logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Hochtemperatur-FeCrAl-Widerstandsdraht für industrielle Heizung

Hochtemperatur-FeCrAl-Widerstandsdraht für industrielle Heizung

MOQ: 150 kg
Preis: Negotiatable
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 2-30days
Zahlungsmethode: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 300 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
NikTech
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Modellnummer
0Cr25Al5
Material:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Dichte:
8.4 G/cm3
Zugfestigkeit:
600-800 MPa
Temperaturbeständigkeit:
Das ist gut.
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnet.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient:
13-15 x 10^-6/K
Wärmeleitfähigkeit:
11-13 W/m·K
Zusammensetzung:
Nickel, Chrom, Eisen, Silizium, Mangan, Kupfer
Elektrische Widerstandsfähigkeit:
10,0-1,5 μΩ·m
Verlängerung:
20 bis 30%
Schweißbarkeit:
Das ist gut.
Hervorheben:

0Cr25Al5 Fecral-Widerstandsdraht

,

Hochtemperatur FeCrAl-Widerstandsdraht

,

Industrielle Heizung

Produkt-Beschreibung

Hochtemperatur-FeCrAl 0Cr25Al5 Widerstandsdraht für industrielle Heizung & chemische Verarbeitung

 

Beschreibung

 

Entdecken Sie FeCrAl 0Cr25Al5 Widerstandsdraht: überlegene Oxidationsbeständigkeit, unübertroffene Haltbarkeit bei extremen Temperaturen (bis zu 1300°C) und Einhaltung globaler Standards. Ideal für Industrieöfen, Haushaltsgeräte und Luft- und Raumfahrtanwendungen.


 

Produktübersicht

 

FeCrAl 0Cr25Al5 Widerstandsdraht ist eine hochwertige Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung, die für anspruchsvolle Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurde. Mit 25 % Chrom (Cr) und 5 % Aluminium (Al) bildet diese Legierung unter thermischer Belastung eine schützende Aluminiumoxid-Schicht (Al₂O₃), die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung gewährleistet. Seine einzigartige Zusammensetzung ermöglicht einen stabilen elektrischen Widerstand (1,45 μΩ·m) und eine lange Lebensdauer bei Temperaturen bis zu 1300°C, wodurch es herkömmliche Nickel-Chrom-Legierungen in korrosiven Atmosphären übertrifft.

Die mechanische Robustheit des Drahtes – hohe Zugfestigkeit (≥650 MPa) und Duktilität – gewährleistet eine einfache Verarbeitung zu Spulen, Heizelementen und Präzisionskomponenten. Konform mit IEC 60216ASTM B603, und DIN 17470, wird es häufig in der chemischen Verarbeitung, der Halbleiterherstellung und im Energiesektor eingesetzt. Regionale Anpassungsfähigkeit macht es ideal für die feuchten Klimazonen Südostasiens, die schwefelreichen Umgebungen des Nahen Ostens und die strengen Industrievorschriften Europas.


 

Technische Daten

 

Chemische Zusammensetzung

Element Cr (%) Al (%) Fe (%) Spurenelemente (Max. %)
Gehalt 23-26 4.5-5.5 Rest C: 0.08, Si: 0.7, Mn: 0.6

 

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit 650-750 MPa
Dehnung (bei 20°C) ≥15%
Härte (HV) 220-250

 

Physikalische Parameter

Parameter Wert
Dichte 7.1 g/cm³
Schmelzpunkt 1500°C
Spezifischer Widerstand (20°C) 1.45 μΩ·m

 

Konformität mit Standards

 

  • ASTM B603: Gewalzte elektrische Legierungen

  • IEC 60216: Thermische Beständigkeit

  • DIN 17470: Werkstoffspezifikationen


 

Anwendungen

 

  • Industrielle Heizung: Ofenelemente, Ofenkomponenten und Strahlrohre.

  • Unterhaltungselektronik: Heizschlangen in Öfen, Toastern und Haartrocknern.

  • Chemische Verarbeitung: Reaktorheizsysteme in korrosiven Umgebungen.

  • Automobil: Glühkerzen und Abgassensoren.

  • Luft- und Raumfahrt: Hochtemperatur-Sensorverkabelung.


 

FAQs

 

Q1: Was ist die maximale Betriebstemperatur für FeCrAl 0Cr25Al5 Draht?
A: Bis zu 1300°C in oxidierenden Atmosphären. Für reduzierende Umgebungen auf 950°C begrenzen, um einen schnellen Abbau zu vermeiden.

Q2: Kann diese Legierung Ni-Cr-Widerstandsdraht ersetzen?
A: Ja, in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen. Sie bietet eine längere Lebensdauer und niedrigere Lebenszykluskosten.

Q3: Ist das Schweißen für FeCrAl 0Cr25Al5 möglich?
A: Ja, mit WIG- oder Laserschweißen. Nach dem Schweißen erfolgt ein Glühen bei 800°C, um die Integrität der Oxidschicht wiederherzustellen.

