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Resistenza ad alta temperatura della piastra Inconel X 750 alla corrosione, laminata a freddo

Resistenza ad alta temperatura della piastra Inconel X 750 alla corrosione, laminata a freddo

MOQ: 150 kg
Prezzo: Negotiatable
Imballaggio standard: Casse di legno
Periodo di consegna: 2-30days
Metodo di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 300 tonnellate al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
NikTech
Certificazione
ISO 9001:2008
Numero di modello
Inconel X‐750
Luogo di origine:
Cina
Calore specifico:
419 J/kg-°C
Punto di curie:
-319℉ (- 195℃)
Parola chiave:
Legata di inconel 625 718
Standard esecutivo:
ASTM 718
Tecnica:
di materie tessili
Forza di resa:
Mpa 345
Coefficiente di espansione:
un °C di 14,0 μm/m (20 – 100°C)
Tipo di business:
Produttore
Finitura:
Brillante, ossidato.
tolleranza della parete:
± 3-5%
Permeabilità magnetica:
1,0011
Espansione termica:
13-17 µm/mK
L'allungamento:
30%
Evidenziare:

Lega Inconel laminata a freddo

,

Lega di Inconel di resistenza della corrosione

,

Piastra Inconel x 750 laminata a freddo

Descrizione di prodotto

Piastre di inconel X‐750: resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, lega resistente alle precipitazioni

Visualizzazione del prodotto

Inconel X‐750 Plates (UNS N07750) sono leghe di nichel-cromo-ferro a indurimento da precipitazione specificamente formulate per fornire eccezionale resistenza meccanica, resistenza all'ossidazione,e prestazioni di rottura da sollecitazione a temperature fino a 700 °C. Con la ricottura in soluzione a ~ 980 °C seguita da un ciclo di invecchiamento in due fasi (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h), si ottiene una dispersione uniforme dei precipitati γ′ (Ni3 ((Al,Ti)).Questa microstruttura eleva la resistenza al rendimento oltre 830 MPa e la resistenza alla trazione oltre 1030 MPa, mantenendo l'allungamento ≥ 15% e la resistenza alla frattura.

La lega equilibrata di 70-75% di Ni, 14-17% di Cr, più Ti, Al e Zr e B minori conferisce alle lastre X-750 una resistenza eccezionale alla cricca, alla fossa, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da stress, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro.e ossidazione in atmosfere sia ossidanti che leggermente riducentiLa loro saldabilità mediante TIG/GTAW o fascio elettronico, seguita da invecchiamento post-saldatura, consente la fabbricazione di pannelli di grandi dimensioni o di assemblaggi complessi senza compromettere le prestazioni.Le dimensioni standard delle lastre vanno da 2 mm a 50 mm di spessore, larghezze fino a 2 m e lunghezze a seconda delle specifiche del cliente, con finiture ricotte, decollate o elettrolittrate.resistenza alla stanchezza, o resistenza alla corrosione per i mercati dell'Asia meridionale, dell'Asia sudorientale, del Medio Oriente, dell'Europa e delle Americhe.

Composizione chimica

Elemento Contenuto (%)
Nilo (Ni) 70.0 ¢ 75.0
Cromo (Cr) 14.0 ¢ 17.0
Ferro (Fe) Bilancio
Titanio (Ti) 0.75 ¢ 1.50
Alumini (Al) 0.15 ¢ 0.75
Cobalto (Co) ≤ 100
Manganese (Mn) ≤ 100
Silicio (Si) ≤ 100
Carbonio (C) ≤ 0.08
Sulfuro (S) ≤ 0.015
Fosforo (P) ≤ 0.015
Copper (Cu) ≤ 0.50
Borone (B) 0.003 ¢ 0.010
Zirconio (Zr) ≤ 0.02

Proprietà meccaniche

Condizione Forza di resa (MPa) Resistenza alla trazione (MPa) Allungamento (%) Durezza (HRC)
Arnizione a molino (∼980 °C) ~ 345 - 760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Invecchiato (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 ¢ 45

Proprietà fisiche

Immobili Valore
Densità 80,21 g/cm3
Distanza di fusione 1260 1340 °C
Conducibilità termica (20 ± 600 °C) 11 W/m·K
Capacità termica specifica (25 °C) 439 J/kg·K
Coefficiente di espansione termica (20 100 °C) 130,4 μm/m·°C
Resistenza elettrica (20 °C) 1.0 μΩ·m
Permeabilità magnetica ≈ 1,002 (non mag.)

