| MOQ: | 15 kg |
| Standardverpackung: | 15 kg/Spulen, Papierkarton, Sperrholzbox |
| Lieferfrist: | 5-25 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gasDie einzigartige exotherme Eigenschaft der Legierung erzeugt eine mechanisch-metallurgische Fusion mit Kohlenstoff-, Legierungs- und Edelstahlsubstraten.Verringerung der Arbeitsaufwand für die Vorbereitung der Feldoberfläche für die Reparatur von Bergbau- und BohrvorkommenEine einheitliche helle, gegrillte Drahttextur eliminiert Unterbrechungen bei der Zuführung in tragbaren mobilen Sprühgeräten und liefert einen gleichbleibenden Wert von 0,10 ‰ 0.Schutzschichten von 15 mm gegen Partikel- und Korrosionsvorgänge bei mittleren TemperaturenDie Deposition-Beschichtungen dienen als dimensionelles Aufbaustoff und als Klebstoffpufferschicht für hartgefächerte Überlagerungen, die vollständig mit AWS C2 übereinstimmen.2 Protokolle zur Prüfung der Beschichtungsleistung und Grenzwerte für die Zusammensetzung der Legierung gemäß EN ISO 14919 für den weltweiten industriellen Einsatz in verschiedenen Regionen.
| Artikel | Inkonel 625 | Ni95Al5 | 45 CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Zubereitungen zur Herstellung von |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 005 | ≤ 002 | 0.01-0.1 | ≤ 004 | ≤ 025 | ≤ 002 | ≤ 008 |
| In | ≤ 04 | ≤ 02 | ≤ 02 | 2.5 bis 3.5 | ≤ 15 | ≤ 10 | ≤ 006 |
| Fe | ≤ 10 | N/A | ≤ 05 | ≤ 10 | ≤ 10 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 002 |
| S | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| - Ja. | ≤ 015 | ≤ 02 | ≤ 02 | ≤ 015 | ≤ 05 | ≤ 008 | 0.75 bis 1.6 |
| - Was? | N/A | N/A | N/A | Ruhe | 27 bis 33 | N/A | N/A |
| Ni | Ruhe | Ruhe | Ruhe | 65 bis 67 | Ruhe | Ruhe | Ruhe |
| Co. | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Das ist alles. | ≤ 04 | 4 bis 5 | N/A | ≤ 05 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤ 04 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 10 |
| Die | 21.5-23 | ≤ 02 | 42 bis 46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20 bis 23 |
| Nb | 3.5 bis 4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 10 |
| - Das ist Mo. | 8.5 bis 10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15 bis 17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 035 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Verunreinigungen | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 |
| Physischer Index | Messwert |
|---|---|
| Dichte der Legierung | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Schmelzzeit | 1380°C bis 1430°C |
| Maximale Dauerbetriebstemperatur | 800 °C (Luftoxidationsatmosphäre) |
| Oberflächenabschluss | Brillanter mit Wasserstoff gegossen |
| Standardgewicht der Spule | 15 kg |
| Durchmesser des gewöhnlichen Drahtes | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Empfohlene Beschichtungsdicke | 00,10 ‰ 0,15 mm |
| Magnetische Eigenschaften | nicht magnetisch |
| Mechanischer Index | Testergebnis |
|---|---|
| Makro-Härte der Beschichtung | HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78) |
| Mindestbindungsstärke | ≥ 65 MPa |
| Zugfestigkeit der Beschichtung | 50 ̊58 MPa |
| Wärmeschlagfestigkeit | ≥ 45 Zyklen (RT 750 °C) |
| Effizienz der Sprühdeponate | 62% bis 70% (Bogenspray) |
A1: Identische chemische und Sprühleistungsprofile, vollständig austauschbar ohne Anpassung der Sprühprozessparameter.
A2: Standard 15kg Kunststoffspulen in Exportkartons verpackt; für feste Sprühkabinen können maßgeschneiderte gerade Stangenlängen angeordnet werden.
