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Ni95Al5 Thermalspritzdraht 1,6mm 2,0mm Nickel-Aluminium Haftschichtdraht mit hoher Haftfestigkeit für Lichtbogen- und Flammmetallisieren

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Nickelschaum

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Ni95Al5 Thermalspritzdraht 1,6mm 2,0mm Nickel-Aluminium Haftschichtdraht mit hoher Haftfestigkeit für Lichtbogen- und Flammmetallisieren

MOQ:	15 kg
Standardverpackung:	15 kg/Spulen, Papierkarton, Sperrholzbox
Lieferfrist:	5-25 Tage
Zahlungsmethode:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Markenname

niktech

Modellnummer

Ni95al5 Draht

Mindestbestellmenge:

15 kg

Modell Nr.:

TAFA 75 B/ NI95al5/Metco 8400

Oberfläche:

Silber

Pack:

15 kg/Spulen, Papierkarton, Sperrholzbox

Größe:

1.6mm 2.0mm

Herkunft:

Jiangsu, China

Produktionskapazität:

1000 Tonnen/Jahr

Vorteil:

hohe Haftfestigkeit

Kohlenstoffgehalt:

kohlenstoffarm

HS-Code:

7505220000

Hervorheben:

1 6 mm 2

0 mm Thermospritzdraht

Produkt-Beschreibung

Ni95Al5 Thermalspritzdraht TAFA 75B Äquivalent 1,6 mm 2,0 mm Nickel-Aluminium-Haftschichtdraht für Lichtbogen- und Flammmetallisierung

Ni95Al5 Thermalspritzdraht, referenziert als TAFA 75B, ist ein vorlegierter austenitischer Nickel-Aluminium-Feststoffwerkstoff, der ausschließlich für Lichtbogen- und Flammmetallisierungsprozesse entwickelt wurde. Sein kontrolliertes 95Ni-5Al-Verhältnis löst während der Zerstäubung milde exotherme Reaktionen aus, wodurch ultra-dichte, porenminimierte Beschichtungen mit metallurgischer Mikroverbindung auf nahezu allen Eisen-, Nichteisen- und Keramiksubstraten entstehen.

Im Gegensatz zu generischen Haftlegierungen hält diese Güteklasse stabilen Haftungen unter zyklischen Hochtemperaturschwankungen bis zu 800 °C ohne Delamination stand und eliminiert so ein vorzeitiges Versagen der Deckschicht auf Präzisionsrotorteilen. Die blank geglühte Drahtoberfläche ermöglicht eine gleichmäßige Drahtzuführung ohne Verstopfung, was eine gleichmäßige Schichtdicke zwischen 0,10–0,15 mm für die Überholreparatur von Turbinenschächten, Hydraulikkolben und Luft- und Raumfahrtgehäusen unterstützt und vollständig mit den Benchmarks für Thermalspritzmaterialien nach EN ISO 14919 übereinstimmt.

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Artikel	Inconel 625	Ni95Al5	45CT	Monel 400	Monel 500	HC-276	Cr20Ni80
C	≤0,05	≤0,02	0,01-0,1	≤0,04	≤0,25	≤0,02	≤0,08
Mn	≤0,4	≤0,2	≤0,2	2,5-3,5	≤1,5	≤1,0	≤0,06
Fe	≤1,0	N/A	≤0,5	≤1,0	≤1,0	4,0-7,0	N/A
P	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,02
S	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01
Si	≤0,15	≤0,2	≤0,2	≤0,15	≤0,5	≤0,08	0,75-1,6
Cu	N/A	N/A	N/A	Rest	27-33	N/A	N/A
Ni	Rest	Rest	Rest	65-67	Rest	Rest	Rest
Co	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Al	≤0,4	4-5	N/A	≤0,5	2,3-3,15	N/A	N/A
Ti	≤0,4	0,4-1	0,3-1	2,0-3	0,35-0,85	N/A	≤1,0
Cr	21,5-23	≤0,2	42-46	N/A	N/A	14,5-16	20-23
Nb	3,5-4,15	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤1,0
Mo	8,5-10	N/A	N/A	N/A	N/A	15-17	N/A
V	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤0,35	N/A
W	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	3,0-4,5	N/A
Verunreinigungen	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5

