| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les tubes Inconel 601 sont des tubes en alliage nickel-chrome conçus pour les environnements de service à haute température où la résistance à l'oxydation et la stabilité structurelle sont essentielles. Avec une composition équilibrée enrichie en chrome et en aluminium, les tubes Inconel 601 forment une couche d'oxyde étroitement adhérente qui protège le matériau contre la formation de calamine et la dégradation lors d'une exposition prolongée à des températures élevées. Cela les rend particulièrement adaptés aux systèmes de traitement thermique, aux composants de fours et aux équipements de chauffage industriels fonctionnant dans des conditions de chaleur continue élevée.
Ces tubes fonctionnent de manière fiable dans des environnements impliquant des cycles de chauffage et de refroidissement, maintenant leur intégrité structurelle tout en résistant à l'oxydation, à la carburation et à la pulvérisation métallique. Les tubes Inconel 601 sont largement utilisés dans des régions telles que le Moyen-Orient et l'Asie du Sud-Est, où les opérations de traitement thermique industriel et pétrochimique exigent des matériaux durables capables de résister aux contraintes thermiques et chimiques. Leur résistance à la corrosion à haute température assure une longue durée de vie dans des environnements de traitement agressifs.
Sous forme de tubes, l'alliage est idéal pour le transport de gaz et de fluides de procédé à haute température, ainsi que pour une utilisation dans les tubes radiants, les systèmes d'échangeurs de chaleur et les chambres de combustion. Les tubes Inconel 601 offrent également de bonnes caractéristiques de fabrication, notamment la soudabilité et la formabilité, permettant leur intégration dans des systèmes industriels complexes. Pour les applications nécessitant des performances fiables dans des conditions de chaleur extrême et des atmosphères oxydantes, les tubes Inconel 601 constituent une solution robuste et éprouvée.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Diamètre Extérieur | 6 mm – 219 mm |
| Épaisseur de Paroi | 1 mm – 20 mm |
| Longueur | Jusqu'à 12 mètres ou sur mesure |
| Surface | Recuit, Décapé, Poli |
| Forme | Tube sans soudure / Soudé |
| Normes | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06601 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Chrome (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Carbone (C) | ≤ 0.10 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1.5 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.5 |
| Soufre (S) | ≤ 0.015 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 1.0 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la Traction | ≥ 550 MPa |
| Limite d'Élasticité | ≥ 205 MPa |
| Allongement | ≥ 30% |
| Dureté | ≤ 220 HB |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8.1 g/cm³ |
| Plage de Fusion | 1320 – 1370°C |
| Conductivité Thermique | 14.8 W/m·K |
| Module d'Élasticité | 205 GPa |
| Résistivité Électrique | 1.03 µΩ·m |
Utilisés dans les tubes radiants, les muffles et les équipements de traitement thermique
Appliqués dans le transport de gaz à haute température et les conduites de procédé
Adaptés aux applications de transfert de chaleur à haute température
Utilisés dans les fours, les chambres de combustion et les brûleurs
Appliqués dans les systèmes d'énergie thermique et la gestion des gaz d'échappement
Ils forment une couche d'oxyde protectrice qui résiste à la formation de calamine et à l'oxydation à température élevée.
Oui, ils offrent une bonne résistance aux environnements carburants.
Oui, ils offrent une bonne soudabilité en utilisant les pratiques standard de soudage des alliages de nickel.
Ils sont largement utilisés dans les fours, les systèmes pétrochimiques et les échangeurs de chaleur.
Oui, ils maintiennent leur stabilité structurelle sous des cycles répétés de chauffage et de refroidissement.
| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les tubes Inconel 601 sont des tubes en alliage nickel-chrome conçus pour les environnements de service à haute température où la résistance à l'oxydation et la stabilité structurelle sont essentielles. Avec une composition équilibrée enrichie en chrome et en aluminium, les tubes Inconel 601 forment une couche d'oxyde étroitement adhérente qui protège le matériau contre la formation de calamine et la dégradation lors d'une exposition prolongée à des températures élevées. Cela les rend particulièrement adaptés aux systèmes de traitement thermique, aux composants de fours et aux équipements de chauffage industriels fonctionnant dans des conditions de chaleur continue élevée.
Ces tubes fonctionnent de manière fiable dans des environnements impliquant des cycles de chauffage et de refroidissement, maintenant leur intégrité structurelle tout en résistant à l'oxydation, à la carburation et à la pulvérisation métallique. Les tubes Inconel 601 sont largement utilisés dans des régions telles que le Moyen-Orient et l'Asie du Sud-Est, où les opérations de traitement thermique industriel et pétrochimique exigent des matériaux durables capables de résister aux contraintes thermiques et chimiques. Leur résistance à la corrosion à haute température assure une longue durée de vie dans des environnements de traitement agressifs.
Sous forme de tubes, l'alliage est idéal pour le transport de gaz et de fluides de procédé à haute température, ainsi que pour une utilisation dans les tubes radiants, les systèmes d'échangeurs de chaleur et les chambres de combustion. Les tubes Inconel 601 offrent également de bonnes caractéristiques de fabrication, notamment la soudabilité et la formabilité, permettant leur intégration dans des systèmes industriels complexes. Pour les applications nécessitant des performances fiables dans des conditions de chaleur extrême et des atmosphères oxydantes, les tubes Inconel 601 constituent une solution robuste et éprouvée.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Diamètre Extérieur | 6 mm – 219 mm |
| Épaisseur de Paroi | 1 mm – 20 mm |
| Longueur | Jusqu'à 12 mètres ou sur mesure |
| Surface | Recuit, Décapé, Poli |
| Forme | Tube sans soudure / Soudé |
| Normes | ASTM B167, ASTM B829, UNS N06601 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Chrome (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Carbone (C) | ≤ 0.10 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1.5 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.5 |
| Soufre (S) | ≤ 0.015 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 1.0 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la Traction | ≥ 550 MPa |
| Limite d'Élasticité | ≥ 205 MPa |
| Allongement | ≥ 30% |
| Dureté | ≤ 220 HB |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8.1 g/cm³ |
| Plage de Fusion | 1320 – 1370°C |
| Conductivité Thermique | 14.8 W/m·K |
| Module d'Élasticité | 205 GPa |
| Résistivité Électrique | 1.03 µΩ·m |
Utilisés dans les tubes radiants, les muffles et les équipements de traitement thermique
Appliqués dans le transport de gaz à haute température et les conduites de procédé
Adaptés aux applications de transfert de chaleur à haute température
Utilisés dans les fours, les chambres de combustion et les brûleurs
Appliqués dans les systèmes d'énergie thermique et la gestion des gaz d'échappement
Ils forment une couche d'oxyde protectrice qui résiste à la formation de calamine et à l'oxydation à température élevée.
Oui, ils offrent une bonne résistance aux environnements carburants.
Oui, ils offrent une bonne soudabilité en utilisant les pratiques standard de soudage des alliages de nickel.
Ils sont largement utilisés dans les fours, les systèmes pétrochimiques et les échangeurs de chaleur.
Oui, ils maintiennent leur stabilité structurelle sous des cycles répétés de chauffage et de refroidissement.