A3: Typische Materialübertragungswirksamkeit von 62% bis 70% unter Standardparametern für Sprühstrom von 100% bis 200 A.
| MOQ: | 15 kg |
| Standardverpackung: | 15 kg/Spulen, Papierkarton, Sperrholzbox |
| Lieferfrist: | 5-25 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gasDie einzigartige exotherme Eigenschaft der Legierung erzeugt eine mechanisch-metallurgische Fusion mit Kohlenstoff-, Legierungs- und Edelstahlsubstraten.Verringerung der Arbeitsaufwand für die Vorbereitung der Feldoberfläche für die Reparatur von Bergbau- und BohrvorkommenEine einheitliche helle, gegrillte Drahttextur eliminiert Unterbrechungen bei der Zuführung in tragbaren mobilen Sprühgeräten und liefert einen gleichbleibenden Wert von 0,10 ‰ 0.Schutzschichten von 15 mm gegen Partikel- und Korrosionsvorgänge bei mittleren TemperaturenDie Deposition-Beschichtungen dienen als dimensionelles Aufbaustoff und als Klebstoffpufferschicht für hartgefächerte Überlagerungen, die vollständig mit AWS C2 übereinstimmen.2 Protokolle zur Prüfung der Beschichtungsleistung und Grenzwerte für die Zusammensetzung der Legierung gemäß EN ISO 14919 für den weltweiten industriellen Einsatz in verschiedenen Regionen.
| Artikel | Inkonel 625 | Ni95Al5 | 45 CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Zubereitungen zur Herstellung von |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 005 | ≤ 002 | 0.01-0.1 | ≤ 004 | ≤ 025 | ≤ 002 | ≤ 008 |
| In | ≤ 04 | ≤ 02 | ≤ 02 | 2.5 bis 3.5 | ≤ 15 | ≤ 10 | ≤ 006 |
| Fe | ≤ 10 | N/A | ≤ 05 | ≤ 10 | ≤ 10 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 002 |
| S | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 | ≤ 001 |
| - Ja. | ≤ 015 | ≤ 02 | ≤ 02 | ≤ 015 | ≤ 05 | ≤ 008 | 0.75 bis 1.6 |
| - Was? | N/A | N/A | N/A | Ruhe | 27 bis 33 | N/A | N/A |
| Ni | Ruhe | Ruhe | Ruhe | 65 bis 67 | Ruhe | Ruhe | Ruhe |
| Co. | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Das ist alles. | ≤ 04 | 4 bis 5 | N/A | ≤ 05 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤ 04 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 10 |
| Die | 21.5-23 | ≤ 02 | 42 bis 46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20 bis 23 |
| Nb | 3.5 bis 4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 10 |
| - Das ist Mo. | 8.5 bis 10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15 bis 17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 035 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Verunreinigungen | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 | ≤ 05 |
| Physischer Index | Messwert |
|---|---|
| Dichte der Legierung | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Schmelzzeit | 1380°C bis 1430°C |
| Maximale Dauerbetriebstemperatur | 800 °C (Luftoxidationsatmosphäre) |
| Oberflächenabschluss | Brillanter mit Wasserstoff gegossen |
| Standardgewicht der Spule | 15 kg |
| Durchmesser des gewöhnlichen Drahtes | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Empfohlene Beschichtungsdicke | 00,10 ‰ 0,15 mm |
| Magnetische Eigenschaften | nicht magnetisch |
| Mechanischer Index | Testergebnis |
|---|---|
| Makro-Härte der Beschichtung | HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78) |
| Mindestbindungsstärke | ≥ 65 MPa |
| Zugfestigkeit der Beschichtung | 50 ̊58 MPa |
| Wärmeschlagfestigkeit | ≥ 45 Zyklen (RT 750 °C) |
| Effizienz der Sprühdeponate | 62% bis 70% (Bogenspray) |
A1: Identische chemische und Sprühleistungsprofile, vollständig austauschbar ohne Anpassung der Sprühprozessparameter.
A2: Standard 15kg Kunststoffspulen in Exportkartons verpackt; für feste Sprühkabinen können maßgeschneiderte gerade Stangenlängen angeordnet werden.
A3: Typische Materialübertragungswirksamkeit von 62% bis 70% unter Standardparametern für Sprühstrom von 100% bis 200 A.