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochtemperatur-FeCrAl-Widerstandsdraht für industrielle Heizung
MOQ: 150 kg
Preis: Negotiatable
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 2-30days
Zahlungsmethode: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 300 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
NikTech
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Modellnummer
0Cr25Al5
Material:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Dichte:
8.4 G/cm3
Zugfestigkeit:
600-800 MPa
Temperaturbeständigkeit:
Das ist gut.
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnet.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient:
13-15 x 10^-6/K
Wärmeleitfähigkeit:
11-13 W/m·K
Zusammensetzung:
Nickel, Chrom, Eisen, Silizium, Mangan, Kupfer
Elektrische Widerstandsfähigkeit:
10,0-1,5 μΩ·m
Verlängerung:
20 bis 30%
Schweißbarkeit:
Das ist gut.
Min Bestellmenge:
150 kg
Preis:
Negotiatable
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
2-30days
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Tonnen pro Monat
Hervorheben

0Cr25Al5 Fecral-Widerstandsdraht

,

Hochtemperatur FeCrAl-Widerstandsdraht

,

Industrielle Heizung

Produkt-Beschreibung

Hochtemperatur-FeCrAl 0Cr25Al5 Widerstandsdraht für industrielle Heizung & chemische Verarbeitung

 

Beschreibung

 

Entdecken Sie FeCrAl 0Cr25Al5 Widerstandsdraht: überlegene Oxidationsbeständigkeit, unübertroffene Haltbarkeit bei extremen Temperaturen (bis zu 1300°C) und Einhaltung globaler Standards. Ideal für Industrieöfen, Haushaltsgeräte und Luft- und Raumfahrtanwendungen.


 

Produktübersicht

 

FeCrAl 0Cr25Al5 Widerstandsdraht ist eine hochwertige Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung, die für anspruchsvolle Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurde. Mit 25 % Chrom (Cr) und 5 % Aluminium (Al) bildet diese Legierung unter thermischer Belastung eine schützende Aluminiumoxid-Schicht (Al₂O₃), die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung gewährleistet. Seine einzigartige Zusammensetzung ermöglicht einen stabilen elektrischen Widerstand (1,45 μΩ·m) und eine lange Lebensdauer bei Temperaturen bis zu 1300°C, wodurch es herkömmliche Nickel-Chrom-Legierungen in korrosiven Atmosphären übertrifft.

Die mechanische Robustheit des Drahtes – hohe Zugfestigkeit (≥650 MPa) und Duktilität – gewährleistet eine einfache Verarbeitung zu Spulen, Heizelementen und Präzisionskomponenten. Konform mit IEC 60216ASTM B603, und DIN 17470, wird es häufig in der chemischen Verarbeitung, der Halbleiterherstellung und im Energiesektor eingesetzt. Regionale Anpassungsfähigkeit macht es ideal für die feuchten Klimazonen Südostasiens, die schwefelreichen Umgebungen des Nahen Ostens und die strengen Industrievorschriften Europas.


 

Technische Daten

 

Chemische Zusammensetzung

Element Cr (%) Al (%) Fe (%) Spurenelemente (Max. %)
Gehalt 23-26 4.5-5.5 Rest C: 0.08, Si: 0.7, Mn: 0.6

 

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit 650-750 MPa
Dehnung (bei 20°C) ≥15%
Härte (HV) 220-250

 

Physikalische Parameter

Parameter Wert
Dichte 7.1 g/cm³
Schmelzpunkt 1500°C
Spezifischer Widerstand (20°C) 1.45 μΩ·m

 

Konformität mit Standards

 

  • ASTM B603: Gewalzte elektrische Legierungen

  • IEC 60216: Thermische Beständigkeit

  • DIN 17470: Werkstoffspezifikationen


 

Anwendungen

 

  • Industrielle Heizung: Ofenelemente, Ofenkomponenten und Strahlrohre.

  • Unterhaltungselektronik: Heizschlangen in Öfen, Toastern und Haartrocknern.

  • Chemische Verarbeitung: Reaktorheizsysteme in korrosiven Umgebungen.

  • Automobil: Glühkerzen und Abgassensoren.

  • Luft- und Raumfahrt: Hochtemperatur-Sensorverkabelung.


 

FAQs

 

Q1: Was ist die maximale Betriebstemperatur für FeCrAl 0Cr25Al5 Draht?
A: Bis zu 1300°C in oxidierenden Atmosphären. Für reduzierende Umgebungen auf 950°C begrenzen, um einen schnellen Abbau zu vermeiden.

Q2: Kann diese Legierung Ni-Cr-Widerstandsdraht ersetzen?
A: Ja, in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen. Sie bietet eine längere Lebensdauer und niedrigere Lebenszykluskosten.

Q3: Ist das Schweißen für FeCrAl 0Cr25Al5 möglich?
A: Ja, mit WIG- oder Laserschweißen. Nach dem Schweißen erfolgt ein Glühen bei 800°C, um die Integrität der Oxidschicht wiederherzustellen.