MPa i wydłużenie ponad 30% po wyżarzaniu ujednolicającym. Rury te zachowują integralność mechaniczną od zastosowań kriogenicznych do 982 °C (1800 °F), wykazując wyjątkową odporność na utlenianie, nawęglanie i cykle termiczne zarówno w atmosferze utleniającej, jak i redukującej. Wysoka zawartość chromu i aluminium w Inconelu 617 tworzy gęstą warstwę tlenku glinu/chromu w wysokiej temperaturze, podczas gdy kobalt i molibden zapewniają odporność na korozję w wilgotnych mediach zawierających chlorki. Dostępne jako bezszwowe zgodnie z ASTM B167 lub spawane zgodnie z ASTM B163, średnice zewnętrzne rur wynoszą od 3 mm do 600 mm, z grubościami ścianek od 0,5 mm do 30 mm i długościami do 12 m. Rury te służą w turbinach gazowych (przewody, wykładziny przejściowe), reaktorach chemicznych (rury wężownicowe, wymienniki ciepła) i osprzęcie pieców (rury promieniujące, ochrona termopar). Ich doskonała spawalność (TIG/GTAW, EB) i formowalność umożliwiają montaż złożonych zespołów przy minimalnej obróbce cieplnej po spawaniu.
Pierwiastek | Zawartość (%) |
---|---|
Nikiel (Ni) | 50,0–55,0 |
Chrom (Cr) | 20,0–24,0 |
Kobalt (Co) | 12,0–15,0 |
Molibden (Mo) | 8,0–10,0 |
Aluminium (Al) | 0,4–1,0 |
Tytan (Ti) | 0,2–0,6 |
Żelazo (Fe) | Reszta |
Węgiel (C) | ≤ 0,10 |
Mangan (Mn) | ≤ 1,0 |
Krzem (Si) | ≤ 0,5 |
Fosfor (P) | ≤ 0,015 |
Siarka (S) | ≤ 0,015 |
Stan | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności (0,2% um.) | Wydłużenie (4 D) | Twardość (Rockwell B) |
---|---|---|---|---|
Rury wyżarzane | ≥ 760 MPa | ≥ 310 MPa | ≥ 30 % | ≤ 95 HRB |
Rury ciągnione na zimno | 758 MPa | 383 MPa | 56 % | ~ 193 BHN |
Właściwość | Wartość |
---|---|
Gęstość | 8,19 g/cm³ |
Zakres topnienia | 1330 – 1380 °C |
Przewodność cieplna (25 °C) | 11,1 W/m·K |
Ciepło właściwe (25 °C) | 435 J/kg·K |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20 – 100 °C) | 13,0 µm/m·°C |
Rezystywność elektryczna (25 °C) | 1,27 µΩ·m |
Przepuszczalność magnetyczna | ≈ 1,002 (niemagnetyczna) |
ASTM B167 – Rury ze stopów niklu bez szwu
ASTM B163 – Rury ze stopów niklu spawane
AMS 5520 – Specjalna forma taśmy i rur
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Zgodność z warunkami pracy w środowisku kwaśnym
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Oznaczenie materiału
Silniki turbin gazowych: Przewody, wykładziny przejściowe, przewody paliwowe do komór spalania
Przemysł chemiczny: Wężownice reaktorów, rury wymienników ciepła, kołpaki bąbelkowe
Piece do obróbki cieplnej: Rury promieniujące, ochrona termopar, kosze do retorty
Morski i przybrzeżny: Rury skraplaczy wody morskiej, osłony rur wznoszących
Jądrowy: Sprężyny podtrzymujące pręty kontrolne, kratki dystansowe
P1: Dlaczego warto wybrać rury Inconel 617 do pracy w wysokich temperaturach?
A1: Ich umacnianie roztworem stałym utrzymuje wytrzymałość na rozciąganie i ciągliwość do 982 °C bez starzenia, a wysoka zawartość Cr/Al zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i nawęglanie.
P2: Czy rury Inconel 617 można spawać bez utraty właściwości?
A2: Tak. Spawanie TIG/GTAW i wiązką elektronów daje dobre spoiny; wyżarzanie ujednolicające po spawaniu przywraca pełną odporność mechaniczną i korozyjną.
P3: Jakie rozmiary i wykończenia rur są dostępne?
A3: Średnica zewnętrzna od 3 mm do 600 mm, grubość ścianki 0,5 mm–30 mm; dostępne trawione, wyżarzane lub odprężane zgodnie z ASTM B167 i długości na zamówienie do 12 m.
