مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوب برای میله |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | ، L/C ، T/T ، Western Union ، MoneyGram |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
میله های Inconel 690 از یک آلیاژ نیکل با کروم بالا ساخته شده اند که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر محیط های خوردنی مختلف و جوهای دمای بالا شناخته شده است. این میله ها با محتوای کرومیوم حدود 30٪، مقاومت فوق العاده ای در برابر شرایط اکسید کننده دارند، که آنها را برای کاربردهای نیروگاه های هسته ای، پردازش شیمیایی،و صنایع پردازش حرارتی. ثبات متالورژیکی قوی آنها و ویژگی های سازنده مطلوب اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر در تنظیمات سخت را تضمین می کنند.
ترکیبات شیمیایی استودی Inconel 690
عنصر | ترکیب (٪) |
---|---|
نیکل (Ni) | 58.0 دقیقه |
کروم (Cr) | 27.0310 |
آهن (Fe) | 7.0110 |
منگنز (Mn) | ≤1.00 |
سیلیکون (Si) | ≤0.50 |
کربن (C) | ≤0.05 |
گوگرد (S) | ≤0.015 |
خواص مکانیکی میله های Inconel 690
مالکیت | ارزش |
---|---|
قدرت کششی | ≥590 MPa |
قدرت بازده (0.2٪ Offset) | ≥240 MPa |
کشش | ≥30% |
خواص فیزیکی استودی Inconel 690
مالکیت | ارزش |
---|---|
تراکم | 8.19 گرم در سانتی متر |
محدوده ذوب | 1۳۴۰ ٫۱۳۷۰°C |
رسانایی حرارتی | 13.5 W/m-°C |
ظرفیت حرارتی خاص | 450 J/kg·K |
مقاومت الکتریکی | 1.148 μΩ·m |
کاربردهای Inconel 690 Rods
تولید انرژی هسته ای:استفاده می شود در لوله های ژنراتور بخار، بافل ها و صفحات لوله به دلیل مقاومت عالی در برابر آب با دمای بالا و ترک خوردگی استرس.
پردازش شیمیایی:ایده آل برای مبادلات گرما و سیستم های لوله کشی با استفاده از اسیدهای اکسید کننده و محیط های گازی داغ.
تجهیزات پردازش حرارتی:در کوره های صنعتی و تجهیزات درمان گرما مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند.
اجزای هوافضا:مناسب برای قطعات موتور جت و سایر کاربردهای هوافضا که در معرض دماهای شدید و شرایط خوردگی قرار دارند.
سوالات متداول در مورد Inconel 690 Rods
س: چه چیزی می تواند میله های اینکونل 690 را از سایر آلیاژ های نیکل متمایز کند؟
A: میله های Inconel 690 دارای محتوای کرومیوم بالا (~ 30٪) هستند و مقاومت برتر در برابر محیط های اکسید کننده و ترک خوردگی استرس را به ویژه در کاربردهای دمای بالا فراهم می کنند.
سوال: آیا می توان میله های اینکونل 690 را به راحتی جوش داد؟
A: بله، میله های Inconel 690 دارای قابلیت جوش خوبی با استفاده از تکنیک های جوش معمولی هستند، که آنها را برای ساخت پیچیده مناسب می کند.
س: آیا میله های اینکونل 690 برای محیط های دریایی مناسب هستند؟
A: در حالی که عمدتا برای شرایط اکسید کننده با دمای بالا طراحی شده است، میله های Inconel 690 همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی آب را ارائه می دهند، که آنها را در محیط های دریایی مورد استفاده قرار می دهد.
میله های Inconel 690 یک راه حل قابل اعتماد برای صنایع است که به مواد مقاوم در برابر دمای شدید و شرایط خوردگی نیاز دارند.تضمین عملکرد و دوام در برنامه های کاربردی حیاتی.
مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوب برای میله |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | ، L/C ، T/T ، Western Union ، MoneyGram |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
میله های Inconel 690 از یک آلیاژ نیکل با کروم بالا ساخته شده اند که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر محیط های خوردنی مختلف و جوهای دمای بالا شناخته شده است. این میله ها با محتوای کرومیوم حدود 30٪، مقاومت فوق العاده ای در برابر شرایط اکسید کننده دارند، که آنها را برای کاربردهای نیروگاه های هسته ای، پردازش شیمیایی،و صنایع پردازش حرارتی. ثبات متالورژیکی قوی آنها و ویژگی های سازنده مطلوب اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر در تنظیمات سخت را تضمین می کنند.
ترکیبات شیمیایی استودی Inconel 690
عنصر | ترکیب (٪) |
---|---|
نیکل (Ni) | 58.0 دقیقه |
کروم (Cr) | 27.0310 |
آهن (Fe) | 7.0110 |
منگنز (Mn) | ≤1.00 |
سیلیکون (Si) | ≤0.50 |
کربن (C) | ≤0.05 |
گوگرد (S) | ≤0.015 |
خواص مکانیکی میله های Inconel 690
مالکیت | ارزش |
---|---|
قدرت کششی | ≥590 MPa |
قدرت بازده (0.2٪ Offset) | ≥240 MPa |
کشش | ≥30% |
خواص فیزیکی استودی Inconel 690
مالکیت | ارزش |
---|---|
تراکم | 8.19 گرم در سانتی متر |
محدوده ذوب | 1۳۴۰ ٫۱۳۷۰°C |
رسانایی حرارتی | 13.5 W/m-°C |
ظرفیت حرارتی خاص | 450 J/kg·K |
مقاومت الکتریکی | 1.148 μΩ·m |
کاربردهای Inconel 690 Rods
تولید انرژی هسته ای:استفاده می شود در لوله های ژنراتور بخار، بافل ها و صفحات لوله به دلیل مقاومت عالی در برابر آب با دمای بالا و ترک خوردگی استرس.
پردازش شیمیایی:ایده آل برای مبادلات گرما و سیستم های لوله کشی با استفاده از اسیدهای اکسید کننده و محیط های گازی داغ.
تجهیزات پردازش حرارتی:در کوره های صنعتی و تجهیزات درمان گرما مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند.
اجزای هوافضا:مناسب برای قطعات موتور جت و سایر کاربردهای هوافضا که در معرض دماهای شدید و شرایط خوردگی قرار دارند.
سوالات متداول در مورد Inconel 690 Rods
س: چه چیزی می تواند میله های اینکونل 690 را از سایر آلیاژ های نیکل متمایز کند؟
A: میله های Inconel 690 دارای محتوای کرومیوم بالا (~ 30٪) هستند و مقاومت برتر در برابر محیط های اکسید کننده و ترک خوردگی استرس را به ویژه در کاربردهای دمای بالا فراهم می کنند.
سوال: آیا می توان میله های اینکونل 690 را به راحتی جوش داد؟
A: بله، میله های Inconel 690 دارای قابلیت جوش خوبی با استفاده از تکنیک های جوش معمولی هستند، که آنها را برای ساخت پیچیده مناسب می کند.
س: آیا میله های اینکونل 690 برای محیط های دریایی مناسب هستند؟
A: در حالی که عمدتا برای شرایط اکسید کننده با دمای بالا طراحی شده است، میله های Inconel 690 همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی آب را ارائه می دهند، که آنها را در محیط های دریایی مورد استفاده قرار می دهد.
میله های Inconel 690 یک راه حل قابل اعتماد برای صنایع است که به مواد مقاوم در برابر دمای شدید و شرایط خوردگی نیاز دارند.تضمین عملکرد و دوام در برنامه های کاربردی حیاتی.