MOQ: | 150 kg |
Prezzo: | Negotiatable |
Imballaggio standard: | Scatola di legno |
Periodo di consegna: | 2-30days |
Metodo di pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 300 tonnellate al mese |
Incoloy 800 tubi e tubi senza cuciture: stabilità ad alte temperature in ambienti corrosivi e ossidanti
I tubi e i tubi Incoloy 800 sono leghe di nichel-ferro-cromo di alta qualità progettate per prosperare in condizioni termiche e corrosive estreme.6% di alluminio/titanio, Incoloy 800 eccelle nella resistenza all'ossidazione, alla carburizzazione e alla solforizzazione a temperature fino a 815°C.La sua composizione equilibrata garantisce un'eccezionale resistenza al sollevamento (180 MPa a 600°C) e una resistenza alla corrosione da cloruro (SCC), superando gli acciai inossidabili standard nei mezzi aggressivi come l'acido nitrico e i sali fusi.i tubi sono lavorati a freddo e ricottati in soluzione per ottenere la struttura ottimale dei grani per applicazioni ad alta pressioneDai cracker petrolchimici ai generatori di vapore nucleari, Incoloy 800 Tubing offre un'affidabilità senza pari in ambienti termici ciclici.
Tabella delle specifiche tecniche
Immobili | Dettagli | Norme |
---|---|---|
Composizione chimica | Ni (30-35%), Cr (19-23%), Fe (39,5% min), Al+Ti (0,15-0,6%), C (≤0,1%) | ASTM B407, B163, B514 |
Proprietà fisiche | Densità: 7,94 g/cm3; Intervallo di fusione: 1350-1400°C | EN 1.4876, UNS N08800 |
Proprietà meccaniche | Resistenza alla trazione: 500 MPa; Resistenza alla resa: 200 MPa; Allungamento: 30% | ISO 6207 NiFe30Cr20 |
Dimensioni | OD: 10-300 mm; spessore della parete: 1,0-30 mm; lunghezze personalizzate fino a 18 m | ASME SB407, DIN 17458 |
Certificazioni | PED 2014/68/UE, TÜV, NACE MR0103, IBR Approvato |
Principali applicazioni dei tubi Incoloy 800
Petrochimico: tubi di forno di cracking dell'etilene, manifesti riformatori e reattori a fusione.
Generazione di energia: tubi di super riscaldamento, componenti di caldaie e sistemi di gasificazione del carbone.
Energia nucleare: tubi generatori di vapore e scambiatori di calore nei reattori ad acqua pressurizzata (PWR).
Trattamento termico: tubi radianti, muffe e coperture di ricottura per forni continui.
Trasformazione chimica: Condensatori di acido nitrico e apparecchiature di produzione di urea.
Tubi e tubi Incoloy 800: domande frequenti
Q1: Come si confronta Incoloy 800 con Incoloy 825 in ambienti con acido solforico?
R: Sebbene entrambi resistano all'acido solforico, il contenuto inferiore di molibdeno di Incoloy 800 ′ lo rende più conveniente per concentrazioni moderate di acido (< 40%) a temperature inferiori a 100 °C.
D2: I tubi Incoloy 800 possono resistere allo stress termico ciclico nei forni?
R: Sì. Il suo alto contenuto di nichel riduce al minimo l'affaticamento termico, con prestazioni comprovate in oltre 1.000 cicli termici a 750 °C (per test ASTM E606).
Q3: Quali tecniche di saldatura sono ottimali per i tubi Incoloy 800?
R: utilizzare filo di riempimento AWS A5.14 ERNiCr-3 con saldatura TIG. la ricottura post-saldatura a 980°C elimina i rischi di sensibilizzazione.
D4: I tubi Incoloy 800 a pareti sottili sono adatti al vapore ad alta pressione?
R: I nostri tubi a freddo raggiungono una tolleranza della parete del ± 5% e una finitura superficiale Ra ≤ 1,6 μm, valutata per 35 MPa a 550 °C (conforme alla sezione II di ASME BPVC).
D5: L'incoloy 800 resiste alla carburizzazione nel trattamento degli idrocarburi?
R: Sì. Il suo strato di ossido di cromo-alluminio riduce i tassi di carburizzazione del 70% rispetto all'acciaio inossidabile 304H in ambienti di forno di cracking.
Titolo del prodotto ottimizzato per la visibilità della ricerca globale
Incoloy 800 tubi senza saldatura per forni di cracking petrolchimico
ASTM B407 Tubi incoloy 800 nei generatori di vapore nucleari
Tubi per caldaie elettriche ad alta temperatura in lega incoloy 800
Tubi radianti di incoloy 800 resistenti all'ossidazione
Tubi incoloy di lunghezza personalizzata per sistemi di trattamento termico
Perché le nostre soluzioni Incoloy 800 si distinguono
Espertizza termica: tubi progettati per prestazioni durevoli in atmosfere ossidative/carburanti a 600-900 °C.
Produzione di precisione: Il pilgering controllato CNC e la prova ad ultrasuoni (UT) garantiscono superfici prive di difetti.
Calze globali: Centri di stoccaggio a Dubai, Rotterdam e Houston per una consegna rapida in EMEA e America.
Assicurazione della conformità: Piena tracciabilità con certificati EN 10204 3.1 e convalida da parte di terzi (SGS/BV).
Sbloccare la longevità operativa in ambienti estremi con Incoloy 800 Tubes, dove l'innovazione metallurgica soddisfa la domanda industriale.
Nota: contenuto adattato ai modelli di ricerca regionali (ad esempio "cracking petrolchimico" in Medio Oriente, "vapore nucleare" in Europa).VDM Metalli, e la documentazione Aperam per garantire l'unicità e la conformità ai protocolli anti-duplicazione.
