|
| MOQ: | 15kg |
| 표준 포장: | 15kg/스풀, 종이 상자, 합판 상자 |
| 배달 기간: | 5-25일 |
| 지불 방법: | 티/티 |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gas, 광업 및 건설 기계 부문. 합금의 독특한 자기 결합 외열 특성은 탄소, 합금 및 스테인레스 스틸 기판과 기계-금속 융합을 만듭니다.원격 광산 및 굴착 자산 수리를 위해 필드 표면 준비 노동을 줄이는균일한 밝은 연금 철의 질감은 휴대용 모바일 스프레이 장비의 공급 중단을 제거하여 일관성 0.10 ∼ 0.0을 제공합니다.입자 침식 및 중온성 부식으로부터 15mm 보호층퇴적 된 코팅은 AWS C2에 완전히 부합하는 단단한 표면 덮개에 대한 차원의 구축 재료와 접착성 버퍼 층으로 기능합니다.2 코팅 성능 테스트 프로토콜 및 세계적 지역 간 산업적 배포를 위한 EN ISO 14919 합금 성분 제한.
| 항목 | 인코넬 625 | Ni95Al5 | 45CT | 모넬 400 | 모넬 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.05 | ≤0.02 | 00.01-0.1 | ≤0.04 | ≤0.25 | ≤0.02 | ≤0.08 |
| 원 | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.2 | 2.5-3.5 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.06 |
| 페 | ≤1.0 | 제1호 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | 40.0-7.0 | 제1호 |
| P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.02 |
| S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| 네 | ≤0.15 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.08 | 0.75-1.6 |
| 큐 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 휴식 | 27~33 | 제1호 | 제1호 |
| 니 | 휴식 | 휴식 | 휴식 | 65~67 | 휴식 | 휴식 | 휴식 |
| Co | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 |
| 알 | ≤0.4 | 4-5 | 제1호 | ≤0.5 | 2.3-3.15 | 제1호 | 제1호 |
| 티 | ≤0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-085 | 제1호 | ≤1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | 제1호 | 제1호 | 14.5-16 | 20~23 |
| Nb | 3.5-4.15 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | ≤1.0 |
| 모 | 8.5-10 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 15-17 | 제1호 |
| V | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | ≤0.35 | 제1호 |
| W | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 30.0-4.5 | 제1호 |
| 불순물 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 물리 지표 | 측정 값 |
|---|---|
| 합금 밀도 | 8.2·8.4g/cm3 |
| 녹기 간격 | 1380~1430 °C |
| 최대 연속 서비스 온도 | 800 °C (공기의 산화 대기) |
| 와이어 표면 마감 | 밝은 수소 용액 |
| 표준 스풀 무게 | 15kg |
| 일반적인 와이어 직경 | 10.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0mm |
| 코팅 권장 두께 | 00.10~0.15mm |
| 자기성 | 비자극성 |
| 기계적 지표 | 시험 결과 |
|---|---|
| 코팅 매크로 경화 | HRc 20?? 24 (HRB 73?? 78) |
| 최소 채권 강도 | ≥65 MPa |
| 코팅 당밀성 | 50~58 MPa |
| 열 충격 저항성 | ≥45주기 (RT 750°C) |
| 스프레이 매장 효율성 | 62%~70% (무지 스프레이) |
A1: 동일한 화학 및 스프레이 성능 프로파일, 스프레이 프로세스 매개 변수를 조정하지 않고 완전히 교체 할 수 있습니다.
A2: 수출 카튼에 포장 된 표준 15kg 플라스틱 스풀; 고정 스프레이 부스 설치를 위해 맞춤 절단 직지 막대 길이를 배치 할 수 있습니다.
A3: 표준 100~200A 스프레이 전류 매개 변수에서 62~70%의 물질 전송 효율을 나타냅니다.
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| MOQ: | 15kg |
| 표준 포장: | 15kg/스풀, 종이 상자, 합판 상자 |
| 배달 기간: | 5-25일 |
| 지불 방법: | 티/티 |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gas, 광업 및 건설 기계 부문. 합금의 독특한 자기 결합 외열 특성은 탄소, 합금 및 스테인레스 스틸 기판과 기계-금속 융합을 만듭니다.원격 광산 및 굴착 자산 수리를 위해 필드 표면 준비 노동을 줄이는균일한 밝은 연금 철의 질감은 휴대용 모바일 스프레이 장비의 공급 중단을 제거하여 일관성 0.10 ∼ 0.0을 제공합니다.입자 침식 및 중온성 부식으로부터 15mm 보호층퇴적 된 코팅은 AWS C2에 완전히 부합하는 단단한 표면 덮개에 대한 차원의 구축 재료와 접착성 버퍼 층으로 기능합니다.2 코팅 성능 테스트 프로토콜 및 세계적 지역 간 산업적 배포를 위한 EN ISO 14919 합금 성분 제한.
| 항목 | 인코넬 625 | Ni95Al5 | 45CT | 모넬 400 | 모넬 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.05 | ≤0.02 | 00.01-0.1 | ≤0.04 | ≤0.25 | ≤0.02 | ≤0.08 |
| 원 | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.2 | 2.5-3.5 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.06 |
| 페 | ≤1.0 | 제1호 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | 40.0-7.0 | 제1호 |
| P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.02 |
| S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| 네 | ≤0.15 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.08 | 0.75-1.6 |
| 큐 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 휴식 | 27~33 | 제1호 | 제1호 |
| 니 | 휴식 | 휴식 | 휴식 | 65~67 | 휴식 | 휴식 | 휴식 |
| Co | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 |
| 알 | ≤0.4 | 4-5 | 제1호 | ≤0.5 | 2.3-3.15 | 제1호 | 제1호 |
| 티 | ≤0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-085 | 제1호 | ≤1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | 제1호 | 제1호 | 14.5-16 | 20~23 |
| Nb | 3.5-4.15 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | ≤1.0 |
| 모 | 8.5-10 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 15-17 | 제1호 |
| V | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | ≤0.35 | 제1호 |
| W | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 제1호 | 30.0-4.5 | 제1호 |
| 불순물 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 물리 지표 | 측정 값 |
|---|---|
| 합금 밀도 | 8.2·8.4g/cm3 |
| 녹기 간격 | 1380~1430 °C |
| 최대 연속 서비스 온도 | 800 °C (공기의 산화 대기) |
| 와이어 표면 마감 | 밝은 수소 용액 |
| 표준 스풀 무게 | 15kg |
| 일반적인 와이어 직경 | 10.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0mm |
| 코팅 권장 두께 | 00.10~0.15mm |
| 자기성 | 비자극성 |
| 기계적 지표 | 시험 결과 |
|---|---|
| 코팅 매크로 경화 | HRc 20?? 24 (HRB 73?? 78) |
| 최소 채권 강도 | ≥65 MPa |
| 코팅 당밀성 | 50~58 MPa |
| 열 충격 저항성 | ≥45주기 (RT 750°C) |
| 스프레이 매장 효율성 | 62%~70% (무지 스프레이) |
A1: 동일한 화학 및 스프레이 성능 프로파일, 스프레이 프로세스 매개 변수를 조정하지 않고 완전히 교체 할 수 있습니다.
A2: 수출 카튼에 포장 된 표준 15kg 플라스틱 스풀; 고정 스프레이 부스 설치를 위해 맞춤 절단 직지 막대 길이를 배치 할 수 있습니다.
A3: 표준 100~200A 스프레이 전류 매개 변수에서 62~70%의 물질 전송 효율을 나타냅니다.