Norme di conformità

  • ASTM B637 / SB‐637Palle di lega di nichel indurite per precipitazione

  • AMS 5664¢ Piastra Inconel X‐750 di qualità speciale

  • ASME SB-637Codice delle caldaie e dei recipienti a pressione

Applicazioni

Inconel X‐750 Plates sono utilizzati in:

  • Aerospaziale¥ Vestimenti per turbine, rivestimenti per combustibili, pannelli a sezione calda

  • Generazione di energia- pannelli di supercalorificatore/recalorificatore, fogli di tubi per caldaie

  • Trasformazione chimica- piastre per scambiatori di calore, rivestimenti per reattori, piastre di accensione

  • Energia nucleare- piastre di supporto dei tubi del generatore di vapore, griglie spaziatrici

  • Petrolio e gas¢ piastre di confezionamento per pozzi profondi, pannelli per moduli di controllo sottomarini

  • Marini¢ bobine per impianti di desalinizzazione, pannelli di raffreddamento dell'acqua di mare

Domande frequenti

D1: Cosa distingue le piastre X‐750 nel servizio ad alta temperatura?
La microstruttura del precipitato γ′ conferisce una resistenza superiore alla rottura a scorrere e una durata di durata fino a 700 °C, mentre il contenuto di cromo garantisce una protezione dall'ossidazione.

D2: Le lastre X‐750 possono essere saldate senza perdere proprietà?
La saldatura con TIG/GTAW e con fascio elettronico sono standard; un trattamento di invecchiamento post-saldatura ripristina completamente la durezza e la resistenza meccanica per precipitazione.

Q3: Sono disponibili spessori e finiture su misura?
Gli spessori standard si estendono da 2 ̊50 mm, le larghezze fino a 2 m; le finiture includono ricottura, decapaggio ed elettropolizia.

 

 

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Dettagli dei prodotti
Resistenza ad alta temperatura della piastra Inconel X 750 alla corrosione, laminata a freddo
MOQ: 150 kg
Prezzo: Negotiatable
Imballaggio standard: Casse di legno
Periodo di consegna: 2-30days
Metodo di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 300 tonnellate al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
NikTech
Certificazione
ISO 9001:2008
Numero di modello
Inconel X‐750
Luogo di origine:
Cina
Calore specifico:
419 J/kg-°C
Punto di curie:
-319℉ (- 195℃)
Parola chiave:
Legata di inconel 625 718
Standard esecutivo:
ASTM 718
Tecnica:
di materie tessili
Forza di resa:
Mpa 345
Coefficiente di espansione:
un °C di 14,0 μm/m (20 – 100°C)
Tipo di business:
Produttore
Finitura:
Brillante, ossidato.
tolleranza della parete:
± 3-5%
Permeabilità magnetica:
1,0011
Espansione termica:
13-17 µm/mK
L'allungamento:
30%
Quantità di ordine minimo:
150 kg
Prezzo:
Negotiatable
Imballaggi particolari:
Casse di legno
Tempi di consegna:
2-30days
Termini di pagamento:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione:
300 tonnellate al mese
Evidenziare

Lega Inconel laminata a freddo

,

Lega di Inconel di resistenza della corrosione

,

Piastra Inconel x 750 laminata a freddo

Descrizione di prodotto

Piastre di inconel X‐750: resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, lega resistente alle precipitazioni

Visualizzazione del prodotto

Inconel X‐750 Plates (UNS N07750) sono leghe di nichel-cromo-ferro a indurimento da precipitazione specificamente formulate per fornire eccezionale resistenza meccanica, resistenza all'ossidazione,e prestazioni di rottura da sollecitazione a temperature fino a 700 °C. Con la ricottura in soluzione a ~ 980 °C seguita da un ciclo di invecchiamento in due fasi (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h), si ottiene una dispersione uniforme dei precipitati γ′ (Ni3 ((Al,Ti)).Questa microstruttura eleva la resistenza al rendimento oltre 830 MPa e la resistenza alla trazione oltre 1030 MPa, mantenendo l'allungamento ≥ 15% e la resistenza alla frattura.

