MOQ: | 150 kg |
Preço: | Negotiatable |
Embalagem padrão: | Cartão, palete de madeira compensada |
Período de entrega: | 2-30days |
Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
A fita de resistência 0Cr23Al5 é uma liga de ferro-cromo-alumínio (Fe-Cr-Al) de alto desempenho projetada para aplicações de aquecimento elétrico exigentes que requerem resistência excepcional à oxidação, durabilidade mecânica e eficiência energética. Com uma composição de 22–25% de cromo, 4,5–6,0% de alumínio e ferro balanceado, esta liga forma uma camada densa e autorregenerativa de alumina (Al₂O₃) em temperaturas de até 1.400°C (2.552°F), proporcionando proteção robusta contra oxidação, carburização e sulfurização em ambientes industriais agressivos. Seu baixo teor de carbono (≤0,08%) e silício controlado (≤1,0%) minimizam a fragilização, garantindo a longevidade em operações térmicas cíclicas, como fornos industriais, fornos de cozimento e sistemas de aquecimento aeroespaciais.
Certificado de acordo com GB/T 1234 e DIN 17470 padrões, a fita 0Cr23Al5 oferece uma resistência à tração de 580–720 MPa e uma capacidade de carga superficial de 2,2 W/cm², tornando-a ideal para elementos de aquecimento em atmosferas de ar, vácuo ou gás inerte. A alta resistividade elétrica da liga (1,40 μΩ·m) e o baixo coeficiente de temperatura de resistência (TCR) garantem uma saída de energia estável, superando as ligas de níquel-cromo convencionais em termos de custo-benefício e vida útil operacional em condições extremas.
Propriedade | Valor | Padrão |
---|---|---|
Composição Química | Cr: 22–25%, Al: 4,5–6,0%, Fe: Balanceado | GB/T 1234, DIN 17470 |
C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% | ASTM B603 (similar) | |
Propriedades Mecânicas | Resistência à Tração: 580–720 MPa | ASTM E8 |
Alongamento: ≥18% | ||
Parâmetros Físicos | Densidade: 7,15 g/cm³ | ISO 6892 |
Ponto de Fusão: 1.500°C | ||
Resistividade Elétrica: 1,40 μΩ·m |
Fornos Industriais: Elementos de aquecimento para processos de recozimento, têmpera e sinterização.
Sistemas de Energia: Caldeiras elétricas, trocadores de calor e reatores térmicos.
Automotivo: Velas de incandescência, aquecedores de gases de escape e sistemas de regeneração de filtros de partículas diesel.
Aeroespacial: Sensores de alta temperatura e componentes de ignição em motores a jato.
Eletrodomésticos: Resistências de forno, torradeiras e secadores de cabelo de grau industrial.
P1: O que distingue 0Cr23Al5 de outras ligas Fe-Cr-Al como 0Cr25Al5?
R: 0Cr23Al5 oferece uma relação cromo-alumínio equilibrada para maior resistência à oxidação cíclica a custos de material marginalmente mais baixos, ideal para aplicações de até 1.400°C.
P2: Esta liga pode operar em ambientes ricos em cloro?
R: Embora sua camada de alumina resista à oxidação, a exposição prolongada ao cloro acima de 800°C pode exigir revestimentos protetores ou atmosferas controladas.
P3: É necessário pré-tratamento para novos elementos de aquecimento 0Cr23Al5?
R: Sim. A pré-oxidação a 900–1.050°C por 1–2 horas fortalece a camada de óxido protetora, estendendo a vida útil em até 30%.
MOQ: | 150 kg |
Preço: | Negotiatable |
Embalagem padrão: | Cartão, palete de madeira compensada |
Período de entrega: | 2-30days |
Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
A fita de resistência 0Cr23Al5 é uma liga de ferro-cromo-alumínio (Fe-Cr-Al) de alto desempenho projetada para aplicações de aquecimento elétrico exigentes que requerem resistência excepcional à oxidação, durabilidade mecânica e eficiência energética. Com uma composição de 22–25% de cromo, 4,5–6,0% de alumínio e ferro balanceado, esta liga forma uma camada densa e autorregenerativa de alumina (Al₂O₃) em temperaturas de até 1.400°C (2.552°F), proporcionando proteção robusta contra oxidação, carburização e sulfurização em ambientes industriais agressivos. Seu baixo teor de carbono (≤0,08%) e silício controlado (≤1,0%) minimizam a fragilização, garantindo a longevidade em operações térmicas cíclicas, como fornos industriais, fornos de cozimento e sistemas de aquecimento aeroespaciais.
Certificado de acordo com GB/T 1234 e DIN 17470 padrões, a fita 0Cr23Al5 oferece uma resistência à tração de 580–720 MPa e uma capacidade de carga superficial de 2,2 W/cm², tornando-a ideal para elementos de aquecimento em atmosferas de ar, vácuo ou gás inerte. A alta resistividade elétrica da liga (1,40 μΩ·m) e o baixo coeficiente de temperatura de resistência (TCR) garantem uma saída de energia estável, superando as ligas de níquel-cromo convencionais em termos de custo-benefício e vida útil operacional em condições extremas.
Propriedade | Valor | Padrão |
---|---|---|
Composição Química | Cr: 22–25%, Al: 4,5–6,0%, Fe: Balanceado | GB/T 1234, DIN 17470 |
C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% | ASTM B603 (similar) | |
Propriedades Mecânicas | Resistência à Tração: 580–720 MPa | ASTM E8 |
Alongamento: ≥18% | ||
Parâmetros Físicos | Densidade: 7,15 g/cm³ | ISO 6892 |
Ponto de Fusão: 1.500°C | ||
Resistividade Elétrica: 1,40 μΩ·m |
Fornos Industriais: Elementos de aquecimento para processos de recozimento, têmpera e sinterização.
Sistemas de Energia: Caldeiras elétricas, trocadores de calor e reatores térmicos.
Automotivo: Velas de incandescência, aquecedores de gases de escape e sistemas de regeneração de filtros de partículas diesel.
Aeroespacial: Sensores de alta temperatura e componentes de ignição em motores a jato.
Eletrodomésticos: Resistências de forno, torradeiras e secadores de cabelo de grau industrial.
P1: O que distingue 0Cr23Al5 de outras ligas Fe-Cr-Al como 0Cr25Al5?
R: 0Cr23Al5 oferece uma relação cromo-alumínio equilibrada para maior resistência à oxidação cíclica a custos de material marginalmente mais baixos, ideal para aplicações de até 1.400°C.
P2: Esta liga pode operar em ambientes ricos em cloro?
R: Embora sua camada de alumina resista à oxidação, a exposição prolongada ao cloro acima de 800°C pode exigir revestimentos protetores ou atmosferas controladas.
P3: É necessário pré-tratamento para novos elementos de aquecimento 0Cr23Al5?
R: Sim. A pré-oxidação a 900–1.050°C por 1–2 horas fortalece a camada de óxido protetora, estendendo a vida útil em até 30%.