MOQ: | 150 kg |
Ceny: | Negotiatable |
standardowe opakowanie: | Drzewna obudowa |
Okres dostawy: | 2-30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T, Moneygram, Western Union |
Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Rury Inconel 617 (UNS N06617) to stopy niklu, chromu, kobaltu i molibdenu umacniane roztworem stałym, zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach wysokiej temperatury i korozji. Skład stopu – około 52% Ni, 22% Cr, 12,5% Co, 9,5% Mo, 1% Al i 0,3% Ti – zapewnia wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie do 760 MPa i wydłużenie ponad 30% po wyżarzaniu ujednolicającym. Rury te zachowują integralność mechaniczną od zastosowań kriogenicznych do 982 °C (1800 °F), wykazując wyjątkową odporność na utlenianie, nawęglanie i cykle termiczne zarówno w atmosferze utleniającej, jak i redukującej. Wysoka zawartość chromu i aluminium w Inconelu 617 tworzy gęstą warstwę tlenku glinu/chromu w wysokiej temperaturze, podczas gdy kobalt i molibden zapewniają odporność na korozję w wilgotnych mediach zawierających chlorki. Dostępne jako bezszwowe zgodnie z ASTM B167 lub spawane zgodnie z ASTM B163, średnice zewnętrzne rur wynoszą od 3 mm do 600 mm, z grubościami ścianek od 0,5 mm do 30 mm i długościami do 12 m. Rury te służą w turbinach gazowych (przewody, wykładziny przejściowe), reaktorach chemicznych (rury wężownicowe, wymienniki ciepła) i osprzęcie pieców (rury promieniujące, ochrona termopar). Ich doskonała spawalność (TIG/GTAW, EB) i formowalność umożliwiają montaż złożonych zespołów przy minimalnej obróbce cieplnej po spawaniu.
Pierwiastek | Zawartość (%) |
---|---|
Nikiel (Ni) | 50,0–55,0 |
Chrom (Cr) | 20,0–24,0 |
Kobalt (Co) | 12,0–15,0 |
Molibden (Mo) | 8,0–10,0 |
Aluminium (Al) | 0,4–1,0 |
Tytan (Ti) | 0,2–0,6 |
Żelazo (Fe) | Reszta |
Węgiel (C) | ≤ 0,10 |
Mangan (Mn) | ≤ 1,0 |
Krzem (Si) | ≤ 0,5 |
Fosfor (P) | ≤ 0,015 |
Siarka (S) | ≤ 0,015 |
Stan | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności (0,2% um.) | Wydłużenie (4 D) | Twardość (Rockwell B) |
---|---|---|---|---|
Rury wyżarzane | ≥ 760 MPa | ≥ 310 MPa | ≥ 30 % | ≤ 95 HRB |
Rury ciągnione na zimno | 758 MPa | 383 MPa | 56 % | ~ 193 BHN |
Właściwość | Wartość |
---|---|
Gęstość | 8,19 g/cm³ |
Zakres topnienia | 1330 – 1380 °C |
Przewodność cieplna (25 °C) | 11,1 W/m·K |
Ciepło właściwe (25 °C) | 435 J/kg·K |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20 – 100 °C) | 13,0 µm/m·°C |
Rezystywność elektryczna (25 °C) | 1,27 µΩ·m |
Przepuszczalność magnetyczna | ≈ 1,002 (niemagnetyczna) |
ASTM B167 – Rury ze stopów niklu bez szwu
ASTM B163 – Rury ze stopów niklu spawane
AMS 5520 – Specjalna forma taśmy i rur
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Zgodność z warunkami pracy w środowisku kwaśnym
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Oznaczenie materiału
Silniki turbin gazowych: Przewody, wykładziny przejściowe, przewody paliwowe do komór spalania
Przemysł chemiczny: Wężownice reaktorów, rury wymienników ciepła, kołpaki bąbelkowe
Piece do obróbki cieplnej: Rury promieniujące, ochrona termopar, kosze do retorty
Morski i przybrzeżny: Rury skraplaczy wody morskiej, osłony rur wznoszących
Jądrowy: Sprężyny podtrzymujące pręty kontrolne, kratki dystansowe
P1: Dlaczego warto wybrać rury Inconel 617 do pracy w wysokich temperaturach?
A1: Ich umacnianie roztworem stałym utrzymuje wytrzymałość na rozciąganie i ciągliwość do 982 °C bez starzenia, a wysoka zawartość Cr/Al zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i nawęglanie.
P2: Czy rury Inconel 617 można spawać bez utraty właściwości?
A2: Tak. Spawanie TIG/GTAW i wiązką elektronów daje dobre spoiny; wyżarzanie ujednolicające po spawaniu przywraca pełną odporność mechaniczną i korozyjną.
P3: Jakie rozmiary i wykończenia rur są dostępne?
A3: Średnica zewnętrzna od 3 mm do 600 mm, grubość ścianki 0,5 mm–30 mm; dostępne trawione, wyżarzane lub odprężane zgodnie z ASTM B167 i długości na zamówienie do 12 m.