La lega equilibrata di 70-75% di Ni, 14-17% di Cr, più Ti, Al e Zr e B minori conferisce alle lastre X-750 una resistenza eccezionale alla cricca, alla fossa, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da stress, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro.e ossidazione in atmosfere sia ossidanti che leggermente riducentiLa loro saldabilità mediante TIG/GTAW o fascio elettronico, seguita da invecchiamento post-saldatura, consente la fabbricazione di pannelli di grandi dimensioni o di assemblaggi complessi senza compromettere le prestazioni.Le dimensioni standard delle lastre vanno da 2 mm a 50 mm di spessore, larghezze fino a 2 m e lunghezze a seconda delle specifiche del cliente, con finiture ricotte, decollate o elettrolittrate.resistenza alla stanchezza, o resistenza alla corrosione per i mercati dell'Asia meridionale, dell'Asia sudorientale, del Medio Oriente, dell'Europa e delle Americhe.

Composizione chimica

Elemento Contenuto (%)
Nilo (Ni) 70.0 ¢ 75.0
Cromo (Cr) 14.0 ¢ 17.0
Ferro (Fe) Bilancio
Titanio (Ti) 0.75 ¢ 1.50
Alumini (Al) 0.15 ¢ 0.75
Cobalto (Co) ≤ 100
Manganese (Mn) ≤ 100
Silicio (Si) ≤ 100
Carbonio (C) ≤ 0.08
Sulfuro (S) ≤ 0.015
Fosforo (P) ≤ 0.015
Copper (Cu) ≤ 0.50
Borone (B) 0.003 ¢ 0.010
Zirconio (Zr) ≤ 0.02

Proprietà meccaniche

Condizione Forza di resa (MPa) Resistenza alla trazione (MPa) Allungamento (%) Durezza (HRC)
Arnizione a molino (∼980 °C) ~ 345 - 760 ≥ 40 ≤ 90 HRB
Invecchiato (565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h) ≥ 830 ≥ 1 030 ≥ 15 35 ¢ 45

Proprietà fisiche

Immobili Valore
Densità 80,21 g/cm3
Distanza di fusione 1260 1340 °C
Conducibilità termica (20 ± 600 °C) 11 W/m·K
Capacità termica specifica (25 °C) 439 J/kg·K
Coefficiente di espansione termica (20 100 °C) 130,4 μm/m·°C
Resistenza elettrica (20 °C) 1.0 μΩ·m
Permeabilità magnetica ≈ 1,002 (non mag.)

Norme di conformità

  • ASTM B637 / SB‐637Palle di lega di nichel indurite per precipitazione

  • AMS 5664¢ Piastra Inconel X‐750 di qualità speciale

  • ASME SB-637Codice delle caldaie e dei recipienti a pressione

Applicazioni

Inconel X‐750 Plates sono utilizzati in:

  • Aerospaziale¥ Vestimenti per turbine, rivestimenti per combustibili, pannelli a sezione calda

  • Generazione di energia- pannelli di supercalorificatore/recalorificatore, fogli di tubi per caldaie

  • Trasformazione chimica- piastre per scambiatori di calore, rivestimenti per reattori, piastre di accensione

  • Energia nucleare- piastre di supporto dei tubi del generatore di vapore, griglie spaziatrici

  • Petrolio e gas¢ piastre di confezionamento per pozzi profondi, pannelli per moduli di controllo sottomarini

  • Marini¢ bobine per impianti di desalinizzazione, pannelli di raffreddamento dell'acqua di mare

Domande frequenti

D1: Cosa distingue le piastre X‐750 nel servizio ad alta temperatura?
La microstruttura del precipitato γ′ conferisce una resistenza superiore alla rottura a scorrere e una durata di durata fino a 700 °C, mentre il contenuto di cromo garantisce una protezione dall'ossidazione.

D2: Le lastre X‐750 possono essere saldate senza perdere proprietà?
La saldatura con TIG/GTAW e con fascio elettronico sono standard; un trattamento di invecchiamento post-saldatura ripristina completamente la durezza e la resistenza meccanica per precipitazione.

Q3: Sono disponibili spessori e finiture su misura?
Gli spessori standard si estendono da 2 ̊50 mm, le larghezze fino a 2 m; le finiture includono ricottura, decapaggio ed elettropolizia.