مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
آلیاژ 909 استاد (UNS N19909): آلیاژ دقیق برای کاربردهای با عملکرد بالا
Incoloy 909 (UNS N19909) یک آلیاژ نیکل- آهن- کوبالت است که به خاطر ترکیب قابل توجهی از قدرت فوق العاده بالا، یک ضریب گسترش حرارتی پایین و پایدار،و مقاومت فوق العاده در برابر خستگی حرارتیاین خواص برتر آن را به بهترین انتخاب برای قطعات دقیق مهندسی شده در هوافضا، تولید برق و کاربردهای مختلف صنعتی با دمای بالا تبدیل می کند.
عنصر | ترکیب (٪) |
---|---|
نیکل (Ni) | 35.0400 |
کوبالت (Co) | 12.0160 |
نیوبیوم (Nb) | 4.352 |
تیتانیوم (Ti) | 1.318 |
آهن (Fe) | تعادل |
سیلیکون (Si) | 0.25 ۰50 |
آلومینیوم (Al) | ≤0.15 |
کربن (C) | ≤0.06 |
مالکیت | ارزش در دمای اتاق | مقدار در 650°C (1200°F) |
---|---|---|
قدرت بازده (0.2٪ آفست) | 1034 MPa (150 ksi) | 862 MPa (125 ksi) |
قدرت کششی | 1276 MPa (185 ksi) | 1034 MPa (150 ksi) |
کشش | 15 درصد | 25 درصد |
تراکم | 8.19 گرم در سانتی متر | ️ |
محدوده ذوب | ۱۳۹۵-۱۴۳۰ درجه سانتیگراد (۲۵۴۰-۲۶۱۰ درجه فارنهایت) | ️ |
دمای کوری | ۴۰۰٫۴۵۵ درجه سانتیگراد (۷۵۰٫۸۵۰ درجه فارنهایت) | ️ |
ماژول جوان | 159 GPa (23.0 × 103 ksi) | ️ |
ماژول برش | 59 GPa (8.6 × 103 ksi) | ️ |
انکلوای 909 در اشکال مختلفی از جمله میله ها، جعل ها، حلقه ها، ورق ها و نوارها در دسترس است و با استانداردهای زیر مطابقت دارد:
AMS 5884✅ میله ها، آهن آلات، حلقه ها
AMS 5892️ ورق، نوار
AMS 5893✅ میله ها، آهن آلات، حلقه ها
فرایندهای ساخت مانند شکل گیری گرم، جوش، ماشینکاری و درمان حرارتی برای Incoloy 909 مناسب هستند و تولید اجزای پیچیده با تحملات تنگ را امکان پذیر می کنند.
اینکلوئ 909 به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که به موادی نیاز دارند که می توانند در برابر دماهای شدید و فشارهای مکانیکی مقاومت کنند:
لوله های توربین گازی
اتاق های فشار موتورهای موشک
تجهیزات تسلیحاتی
فواره ها و بولت های توربین بخار
بلوک های گج و ابزار
کاربردهای بسته بندی شیشه ای
انبساط حرارتی پایین و قدرت بالا آن را به ویژه در بخش های هوافضا و تولید برق ارزشمند می کند.
سوال: حداکثر دمای کار برای انکلوای 909 چیست؟
الف:Incoloy 909 خواص مکانیکی خود را تا حدود 1150 ° C (2100 ° F) حفظ می کند و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.
سوال: آیا می توان انکلوای 909 را جوش داد؟
الف:بله، انکلوای 909 می تواند با استفاده از فرآیندهای استاندارد جوش قوس گاز و تلفستم با آماده سازی مناسب سطح جوش داده شود.
س: آیا اینکلوای ۹۰۹ در برابر اکسیداسیون مقاوم است؟
الف:در حالی که Incoloy 909 در دمای بالا مقاومت اکسیداسیونی خوبی را ارائه می دهد، ممکن است به دلیل عدم وجود کروم در ترکیب آن، در برخی از کاربردهای خاص نیاز به پوشش محافظتی داشته باشد.
مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
آلیاژ 909 استاد (UNS N19909): آلیاژ دقیق برای کاربردهای با عملکرد بالا
Incoloy 909 (UNS N19909) یک آلیاژ نیکل- آهن- کوبالت است که به خاطر ترکیب قابل توجهی از قدرت فوق العاده بالا، یک ضریب گسترش حرارتی پایین و پایدار،و مقاومت فوق العاده در برابر خستگی حرارتیاین خواص برتر آن را به بهترین انتخاب برای قطعات دقیق مهندسی شده در هوافضا، تولید برق و کاربردهای مختلف صنعتی با دمای بالا تبدیل می کند.
عنصر | ترکیب (٪) |
---|---|
نیکل (Ni) | 35.0400 |
کوبالت (Co) | 12.0160 |
نیوبیوم (Nb) | 4.352 |
تیتانیوم (Ti) | 1.318 |
آهن (Fe) | تعادل |
سیلیکون (Si) | 0.25 ۰50 |
آلومینیوم (Al) | ≤0.15 |
کربن (C) | ≤0.06 |
مالکیت | ارزش در دمای اتاق | مقدار در 650°C (1200°F) |
---|---|---|
قدرت بازده (0.2٪ آفست) | 1034 MPa (150 ksi) | 862 MPa (125 ksi) |
قدرت کششی | 1276 MPa (185 ksi) | 1034 MPa (150 ksi) |
کشش | 15 درصد | 25 درصد |
تراکم | 8.19 گرم در سانتی متر | ️ |
محدوده ذوب | ۱۳۹۵-۱۴۳۰ درجه سانتیگراد (۲۵۴۰-۲۶۱۰ درجه فارنهایت) | ️ |
دمای کوری | ۴۰۰٫۴۵۵ درجه سانتیگراد (۷۵۰٫۸۵۰ درجه فارنهایت) | ️ |
ماژول جوان | 159 GPa (23.0 × 103 ksi) | ️ |
ماژول برش | 59 GPa (8.6 × 103 ksi) | ️ |
انکلوای 909 در اشکال مختلفی از جمله میله ها، جعل ها، حلقه ها، ورق ها و نوارها در دسترس است و با استانداردهای زیر مطابقت دارد:
AMS 5884✅ میله ها، آهن آلات، حلقه ها
AMS 5892️ ورق، نوار
AMS 5893✅ میله ها، آهن آلات، حلقه ها
فرایندهای ساخت مانند شکل گیری گرم، جوش، ماشینکاری و درمان حرارتی برای Incoloy 909 مناسب هستند و تولید اجزای پیچیده با تحملات تنگ را امکان پذیر می کنند.
اینکلوئ 909 به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که به موادی نیاز دارند که می توانند در برابر دماهای شدید و فشارهای مکانیکی مقاومت کنند:
لوله های توربین گازی
اتاق های فشار موتورهای موشک
تجهیزات تسلیحاتی
فواره ها و بولت های توربین بخار
بلوک های گج و ابزار
کاربردهای بسته بندی شیشه ای
انبساط حرارتی پایین و قدرت بالا آن را به ویژه در بخش های هوافضا و تولید برق ارزشمند می کند.
سوال: حداکثر دمای کار برای انکلوای 909 چیست؟
الف:Incoloy 909 خواص مکانیکی خود را تا حدود 1150 ° C (2100 ° F) حفظ می کند و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.
سوال: آیا می توان انکلوای 909 را جوش داد؟
الف:بله، انکلوای 909 می تواند با استفاده از فرآیندهای استاندارد جوش قوس گاز و تلفستم با آماده سازی مناسب سطح جوش داده شود.
س: آیا اینکلوای ۹۰۹ در برابر اکسیداسیون مقاوم است؟
الف:در حالی که Incoloy 909 در دمای بالا مقاومت اکسیداسیونی خوبی را ارائه می دهد، ممکن است به دلیل عدم وجود کروم در ترکیب آن، در برخی از کاربردهای خاص نیاز به پوشش محافظتی داشته باشد.