Physikalische Leistungsparameter

Physikalischer Index	Messwert
Legierungsdichte	8,2–8,4 g/cm³
Schmelzintervall	1380–1430 °C
Max. Dauerbetriebstemperatur	800 °C (Luft-oxidierende Atmosphäre)
Drahtoberflächengüte	Blank Wasserstoffgeglüht
Standardspulengewicht	15 kg
Übliche Drahtdurchmesser	1,2 / 1,6 / 2,0 / 3,0 mm
Empfohlene Beschichtungsdicke	0,10–0,15 mm
Magnetische Eigenschaft	Nichtmagnetisch

Mechanische Eigenschaften der Beschichtung

Mechanischer Index	Testergebnis
Makro-Härte der Beschichtung	HRc 20–24 (HRB 73–78)
Minimale Haftfestigkeit	≥65 MPa
Zugfestigkeit der Beschichtung	50–58 MPa
Thermischer Schockwiderstand	≥45 Zyklen (RT ↔ 750 °C)
Spritzabscheidegrad	62–70 % (Lichtbogenspritzen)

Kernfunktionale Eigenschaften

Selbst-exotherme Sprühreaktion reduziert die Anforderungen an die Substratvor-Rauung um 30 %
Nichtmagnetische Beschichtung behält Dimensionsstabilität unter wechselnden Heiß-Kalt-Belastungen
Kompatibel mit allen nachfolgenden Thermalspritz-Deckschichten, einschließlich Inconel, Cr20Ni80 und 45CT
Geringer Restverunreinigungsgehalt vermeidet interkristalline Oxidation bei anhaltender hoher Hitze

Zielanwendung

Maßliche Wiederherstellung von Triebwerkskomponenten in der Luft- und Raumfahrt
Oberflächensanierung von Wellen für Hydraulik- und Schwermaschinen
Zwischenbeschichtung gegen Aufskalierung von Stahlwerkswalzen
Hochtemperatur-Erosionsbarriere für Marinepumpengehäuse

FAQ

F1: Welche Spritzgeräteformate passen zu diesem Ni95Al5 Thermalspritzdraht?

A1: Kompatibel mit allen Zweidraht-Lichtbogen-Spritzpistolen und Druckluft-Flammspritzsystemen für industrielle Beschichtungsanlagen.

F2: Kann die aufgetragene Beschichtung nach dem Spritzen nachbearbeitet werden?

A2: Der Härtebereich von HRc 20–24 ermöglicht Drehen, Schleifen und Honen bis zu mikrometergenauen Toleranzen.

F3: Funktioniert diese Legierung unter zyklisch oxidierenden Industrieumgebungen?

A3: Der Aluminiumbestandteil bildet einen kontinuierlichen Aluminiumoxid-Passivierungsfilm, der einer Verkrustung bis zu 800 °C Dauerbelastung widersteht.

Tags:

Ti-Legierung,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

titanium alloy bar

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aus rostfreiem Stahl

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Andere

Beryllium-Kupfer-Legierung

Nickelschaum

Ni95Al5 Thermalspritzdraht 1,6mm 2,0mm Nickel-Aluminium Haftschichtdraht mit hoher Haftfestigkeit für Lichtbogen- und Flammmetallisieren

MOQ:	15 kg
Standardverpackung:	15 kg/Spulen, Papierkarton, Sperrholzbox
Lieferfrist:	5-25 Tage
Zahlungsmethode:	T/T

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Markenname

niktech

Modellnummer

Ni95al5 Draht

Mindestbestellmenge:

15 kg

Modell Nr.:

TAFA 75 B/ NI95al5/Metco 8400

Oberfläche:

Silber

Pack:

15 kg/Spulen, Papierkarton, Sperrholzbox

Größe:

1.6mm 2.0mm

Herkunft:

Jiangsu, China

Produktionskapazität:

1000 Tonnen/Jahr

Vorteil:

hohe Haftfestigkeit

Kohlenstoffgehalt:

kohlenstoffarm

HS-Code:

7505220000

Min Bestellmenge:

15 kg

Verpackung Informationen:

15 kg/Spulen, Papierkarton, Sperrholzbox

Lieferzeit:

5-25 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Hervorheben

1 6 mm 2

0 mm Thermospritzdraht

Produkt-Beschreibung

Ni95Al5 Thermalspritzdraht TAFA 75B Äquivalent 1,6 mm 2,0 mm Nickel-Aluminium-Haftschichtdraht für Lichtbogen- und Flammmetallisierung

