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0Cr21Al4 Widerstandlegierung Fe-Cr-Al-Legierung für Oxidationsbeständigkeit

0Cr21Al4 Widerstandlegierung Fe-Cr-Al-Legierung für Oxidationsbeständigkeit

MOQ: 150 kg
Preis: Negotiatable
Standardverpackung: Karton, Sperrholzpaletten
Lieferfrist: 2-30days
Zahlungsmethode: L/C,T/T,Western Union
Lieferkapazität: 300 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
NikTech
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Modellnummer
0Cr21Al4
Zusammensetzung:
Nickel, Chrom, Eisen, Kupfer
Koeffizient der thermischen Ausdehnung:
13.5×10-6/K
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Dichte:
8.4 G/cm3
Verlängerung beim Bruch:
25-35%
Zugfestigkeit:
500 bis 700 MPa
Maximale Betriebstemperatur:
1000 bis 1200 °C
Verfügbare Formen:
Draht, Streifen, Blätter, Stäbe, Rohre usw.
Anwendungen:
Heizelemente, elektrische Widerstände, Thermoelemente usw.
Wärmeleitfähigkeit:
11.4 W/m·K
Material:
mit einer Breite von mehr als 20 mm
Elektrische Widerstandsfähigkeit:
10,0-1,5 μΩ·m
Hervorheben:

0Cr21Al4 Widerstandlegierung

,

Fe-Cr-Al Widerstandlegierung

,

Oxidationsbeständiger Nickel-Chrom-Heizdraht

Produkt-Beschreibung

0Cr21Al4 Widerstandsdraht ∆ Dauerhafte Fe-Cr-Al-Legierung für Oxidationsbeständigkeit und energiesparende Heizung

 

Beschreibung

0Cr21Al4-Widerstandsdraht ist eine Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung (Fe-Cr-Al), die für Hochtemperatur-Elektroheizungsanwendungen entwickelt wurde und eine robuste Oxidationsbeständigkeit, mechanische Haltbarkeit,und kostengünstige Leistung. mit einer Zusammensetzung von20­23% Chrom,40,5% bis 6,5% Aluminium, und ausgeglichenem Eisen bildet diese Legierung bei Temperaturen bis zu1,300°C (2,372°F), der einen zuverlässigen Betrieb in oxidativen und leicht korrosiven Umgebungen wie Industrieöfen, Haushaltsgeräten und Heizsystemen von Automobilen gewährleistet.≤ 0,08%) und kontrolliertes Silizium (≤ 1,0%) die Zerbrechlichkeit minimiert und somit für zyklische thermische Operationen geeignet ist, bei denen Langlebigkeit und Energieeffizienz entscheidend sind.

Zertifiziert fürGB/T 1234undDIN 174700Cr21Al4-Draht erreicht eine Zugfestigkeit von550 ∼ 700 MPaund eine Oberflächenlastfähigkeit von2.0 W/cm2, die herkömmliche Nickel-Chrom-Legierungen in ihrer Kostenwirksamkeit für mittlere thermische Anwendungen übertrifft.1.30 μΩ·m) und geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (14.5×10−6/°C) sorgen für eine stabile Energieerzeugung und Dimensionsstabilität und senken die Betriebskosten in Luft- oder inertgasförmigen Umgebungen.

 

Technische Spezifikationen (Tabelle)

Eigentum Wert Standards
Chemische Zusammensetzung Der Anteil der Brennstoffe an der Brennstoffmenge beträgt: Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (ähnlich)
Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit: 550-700 MPa ASTM E8
  Ausdehnung: ≥ 18%  
Physikalische Parameter Dichte: 7,2 g/cm3 ISO 6892
  Schmelzpunkt: 1500°C  
  Elektrische Widerstandsfähigkeit: 1,30 μΩ·m  

 

Anwendungen

  1. Industrieöfen: Heizungselemente für Glühen, Trocknen und Sintern.

  2. Verbrauchergeräte: Ofenspulen, Toaster und elektrische Raumheizungen.

  3. Automobilindustrie: Sitzwärmer, Auftauschsysteme und Abgasheizungen.

  4. Landwirtschaft: Stallheizungen für Viehbestände und Treibhausklimaanlagen.

  5. Energiewirtschaft: Kostengünstige Heizlösungen für Kessel und Wärmerückgewinnungseinheiten.

 

Fragen und Antworten

F1: Was ist die maximale Dauerbetriebstemperatur für 0Cr21Al4-Draht?
A: 1200°C bei Dauerbetrieb und 1300°C bei Kurzbetrieb, ideal für Anwendungen, die eine moderate Wärmebeständigkeit erfordern.

F2: Kann diese Legierung Chlor-reichen Atmosphären standhalten?
A: Begrenzte Widerstandsfähigkeit. Bei Chlorbelastung über 800°C sollten hochwertigere Legierungen wie 0Cr27Al7Mo2 in Betracht gezogen werden.