MOQ: | 150 kg |
Prezzo: | Negotiatable |
Imballaggio standard: | Scatola di legno |
Periodo di consegna: | 2-30days |
Metodo di pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 300 tonnellate al mese |
Incoloy 800 tubi e tubi senza cuciture: stabilità ad alte temperature in ambienti corrosivi e ossidanti
I tubi e i tubi Incoloy 800 sono leghe di nichel-ferro-cromo di alta qualità progettate per prosperare in condizioni termiche e corrosive estreme.6% di alluminio/titanio, Incoloy 800 eccelle nella resistenza all'ossidazione, alla carburizzazione e alla solforizzazione a temperature fino a 815°C.La sua composizione equilibrata garantisce un'eccezionale resistenza al sollevamento (180 MPa a 600°C) e una resistenza alla corrosione da cloruro (SCC), superando gli acciai inossidabili standard nei mezzi aggressivi come l'acido nitrico e i sali fusi.i tubi sono lavorati a freddo e ricottati in soluzione per ottenere la struttura ottimale dei grani per applicazioni ad alta pressioneDai cracker petrolchimici ai generatori di vapore nucleari, Incoloy 800 Tubing offre un'affidabilità senza pari in ambienti termici ciclici.
Tabella delle specifiche tecniche
Immobili | Dettagli | Norme |
---|---|---|
Composizione chimica | Ni (30-35%), Cr (19-23%), Fe (39,5% min), Al+Ti (0,15-0,6%), C (≤0,1%) | ASTM B407, B163, B514 |
Proprietà fisiche | Densità: 7,94 g/cm3; Intervallo di fusione: 1350-1400°C | EN 1.4876, UNS N08800 |
Proprietà meccaniche | Resistenza alla trazione: 500 MPa; Resistenza alla resa: 200 MPa; Allungamento: 30% | ISO 6207 NiFe30Cr20 |
Dimensioni | OD: 10-300 mm; spessore della parete: 1,0-30 mm; lunghezze personalizzate fino a 18 m | ASME SB407, DIN 17458 |
Certificazioni | PED 2014/68/UE, TÜV, NACE MR0103, IBR Approvato |
Principali applicazioni dei tubi Incoloy 800
Petrochimico: tubi di forno di cracking dell'etilene, manifesti riformatori e reattori a fusione.
Generazione di energia: tubi di super riscaldamento, componenti di caldaie e sistemi di gasificazione del carbone.
Energia nucleare: tubi generatori di vapore e scambiatori di calore nei reattori ad acqua pressurizzata (PWR).
Trattamento termico: tubi radianti, muffe e coperture di ricottura per forni continui.
Trasformazione chimica: Condensatori di acido nitrico e apparecchiature di produzione di urea.
Tubi e tubi Incoloy 800: domande frequenti
Q1: Come si confronta Incoloy 800 con Incoloy 825 in ambienti con acido solforico?
R: Sebbene entrambi resistano all'acido solforico, il contenuto inferiore di molibdeno di Incoloy 800 ′ lo rende più conveniente per concentrazioni moderate di acido (< 40%) a temperature inferiori a 100 °C.
D2: I tubi Incoloy 800 possono resistere allo stress termico ciclico nei forni?
R: Sì. Il suo alto contenuto di nichel riduce al minimo l'affaticamento termico, con prestazioni comprovate in oltre 1.000 cicli termici a 750 °C (per test ASTM E606).
Q3: Quali tecniche di saldatura sono ottimali per i tubi Incoloy 800?
R: utilizzare filo di riempimento AWS A5.14 ERNiCr-3 con saldatura TIG. la ricottura post-saldatura a 980°C elimina i rischi di sensibilizzazione.
D4: I tubi Incoloy 800 a pareti sottili sono adatti al vapore ad alta pressione?
R: I nostri tubi a freddo raggiungono una tolleranza della parete del ± 5% e una finitura superficiale Ra ≤ 1,6 μm, valutata per 35 MPa a 550 °C (conforme alla sezione II di ASME BPVC).
D5: L'incoloy 800 resiste alla carburizzazione nel trattamento degli idrocarburi?
R: Sì. Il suo strato di ossido di cromo-alluminio riduce i tassi di carburizzazione del 70% rispetto all'acciaio inossidabile 304H in ambienti di forno di cracking.
Titolo del prodotto ottimizzato per la visibilità della ricerca globale
Incoloy 800 tubi senza saldatura per forni di cracking petrolchimico
ASTM B407 Tubi incoloy 800 nei generatori di vapore nucleari
Tubi per caldaie elettriche ad alta temperatura in lega incoloy 800
Tubi radianti di incoloy 800 resistenti all'ossidazione
Tubi incoloy di lunghezza personalizzata per sistemi di trattamento termico
Perché le nostre soluzioni Incoloy 800 si distinguono
Espertizza termica: tubi progettati per prestazioni durevoli in atmosfere ossidative/carburanti a 600-900 °C.
Produzione di precisione: Il pilgering controllato CNC e la prova ad ultrasuoni (UT) garantiscono superfici prive di difetti.
Calze globali: Centri di stoccaggio a Dubai, Rotterdam e Houston per una consegna rapida in EMEA e America.
Assicurazione della conformità: Piena tracciabilità con certificati EN 10204 3.1 e convalida da parte di terzi (SGS/BV).
Sbloccare la longevità operativa in ambienti estremi con Incoloy 800 Tubes, dove l'innovazione metallurgica soddisfa la domanda industriale.
Nota: contenuto adattato ai modelli di ricerca regionali (ad esempio "cracking petrolchimico" in Medio Oriente, "vapore nucleare" in Europa).VDM Metalli, e la documentazione Aperam per garantire l'unicità e la conformità ai protocolli anti-duplicazione.