|
| MOQ: | 体重は150kg |
| 価格: | Negotiatable |
| 標準パッケージ: | 木製の箱 |
| 配達期間: | 2-30days |
| 決済方法: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 月300トン |
Inconel X‑750 プレート（UNS N07750）は、優れた機械的強度、耐酸化性、および700 °Cまでの温度での応力破断性能を発揮するように特別に配合された析出硬化ニッケル‑クロム–鉄合金です。約980 °Cでの溶体化処理後、2段階の時効サイクル（565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h）を行うことで、γ′析出物（Ni₃(Al,Ti)）が均一に分散します。この微細構造により、降伏強度は830 MPaを超え、引張強度は1 030 MPaを超え、伸びは≥ 15 %を維持し、破壊靭性も向上します。
70–75 %のNi、14–17 %のCr、さらにTi、Al、および微量のZrとBのバランスの取れた合金化により、X‑750 プレートは、酸化性および弱還元性雰囲気の両方において、塩化物応力腐食割れ、孔食、および酸化に対する優れた耐性を発揮します。TIG/GTAWまたは電子ビーム溶接（溶接後の時効処理後）による溶接性により、性能を損なうことなく、大型パネルまたは複雑なアセンブリを製造できます。標準的なプレートサイズは、厚さ2 mmから50 mm、幅最大2 m、長さは顧客の仕様に合わせており、ミルアニール、酸洗、または電解研磨仕上げが可能です。南アジア、東南アジア、中東、ヨーロッパ、およびアメリカ大陸の市場向けに、クリープ破断寿命、疲労強度、または耐食性を最適化するためのカスタム熱処理サイクルも利用できます。
| 元素 | 含有量（％） |
|---|---|
| ニッケル（Ni） | 70.0 – 75.0 |
| クロム（Cr） | 14.0 – 17.0 |
| 鉄（Fe） | 残部 |
| チタン（Ti） | 0.75 – 1.50 |
| アルミニウム（Al） | 0.15 – 0.75 |
| コバルト（Co） | ≤ 1.00 |
| マンガン（Mn） | ≤ 1.00 |
| ケイ素（Si） | ≤ 1.00 |
| 炭素（C） | ≤ 0.08 |
| 硫黄（S） | ≤ 0.015 |
| リン（P） | ≤ 0.015 |
| 銅（Cu） | ≤ 0.50 |
| ホウ素（B） | 0.003 – 0.010 |
| ジルコニウム（Zr） | ≤ 0.02 |
| 状態 | 降伏強度（MPa） | 引張強度（MPa） | 伸び（％） | 硬度（HRC） |
|---|---|---|---|---|
| ミルアニール（∼980 °C） | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
| 時効処理（565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h） | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.21 g/cm³ |
| 融点範囲 | 1260 – 1340 °C |
| 熱伝導率（20 – 600 °C） | 11 W/m·K |
| 比熱容量（25 °C） | 439 J/kg·K |
| 熱膨張係数（20 – 100 °C） | 13.4 µm/m·°C |
| 電気抵抗率（20 °C） | 1.0 µΩ·m |
| 磁気透磁率 | ≈ 1.002（非磁性） |
ASTM B637 / SB‑637 – 析出硬化ニッケル合金プレート
AMS 5664 – 特殊品質Inconel X‑750プレート
ASME SB‑637 – ボイラーおよび圧力容器コード
Inconel X‑750 プレートは、以下に使用されています。
航空宇宙 – タービンシュラウド、燃焼器ライナー、高温部パネル
発電 – 過熱器/再熱器パネル、ボイラーチューブシート
化学処理 – 熱交換器プレート、反応器ライナー、フレアスタック
原子力 – 蒸気発生器チューブ支持プレート、スペーサーグリッド
石油・ガス – 坑井内パッカープレート、海底制御モジュールパネル
海洋 – 海水淡水化プラントコイル、海水冷却パネル
Q1: 高温サービスにおけるX‑750プレートの特徴は何ですか？
γ′析出物微細構造は、700 °Cまでの優れたクリープ破断抵抗と疲労寿命を与え、クロム含有量は酸化保護を保証します。
Q2: X‑750プレートは、特性を損なうことなく溶接できますか？
はい、TIG/GTAWおよび電子ビーム溶接が標準です。溶接後の時効処理により、析出硬化と機械的強度が完全に回復します。
Q3: カスタムの厚さと仕上げは利用できますか？
もちろんです。標準的な厚さは2〜50 mm、幅は最大2 mです。仕上げには、ミルアニール、酸洗、電解研磨が含まれます。カスタム熱処理サイクルは、特定の特性を最適化できます。
