MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | cartón, paleta de madera contrachapada |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C,T/T,Western Union |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 es una aleación de hierro-cromo-aluminio (Fe-Cr-Al) diseñada para aplicaciones de calefacción eléctrica a altas temperaturas, que ofrece una robusta resistencia a la oxidación, durabilidad mecánica,y rentabilidad. Con una composición de20 ∼23% de cromo,4.5·6,5% de aluminio, y el hierro equilibrado, esta aleación forma una capa protectora de alumina (Al2O3) a temperaturas de hasta1,300 °C (2,372 °F), garantizando un funcionamiento fiable en entornos oxidantes y ligeramente corrosivos como hornos industriales, electrodomésticos y sistemas de calefacción de automóviles.≤ 0,08%) y el silicio controlado (≤ 1,0%) minimizan la fragilidad, por lo que es adecuado para operaciones térmicas cíclicas donde la longevidad y la eficiencia energética son críticas.
Certificado paraSe aplicará el procedimiento siguiente:yLas demás especificacionesEl cable 0Cr21Al4 alcanza una resistencia a la tracción de550 ∼ 700 MPay una capacidad de carga superficial de2.0 W/cm2En el caso de las aleaciones convencionales de níquel y cromo, la resistencia eléctrica de la aleación es muy alta (1.30 μΩ·m) y bajo coeficiente de expansión térmica (14.5×10−6/°C) garantizan una producción de energía estable y una estabilidad dimensional, reduciendo los costes operativos en entornos de aire o gas inerte.
Propiedad | Valor | Estándar |
---|---|---|
Composición química | Cr: 20 ∼23%, Al: 4,5 ∼6,5%, Fe: saldo | Se aplicarán las siguientes medidas: |
C: ≤ 0,08%, Si: ≤ 1,0%, Mn: ≤ 0,7% | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de la categoría M1 | |
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción: 550-700 MPa | Las especificaciones de la norma ASTM E8 |
Elongado: ≥18% | ||
Parámetros físicos | Densidad: 7,2 g/cm3 | Las condiciones de los productos |
Punto de fusión: 1.500°C | ||
Resistencia eléctrica: 1,30 μΩ·m |
Fuegos industriales: Elementos de calefacción para procesos de recocido, secado y sinterización.
Aplicaciones de consumo: Soluciones de horno, tostadoras y calentadores eléctricos.
Automóvil: Calentadores de asientos, sistemas de descongelamiento y calentadores de gases de escape.
Agricultura y desarrollo rural: Calentadores para graneros y sistemas de control de la climatización en invernaderos.
Sector energético: Soluciones de calefacción de bajo coste para calderas y unidades de recuperación de calor.
P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento continuo para el alambre 0Cr21Al4?
R: 1200°C en uso continuo y 1300°C para operaciones a corto plazo, ideal para aplicaciones que requieren una resistencia moderada a las tensiones térmicas.
P2: ¿Puede esta aleación soportar atmósferas ricas en cloro?
R: Resistencia limitada. Para la exposición al cloro por encima de 800 ° C, considere aleaciones de mayor grado como 0Cr27Al7Mo2.
P3: ¿Es necesario un tratamiento de pre-oxidación para un rendimiento óptimo?
R: Sí. Tratamiento térmico a 900 ‰ 1.000 °C durante 1 ‰ 2 horas para mejorar la capa de alumina y prolongar la vida útil en 20 ‰ 30%.
MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | cartón, paleta de madera contrachapada |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C,T/T,Western Union |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
El alambre de resistencia 0Cr21Al4 es una aleación de hierro-cromo-aluminio (Fe-Cr-Al) diseñada para aplicaciones de calefacción eléctrica a altas temperaturas, que ofrece una robusta resistencia a la oxidación, durabilidad mecánica,y rentabilidad. Con una composición de20 ∼23% de cromo,4.5·6,5% de aluminio, y el hierro equilibrado, esta aleación forma una capa protectora de alumina (Al2O3) a temperaturas de hasta1,300 °C (2,372 °F), garantizando un funcionamiento fiable en entornos oxidantes y ligeramente corrosivos como hornos industriales, electrodomésticos y sistemas de calefacción de automóviles.≤ 0,08%) y el silicio controlado (≤ 1,0%) minimizan la fragilidad, por lo que es adecuado para operaciones térmicas cíclicas donde la longevidad y la eficiencia energética son críticas.
Certificado paraSe aplicará el procedimiento siguiente:yLas demás especificacionesEl cable 0Cr21Al4 alcanza una resistencia a la tracción de550 ∼ 700 MPay una capacidad de carga superficial de2.0 W/cm2En el caso de las aleaciones convencionales de níquel y cromo, la resistencia eléctrica de la aleación es muy alta (1.30 μΩ·m) y bajo coeficiente de expansión térmica (14.5×10−6/°C) garantizan una producción de energía estable y una estabilidad dimensional, reduciendo los costes operativos en entornos de aire o gas inerte.
Propiedad | Valor | Estándar |
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Composición química | Cr: 20 ∼23%, Al: 4,5 ∼6,5%, Fe: saldo | Se aplicarán las siguientes medidas: |
C: ≤ 0,08%, Si: ≤ 1,0%, Mn: ≤ 0,7% | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de la categoría M1 | |
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción: 550-700 MPa | Las especificaciones de la norma ASTM E8 |
Elongado: ≥18% | ||
Parámetros físicos | Densidad: 7,2 g/cm3 | Las condiciones de los productos |
Punto de fusión: 1.500°C | ||
Resistencia eléctrica: 1,30 μΩ·m |
Fuegos industriales: Elementos de calefacción para procesos de recocido, secado y sinterización.
Aplicaciones de consumo: Soluciones de horno, tostadoras y calentadores eléctricos.
Automóvil: Calentadores de asientos, sistemas de descongelamiento y calentadores de gases de escape.
Agricultura y desarrollo rural: Calentadores para graneros y sistemas de control de la climatización en invernaderos.
Sector energético: Soluciones de calefacción de bajo coste para calderas y unidades de recuperación de calor.
P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento continuo para el alambre 0Cr21Al4?
R: 1200°C en uso continuo y 1300°C para operaciones a corto plazo, ideal para aplicaciones que requieren una resistencia moderada a las tensiones térmicas.
P2: ¿Puede esta aleación soportar atmósferas ricas en cloro?
R: Resistencia limitada. Para la exposición al cloro por encima de 800 ° C, considere aleaciones de mayor grado como 0Cr27Al7Mo2.
P3: ¿Es necesario un tratamiento de pre-oxidación para un rendimiento óptimo?
R: Sí. Tratamiento térmico a 900 ‰ 1.000 °C durante 1 ‰ 2 horas para mejorar la capa de alumina y prolongar la vida útil en 20 ‰ 30%.