| مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
| قیمت: | Negotiatable |
| بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
| دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
| روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
نوارهای Inconel 686 نوارهای آلیاژی نیکل-کروم-مولیبدن- تنگستن با کارایی بالا هستند که برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و انعطاف پذیری ساخت به همان اندازه مهم هستند توسعه یافته اند. نوارهای Inconel 686 که برای عملکرد در برخی از تهاجمیترین محیطهای صنعتی طراحی شدهاند، محافظت فوقالعادهای در برابر حفرهها، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش در محیطهای حاوی کلرید و اسیدی ارائه میکنند. شیمی آلیاژ پیشرفته آنها عملکرد قابل اعتماد را در هر دو شرایط اکسید کننده و کاهشی امکان پذیر می کند و آنها را برای تجهیزات حیاتی در معرض حملات شیمیایی شدید مناسب می کند.
فرم نوار مزایای مشخصی را برای ساخت دقیق، سیستم های روکش، موانع خوردگی انعطاف پذیر و اجزای گیج نازک ارائه می دهد. نوارهای Inconel 686 به طور گسترده در صنایعی استفاده می شود که دقت ابعاد، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی ضروری است. ساختار متالورژیکی پایدار آنها تشکیل فازهای ثانویه مضر در طول جوشکاری و قرار گرفتن در معرض حرارت را به حداقل می رساند و به حفظ عملکرد خوردگی در مجموعه های ساخته شده کمک می کند. این ویژگی به ویژه در تأسیسات پردازش شیمیایی و سیستم های حفاظت از محیط زیست که در سراسر اروپا، آسیای جنوب شرقی و آمریکای شمالی کار می کنند بسیار ارزشمند است.
در کاربردهایی که شامل اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، محلولهای اسید مخلوط و جریانهای فرآیند غنی از کلرید میشوند، نوارهای Inconel 686 دوام طولانیمدت را با کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری ارائه میکنند. ترکیب آنها از مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و سازگاری ساخت آنها را به یک راه حل موثر برای سیستم های صنعتی پیشرفته که به عملکرد قابل اعتماد در شرایط خدمات سخت نیاز دارند تبدیل می کند.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| ضخامت | 0.05 میلی متر - 3 میلی متر |
| عرض | 10 میلی متر - 600 میلی متر |
| طول | سیم پیچ یا طول برش |
| سطح | روشن آنیل شده، نورد سرد، ترشی |
| فرم | نوار / کویل نوار |
| استانداردها | ASTM B575، UNS N06686 |
| عنصر | محتوا (%) |
|---|---|
| نیکل (Ni) | تعادل |
| کروم (کروم) | 19.0 - 23.0 |
| مولیبدن (Mo) | 15.0 - 17.0 |
| تنگستن (W) | 3.0 - 4.4 |
| آهن (آهن) | ≤ 2.0 |
| کربن (C) | ≤ 0.01 |
| منگنز (Mn) | ≤ 0.75 |
| سیلیکون (Si) | ≤ 0.08 |
| فسفر (P) | ≤ 0.02 |
| گوگرد (S) | ≤ 0.02 |
| اموال | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی | ≥ 770 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ≥ 355 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | ≥ 40% |
| سختی | ≤ 220 HB |
| اموال | ارزش |
|---|---|
| تراکم | 8.73 گرم بر سانتی متر مکعب |
| محدوده ذوب | 1330 - 1380 درجه سانتی گراد |
| هدایت حرارتی | 10.5 W/m·K |
| مدول الاستیک | 205 گیگا پاسکال |
| مقاومت الکتریکی | 1.30 µΩ·m |
در آسترها، راکتورها و سیستم های پردازش مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود
در اجزای اسکرابر و تجهیزات کنترل انتشار استفاده می شود
مناسب برای سیستم های سطحی مقاوم در برابر خوردگی
در سیستم هایی که در معرض محلول های اسید سولفوریک و هیدروکلریک هستند استفاده می شود
در مجموعههای گیج نازک که نیاز به حفاظت در برابر خوردگی دارند استفاده میشود
آنها به طور گسترده در پردازش های شیمیایی، سیستم های FGD و قطعات ساخته شده مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند.
بله، آنها مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید ارائه می دهند.
بله، آنها در هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده اسید عملکرد فوق العاده ای دارند.
بله، پایداری متالورژیکی آنها به حفظ مقاومت در برابر خوردگی پس از ساخت کمک می کند.