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| MOQ: | 体重は150kg |
| 価格: | Negotiatable |
| 標準パッケージ: | 木製の箱 |
| 配達期間: | 2-30days |
| 決済方法: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 月300トン |
Inconel X‑750 プレート（UNS N07750）は、優れた機械的強度、耐酸化性、および700 °Cまでの温度での応力破断性能を発揮するように特別に配合された析出硬化ニッケル‑クロム–鉄合金です。約980 °Cでの溶体化処理後、2段階の時効サイクル（565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h）を行うことで、γ′析出物（Ni₃(Al,Ti)）が均一に分散します。この微細構造により、降伏強度は830 MPaを超え、引張強度は1 030 MPaを超え、伸びは≥ 15 %を維持し、破壊靭性も向上します。
70–75 %のNi、14–17 %のCr、さらにTi、Al、および微量のZrとBのバランスの取れた合金化により、X‑750 プレートは、酸化性および弱還元性雰囲気の両方において、塩化物応力腐食割れ、孔食、および酸化に対する優れた耐性を発揮します。TIG/GTAWまたは電子ビーム溶接（溶接後の時効処理後）による溶接性により、性能を損なうことなく、大型パネルまたは複雑なアセンブリを製造できます。標準的なプレートサイズは、厚さ2 mmから50 mm、幅最大2 m、長さは顧客の仕様に合わせており、ミルアニール、酸洗、または電解研磨仕上げが可能です。南アジア、東南アジア、中東、ヨーロッパ、およびアメリカ大陸の市場向けに、クリープ破断寿命、疲労強度、または耐食性を最適化するためのカスタム熱処理サイクルも利用できます。
| 元素 | 含有量（％） |
|---|---|
| ニッケル（Ni） | 70.0 – 75.0 |
| クロム（Cr） | 14.0 – 17.0 |
| 鉄（Fe） | 残部 |
| チタン（Ti） | 0.75 – 1.50 |
| アルミニウム（Al） | 0.15 – 0.75 |
| コバルト（Co） | ≤ 1.00 |
| マンガン（Mn） | ≤ 1.00 |
| ケイ素（Si） | ≤ 1.00 |
| 炭素（C） | ≤ 0.08 |
| 硫黄（S） | ≤ 0.015 |
| リン（P） | ≤ 0.015 |
| 銅（Cu） | ≤ 0.50 |
| ホウ素（B） | 0.003 – 0.010 |
| ジルコニウム（Zr） | ≤ 0.02 |
| 状態 | 降伏強度（MPa） | 引張強度（MPa） | 伸び（％） | 硬度（HRC） |
|---|---|---|---|---|
| ミルアニール（∼980 °C） | ~345 | ~760 | ≥ 40 | ≤ 90 HRB |
| 時効処理（565 °C × 16 h + 704 °C × 4 h） | ≥ 830 | ≥ 1 030 | ≥ 15 | 35 – 45 |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.21 g/cm³ |
| 融点範囲 | 1260 – 1340 °C |
| 熱伝導率（20 – 600 °C） | 11 W/m·K |
| 比熱容量（25 °C） | 439 J/kg·K |
| 熱膨張係数（20 – 100 °C） | 13.4 µm/m·°C |
| 電気抵抗率（20 °C） | 1.0 µΩ·m |
| 磁気透磁率 | ≈ 1.002（非磁性） |
ASTM B637 / SB‑637 – 析出硬化ニッケル合金プレート
AMS 5664 – 特殊品質Inconel X‑750プレート
ASME SB‑637 – ボイラーおよび圧力容器コード
Inconel X‑750 プレートは、以下に使用されています。
航空宇宙 – タービンシュラウド、燃焼器ライナー、高温部パネル
発電 – 過熱器/再熱器パネル、ボイラーチューブシート
化学処理 – 熱交換器プレート、反応器ライナー、フレアスタック
原子力 – 蒸気発生器チューブ支持プレート、スペーサーグリッド
石油・ガス – 坑井内パッカープレート、海底制御モジュールパネル
海洋 – 海水淡水化プラントコイル、海水冷却パネル
Q1: 高温サービスにおけるX‑750プレートの特徴は何ですか？
γ′析出物微細構造は、700 °Cまでの優れたクリープ破断抵抗と疲労寿命を与え、クロム含有量は酸化保護を保証します。
Q2: X‑750プレートは、特性を損なうことなく溶接できますか？
はい、TIG/GTAWおよび電子ビーム溶接が標準です。溶接後の時効処理により、析出硬化と機械的強度が完全に回復します。
Q3: カスタムの厚さと仕上げは利用できますか？
もちろんです。標準的な厚さは2〜50 mm、幅は最大2 mです。仕上げには、ミルアニール、酸洗、電解研磨が含まれます。カスタム熱処理サイクルは、特定の特性を最適化できます。
