مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | بسته های تپه ای فولادی |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
Inconel 600 Pipe یک راه حل لوله ای از آلیاژ نیکل کرومیوم آهن است که برای ارائه عملکرد فوق العاده در محیط های شدید طراحی شده است.و 6 10 ٪ آهن، این لوله بدون درز نشان دهنده مقاومت بی نظیر در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و ترک خوردگی فشار یون کلورید است.متالوریکی قوی Inconel 600 Pipe ثبات ابعاد و قدرت را در دمای از شرایط کریوجنیک تا 1093 ° C (2000 ° F) تضمین می کند، که آن را انتخاب ایده آل برای پردازش شیمیایی، نفت و گاز، تولید برق و کاربردهای هسته ای می کند.محتوای کم کربن و ناخالصی های کنترل شده آن، قابلیت جوش و شکل گیری را افزایش می دهد، اجازه تولید در هندسه های پیچیده بدون قربانی یکپارچگی مکانیکی.Inconel 600 لوله ارائه می دهد عمر خدمات قابل اعتماد و چرخه نگهداری کاهش یافتهاین راه حل لوله های آلیاژ برای بازارهای جهانی طراحی شده است که شامل جنوب آسیا، جنوب شرقی آسیا، خاورمیانه، اروپا و آمریکای جنوبی می شود. این راه حل لوله های آلیاژ با استانداردهای سختگیرانه صنعت (ASTM B167، ASTM B163،ASTM B516، ASTM B829، BS 3072 NA14، DIN 17750, ISO 6208) در حالی که کیفیت ثابت در سراسر زنجیره های مختلف تامین فراهم می کند. زیرساخت های حیاتی خود را با عملکرد اثبات شده Inconel 600 Pipe بالا ببرید.
عنصر | ترکیب (% وزن) |
---|---|
نیکل (Ni) | 72.0 دقیقه |
کروم (Cr) | 14.0 170 |
آهن (Fe) | 6.0 ️ 100 |
کربن (C) | 0.15 حداکثر |
منگنز (Mn) | 1.00 حداکثر |
سیلیکون (Si) | 0.50 حداکثر |
مس (Cu) | 0.50 حداکثر |
گوگرد (S) | 0.015 حداکثر |
مالکیت | حالت گداخته |
---|---|
قدرت کششی | 80 100 ksi (552 689 MPa) |
قدرت بازده (0.2٪ آفست) | 25 ′′ 50 ksi (172 ′′ 345 MPa) |
طول (در 2′′) | ۳۵ ٪ ۵۵ |
سختی (راکول B) | ۷۷ ۰۸۸ |
پارامتر | ارزش ها و استانداردها |
---|---|
تراکم | 8.47 گرام/ سانتی متر3 (0.306 پوند/ اینچ3) |
محدوده ذوب | ۱۳۵۴ ۰۱۳ °C (۲۴۷۰ ۰۲۵۷۵ °F) |
حرارت خاص | 444 J/kg·°C (0.11 Btu/lb·°F) |
رسانایی حرارتی | 14.9 W/m·K |
ضریب گسترش حرارتی | 13.3 μm/m·°C |
نسبت Poisson | 0.29 |
استانداردهای اجرای | ASTM B167, ASTM B163, ASTM B516, ASTM B829, BS 3072 NA14, DIN 17750, ISO 6208 |
راکتورهای پردازش شیمیایی و لوله کشی
خطوط حمل و نقل نفت و گاز و لوله های خدمات ترش
جوشک های تولیدی برق و اسپری های سوپر هیتر
قطعات داخلی راکتور هسته ای و لوله های مبادله گرما
سیستم های خروجی هوافضا و محافظ های حرارتی
لوله های کریوجنیک برای سیستم های LNG و سیستم های خنک کننده
س1: Inconel 600 Pipe معمولا برای چه چیزی استفاده می شود؟
Inconel 600 پائپ استفاده گسترده ای در پردازش شیمیایی، لوله های نفت و گاز، لوله های مبادله گرما، کویل های سوپر هیتر، اجزای راکتور هسته ای، سیستم های خروجی هوافضا،و لوله های کریوجنیک به دلیل مقاومت خارق العاده آن در برابر خوردگی و مقاومت در دمای بالا.
سوال2: انکونل 600 پائپ چه محدوده دما ای را می تواند تحمل کند؟
Inconel 600 Pipe برای کار مستمر از دمای کریوجنیک تا 1093 °C (2000 °F) مناسب است و می تواند در میان 870 ∼ 1230 °C (1600 ∼ 2250 °F) گرم کار کند.
س3: چگونه لوله Inconel 600 در برابر خوردگی مقاومت می کند؟
محتوای بالای نیکل مقاومت در برابر محیط های کاهش دهنده را فراهم می کند، در حالی که کروم یک لایه اکسید پایدار را تشکیل می دهد که از اکسیداسیون محافظت می کند.همچنین دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی فشار یون کلورید و خوردگی کاستیک است..
مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | بسته های تپه ای فولادی |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
Inconel 600 Pipe یک راه حل لوله ای از آلیاژ نیکل کرومیوم آهن است که برای ارائه عملکرد فوق العاده در محیط های شدید طراحی شده است.و 6 10 ٪ آهن، این لوله بدون درز نشان دهنده مقاومت بی نظیر در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و ترک خوردگی فشار یون کلورید است.متالوریکی قوی Inconel 600 Pipe ثبات ابعاد و قدرت را در دمای از شرایط کریوجنیک تا 1093 ° C (2000 ° F) تضمین می کند، که آن را انتخاب ایده آل برای پردازش شیمیایی، نفت و گاز، تولید برق و کاربردهای هسته ای می کند.محتوای کم کربن و ناخالصی های کنترل شده آن، قابلیت جوش و شکل گیری را افزایش می دهد، اجازه تولید در هندسه های پیچیده بدون قربانی یکپارچگی مکانیکی.Inconel 600 لوله ارائه می دهد عمر خدمات قابل اعتماد و چرخه نگهداری کاهش یافتهاین راه حل لوله های آلیاژ برای بازارهای جهانی طراحی شده است که شامل جنوب آسیا، جنوب شرقی آسیا، خاورمیانه، اروپا و آمریکای جنوبی می شود. این راه حل لوله های آلیاژ با استانداردهای سختگیرانه صنعت (ASTM B167، ASTM B163،ASTM B516، ASTM B829، BS 3072 NA14، DIN 17750, ISO 6208) در حالی که کیفیت ثابت در سراسر زنجیره های مختلف تامین فراهم می کند. زیرساخت های حیاتی خود را با عملکرد اثبات شده Inconel 600 Pipe بالا ببرید.
عنصر | ترکیب (% وزن) |
---|---|
نیکل (Ni) | 72.0 دقیقه |
کروم (Cr) | 14.0 170 |
آهن (Fe) | 6.0 ️ 100 |
کربن (C) | 0.15 حداکثر |
منگنز (Mn) | 1.00 حداکثر |
سیلیکون (Si) | 0.50 حداکثر |
مس (Cu) | 0.50 حداکثر |
گوگرد (S) | 0.015 حداکثر |
مالکیت | حالت گداخته |
---|---|
قدرت کششی | 80 100 ksi (552 689 MPa) |
قدرت بازده (0.2٪ آفست) | 25 ′′ 50 ksi (172 ′′ 345 MPa) |
طول (در 2′′) | ۳۵ ٪ ۵۵ |
سختی (راکول B) | ۷۷ ۰۸۸ |
پارامتر | ارزش ها و استانداردها |
---|---|
تراکم | 8.47 گرام/ سانتی متر3 (0.306 پوند/ اینچ3) |
محدوده ذوب | ۱۳۵۴ ۰۱۳ °C (۲۴۷۰ ۰۲۵۷۵ °F) |
حرارت خاص | 444 J/kg·°C (0.11 Btu/lb·°F) |
رسانایی حرارتی | 14.9 W/m·K |
ضریب گسترش حرارتی | 13.3 μm/m·°C |
نسبت Poisson | 0.29 |
استانداردهای اجرای | ASTM B167, ASTM B163, ASTM B516, ASTM B829, BS 3072 NA14, DIN 17750, ISO 6208 |
راکتورهای پردازش شیمیایی و لوله کشی
خطوط حمل و نقل نفت و گاز و لوله های خدمات ترش
جوشک های تولیدی برق و اسپری های سوپر هیتر
قطعات داخلی راکتور هسته ای و لوله های مبادله گرما
سیستم های خروجی هوافضا و محافظ های حرارتی
لوله های کریوجنیک برای سیستم های LNG و سیستم های خنک کننده
س1: Inconel 600 Pipe معمولا برای چه چیزی استفاده می شود؟
Inconel 600 پائپ استفاده گسترده ای در پردازش شیمیایی، لوله های نفت و گاز، لوله های مبادله گرما، کویل های سوپر هیتر، اجزای راکتور هسته ای، سیستم های خروجی هوافضا،و لوله های کریوجنیک به دلیل مقاومت خارق العاده آن در برابر خوردگی و مقاومت در دمای بالا.
سوال2: انکونل 600 پائپ چه محدوده دما ای را می تواند تحمل کند؟
Inconel 600 Pipe برای کار مستمر از دمای کریوجنیک تا 1093 °C (2000 °F) مناسب است و می تواند در میان 870 ∼ 1230 °C (1600 ∼ 2250 °F) گرم کار کند.
س3: چگونه لوله Inconel 600 در برابر خوردگی مقاومت می کند؟
محتوای بالای نیکل مقاومت در برابر محیط های کاهش دهنده را فراهم می کند، در حالی که کروم یک لایه اکسید پایدار را تشکیل می دهد که از اکسیداسیون محافظت می کند.همچنین دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی فشار یون کلورید و خوردگی کاستیک است..