F3: Ist eine Voroxidationsbehandlung für eine optimale Leistung erforderlich?
A: Ja. Wärmebehandlung bei 900-1000°C für 1 - 2 Stunden zur Verbesserung der Aluminiumoxid-Schicht und Verlängerung der Lebensdauer um 20 - 30%.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
0Cr21Al4 Widerstandlegierung Fe-Cr-Al-Legierung für Oxidationsbeständigkeit
MOQ: 150 kg
Preis: Negotiatable
Standardverpackung: Karton, Sperrholzpaletten
Lieferfrist: 2-30days
Zahlungsmethode: L/C,T/T,Western Union
Lieferkapazität: 300 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
NikTech
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Modellnummer
0Cr21Al4
Zusammensetzung:
Nickel, Chrom, Eisen, Kupfer
Koeffizient der thermischen Ausdehnung:
13.5×10-6/K
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Dichte:
8.4 G/cm3
Verlängerung beim Bruch:
25-35%
Zugfestigkeit:
500 bis 700 MPa
Maximale Betriebstemperatur:
1000 bis 1200 °C
Verfügbare Formen:
Draht, Streifen, Blätter, Stäbe, Rohre usw.
Anwendungen:
Heizelemente, elektrische Widerstände, Thermoelemente usw.
Wärmeleitfähigkeit:
11.4 W/m·K
Material:
mit einer Breite von mehr als 20 mm
Elektrische Widerstandsfähigkeit:
10,0-1,5 μΩ·m
Min Bestellmenge:
150 kg
Preis:
Negotiatable
Verpackung Informationen:
Karton, Sperrholzpaletten
Lieferzeit:
2-30days
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben

0Cr21Al4 Widerstandlegierung

,

Fe-Cr-Al Widerstandlegierung

,

Oxidationsbeständiger Nickel-Chrom-Heizdraht

Produkt-Beschreibung

0Cr21Al4 Widerstandsdraht ∆ Dauerhafte Fe-Cr-Al-Legierung für Oxidationsbeständigkeit und energiesparende Heizung

 

Beschreibung

0Cr21Al4-Widerstandsdraht ist eine Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung (Fe-Cr-Al), die für Hochtemperatur-Elektroheizungsanwendungen entwickelt wurde und eine robuste Oxidationsbeständigkeit, mechanische Haltbarkeit,und kostengünstige Leistung. mit einer Zusammensetzung von20­23% Chrom,40,5% bis 6,5% Aluminium, und ausgeglichenem Eisen bildet diese Legierung bei Temperaturen bis zu1,300°C (2,372°F), der einen zuverlässigen Betrieb in oxidativen und leicht korrosiven Umgebungen wie Industrieöfen, Haushaltsgeräten und Heizsystemen von Automobilen gewährleistet.≤ 0,08%) und kontrolliertes Silizium (≤ 1,0%) die Zerbrechlichkeit minimiert und somit für zyklische thermische Operationen geeignet ist, bei denen Langlebigkeit und Energieeffizienz entscheidend sind.

Zertifiziert fürGB/T 1234undDIN 174700Cr21Al4-Draht erreicht eine Zugfestigkeit von550 ∼ 700 MPaund eine Oberflächenlastfähigkeit von2.0 W/cm2, die herkömmliche Nickel-Chrom-Legierungen in ihrer Kostenwirksamkeit für mittlere thermische Anwendungen übertrifft.1.30 μΩ·m) und geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (14.5×10−6/°C) sorgen für eine stabile Energieerzeugung und Dimensionsstabilität und senken die Betriebskosten in Luft- oder inertgasförmigen Umgebungen.

 

Technische Spezifikationen (Tabelle)

Eigentum Wert Standards
Chemische Zusammensetzung Der Anteil der Brennstoffe an der Brennstoffmenge beträgt: Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (ähnlich)
Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit: 550-700 MPa ASTM E8
  Ausdehnung: ≥ 18%  
Physikalische Parameter Dichte: 7,2 g/cm3 ISO 6892
  Schmelzpunkt: 1500°C  
  Elektrische Widerstandsfähigkeit: 1,30 μΩ·m  

 

Anwendungen

  1. Industrieöfen: Heizungselemente für Glühen, Trocknen und Sintern.

  2. Verbrauchergeräte: Ofenspulen, Toaster und elektrische Raumheizungen.

  3. Automobilindustrie: Sitzwärmer, Auftauschsysteme und Abgasheizungen.

  4. Landwirtschaft: Stallheizungen für Viehbestände und Treibhausklimaanlagen.

  5. Energiewirtschaft: Kostengünstige Heizlösungen für Kessel und Wärmerückgewinnungseinheiten.

 

Fragen und Antworten

F1: Was ist die maximale Dauerbetriebstemperatur für 0Cr21Al4-Draht?
A: 1200°C bei Dauerbetrieb und 1300°C bei Kurzbetrieb, ideal für Anwendungen, die eine moderate Wärmebeständigkeit erfordern.

F2: Kann diese Legierung Chlor-reichen Atmosphären standhalten?
A: Begrenzte Widerstandsfähigkeit. Bei Chlorbelastung über 800°C sollten hochwertigere Legierungen wie 0Cr27Al7Mo2 in Betracht gezogen werden.

F3: Ist eine Voroxidationsbehandlung für eine optimale Leistung erforderlich?
A: Ja. Wärmebehandlung bei 900-1000°C für 1 - 2 Stunden zur Verbesserung der Aluminiumoxid-Schicht und Verlängerung der Lebensdauer um 20 - 30%.