بله، آنها اغلب در کاربردهای پوشش و روکش مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند.
| مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
| قیمت: | Negotiatable |
| بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
| دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
| روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
نوارهای Inconel 686 نوارهای آلیاژی نیکل-کروم-مولیبدن- تنگستن با کارایی بالا هستند که برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و انعطاف پذیری ساخت به همان اندازه مهم هستند توسعه یافته اند. نوارهای Inconel 686 که برای عملکرد در برخی از تهاجمیترین محیطهای صنعتی طراحی شدهاند، محافظت فوقالعادهای در برابر حفرهها، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش در محیطهای حاوی کلرید و اسیدی ارائه میکنند. شیمی آلیاژ پیشرفته آنها عملکرد قابل اعتماد را در هر دو شرایط اکسید کننده و کاهشی امکان پذیر می کند و آنها را برای تجهیزات حیاتی در معرض حملات شیمیایی شدید مناسب می کند.
فرم نوار مزایای مشخصی را برای ساخت دقیق، سیستم های روکش، موانع خوردگی انعطاف پذیر و اجزای گیج نازک ارائه می دهد. نوارهای Inconel 686 به طور گسترده در صنایعی استفاده می شود که دقت ابعاد، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی ضروری است. ساختار متالورژیکی پایدار آنها تشکیل فازهای ثانویه مضر در طول جوشکاری و قرار گرفتن در معرض حرارت را به حداقل می رساند و به حفظ عملکرد خوردگی در مجموعه های ساخته شده کمک می کند. این ویژگی به ویژه در تأسیسات پردازش شیمیایی و سیستم های حفاظت از محیط زیست که در سراسر اروپا، آسیای جنوب شرقی و آمریکای شمالی کار می کنند بسیار ارزشمند است.
در کاربردهایی که شامل اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، محلولهای اسید مخلوط و جریانهای فرآیند غنی از کلرید میشوند، نوارهای Inconel 686 دوام طولانیمدت را با کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری ارائه میکنند. ترکیب آنها از مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و سازگاری ساخت آنها را به یک راه حل موثر برای سیستم های صنعتی پیشرفته که به عملکرد قابل اعتماد در شرایط خدمات سخت نیاز دارند تبدیل می کند.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| ضخامت | 0.05 میلی متر - 3 میلی متر |
| عرض | 10 میلی متر - 600 میلی متر |
| طول | سیم پیچ یا طول برش |
| سطح | روشن آنیل شده، نورد سرد، ترشی |
| فرم | نوار / کویل نوار |
| استانداردها | ASTM B575، UNS N06686 |
| عنصر | محتوا (%) |
|---|---|
| نیکل (Ni) | تعادل |
| کروم (کروم) | 19.0 - 23.0 |
| مولیبدن (Mo) | 15.0 - 17.0 |
| تنگستن (W) | 3.0 - 4.4 |
| آهن (آهن) | ≤ 2.0 |
| کربن (C) | ≤ 0.01 |
| منگنز (Mn) | ≤ 0.75 |
| سیلیکون (Si) | ≤ 0.08 |
| فسفر (P) | ≤ 0.02 |
| گوگرد (S) | ≤ 0.02 |
| اموال | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی | ≥ 770 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | ≥ 355 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | ≥ 40% |
| سختی | ≤ 220 HB |
| اموال | ارزش |
|---|---|
| تراکم | 8.73 گرم بر سانتی متر مکعب |
| محدوده ذوب | 1330 - 1380 درجه سانتی گراد |
| هدایت حرارتی | 10.5 W/m·K |
| مدول الاستیک | 205 گیگا پاسکال |
| مقاومت الکتریکی | 1.30 µΩ·m |
در آسترها، راکتورها و سیستم های پردازش مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود
در اجزای اسکرابر و تجهیزات کنترل انتشار استفاده می شود
مناسب برای سیستم های سطحی مقاوم در برابر خوردگی
در سیستم هایی که در معرض محلول های اسید سولفوریک و هیدروکلریک هستند استفاده می شود
در مجموعههای گیج نازک که نیاز به حفاظت در برابر خوردگی دارند استفاده میشود
آنها به طور گسترده در پردازش های شیمیایی، سیستم های FGD و قطعات ساخته شده مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند.
بله، آنها مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید ارائه می دهند.
بله، آنها در هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده اسید عملکرد فوق العاده ای دارند.
بله، پایداری متالورژیکی آنها به حفظ مقاومت در برابر خوردگی پس از ساخت کمک می کند.
بله، آنها اغلب در کاربردهای پوشش و روکش مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند.