مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | کارتن، پالت پلاکت |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
نوار مقاومت Cr20Ni35 یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای کاربردهای با دمای متوسط طراحی شده است و به تعادل مقاومت در برابر اکسیداسیون، استحکام مکانیکی و مقرون به صرفه بودن نیاز دارد. این آلیاژ از 34–37% نیکل, 19–21% کروم, و آهن متعادل تشکیل شده است و یک لایه محافظ اکسید کروم (Cr₂O₃) را در دماهای تا 1,050 درجه سانتیگراد (1,922 درجه فارنهایت), تشکیل می دهد و عملکرد قابل اطمینانی را در محیط های اکسید کننده و کمی خورنده تضمین می کند. محتوای نیکل بهینه شده آن، هزینه های مواد را کاهش می دهد و در عین حال مقاومت بالایی در برابر پوسته پوسته شدن و خستگی حرارتی حفظ می کند و آن را برای کوره های صنعتی، لوازم خانگی و سیستم های گرمایشی خودرو ایده آل می کند.
دارای گواهی ASTM B344 و GB/T 1234 استانداردها، نوار Cr20Ni35 به استحکام کششی 550–700 مگاپاسکال و ازدیاد طول ≥30% دست می یابد و دوام بالاتری را نسبت به آلیاژهای آهن-کروم معمولی ارائه می دهد. با مقاومت الکتریکی 1.05 µΩ·m و ضریب دمایی مقاومت (TCR) کم، خروجی انرژی پایدار را در هوا یا اتمسفر کنترل شده تضمین می کند و عملکرد ثابتی را برای کاربردهای حرارتی حساس به هزینه ارائه می دهد.
ویژگی | مقدار | استاندارد |
---|---|---|
ترکیب شیمیایی | Ni: 34–37%، Cr: 19–21%، Fe: تعادل | ASTM B344, GB/T 1234 |
Mn: ≤0.6%، Si: ≤1.0%، C: ≤0.08% | DIN 17470 | |
خواص مکانیکی | استحکام کششی: 550–700 مگاپاسکال | ASTM E8 |
ازدیاد طول: ≥30% | ||
پارامترهای فیزیکی | چگالی: 8.1 گرم بر سانتی متر مکعب | ISO 6892 |
نقطه ذوب: 1400 درجه سانتیگراد | ||
مقاومت الکتریکی: 1.05 µΩ·m |
گرمایش صنعتی: عناصر برای کوره های بازپخت، سیستم های خشک کن و کوره های سرامیکی.
لوازم مصرفی: کویل های توستر، گریل های برقی و واحدهای گرمایشی HVAC.
خودرو: گرمکن صندلی، یخ زدایی و سنسورهای گاز اگزوز.
بخش انرژی: راه حل های گرمایشی کم هزینه برای دیگ های بخار و مبدل های حرارتی.
الکترونیک: مقاومت ها و اجزای گرمایشی در تجهیزات صنعتی.
سؤال 1: حداکثر دمای کارکرد مداوم برای نوار Cr20Ni35 چقدر است؟
پاسخ: 1000 درجه سانتیگراد در محیط های اکسید کننده و 900 درجه سانتیگراد در شرایط احیا کننده یا خلاء.
سؤال 2: Cr20Ni35 چگونه با آلیاژهای نیکل بالاتر مانند Cr20Ni80 مقایسه می شود؟
پاسخ: Cr20Ni35 صرفه جویی قابل توجهی در هزینه با محدودیت های دمایی کمی پایین تر ارائه می دهد که برای کاربردهای زیر 1050 درجه سانتیگراد ایده آل است.
سؤال 3: آیا درمان قبل از اکسیداسیون برای این آلیاژ توصیه می شود؟
پاسخ: اختیاری. عملیات حرارتی در دمای 800–900 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت، چسبندگی لایه اکسید را افزایش می دهد و طول عمر را در عملیات های چرخشی بهبود می بخشد.
مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | کارتن، پالت پلاکت |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
نوار مقاومت Cr20Ni35 یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای کاربردهای با دمای متوسط طراحی شده است و به تعادل مقاومت در برابر اکسیداسیون، استحکام مکانیکی و مقرون به صرفه بودن نیاز دارد. این آلیاژ از 34–37% نیکل, 19–21% کروم, و آهن متعادل تشکیل شده است و یک لایه محافظ اکسید کروم (Cr₂O₃) را در دماهای تا 1,050 درجه سانتیگراد (1,922 درجه فارنهایت), تشکیل می دهد و عملکرد قابل اطمینانی را در محیط های اکسید کننده و کمی خورنده تضمین می کند. محتوای نیکل بهینه شده آن، هزینه های مواد را کاهش می دهد و در عین حال مقاومت بالایی در برابر پوسته پوسته شدن و خستگی حرارتی حفظ می کند و آن را برای کوره های صنعتی، لوازم خانگی و سیستم های گرمایشی خودرو ایده آل می کند.
دارای گواهی ASTM B344 و GB/T 1234 استانداردها، نوار Cr20Ni35 به استحکام کششی 550–700 مگاپاسکال و ازدیاد طول ≥30% دست می یابد و دوام بالاتری را نسبت به آلیاژهای آهن-کروم معمولی ارائه می دهد. با مقاومت الکتریکی 1.05 µΩ·m و ضریب دمایی مقاومت (TCR) کم، خروجی انرژی پایدار را در هوا یا اتمسفر کنترل شده تضمین می کند و عملکرد ثابتی را برای کاربردهای حرارتی حساس به هزینه ارائه می دهد.
ویژگی | مقدار | استاندارد |
---|---|---|
ترکیب شیمیایی | Ni: 34–37%، Cr: 19–21%، Fe: تعادل | ASTM B344, GB/T 1234 |
Mn: ≤0.6%، Si: ≤1.0%، C: ≤0.08% | DIN 17470 | |
خواص مکانیکی | استحکام کششی: 550–700 مگاپاسکال | ASTM E8 |
ازدیاد طول: ≥30% | ||
پارامترهای فیزیکی | چگالی: 8.1 گرم بر سانتی متر مکعب | ISO 6892 |
نقطه ذوب: 1400 درجه سانتیگراد | ||
مقاومت الکتریکی: 1.05 µΩ·m |
گرمایش صنعتی: عناصر برای کوره های بازپخت، سیستم های خشک کن و کوره های سرامیکی.
لوازم مصرفی: کویل های توستر، گریل های برقی و واحدهای گرمایشی HVAC.
خودرو: گرمکن صندلی، یخ زدایی و سنسورهای گاز اگزوز.
بخش انرژی: راه حل های گرمایشی کم هزینه برای دیگ های بخار و مبدل های حرارتی.
الکترونیک: مقاومت ها و اجزای گرمایشی در تجهیزات صنعتی.
سؤال 1: حداکثر دمای کارکرد مداوم برای نوار Cr20Ni35 چقدر است؟
پاسخ: 1000 درجه سانتیگراد در محیط های اکسید کننده و 900 درجه سانتیگراد در شرایط احیا کننده یا خلاء.
سؤال 2: Cr20Ni35 چگونه با آلیاژهای نیکل بالاتر مانند Cr20Ni80 مقایسه می شود؟
پاسخ: Cr20Ni35 صرفه جویی قابل توجهی در هزینه با محدودیت های دمایی کمی پایین تر ارائه می دهد که برای کاربردهای زیر 1050 درجه سانتیگراد ایده آل است.
سؤال 3: آیا درمان قبل از اکسیداسیون برای این آلیاژ توصیه می شود؟
پاسخ: اختیاری. عملیات حرارتی در دمای 800–900 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت، چسبندگی لایه اکسید را افزایش می دهد و طول عمر را در عملیات های چرخشی بهبود می بخشد.