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Artikel	Inconel 625	Ni95Al5	45CT	Monel 400	Monel 500	HC-276	Cr20Ni80
C	≤0,05	≤0,02	0,01-0,1	≤0,04	≤0,25	≤0,02	≤0,08
Mn	≤0,4	≤0,2	≤0,2	2,5-3,5	≤1,5	≤1,0	≤0,06
Fe	≤1,0	N/A	≤0,5	≤1,0	≤1,0	4,0-7,0	N/A
P	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,02
S	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01
Si	≤0,15	≤0,2	≤0,2	≤0,15	≤0,5	≤0,08	0,75-1,6
Cu	N/A	N/A	N/A	Rest	27-33	N/A	N/A
Ni	Rest	Rest	Rest	65-67	Rest	Rest	Rest
Co	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Al	≤0,4	4-5	N/A	≤0,5	2,3-3,15	N/A	N/A
Ti	≤0,4	0,4-1	0,3-1	2,0-3	0,35-0,85	N/A	≤1,0
Cr	21,5-23	≤0,2	42-46	N/A	N/A	14,5-16	20-23
Nb	3,5-4,15	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤1,0
Mo	8,5-10	N/A	N/A	N/A	N/A	15-17	N/A
V	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤0,35	N/A
W	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	3,0-4,5	N/A
Verunreinigungen	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5

Physikalische Leistungsparameter

Physikalischer Index	Messwert
Legierungsdichte	8,2–8,4 g/cm³
Schmelzintervall	1380–1430 °C
Max. Dauerbetriebstemperatur	800 °C (Luft-oxidierende Atmosphäre)
Drahtoberflächengüte	Blank Wasserstoffgeglüht
Standardspulengewicht	15 kg
Übliche Drahtdurchmesser	1,2 / 1,6 / 2,0 / 3,0 mm
Empfohlene Beschichtungsdicke	0,10–0,15 mm
Magnetische Eigenschaft	Nichtmagnetisch

Mechanische Eigenschaften der Beschichtung

Mechanischer Index	Testergebnis
Makro-Härte der Beschichtung	HRc 20–24 (HRB 73–78)
Minimale Haftfestigkeit	≥65 MPa
Zugfestigkeit der Beschichtung	50–58 MPa
Thermischer Schockwiderstand	≥45 Zyklen (RT ↔ 750 °C)
Spritzabscheidegrad	62–70 % (Lichtbogenspritzen)

Kernfunktionale Eigenschaften

Selbst-exotherme Sprühreaktion reduziert die Anforderungen an die Substratvor-Rauung um 30 %
Nichtmagnetische Beschichtung behält Dimensionsstabilität unter wechselnden Heiß-Kalt-Belastungen
Kompatibel mit allen nachfolgenden Thermalspritz-Deckschichten, einschließlich Inconel, Cr20Ni80 und 45CT
Geringer Restverunreinigungsgehalt vermeidet interkristalline Oxidation bei anhaltender hoher Hitze

Zielanwendung

Maßliche Wiederherstellung von Triebwerkskomponenten in der Luft- und Raumfahrt
Oberflächensanierung von Wellen für Hydraulik- und Schwermaschinen
Zwischenbeschichtung gegen Aufskalierung von Stahlwerkswalzen
Hochtemperatur-Erosionsbarriere für Marinepumpengehäuse

FAQ

F1: Welche Spritzgeräteformate passen zu diesem Ni95Al5 Thermalspritzdraht?

A1: Kompatibel mit allen Zweidraht-Lichtbogen-Spritzpistolen und Druckluft-Flammspritzsystemen für industrielle Beschichtungsanlagen.

F2: Kann die aufgetragene Beschichtung nach dem Spritzen nachbearbeitet werden?

A2: Der Härtebereich von HRc 20–24 ermöglicht Drehen, Schleifen und Honen bis zu mikrometergenauen Toleranzen.

F3: Funktioniert diese Legierung unter zyklisch oxidierenden Industrieumgebungen?

A3: Der Aluminiumbestandteil bildet einen kontinuierlichen Aluminiumoxid-Passivierungsfilm, der einer Verkrustung bis zu 800 °C Dauerbelastung widersteht.

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