مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | کارتن، پالت پلاکت |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
نوار مقاومت Cr15Ni60 یک آلیاژ نیکل کرومیوم (60٪ نیکل، 15٪ کرومیوم) است که برای کاربردهای درجه حرارت بالا که نیاز به مقاومت اکسیداسیون متعادل، قدرت مکانیکی،و بهره وری هزینه. با ترکیب بهینه شده برای دمای تا1،150°C (2,102°F)، این آلیاژ یک لایه پایدار اکسید کرومیوم (Cr2O3) را تشکیل می دهد که در اتمسفر اکسید کننده مقاوم به مقیاس و تخریب است.سیلیکون) حداقل شکنندگی را تضمین می کند.، که آن را برای محیط های گرمایش چرخه ای مانند کوره های صنعتی، بخاری های الکتریکی و لوازم خانگی ایده آل می کند.
گواهینامهASTM B344وGB/T 1234با توجه به استانداردها، نوار Cr15Ni60 به یک مقاومت کششی از۶۰۰۷۵۰ MPaو طول کشایی ≥ 25٪، ارائه یک جایگزین مقرون به صرفه به آلیاژ های نیکل بالاتر مانند Cr20Ni80. با مقاومت الکتریکی1.12 μΩ·mو یک ضریب مقاومت دمای پایین (TCR) ، تولید انرژی پایدار را در محیط های هوا یا گاز بی اثر تضمین می کند،ارائه عملکرد ثابت برای کاربردهایی از پردازش حرارتی تا الکترونیک مصرفی.
مالکیت | ارزش | استاندارد |
---|---|---|
ترکیب شیمیایی | Ni: 55 ٪ 60٪، Cr: 14 ٪ 16٪، Fe: ≤ 1.0٪ | ASTM B344، GB/T 1234 |
Mn: ≤0.6٪، Si: ≤1.0٪، C: ≤0.08٪ | DIN 17470 | |
خواص مکانیکی | قدرت کششی: 600-750 MPa | ASTM E8 |
طول کششی: ≥25% | ||
پارامترهای فیزیکی | تراکم: 8.2 g/cm3 | ISO 6892 |
نقطه ذوب: 1390 درجه سانتیگراد | ||
مقاومت الکتریکی: 1.12 μΩ·m |
گرمایش صنعتی: عناصر برای گرم کردن، بریز کردن و کوره های سرامیکی
دستگاه های مصرفی: کویل های کوره، توسترها و بخاری های برقی.
ماشین آلات: بخاری صندلی ها، سیستم های ذوب یخ و سنسورهای دود.
بخش انرژی: کتل های الکتریکی و مبادلات گرما برای سیستم های انرژی تجدید پذیر
الکترونیک: مقاومت های دقیق و اجزای گرمایش در دستگاه های صنعتی
سوال 1: حداکثر دمای کار مداوم برای نوار Cr15Ni60 چیست؟
A: 1100°C در محیط های اکسید کننده و 950°C در شرایط کاهش یا خلاء.
سوال2: Cr15Ni60 در مقایسه با Cr20Ni80 از نظر هزینه و عملکرد چگونه است؟
A: Cr15Ni60 دارای محتوای نیکل پایین تر برای صرفه جویی در هزینه ها در حالی که مقاومت اکسیداسیون قوی را حفظ می کند، ایده آل برای کاربردهای زیر 1,150 °C است.
س3: آیا برای عملکرد مطلوب، درمان پیش اکسیداسیون ضروری است؟
A: اختیاری. درمان گرمایی در 850 ≈ 950 ° C برای 1 ساعت باعث افزایش چسبندگی لایه اکسید می شود و طول عمر در عملیات چرخه ای را بهبود می بخشد.
مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | کارتن، پالت پلاکت |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
نوار مقاومت Cr15Ni60 یک آلیاژ نیکل کرومیوم (60٪ نیکل، 15٪ کرومیوم) است که برای کاربردهای درجه حرارت بالا که نیاز به مقاومت اکسیداسیون متعادل، قدرت مکانیکی،و بهره وری هزینه. با ترکیب بهینه شده برای دمای تا1،150°C (2,102°F)، این آلیاژ یک لایه پایدار اکسید کرومیوم (Cr2O3) را تشکیل می دهد که در اتمسفر اکسید کننده مقاوم به مقیاس و تخریب است.سیلیکون) حداقل شکنندگی را تضمین می کند.، که آن را برای محیط های گرمایش چرخه ای مانند کوره های صنعتی، بخاری های الکتریکی و لوازم خانگی ایده آل می کند.
گواهینامهASTM B344وGB/T 1234با توجه به استانداردها، نوار Cr15Ni60 به یک مقاومت کششی از۶۰۰۷۵۰ MPaو طول کشایی ≥ 25٪، ارائه یک جایگزین مقرون به صرفه به آلیاژ های نیکل بالاتر مانند Cr20Ni80. با مقاومت الکتریکی1.12 μΩ·mو یک ضریب مقاومت دمای پایین (TCR) ، تولید انرژی پایدار را در محیط های هوا یا گاز بی اثر تضمین می کند،ارائه عملکرد ثابت برای کاربردهایی از پردازش حرارتی تا الکترونیک مصرفی.
مالکیت | ارزش | استاندارد |
---|---|---|
ترکیب شیمیایی | Ni: 55 ٪ 60٪، Cr: 14 ٪ 16٪، Fe: ≤ 1.0٪ | ASTM B344، GB/T 1234 |
Mn: ≤0.6٪، Si: ≤1.0٪، C: ≤0.08٪ | DIN 17470 | |
خواص مکانیکی | قدرت کششی: 600-750 MPa | ASTM E8 |
طول کششی: ≥25% | ||
پارامترهای فیزیکی | تراکم: 8.2 g/cm3 | ISO 6892 |
نقطه ذوب: 1390 درجه سانتیگراد | ||
مقاومت الکتریکی: 1.12 μΩ·m |
گرمایش صنعتی: عناصر برای گرم کردن، بریز کردن و کوره های سرامیکی
دستگاه های مصرفی: کویل های کوره، توسترها و بخاری های برقی.
ماشین آلات: بخاری صندلی ها، سیستم های ذوب یخ و سنسورهای دود.
بخش انرژی: کتل های الکتریکی و مبادلات گرما برای سیستم های انرژی تجدید پذیر
الکترونیک: مقاومت های دقیق و اجزای گرمایش در دستگاه های صنعتی
سوال 1: حداکثر دمای کار مداوم برای نوار Cr15Ni60 چیست؟
A: 1100°C در محیط های اکسید کننده و 950°C در شرایط کاهش یا خلاء.
سوال2: Cr15Ni60 در مقایسه با Cr20Ni80 از نظر هزینه و عملکرد چگونه است؟
A: Cr15Ni60 دارای محتوای نیکل پایین تر برای صرفه جویی در هزینه ها در حالی که مقاومت اکسیداسیون قوی را حفظ می کند، ایده آل برای کاربردهای زیر 1,150 °C است.
س3: آیا برای عملکرد مطلوب، درمان پیش اکسیداسیون ضروری است؟
A: اختیاری. درمان گرمایی در 850 ≈ 950 ° C برای 1 ساعت باعث افزایش چسبندگی لایه اکسید می شود و طول عمر در عملیات چرخه ای را بهبود می بخشد.